RU2244230C1 - Каскадная сушилка - Google Patents

Каскадная сушилка Download PDF

Info

Publication number
RU2244230C1
RU2244230C1 RU2003122380/06A RU2003122380A RU2244230C1 RU 2244230 C1 RU2244230 C1 RU 2244230C1 RU 2003122380/06 A RU2003122380/06 A RU 2003122380/06A RU 2003122380 A RU2003122380 A RU 2003122380A RU 2244230 C1 RU2244230 C1 RU 2244230C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rollers
vertical plane
drying
tape
cascade
Prior art date
Application number
RU2003122380/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2003122380A (ru
Inventor
А.Н. Остриков (RU)
А.Н. Остриков
С.А. Шевцов (RU)
С.А. Шевцов
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение Воронежская государственная технологическая академия
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение Воронежская государственная технологическая академия filed Critical Государственное образовательное учреждение Воронежская государственная технологическая академия
Priority to RU2003122380/06A priority Critical patent/RU2244230C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2244230C1 publication Critical patent/RU2244230C1/ru
Publication of RU2003122380A publication Critical patent/RU2003122380A/ru

Links

Images

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано для сушки различных видов сыпучих материалов, например для производства варено-сушеных круп и овощей. В каскадной сушилке, содержащей корпус с гибким перфорированным ленточным конвейером с приводом, новым является то, что рабочая ветвь конвейера выполнена наклонной и на ней установлены с определенным шагом ролики, при этом нечетные ролики установлены стационарно под лентой, а четные - над лентой с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, при этом четные ролики снабжены защитным кожухом, который состоит из верхней направляющей и торцевой стенки, причем последние снабжены эластичными прокладками в местах контакта с перфорированной лентой. Каскадная сушилка снабжена механизмом для перемещения четных роликов в вертикальной плоскости. Технический результат заключается в повышении эффективности процесса сушки за счет использования плотного пересыпающегося слоя продукта, что позволит добиться более равномерной сушки и хорошего качества готового продукта. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано для сушки различных видов сыпучих материалов, например для производства варено-сушеных круп и овощей.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является транспортирующее устройство сушилки [А.с. 1334011 СССР, МКИ4 F 26 В 17/04. Транспортирующее устройство сушилки /А.Н.Остриков, Г.А.Денисов (СССР). - 4012212/24-06; заявлено 20.01.86; опубл. 30.08.87, бюл. №32 // Открытия. Изобретения. - 1987. - №32. - С.160-161], содержащее гибкий перфорированный ленточный транспортер, контактирующие с ним роликовые опоры, привод, цепной транспортер. При этом роликовые опоры состоят из трех опорных стоек, жестко укрепленных под углом 120° на вращающемся валу и несущих на свободных концах ролики, контактирующие с ленточным транспортером. Это позволяет обеспечить плавное и равномерное образование “бегущей волны”.
Данное устройство имеет следующие недостатки: сложность регулирования параметров (шага и амплитуды) “бегущей волны”, что существенным образом затрудняет использование данной конструкции для сушки различных материалов, отличающихся физико-механическими свойствами (углом естественного откоса, гранулометрическим составом, адгезией и др.).
Техническая задача заключается в повышении эффективности процесса сушки за счет использования плотного пересыпающегося слоя продукта, что позволит добиться более равномерной сушки и хорошего качества готового продукта.
Поставленная задача достигается тем, что в предлагаемой каскадной сушилке, содержащей корпус с бункером загрузки и выгрузочным устройством, гибкий перфорированный ленточный конвейер с приводом, новым является то, что рабочая ветвь конвейера выполнена наклонной и на ней установлены с определенным шагом ролики, при этом нечетные ролики установлены стационарно под лентой, а четные - над лентой с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, при этом четные ролики снабжены защитным кожухом, который состоит из верхней направляющей и торцевой стенки, причем последние снабжены эластичными прокладками в местах контакта с перфорированной лентой. Каскадная сушилка снабжена механизмом для перемещения четных роликов в вертикальной плоскости, состоящим из рейки, зубчатого колеса, салазкообразных направляющих, втулки и винта, причем во втулке установлена ось, на которой вращается четный ролик, ось жестко крепится к рейке, для перемещения оси в вертикальной плоскости в корпусе выполнен вертикальный паз.
На фиг.1 представлен общий вид каскадной сушилки; на фиг.2 - схема, поясняющая работу каскадной сушилки, на фиг.3 - объемное изображение механизма перемещения четных роликов в вертикальной плоскости, на фиг.4 - плоскостное изображение механизма перемещения четных роликов в вертикальной плоскости.
Каскадная сушилка (фиг.1) включает корпус 1, бункер загрузки 2 с ротационным питателем 3, имеющим регулируемый привод (не указан), патрубок 4 для подвода теплоносителя, патрубок 5 для отвода отработанного теплоносителя, выгрузочное устройство - бункер 6 для выгрузки высушенного продукта из сушилки, гибкий перфорированный ленточный конвейер в виде перфорированной ленты 8, привод 9, нечетные 10 и четные 11 ролики, механизм 12 для перемещения четных роликов 11 в вертикальной плоскости. Четные ролики 11 снабжены защитными кожухами 15 (фиг.3). Четные ролики 11 снабжены защитными кожухами 15, которые необходимы для того, чтобы частицы высушиваемого продукта, находящиеся на ленте 8, не вступали в контакт с четными роликами 11. Кожух 15 состоит из верхней направляющей 16 с эластичными прокладками 17 на концах в местах ее контакта с перфорированной лентой 8 и торцевой стенки 18, нижние боковые части 19 которой выполнены также эластичными. Это необходимо для обеспечения плотности прилегания нижней части кожуха 15 к поверхности ленты 8 при регулировании угла обхвата четных роликов 11 лентой 8 при ее перемещении в вертикальной плоскости.
Внутри корпуса 1 сушилки установлена гибкая перфорированная лента 8, которая приводится в движение приводом 9. Рабочая верхняя ветвь ленты 8 выполнена наклонной и на ней установлены с определенным шагом ролики 10 и 11. Нечетные ролики 10 установлены под лентой 8, а стационарно четные ролики 11 - над лентой 8, причем четные ролики 11 имеют возможность перемещаться в вертикальной плоскости с помощью механизма 12. Лента 8 огибает натяжной барабан 13 и приводной барабан 14, который в свою очередь соединен с приводом 9. Натяжной барабан 13 также имеет возможность перемещения в горизонтальной плоскости для компенсации изменения длины ленты 8 при перемещении четных роликов 11 в вертикальной плоскости. Рабочая верхняя ветвь ленты 8, контактируя с роликами 10 и 11, образует своеобразный каскад. Именно на этом участке ленты 8 осуществляется процесс сушки поступающего в сушилку влажного продукта.
Механизм 12 для перемещения четных роликов 11 в вертикальной плоскости (фиг.4) состоит из рейки 20, зубчатого колеса 21, салазкообразных направляющих 22, втулки 23 и винта 7. Во втулке 23 установлена ось 24, на которой вращается ролик 11. Ось 24 жестко крепится к рейке 20. Для перемещения оси 24 в вертикальной плоскости в корпусе 1 выполнен вертикальный паз. Винт 7 обеспечивает жесткое крепление кожуха 15 к рейке 20.
Сушилка работает следующим образом.
Зубчатое колесо 21, вращаясь, синхронно перемещает по салазкообразным направляющим 22 в вертикальной плоскости с помощью рейки 20 четные ролики 11 с обеих сторон корпуса сушилки. Одновременно натяжной барабан 13 перемещается в горизонтальной плоскости для компенсации изменения длины ленты 8 при перемещении четных роликов 11 в вертикальной плоскости. При этом регулируется и устанавливается профиль верхней рабочей ветви ленты 8. Наклонная рабочая верхняя ветвь ленты 8, контактируя с роликами 10 и 11, образует своеобразный каскад.
Для пояснения необходимости образования этого каскада обратимся к фиг.2. Величина вертикального перемещения четных роликов 11 влияет на параметры (шаг и амплитуду) образования своеобразной “бегущей волны”, которая расположена уступами (каскадами). При этом величина шага и амплитуды “бегущей волны” формируется в зависимости от физико-механических свойств высушиваемого продукта (угла естественного откоса, адгезии, состояния поверхности, гранулометрического состава и т.д.).
По мере высушивания обрабатываемого продукта будут меняться его физико-механические свойства (угол естественного откоса, адгезия, гранулометрический состав и т.д.). Для обеспечения его равномерного пересыпания необходимо также изменять параметры (шаг и амплитуду) образования каскадной “бегущей волны”. Изменение шага и амплитуды каскадной “бегущей волны” в зависимости от угла естественного откоса приведены на фиг.2. В свою очередь угол естественного откоса высушиваемого продукта, который изменяется по длине верхней части ленты 8, определяет шаг и амплитуду каскадной “бегущей волны”, которые регулируются путем вертикального перемещения четных роликов 11 при помощи механизма 12. После установки требуемых параметров каскадной “бегущей волны” положение четных роликов 11 и натяжного барабана 13 жестко фиксируются, обеспечивая при этом достаточное натяжение ленты 8. Характер ступенчатого изменения (уменьшения) углов α наклона участков ленты 8 по мере высушивания продукта показан на фиг.2.
После этого в загрузочный бункер 2 подают влажный продукт. Включается регулируемый привод (на фиг.1 не показан) ротационного питателя 3, и влажный продукт поступает в сушилку на поверхность гибкой перфорированной ленты 8. Регулируемый привод ротационного питателя 3 позволяет обеспечить заданный темп подачи продукта на ленту 8, что особенно важно при сушке различных видов материалов.
Затем включается привод 9, который с помощью приводного барабана 14 приводит в движение ленту 8. При этом влажный продукт, находящийся на ее поверхности, начинает вместе с ней перемещаться, пересыпаясь при этом.
Одновременно через патрубок 4 в сушильную камеру подается теплоноситель с заданными параметрами. Теплоноситель поступает в сушильную камеру, пронизывает в вертикальном направлении перфорированную ленту 8 и слой высушиваемого продукта на ней, поступает в патрубок 5 и удаляется из сушилки.
Режим работы привода 9 может меняться в зависимости от требуемого режима сушки: он может совершать как непрерывное движение, так и периодическое движение с выстоями.
Гидродинамический режим перемещения высушиваемого продукта в сочетании с заданными параметрами теплоносителя позволяют выбрать оптимальный режим сушки с учетом изменения влагосодержания продукта. Таким образом, обрабатываемый продукт, равномерно пересыпаясь и перемешиваясь на ленте 8, постепенно высушивается.
Выгрузка высушенного продукта из сушилки происходит через выгрузочный бункер 6.
Предлагаемая сушилка по сравнению с прототипом дает возможность:
- достижения равномерной сушки продукта вследствие использования мягких, щадящих режимов пересыпания при максимальном сохранении частиц обрабатываемого продукта;
- повышения качества готового продукта за счет использования пересыпающегося слоя, снижающего комкование высушиваемого продукта;
- интенсификации процесса сушки вследствие ведения его в соответствии с основными кинетическими закономерностями.

Claims (2)

1. Каскадная сушилка, содержащая корпус с бункером загрузки и выгрузочным устройством, гибкий перфорированный ленточный конвейер с приводом, отличающаяся тем, что рабочая ветвь конвейера выполнена наклонной и на ней установлены с определенным шагом ролики, при этом нечетные ролики установлены стационарно под лентой, а четные - над лентой с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, при этом четные ролики снабжены защитным кожухом, который состоит из верхней направляющей и торцевой стенки, причем последние снабжены эластичными прокладками в местах контакта с перфорированной лентой.
2. Каскадная сушилка по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена механизмом для перемещения четных роликов в вертикальной плоскости, состоящим из рейки, зубчатого колеса, салазкообразных направляющих, втулки и винта, причем во втулке установлена ось, на которой вращается четный ролик, ось жестко крепится к рейке, для перемещения оси в вертикальной плоскости в корпусе выполнен вертикальный паз.
RU2003122380/06A 2003-07-17 2003-07-17 Каскадная сушилка RU2244230C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003122380/06A RU2244230C1 (ru) 2003-07-17 2003-07-17 Каскадная сушилка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003122380/06A RU2244230C1 (ru) 2003-07-17 2003-07-17 Каскадная сушилка

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2244230C1 true RU2244230C1 (ru) 2005-01-10
RU2003122380A RU2003122380A (ru) 2005-01-10

Family

ID=34881818

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003122380/06A RU2244230C1 (ru) 2003-07-17 2003-07-17 Каскадная сушилка

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2244230C1 (ru)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2003122380A (ru) 2005-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2711557A (en) Apparatus for handling sticky materials
RU2301005C2 (ru) Ленточный конвейер для транспортировки табачных материалов
RU2244230C1 (ru) Каскадная сушилка
RU105896U1 (ru) Ковшовый элеватор
RU2338980C1 (ru) Ленточная сушилка
RU2256134C1 (ru) Сушилка
US4574495A (en) Method and drying plant for drying a material in batch operation
RU2416063C1 (ru) Сушилка
RU2237224C1 (ru) Сушилка
RU2520752C1 (ru) Роторная сушилка
RU2215957C1 (ru) Сушилка
RU2234650C1 (ru) Сушилка
RU2428643C1 (ru) Сушилка
US640319A (en) Drying-kiln.
FI66313C (fi) Burvals
RU2238493C1 (ru) Сушилка для сыпучих материалов
US3915120A (en) Contoured belt coater
SU1334011A1 (ru) Транспортирующее устройство сушилки
RU2425308C1 (ru) Карусельная сушилка (варианты)
US3900583A (en) Contoured belt coating method
RU2352882C1 (ru) Сушилка
RU223321U1 (ru) Сушильный барабан
RU2647557C1 (ru) Роторная сушилка
RU2328949C1 (ru) Способ сушки сыпучих продуктов и установка для его осуществления
RU2191622C1 (ru) Смеситель

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20050718