RU2243105C1 - Fuel tank neck unit in body fender - Google Patents

Fuel tank neck unit in body fender Download PDF

Info

Publication number
RU2243105C1
RU2243105C1 RU2003115148/11A RU2003115148A RU2243105C1 RU 2243105 C1 RU2243105 C1 RU 2243105C1 RU 2003115148/11 A RU2003115148/11 A RU 2003115148/11A RU 2003115148 A RU2003115148 A RU 2003115148A RU 2243105 C1 RU2243105 C1 RU 2243105C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hatch
frame
loop
link
fixed
Prior art date
Application number
RU2003115148/11A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2003115148A (en
Inventor
нов В.В. Лукь (RU)
В.В. Лукьянов
В.Н. Лихачёв (RU)
В.Н. Лихачёв
нин А.Г. Петр (RU)
А.Г. Петрянин
Original Assignee
Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ" filed Critical Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ"
Priority to RU2003115148/11A priority Critical patent/RU2243105C1/en
Publication of RU2003115148A publication Critical patent/RU2003115148A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2243105C1 publication Critical patent/RU2243105C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)

Abstract

FIELD: transport engineering.
SUBSTANCE: unit of hatch 1 for fuel tank neck 2 in body fender 3 includes bowl-shaped frame 4 of hatch 1 connected to body fender 3, cap 5 of hatch 1 connected by hinge 6 with frame 4 of hatch 1. Frame 4 of hatch 1 is made in form of integral stamping consisting of main part 7 and additional part 8 provided with hole 9 for fuel tank neck 2 and connected with bottom wall 10 of main part 7. Frame 4 is connected to fender 3 by side wall 11 which is connected with flanging 12 of finder 3, partially covering inner area 13 of frame 4 by its part 14, with section 15 of flanging 12 of which side wall 11 of frame 4 is not connected. Edge flange 16 is made from edge of side wall 11 of part 7 of frame 4. Flange 16 is made closed over its contour, and stamped out groove 17 is made on said flange. With frame 4 connected to fender 3, flange 16 of wall 11 of its part 7 is in contact with inner surface 18 of fender 3, and sealing strip 20 is fitted between entire inner surface 19 of groove 17 of flange 16 and inner surface 18 of fender 3. Fixed link 22 of hinge 6 is secured to bottom wall 10 of main part 7 of frame 4 under part 14 of fender 3. Link 22 is connected by axle 25 with movable link 24 of arc-shape rigidly connected with stamped cap 5 of hatch. Central longitudinal cutout 26 is made to receive flat spring 27 in movable link 24 of hinge 6. Said spring 27 is connected by ends to links 22, 24 of hinge 6 for arrangement of its middle part 28 in central longitudinal cutout 26 of movable link 24 when cap 5of hatch 1 is fully opened.
EFFECT: simplified design of hatch unit, improved manufacturability and prevention of penetration of fuel fumes into automobile body.
6 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к области транспортного машиностроения, а именно к кузовному оборудованию автомобиля.The invention relates to the field of transport engineering, namely to the car body equipment.

Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является узел люка для заливной горловины топливного бака в кузове автомобиля, заявка Японии №2002211256, МПК В 60 К 15/05, публикация 31.07.2002 г., включающий: рамку люка, представляющую из себя четырехугольной формы чашку с закругленными углами, состоящую из основной и дополнительной частей, крыло кузова, к которому закреплена рамка люка и неподвижное звено которой соединено с литой крышкой люка. Дополнительная часть рамки люка выполнена конусообразной с отверстием под горловину топливного бака и приварена к донной стенке основной части рамки люка. Из участка кромки боковой стенки основной части рамки люка выполнен фланец, который контактирует с внутренней поверхностью крыла кузова и имеет штампованную канавку с герметиком, причем этот фланец выполнен только на участке кромки боковой стенки основной части рамки люка, который (участок) расположен под частью крыла кузова, закрывающей частично внутреннюю область рамки люка, остальной же участок кромки боковой стенки основной части рамки люка приварен точечной сваркой к участку отбортовки крыла кузова, выполненной из участка его кромки у отверстия, закрываемого крышкой люка. Неподвижное звено петли закреплено болтами к частично закрывающей внутреннюю область рамки люка части крыла кузова, а именно к участку отбортовки, выполненной на этой части крыла кузова. Подвижное звено петли соединено посредством болтов с литой крышкой люка и подпружинено относительно неподвижного звена цилиндрической пружиной кручения, действие которой постоянно направлено на открытие крышки люка, которая в закрытом положении удерживается фиксирующим устройством, установленным на дополнительной части рамки люка и имеет возможность взаимодействовать с фиксирующим элементом на крышке люка, выполненным на ней в виде прилива.The closest technical solution, selected as a prototype, is the hatch assembly for the filler neck of the fuel tank in the car body, Japanese application No. 2002211256, IPC B 60 K 15/05, publication July 31, 2002, including: the hatch frame, which is a quadrangular-shaped cup with rounded corners, consisting of the main and additional parts, a body wing to which the hatch frame is fixed and the fixed link of which is connected to the cast hatch cover. An additional part of the hatch frame is made conical with a hole under the neck of the fuel tank and is welded to the bottom wall of the main part of the hatch frame. A flange is made from a portion of the edge of the side wall of the main part of the hatch frame, which is in contact with the inner surface of the body wing and has a stamped groove with sealant, and this flange is made only at the edge of the side wall of the main part of the hatch frame, which (the section) is located under the body wing part partially covering the inner region of the hatch frame, the rest of the edge portion of the side wall of the main part of the hatch frame is spot-welded to the flanging section of the body wing made from the section of its body ki at the opening closed by the flap. The fixed link of the loop is bolted to the part of the body wing partially covering the inner area of the hatch frame, namely, to the flanging section made on this part of the body wing. The movable hinge link is bolted to the molded hatch and spring-loaded relative to the fixed link by a torsion spring, whose action is constantly aimed at opening the hatch, which in the closed position is held by a locking device mounted on an additional part of the hatch frame and has the ability to interact with the locking element on manhole cover, made on it in the form of a tide.

Недостатками данного технического решения являются: сложность конструкции узла люка из-за выполнения рамки люка из двух деталей - основной и дополнительной частей, а также из-за выполнения крышки люка литой с приливом для ее крепления и приливом фиксирующего элемента, и кроме того из-за наличия фиксирующего устройства, необходимость которого обусловлена тем, что цилиндрическая пружина кручения петли работает в данной конструкции только на открывание крышки люка; большая вероятность попадания паров топлива (бензина) из внутренней области люка во внутренний объем кузова автомобиля из-за недостаточной герметичности соединения между рамкой люка и крылом кузова, т.к. это соединение осуществлено точечной сваркой между боковой стенкой основной части рамки люка и отбортовкой крыла кузова, а такое соединение заведомо не обеспечивает плотного прилегания между их поверхностями, и только частично кромочный фланец боковой стенки основной части рамки люка, в месте частичного закрытия частью крыла кузова внутренней области рамки люка, контактирует с внутренней поверхностью крыла кузова с расположением герметика между внутренней поверхностью его штампованной канавки и внутренней поверхностью крыла кузова; не исключена возможность упругих деформаций частично закрывающей внутреннюю область рамки люка части крыла кузова, к которой закреплено неподвижное звено петли, которые могут привести к остаточным деформациям этой части крыла и изменению зазоров между отбортовкой крыла кузова и крышкой люка вплоть до их контакта во время открывания и закрывания последней из-за того, что часть крыла кузова, частично закрывающая внутреннюю область рамки люка, а тем более ее отбортовка, к которой непосредственно закреплено неподвижное звено петли болтами, консольно нависают над рамкой люка, а это предрасполагает к возникновению в них упругих и остаточных деформаций от воздействия со стороны крышки люка (вес самой крышки, случайное давление на крышку заправочным пистолетом, давление ветра на крышку в открытом ее состоянии); сложная технология изготовления основной части рамки люка из-за необходимости применения глубокой штамповки без переходов, при которой дополнительно приходится учитывать неизбежные нежелательные утонения стенок рамки люка, и сложная, дорогостоящая технология изготовления крышки люка литьем.The disadvantages of this technical solution are: the complexity of the design of the hatch assembly due to the execution of the hatch frame of two parts - the main and additional parts, as well as due to the cast hatch cover with a tide for mounting it and a tide of the fixing element, and also because the presence of a locking device, the need for which is due to the fact that the cylindrical torsion spring of the loop works in this design only to open the hatch; there is a high probability that fuel vapor (gasoline) from the inner area of the hatch enters the internal volume of the car body due to insufficient tightness of the connection between the hatch frame and the body wing, as this connection is made by spot welding between the side wall of the main part of the hatch frame and the flare of the body wing, and such a connection obviously does not provide a snug fit between their surfaces, and only partially the edge flange of the side wall of the main part of the hatch frame, in the place where the body part is partially covered by the body wing, hatch frame, in contact with the inner surface of the body wing with the location of the sealant between the inner surface of its stamped groove and the inner surface of the body wing ; the possibility of elastic deformations partially covering the inner hatch frame part of the body wing, to which the fixed loop link is fixed, which can lead to permanent deformations of this part of the wing and the change in the gaps between the flanging of the body wing and the manhole cover up to their contact during opening and closing, is not excluded the latter due to the fact that a part of the body wing partially covering the inner region of the hatch frame, and even more so its flanging, to which the fixed loop link is directly fixed with bolts cantilever hang over the hatch frame, and this predisposes to the appearance of elastic and residual deformations in them from exposure from the hatch cover side (weight of the cover itself, accidental pressure on the cover with a filling gun, wind pressure on the cover in its open state); complicated manufacturing technology of the main part of the hatch frame due to the need for deep stamping without transitions, which additionally takes into account the inevitable unwanted thinning of the hatch frame walls, and a complex, expensive cast hatch cover manufacturing technology.

Задача изобретения: упрощение конструкции узла люка, улучшение технологичности его изготовления, исключение попаданий паров топлива в салон кузова из внутренней области рамки люка, исключение деформаций частично закрывающей внутреннюю область рамки люка части крыла кузова и обеспечение постоянных зазоров между отбортовкой крыла кузова и крышкой люка в эксплуатации, а также обеспечение фиксации крышки люка в открытом и закрытом положениях посредством пружины.The objective of the invention: simplifying the design of the hatch assembly, improving the manufacturability of its production, eliminating the ingress of fuel vapor into the passenger compartment from the inside of the hatch frame, eliminating deformations of the part of the body wing partially covering the inside of the hatch frame and ensuring constant gaps between the flare of the body wing and the hatch in operation , as well as providing fixation of the hatch in open and closed positions by means of a spring.

Указанная задача решается тем, что в узле люка для горловины топливного бака в крыле кузова, включающем чашеобразную рамку люка, состоящую из основной и дополнительных частей, последняя из которых выполнена с отверстием под горловину топливного бака и соединена с донной стенкой основной части, кромочный фланец боковой стенки которой контактирует с внутренней поверхностью крыла кузова и имеет штампованную канавку с герметиком, а сама ее боковая стенка прикреплена к отбортовке крыла кузова, частично закрывающего внутреннюю область рамки люка своей частью, под которой расположено неподвижное звено петли, соединенное осью с ее подвижным звеном, которое выполнено дугообразным, подпружинено относительно неподвижного звена петли пружиной и жестко соединено с крышкой люка, согласно изобретения, основная и дополнительная части рамки люка выполнены за одно целое в виде единой штампованной детали, а кромочный фланец боковой стенки основной части рамки люка выполнен замкнутым по всему своему контуру с замкнутой штампованной канавкой, в которой герметик расположен между всей ее внутренней поверхностью и внутренней поверхностью крыла кузова, причем неподвижное звено петли закреплено к донной стенке основной части рамки люка, а подвижное звено петли выполнено с центральным продольным вырезом под плоскую пружину, закрепленную концами к звеньям петли с возможностью расположения своей средней частью в центральном продольном вырезе подвижного звена петли при полностью открытой крышке люка, которая выполнена штампованной.This problem is solved by the fact that in the node of the hatch for the neck of the fuel tank in the body wing, which includes a cup-shaped frame of the hatch, consisting of the main and additional parts, the last of which is made with an opening for the neck of the fuel tank and connected to the bottom wall of the main part, the edge flange is lateral the wall of which is in contact with the inner surface of the body wing and has a stamped groove with sealant, and its side wall itself is attached to the flanging of the body wing, partially covering the inner area of the frame of the hatch with its part, under which there is a fixed loop link, connected by an axis to its movable link, which is arcuate, spring loaded relative to the fixed loop link, and rigidly connected to the hatch cover, according to the invention, the main and additional parts of the hatch frame are made in one piece in the form a single stamped part, and the edge flange of the side wall of the main part of the hatch frame is closed along its entire contour with a closed stamped groove, in which the sealant is located between the whole the inner surface and the inner surface of the wing of the body, and the fixed link of the loop is fixed to the bottom wall of the main part of the hatch frame, and the movable link of the loop is made with a central longitudinal cut out under a flat spring, fixed by the ends to the links of the loop with the possibility of placing its middle part in the central longitudinal cut of the movable loop link with a fully open manhole cover, which is stamped.

В частном случае, в узле люка его рамка прикреплена боковой стенкой основной части к отбортовке крыла кузова за исключением участка этой отбортовки, который выполнен на части крыла кузова, частично закрывающей внутреннюю область рамки люка.In the particular case, in the hatch assembly, its frame is attached by the side wall of the main part to the flanging of the body wing, except for the section of this flanging, which is made on the part of the body wing, partially covering the inner region of the hatch frame.

В частном случае, в узле люка неподвижное звено петли выполнено Г-образным и имеет на незакрепленном свободном конце ограничитель поворота ее подвижного звена.In the particular case, in the hatch assembly, the fixed loop link is made L-shaped and has a rotation limiter on its movable link on the loose free end.

В частном случае, в узле люка крепление плоской пружины к неподвижному звену петли выполнено на его незакрепленном свободном конце.In the particular case, in the hatch assembly, the flat spring is attached to the fixed link of the loop at its loose free end.

В частном случае, в узле люка концы плоской пружины закреплены к звеньям петли посредством пальцев, установленных с натягом в образованных отгибами концов плоской пружины посадочных отверстиях, причем пальцы расположены параллельно оси петли.In the particular case, in the hatch assembly, the ends of the flat spring are fixed to the links of the loop by means of fingers installed with interference in the ends of the flat spring formed by the bends of the landing holes, the fingers being parallel to the axis of the loop.

В частном случае, в узле люка крышка люка выполнена эллипсной формы, а соединение с ней подвижного звена петли выполнено в виде бесследной точечной сварки.In the particular case, in the hatch assembly, the hatch cover is made in an elliptical shape, and the connection of the movable loop link with it is made in the form of a traceless spot welding.

Сравнение заявляемого технического решения с уровнем техники по научно-технической и патентной документации на дату приоритета показывает, что совокупность существенных признаков заявляемого решения ранее не была известна, следовательно оно соответствует условию патентоспособности “новизна”.Comparison of the claimed technical solution with the prior art for scientific, technical and patent documentation on the priority date shows that the set of essential features of the claimed solution was not previously known, therefore it meets the patentability condition “novelty”.

Анализ известных технических решений в данной области техники показал, что предлагаемое решение имеет признаки, отсутствующие в известных решениях, а их использование в заявляемой совокупности признаков дает возможность получить новый технический эффект, следовательно, предложенное техническое решение имеет изобретательский уровень по сравнению с существующим уровнем техники.Analysis of known technical solutions in the art showed that the proposed solution has features that are not in the known solutions, and their use in the claimed combination of features makes it possible to obtain a new technical effect, therefore, the proposed technical solution has an inventive step compared to the existing level of technology.

Предложенное техническое решение промышленно применимо, так как может быть изготовлено промышленным способом, работоспособно, осуществимо и воспроизводимо, следовательно, соответствует условию патентоспособности “промышленная применимость”.The proposed technical solution is industrially applicable, as it can be manufactured industrially, efficiently, feasibly and reproducibly, therefore, it meets the patentability condition “industrial applicability”.

Сущность изобретения поясняется на чертежах:The invention is illustrated in the drawings:

фиг.1 - узел люка для горловины топливного бака в крыле кузова, общий вид сбоку;figure 1 - node hatch for the neck of the fuel tank in the wing, General side view;

фиг.2 - узел люка для горловины топливного бака в крыле кузова, общий вид сбоку, сечение А-А на фиг.1;figure 2 - node hatch for the neck of the fuel tank in the wing of the body, General side view, section AA in figure 1;

фиг.3 - подвижное звено петли.figure 3 - movable link loop.

Узел люка 1 для горловины 2 топливного бака в крыле 3 кузова включает чашеобразную рамку 4 люка 1, прикрепленную к крылу 3 кузова, крышку 5 люка 1, соединенную посредством петли 6 с рамкой 4 люка 1.The hatch assembly 1 for the neck 2 of the fuel tank in the wing 3 of the body includes a cup-shaped frame 4 of the hatch 1 attached to the wing 3 of the body, the cover 5 of the hatch 1 connected via a loop 6 to the frame 4 of the hatch 1.

Рамка 4 люка 1 выполнена в виде единой штампованной детали и состоит из основной 7 и дополнительной 8 частей, последняя из которых выполнена с отверстием 9 под горловину 2 топливного бака и соединена с донной стенкой 10 основной части 7 (т.е. стенка дополнительной части 8 рамки люка 1 плавно переходит в донную стенку 10 ее основной части 7). Прикреплена рамка 4 люка 1 к крылу 3 кузова посредством своей боковой стенки 11, которая соединена точечной сваркой с отбортовкой 12 крыла 3 кузова, частично закрывающего внутреннюю область 13 рамки 4 люка 1 своей частью 14, с участком 15 отбортовки 12 которой боковая стенка 11 рамки 4 люка 1 не соединена, т.к. участок 15 отбортовки 12 части 14 крыла 3 кузова расположен консольно (как бы нависает) над внутренней областью 13 рамки 4 люка 1. Из кромки боковой стенки 11 основной части 7 рамки 4 люка 1 выполнен замкнутый по всему своему контуру (периметру) кромочный фланец 16, на котором выполнена замкнутая штампованная канавка 17. В прикрепленном состоянии рамки 4 люка 1 к крылу 3 кузова кромочный фланец 16 боковой стенки 11 ее основной части 7 контактирует с внутренней поверхностью 18 крыла 3 кузова, а между всей внутренней поверхностью 19 штампованной канавки 17 кромочного фланца 16 и внутренней поверхностью 18 крыла 3 кузова (точнее, той частью внутренней поверхности 18 крыла 3 кузова, которая расположена напротив канавки 17) расположен (помещен) герметик 20, который предотвращает попадание паров топлива (например, бензина) в салон кузова из внутренней области 13 рамки 4 люка 1.The frame 4 of the hatch 1 is made in the form of a single stamped part and consists of a main 7 and an additional 8 parts, the last of which is made with an opening 9 under the neck 2 of the fuel tank and is connected to the bottom wall 10 of the main part 7 (i.e., the wall of the additional part 8 the frame of the hatch 1 smoothly passes into the bottom wall 10 of its main part 7). The frame 4 of the hatch 1 is attached to the wing 3 of the body through its side wall 11, which is connected by spot welding to the flanging 12 of the wing 3 of the body, partially covering the inner region 13 of the frame 4 of the hatch 1 with its part 14, with the flanging section 15 of which the side wall 11 of the frame 4 hatch 1 is not connected, because the flanging section 15 of the wing body part 14 part 14 is located cantilever (as if hanging) over the inner region 13 of the hatch frame 4 1. From the edge of the side wall 11 of the main part 7 of the hatch frame 4 1, an edge flange 16 closed around its entire circumference (perimeter) is made, on which the closed stamped groove 17 is made. In the attached state of the frame 4 of the manhole 1 to the body wing 3, the edge flange 16 of the side wall 11 of its main part 7 is in contact with the inner surface 18 of the body wing 3, and between the entire inner surface 19 of the stamped groove 17 of the flange 16 and the inner surface 18 of the wing 3 of the body (more precisely, that part of the inner surface 18 of the wing 3 of the body, which is located opposite the groove 17) is located (placed) sealant 20, which prevents the ingress of fuel vapor (for example, gasoline) into the passenger compartment from the inside area 13 of the frame 4 of the hatch 1.

К донной стенке 10 основной части 7 рамки 4 люка 1, под частью 14 крыла 3 кузова, частично закрывающей внутреннюю область 13 рамки 4 люка 1, закреплено болтами 21 неподвижное звено 22 петли 6, которое, в частном случае, показанном на чертежах, выполнено Г-образным и имеет на незакрепленном свободном конце “К” ограничитель 23 поворота подвижного звена 24 петли 6. Подвижное звено 24 петли 6 выполнено дугообразным, соединено с ее неподвижным звеном 22 осью 25 и жестко соединено с крышкой 5 люка 1, выполненной штампованной. В подвижном звене 24 петли 6 выполнен центральный продольный вырез 26 под плоскую пружину 27, которая закреплена своими концами к звеньям 22, 24 петли 6 с возможностью расположения своей средней частью 28 в центральном продольным вырезе 26 подвижного звена 24 при полностью открытой крышке 5 люка 1, соединение которой с подвижным звеном 24, в частном случае, показанном на чертежах, выполнено в виде бесследной точечной сварки.To the bottom wall 10 of the main part 7 of the frame 4 of the hatch 1, under part 14 of the wing 3 of the body, partially covering the inner region 13 of the frame 4 of the hatch 1, the fixed link 22 of the loop 6 is bolted 21, which, in the particular case shown in the drawings, is made G -shaped and has on the loose free end “K” the rotation limiter 23 of the movable link 24 of the loop 6. The movable link 24 of the loop 6 is made arcuate, connected to its fixed link 22 by the axis 25 and rigidly connected to the cover 5 of the hatch 1, stamped. In the movable link 24 of the loop 6, a central longitudinal cutout 26 is made for a flat spring 27, which is fixed with its ends to the links 22, 24 of the loop 6 with the possibility of placing its middle part 28 in the central longitudinal cutout of the movable link 24 with the cover 5 of the hatch 1 fully open, the connection of which with the movable link 24, in the particular case shown in the drawings, is made in the form of a traceless spot welding.

В частном случае выполнения (показанном на чертежах), крышка 5 люка 1 имеет эллипсную форму.In the particular case of execution (shown in the drawings), the cover 5 of the hatch 1 has an elliptical shape.

В частном случае выполнения (показанном на чертежах), крепление плоской пружины 27 к неподвижному звену 22 петли 6 осуществлено на его незакрепленном свободном конце “К”.In the particular case of execution (shown in the drawings), the flat spring 27 is attached to the fixed link 22 of the loop 6 at its loose free end “K”.

В частном случае выполнения (показанном на чертежах), концы плоской пружины 27 закреплены к звеньям 22, 24 петли 6 посредством пальцев 29, установленных с натягом в образованных отгибами 30 концов плоской пружины 27 посадочных отверстиях, причем пальцы 29 расположены параллельно оси 25 петли 6.In the particular case of execution (shown in the drawings), the ends of the flat spring 27 are fixed to the links 22, 24 of the loop 6 by means of the fingers 29 installed with an interference fit in the ends of the flat spring 27 of the mounting holes formed by the bends 30, the fingers 29 being parallel to the axis 25 of the loop 6.

Монтаж люка для горловины топливного бака в крыле кузова осуществляется следующим образом.Installation of the hatch for the neck of the fuel tank in the body wing is as follows.

На первом этапе на внутреннюю поверхность 19 замкнутой штампованной канавки 17 кромочного фланца 16 боковой стенки 11 основной части 7 рамки 4 люка 1 наносят герметик 20, а затем рамку 4 люка 1 устанавливают на крыле 3 кузова так, что ее кромочный фланец 16 прижимается к его внутренней поверхности 19, при этом одновременно к отбортовке 12 крыла 3 кузова прижимается боковая стенка 11 рамки 4 люка 1, а далее соединение боковой стенки 11 рамки 4 люка 1 с отбортовкой 12 крыла 3 кузова производят точечной сваркой.At the first stage, a sealant 20 is applied to the inner surface 19 of the closed stamped groove 17 of the edge flange 16 of the side wall 11 of the main part 7 of the frame 4 of the hatch 1, and then the frame 4 of the hatch 1 is installed on the wing 3 of the body so that its edge flange 16 is pressed against its inner surface 19, while simultaneously flanging 12 of the wing 3 of the body is pressed against the side wall 11 of the frame 4 of the hatch 1, and then the connection of the side wall 11 of the frame 4 of the hatch 1 with the flanging 12 of the wing 3 of the body is produced by spot welding.

На втором этапе к крышке 5 люка 1 бесследной точечной сваркой приваривается подвижное звено 24 петли 6, а затем производится подсборка всей петли 6, т.е. производится присоединение к ее подвижному звену 24 неподвижного звена 22 через ось 25 и установка на эти ее звенья 22, 24 посредством пальцев 29 плоской пружины 27.At the second stage, the movable link 24 of the loop 6 is welded to the cover 5 of the hatch 1 without a trace of spot welding, and then the entire loop 6 is assembled, i.e. a fixed link 22 is connected to its movable link 24 through the axis 25 and a flat spring 27 is mounted on its links 22, 24 by means of the fingers 29.

На третьем этапе неподвижное звено 22 петли 6 закрепляют посредством болтов 21 к донной стенке 10 основной части 7 рамки 4 люка 1, в ее внутренней области 13.In the third stage, the fixed link 22 of the loop 6 is fixed by means of bolts 21 to the bottom wall 10 of the main part 7 of the frame 4 of the hatch 1, in its inner region 13.

Работает узел люка для горловины топливного бака следующим образом.The assembly of the hatch for the neck of the fuel tank works as follows.

В начале открывания крышки 5 люка 1 подвижное звено 24 петли 6, жестко связанное с крышкой 5 люка 1, поворачивается относительно оси 25, при этом плоская пружина 27 растягивается (увеличивается межцентровое расстояние между точками крепления плоской пружины 27 к звеньям 22, 24 петли 6, т.е. между пальцами 29), создавая усилие, направленное на закрывание крышки 5 люка 1. Во время дальнейшего открывания крышки 5 люка 1, с момента, когда происходит совмещение трех точек (осей) на одной линии, т.е. оси 25 петли 6 и пальцев 29, плоская пружина 27 создает усилие, направленное на открывание крышки 5 люка 1. Под действием усилия плоской пружины 27 подвижное звено 24 петли 6 упирается в выполненный на неподвижном звене 22 петли 6 ограничитель 23 поворота, крышка 5 люка 1 при этом фиксируется в положении “полностью открыта”, а средняя часть 28 плоской пружины 27 располагается в центральном продольном вырезе 26 подвижного звена 24 петли 6. Необходимость центрального продольного выреза 26 в подвижном звене 24 петли 6 вызвана тем, что во время поворота крышки 5 люка 1 в направлении к ее положению “полностью открыта”, плоская пружина 27, среднерасположенная по ширине звеньев 22, 24 петли 6, не могла бы упираться в ее подвижное звено 24. Необходимость же среднего расположения плоской пружины 27 по ширине звеньев 22, 24 петли 6 объясняется возможностью простого крепления ее (пружины 27) с помощью пальцев 29 к этим звеньям 22, 24 и равномерного распределения усилий от нее на подвижное звено 24 относительно оси 25 с целью исключения изменения зазоров между отбортовкой 12 крыла 3 кузова и крышкой 5 люка 1 в эксплуатации. К тому же, расположенная средняя часть 28 плоской пружины 27 в центральном продольном вырезе 26 подвижного звена 24 петли 6, при нахождении крышки 5 люка 1 в положении “полностью открыта”, не загораживает рабочего пространства во внутренней области 13 рамки 4 люка 1.At the beginning of opening the cover 5 of the hatch 1, the movable link 24 of the hinge 6, rigidly connected with the cover 5 of the hatch 1, rotates about the axis 25, while the flat spring 27 stretches (the center-to-center distance between the points of attachment of the flat spring 27 to the links 22, 24 of the loop 6 increases i.e., between the fingers 29), creating a force directed to closing the cover 5 of the hatch 1. During the further opening of the cover 5 of the hatch 1, from the moment when three points (axes) are aligned on the same line, i.e. axis 25 of the loop 6 and fingers 29, the flat spring 27 creates a force aimed at opening the cover 5 of the hatch 1. Under the action of the force of the flat spring 27, the movable link 24 of the loop 6 abuts against the rotation limiter 23 made on the fixed link 22 of the loop 6, cover 5 of the hatch 1 it is fixed in the “fully open” position, and the middle part 28 of the flat spring 27 is located in the central longitudinal cutout 26 of the movable link 24 of the loop 6. The need for a central longitudinal cutout 26 in the movable link 24 of the loop 6 is caused by the fact that during the rotation of the cover 5 the yoke 1 in the direction of its position is “fully open”, the flat spring 27, mid-positioned along the width of the links 22, 24 of the loop 6, could not rest against its movable link 24. The need for an average location of the flat spring 27 across the width of the links 22, 24 of the loop 6 is explained by the possibility of simple attachment of it (spring 27) with fingers 29 to these links 22, 24 and uniform distribution of forces from it to the movable link 24 relative to axis 25 in order to prevent changes in the gaps between the flanging 12 of the body wing 3 and the hatch cover 5 of the hatch 1 in operation. In addition, the located middle part 28 of the flat spring 27 in the central longitudinal cutout 26 of the movable link 24 of the loop 6, when the cover 5 of the hatch 1 is in the “fully open” position, does not block the working space in the inner region 13 of the frame 4 of the hatch 1.

При закрывании крышки 5 люка 1 работа составляющих узла люка 1 для горловины 2 топливного бака происходит в обратном порядке и под действием усилия плоской пружины 27 крышка 5 люка 1 фиксируется в положении "полностью закрыта" в момент прижатия ее (крышки 5 люка 1) к упору (на фигурах не показан), выполненному на отбортовке 12 крыла 3 кузова.When closing the cover 5 of the hatch 1, the operation of the components of the node of the hatch 1 for the neck 2 of the fuel tank occurs in the reverse order and under the action of the force of the flat spring 27, the cover 5 of the hatch 1 is fixed in the "fully closed" position when it is pressed (the cover 5 of the hatch 1) to the stop (not shown in the figures) performed on the flanging 12 of the wing 3 of the body.

В результате выполнения в заявляемой конструкции узла люка 1 рамки 4 в виде единой штампованной детали и в результате выполнения крышки 5 штампованной с простым креплением к ней подвижного звена 24 петли 6, в отличие от узла люка прототипа, заявляемая конструкция узла люка 1 менее сложная, что улучшает ее технологию изготовления. К тому же, выполнение рамки 4 люка 1 в виде единой штампованной детали с переходом между ее основной 7 и дополнительной 8 частями позволяет улучшить ее штампуемость, т.к. наличие переходов уменьшает вероятность получения нежелательных утонений стенок детали при глубокой ее штамповке.As a result of the execution in the claimed design of the hatch unit 1 of the frame 4 in the form of a single stamped part and as a result of the execution of the cover 5 stamped with a simple fastening of the movable link 24 of the loop 6 to it, in contrast to the prototype hatch unit, the claimed design of the hatch unit 1 is less complicated, which improves its manufacturing technology. In addition, the implementation of the frame 4 of the hatch 1 in the form of a single stamped part with a transition between its main 7 and additional 8 parts allows to improve its stampability, as the presence of transitions reduces the likelihood of unwanted thinning of the walls of the part during its deep stamping.

Выполнение в заявляемой конструкции узла люка 1 кромочного фланца 16 замкнутым по всему его контору с замкнутой штампованной канавкой 17, в которой герметик 20 расположен между всей ее внутренней поверхностью 19 и внутренней поверхностью 18 крыла 3 кузова позволяет, в отличие от узла люка прототипа (где кромочный фланец выполнен только на части рамки), исключить попадание паров топлива в салон кузова из внутренней области 13 рамки 4 люка 1.The implementation in the claimed design of the node of the hatch 1 edge flange 16 closed throughout its office with a closed stamped groove 17, in which the sealant 20 is located between its entire inner surface 19 and the inner surface 18 of the wing 3 of the body allows, in contrast to the hatch of the prototype (where the edge the flange is made only on part of the frame), to exclude the ingress of fuel vapor into the passenger compartment from the inner area 13 of the frame 4 of the hatch 1.

В отличие от закрепления подвижного звена петли прототипа к участку крыла кузова, частично закрывающему внутреннюю область рамки люка, в заявляемой конструкции узла люка 1 подвижное звено 24 петли 6 надежно закреплено к донной стенке 10 основной части 7 рамки 4 люка 1, что исключает деформации части 14 крыла 3 кузова, частично закрывающей внутреннюю область 13 рамки 4 люка 1, и обеспечивает постоянные зазоры между отбортовкой 12 крыла 3 кузова и крышкой 5 люка 1 в эксплуатации.In contrast to the fastening of the movable link of the prototype loop to the part of the body wing partially covering the inner area of the hatch frame, in the inventive design of the hatch assembly 1, the movable link 24 of the hinge 6 is securely fixed to the bottom wall 10 of the main part 7 of the frame 4 of the hatch 1, which eliminates deformation of part 14 wing 3 of the body, partially covering the inner region 13 of the frame 4 of the hatch 1, and provides constant gaps between the flanging 12 of the wing 3 of the body and the cover 5 of the hatch 1 in operation.

В отличие от конструкции узла люка прототипа, где действие цилиндрической пружины кручения постоянно направлено на открытие крышки люка и посредством которой крышка люка фиксируется только в открытом положении, в заявляемой конструкции крышки 4 люка 1 плоская пружина 27, за счет ее формы, крепления ее к звеньям 22, 24 петли 6 с возможностью расположения ее средней части 28, при открытой крышке 5 люка 1, в центральном продольном вырезе 26 подвижного звена 24 петли 6 (в частности, как показано на фигурах, расположение средней части 28 плоской пружины 27 в центральном продольном вырезе 26 подвижного звена 24 петли 6 при открытой крышке 5 люка 1 обеспечивается креплением плоской пружины 27 к звеньям 22, 24 петли 6 пальцами 29, которые установлены параллельно оси 25 петли 6, и расположением места крепления плоской пружины 27 к неподвижному звену 22 петли 6 на его незакрепленном свободном конце "К"), обеспечивает фиксацию крышки 5 люка 1 в положении "полностью открыта", когда подвижное звено 24 петли 6 прижато ею (пружиной 27) к его ограничителю 23 поворота (выполненному, в частности, на неподвижном звене 22 петли 6), и также обеспечивает фиксацию крышки 5 люка 1 в положении "полностью закрыта", кода сама крышка 5 люка 1 прижата ею (пружиной 27) к упору (на фигурах не показан), выполненному на отбортовке 12 крыла 3 кузова.In contrast to the design of the prototype hatch assembly, where the action of the coil torsion spring is constantly aimed at opening the hatch and by which the hatch is fixed only in the open position, the inventive design of the hatch 4 of the hatch 1 has a flat spring 27, due to its shape, attaching it to the links 22, 24 of the loop 6 with the possibility of arranging its middle part 28, with the cover 5 of the hatch 1 open, in the central longitudinal cutout 26 of the movable link 24 of the loop 6 (in particular, as shown in the figures, the location of the middle part 28 of the flat spring 27 in the central longitudinal cutout 26 of the movable link 24 of the loop 6 with the cover 5 of the hatch 1 open is secured by attaching the flat spring 27 to the links 22, 24 of the loop 6 with fingers 29 that are parallel to the axis 25 of the loop 6, and the location of the mounting location of the flat spring 27 to the fixed link 22 of the loop 6 on its loose free end "K"), ensures that the cover 5 of the hatch 1 is locked in the "fully open" position when the movable link 24 of the loop 6 is pressed by it (spring 27) to its rotation limiter 23 (made, in particular, on the fixed link 22 loops 6), and also provides a fixation of the cover 5 of the hatch 1 in the "fully closed" position, the code itself, the cover 5 of the hatch 1 is pressed by it (spring 27) to the stop (not shown in the figures), performed on the flanging 12 of the body wing 3.

Claims (6)

1. Узел люка для горловины топливного бака в крыле кузова, включающий чашеобразную рамку люка, состоящую из основной и дополнительной частей, последняя из которых выполнена с отверстием под горловину топливного бака и соединена с донной стенкой основной части, кромочный фланец боковой стенки которой контактирует с внутренней поверхностью крыла кузова и имеет штампованную канавку с герметиком, а сама ее боковая стенка прикреплена к отбортовке крыла кузова, частично закрывающего внутреннюю область рамки люка своей частью, под которой расположено неподвижное звено петли, соединенное осью с ее подвижным звеном, которое выполнено дугообразным, подпружинено относительно неподвижного звена петли пружиной и жестко соединено с крышкой люка, отличающийся тем, что основная и дополнительная части рамки люка выполнены за одно целое в виде единой штампованной детали, а кромочный фланец боковой стенки основной части рамки люка выполнен замкнутым по всему своему контору с замкнутой штампованной канавкой, в которой герметик расположен между всей ее внутренней поверхностью и внутренней поверхностью крыла кузова, причем неподвижное звено петли закреплено к донной стенке основной части рамки люка, а подвижное звено петли выполнено с центральным продольным вырезом под плоскую пружину, закрепленную концами к звеньям петли с возможностью расположения своей средней частью в центральном продольном вырезе подвижного звена петли при полностью открытой крышке люка, которая выполнена штампованной.1. The hatch assembly for the neck of the fuel tank in the body wing, including a cup-shaped frame of the hatch, consisting of the main and additional parts, the last of which is made with an opening for the neck of the fuel tank and connected to the bottom wall of the main part, the edge flange of the side wall of which contacts the inner the surface of the body wing and has a stamped groove with sealant, and its side wall itself is attached to the flanging of the body wing, partially covering the inner area of the hatch frame with its part, under which a fixed loop link is laid, connected by an axis to its movable link, which is arcuate, spring loaded relative to the fixed loop link, and rigidly connected to the manhole cover, characterized in that the main and additional parts of the manhole frame are made in one piece as a single stamped part, and the edge flange of the side wall of the main part of the hatch frame is closed throughout its office with a closed stamped groove in which the sealant is located between its entire inner surface and the inner body surface of the wing, and the fixed loop link is fixed to the bottom wall of the main part of the hatch frame, and the movable loop link is made with a central longitudinal cut out under a flat spring, fixed by the ends to the loop links with the possibility of placing its middle part in the central longitudinal cut of the movable loop link when fully open manhole cover, which is stamped. 2. Узел люка по п.1, отличающийся тем, что рамка люка прикреплена боковой стенкой основной части к отбортовке крыла кузова за исключением участка этой отбортовки, который выполнен на части крыла кузова, частично закрывающей внутреннюю область рамки люка.2. The hatch assembly according to claim 1, characterized in that the hatch frame is attached by the side wall of the main part to the flanging of the body wing except for the portion of this flanging, which is made on the part of the body wing, partially covering the inner region of the hatch frame. 3. Узел люка по п.1, отличающийся тем, что неподвижное звено петли выполнено Г-образным и имеет на незакрепленном свободном конце ограничитель поворота ее подвижного звена.3. The hatch assembly according to claim 1, characterized in that the fixed link of the loop is L-shaped and has a rotation limiter of its movable link on the loose free end. 4. Узел люка по п.3, отличающийся тем, что крепление плоской пружины к неподвижному звену петли выполнено на его незакрепленном свободном конце.4. The hatch assembly according to claim 3, characterized in that the flat spring is attached to the fixed link of the loop at its loose free end. 5. Узел люка по п.1, отличающийся тем, что концы плоской пружины закреплены к звеньям петли посредством пальцев, установленных с натягом в образованных отгибами концов плоской пружины посадочных отверстиях, причем пальцы расположены параллельно оси петли.5. The hatch assembly according to claim 1, characterized in that the ends of the flat spring are fixed to the links of the loop by means of fingers installed with an interference fit in the bends of the ends of the flat spring of the mounting holes, the fingers being parallel to the axis of the loop. 6. Узел люка по п.1, отличающийся тем, что крышка люка выполнена эллипсной формы, а соединение с ней подвижного звена петли выполнено в виде бесследной точечной сварки.6. The hatch assembly according to claim 1, characterized in that the manhole cover is made in an elliptical shape, and the connection with it of the movable loop link is made in the form of a traceless spot welding.
RU2003115148/11A 2003-05-21 2003-05-21 Fuel tank neck unit in body fender RU2243105C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003115148/11A RU2243105C1 (en) 2003-05-21 2003-05-21 Fuel tank neck unit in body fender

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003115148/11A RU2243105C1 (en) 2003-05-21 2003-05-21 Fuel tank neck unit in body fender

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003115148A RU2003115148A (en) 2004-11-20
RU2243105C1 true RU2243105C1 (en) 2004-12-27

Family

ID=34388111

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003115148/11A RU2243105C1 (en) 2003-05-21 2003-05-21 Fuel tank neck unit in body fender

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2243105C1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006088389A1 (en) * 2005-02-17 2006-08-24 Igor Eduardovich Petrunya Motor vehicle windscreen washer
RU2470237C2 (en) * 2007-02-27 2012-12-20 Эмерсон Нетворк Пауэр С.Р.Л. Wall grid, namely for air passage from air conditioner to outer side
RU2469875C2 (en) * 2007-07-28 2012-12-20 Джи Эм Глоубал Текнолоджи Оперейшнз, Инк. Reservoir hinged cover assembly
RU2527876C2 (en) * 2008-06-11 2014-09-10 Рено С.А.С. Attachment of filling neck hatch assembly at carrier body
RU2583823C2 (en) * 2011-07-19 2016-05-10 Рено С.А.С. Refuelling hatch with simple joint and method for installation thereof on vehicle
RU2649848C2 (en) * 2012-09-19 2018-04-04 Рено С.А.С. Device for automatically opening hatch of motor vehicle, structure containing the device and motor vehicle containing the structure

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006088389A1 (en) * 2005-02-17 2006-08-24 Igor Eduardovich Petrunya Motor vehicle windscreen washer
RU2470237C2 (en) * 2007-02-27 2012-12-20 Эмерсон Нетворк Пауэр С.Р.Л. Wall grid, namely for air passage from air conditioner to outer side
RU2469875C2 (en) * 2007-07-28 2012-12-20 Джи Эм Глоубал Текнолоджи Оперейшнз, Инк. Reservoir hinged cover assembly
RU2527876C2 (en) * 2008-06-11 2014-09-10 Рено С.А.С. Attachment of filling neck hatch assembly at carrier body
RU2583823C2 (en) * 2011-07-19 2016-05-10 Рено С.А.С. Refuelling hatch with simple joint and method for installation thereof on vehicle
RU2649848C2 (en) * 2012-09-19 2018-04-04 Рено С.А.С. Device for automatically opening hatch of motor vehicle, structure containing the device and motor vehicle containing the structure

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8469413B2 (en) Adjustable striker for vehicle door latch
US6568741B1 (en) Door hinge for vehicle
US4470626A (en) Closure latch having an isolated striker
US20070289079A1 (en) Wiper Blade
US4213643A (en) Knee lever lock for air filter covers and the like
RU2243105C1 (en) Fuel tank neck unit in body fender
KR20130131474A (en) Structure of trunk lid for vehicle
US7222386B2 (en) Wiper pivot and vehicle wiper device having the same
CA2128739C (en) Gasket rib lock for door handle assembly
RU109700U1 (en) VEHICLE FILLER HOSE ASSEMBLY OF A VEHICLE
RU33065U1 (en) Hatch for the fuel filler neck in the body wing
RU2003115148A (en) HATCH ASSEMBLY FOR FUEL TANK NECK IN THE BODY WING
KR100837932B1 (en) Automatic's fuel door assembly
JP3179739U (en) Stay damper for window device and window device
US11035467B2 (en) Gasket for a wiper system, a gasket-bracket assembly for a wiper system comprising such a gasket, a wiper system for an automotive vehicle comprising such a gasket and a method for assembling such a gasket in a wiper system
CN209799652U (en) Automobile front cabin cover lock assembly
CN108146511B (en) Air chamber structure and car
CN219214721U (en) Perspective fuel tank cap
CN1328087C (en) Sealing structure of boot
CN216950640U (en) Fuel injection pump cover
RU53994U1 (en) REAR PART OF THE BODY OF THE CAR
CN212131292U (en) Sealing structure of automobile fuel tank cap actuator
EP1129881B1 (en) Device for filling fuel for road vehicles
KR102418582B1 (en) Sealing Structure Of Foward Trunk For Vehicle
KR102335977B1 (en) Fuel door housing

Legal Events

Date Code Title Description
QA4A Patent open for licensing

Effective date: 20140104