RU2242285C1 - Кулачковая мельница - Google Patents
Кулачковая мельница Download PDFInfo
- Publication number
- RU2242285C1 RU2242285C1 RU2003106315/03A RU2003106315A RU2242285C1 RU 2242285 C1 RU2242285 C1 RU 2242285C1 RU 2003106315/03 A RU2003106315/03 A RU 2003106315/03A RU 2003106315 A RU2003106315 A RU 2003106315A RU 2242285 C1 RU2242285 C1 RU 2242285C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cams
- disks
- housing
- cam
- concentric circles
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Изобретение предназначено для тонкого измельчения различных материалов. Кулачковая мельница содержит корпус с установленными в нем рабочими элементами в виде кулачков, загрузочным бункером и разгрузочным приспособлением, при этом кулачки смонтированы на торцевых поверхностях дисков по концентрическим окружностям с возможностью взаимодействия друг с другом, каждый из кулачков выполнен в виде усеченной пирамиды, а в сечениях, параллельных дискам, имеют трапецеидальную форму, при этом оба диска установлены в корпусе с возможностью вращения, а в нижней части корпуса выполнены наклонные прорези с углом наклона одной их стенок в сторону, противоположную вращению дисков. Концентрические окружности, по которым размещены кулачки, могут быть выполнены разных диаметров. Изобретение позволяет повысить качество измельчения. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к устройствам для тонкого измельчения различных материалов и может быть использовано во многих отраслях промышленности.
Известна дробилка, состоящая из приемного бункера, параллельно установленных в нем двух дробильных валков, цилиндра-гребнеотделителя, поворотной заслонки, расположенной на входе цилиндра-гребнеотделителя и служащей для отделения его от дробильных валков, мезгасборника и разгрузочного шпека. Зубья валков имеют полный циклоидальный профиль, образованный эпициклоидой (выступ) и гипоциклоидой (впадина). (SU 1609485 А1, 30.11.1990)
Недостатком устройства является невозможность тонкого измельчения различных материалов с получением готового измельченного продукта, фракции которого достаточно близки (например 20-200 мкм).
Наиболее близкой по технической сущности изобретением является кулачковая мельница, содержащая корпус с установленными в нем рабочими элементами в виде кулачков, загрузочным бункером и разгрузочным приспособлением. (SU 1258471 A1, 23.09.1986).
Недостатком данной кулачковой мельницы является низкое качество измельчения.
Задачей изобретения является создание устройства, которое позволит измельчать полимерные и другие материалы, в том числе резину.
Указанная задача достигается тем, что в кулачковой мельнице, содержащей корпус с установленными в нем рабочими элементами в виде кулачков, загрузочным бункером и разгрузочным приспособлением, кулачки смонтированы на торцевых поверхностях дисков по концентрическим окружностям с возможностью взаимодействия друг с другом, каждый из кулачков выполнен в виде усеченной пирамиды, а в сечениях, параллельных дискам, имеют трапецеидальную форму, при этом оба диска установлены в корпусе с возможностью вращения, а в нижней части корпуса выполнены наклонные прорези с углом наклона одной их стенок в сторону, противоположную вращению дисков.
Концентрические окружности, по которым размещены кулачки, могут быть выполнены разных диаметров.
Такая конструкция устройства обеспечивает измельчение всего загружаемого в него материала посредством среза, который, являясь для любых материалов наиболее эффективной разрушающей деформацией по сравнению с другими видами деформации, имеющими место в известных устройствах для измельчения (сжатие, растяжение, удар, изгиб), приводит к быстрому разрушению и измельчению исходного материала. В результате этого повышается производительность устройства, улучшается качество измельчения, увеличивается фракционная однородность измельченного продукта.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен продольный разрез общего вида устройства для измельчения, на фиг.2 - разрез по А-А на фиг.1, на фиг.3 - разрез по Б-Б на фиг.2.
Кулачковая мельница содержит корпус 1, в котором в подшипниках 2 установлены приводной 3 и не приводной 4 валы, несущие диски 5, 6, на торцовых поверхностях которых размещены кулачки 7, 8, смонтированные по концентрическим окружностям и взаимодействующие друг с другом. Каждый из кулачков выполнен в виде усеченной пирамиды (см. фиг.2), а в сечениях, параллельных дискам, имеет трапецеидальную форму (см. фиг.3). Корпус 1 снабжен загрузочным бункером 9 и разгрузочным приспособлением 10. Для обеспечения загрузки устройства исходным материалом и ускоренного его поступления в рабочую зону устройства на дисках 5 и 6 может быть смонтировано разное количество кулачков 7, 8. При этом количество кулачков на одном из дисков может быть меньшим на 1, 2 и т.д. по сравнению с количеством кулачков на другом диске или вообще один из дисков может иметь только один кулачок.
Варианты количества кулачков могут выбираться в зависимости от физико-механических характеристик измельчаемого материала и требуемой производительности. Кроме того, в случае измельчения отходов и материалов, исходные фракции которых имеют значительные размеры (100 мм и более), для облегчения загрузки и исключения необходимости предварительного дробления измельчаемого материала на более мелкие фракции, концентрические окружности, по которым размещены кулачки 7, 8, могут быть выполнены разных диаметров. А также для захвата исходного материала концентрические окружности, по которым размещены кулачки, установлены в корпусе таким образом, чтобы кулачки между собой имели гарантированный зазор, определяемый входным размером частиц исходного питания.
Устройство для измельчения работает следующим образом. Измельчаемый материал подается из загрузочного бункера 9 в рабочее пространство устройства, ограниченное приводным 5 и не приводным 6 дисками. При вращении дисков 5 и 6 взаимодействующие друг с другом кулачки 7 и 8 захватывают поданный материал и измельчают его. При этом, вследствие описанных выше конструктивных особенностей устройства, на материал, попадающий между взаимодействующими кулачками, действует деформация среза, которая способствует быстрому и тонкому измельчению любых материалов.
Измельчение материала (резание) происходит в основном на стыке кулачков и корпуса, а также частично между взаимодействующими кулачками. Для этого в нижней части корпуса выполнены наклонные прорези, имеющие угол наклона, как минимум одной стенки по ходу движения кулачков, в сторону, противоположную вращению дисков. Измельченный материал поступает через разгрузочное приспособление 10 в тару (на чертеже не показана).
Большим преимуществом предлагаемого устройства являются его широкие технологические возможности вследствие того, что оно обеспечивает качественное измельчение любых материалов: металлических отходов, щебня, шлаков, минералов, зерна, пластмасс, резинотехнических отходов, кожи, древесины и т.д. При этом размер фракций измельченного продукта составляет 20-200 мкм.
Claims (2)
1. Кулачковая мельница, содержащая корпус с установленными в нем рабочими элементами в виде кулачков, загрузочным бункером и разгрузочным приспособлением, отличающаяся тем, что кулачки смонтированы на торцевых поверхностях дисков по концентрическим окружностям с возможностью взаимодействия друг с другом, каждый из кулачков выполнен в виде усеченной пирамиды, а в сечениях, параллельных дискам, имеют трапецеидальную форму, при этом оба диска установлены в корпусе с возможностью вращения, а в нижней части корпуса выполнены наклонные прорези с углом наклона одной из стенок в сторону, противоположную вращению дисков.
2. Кулачковая мельница по п.1, отличающаяся тем, что концентрические окружности, по которым размещены кулачки, выполнены разных диаметров.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003106315/03A RU2242285C1 (ru) | 2003-03-05 | 2003-03-05 | Кулачковая мельница |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003106315/03A RU2242285C1 (ru) | 2003-03-05 | 2003-03-05 | Кулачковая мельница |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003106315A RU2003106315A (ru) | 2004-09-10 |
RU2242285C1 true RU2242285C1 (ru) | 2004-12-20 |
Family
ID=34387692
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003106315/03A RU2242285C1 (ru) | 2003-03-05 | 2003-03-05 | Кулачковая мельница |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2242285C1 (ru) |
-
2003
- 2003-03-05 RU RU2003106315/03A patent/RU2242285C1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9687853B2 (en) | Conjugate anvil hammer mill | |
US8746602B2 (en) | Grinding media | |
JP4599471B1 (ja) | 凹凸ローラを備えた破砕装置 | |
US4366928A (en) | Apparatus and method for comminuting solid materials | |
KR20140034141A (ko) | 마쇄기 | |
RU2562836C2 (ru) | Способ и устройство для измельчения руды | |
US10046332B2 (en) | Recycled aggregate manufacturing method and recycled aggregate obtained from said method | |
CN112638539A (zh) | 单辊研磨机 | |
JP5059612B2 (ja) | 物体を微細化する破砕機 | |
FI74221C (fi) | Hammarkross. | |
JP5577076B2 (ja) | トロンメル分離装置 | |
CN109530059B (zh) | 一种碳酸钙干燥方法 | |
RU2242285C1 (ru) | Кулачковая мельница | |
KR102223600B1 (ko) | 개량형 다축 방향 마쇄기 구조 | |
US11007531B2 (en) | Adjustable super fine crusher | |
RU2322300C1 (ru) | Гранулятор-измельчитель | |
RU2164173C1 (ru) | Измельчитель-классификатор | |
RU2805857C1 (ru) | Дробилка | |
RU2514716C1 (ru) | Центробежно-ударная мельница | |
RU2545653C1 (ru) | Роторная дробилка | |
RU2348460C1 (ru) | Кулачковый измельчитель | |
RU2314160C2 (ru) | Сортирующая бронефутеровка барабанных мельниц (варианты) | |
RU2764191C1 (ru) | Измельчитель | |
JP7131856B2 (ja) | 摩砕機を用いた摩砕方法 | |
SU774586A1 (ru) | Устройство дл измельчени материалов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050306 |