RU2241155C1

RU2241155C1 - Damping coupling

Info

Publication number: RU2241155C1
Application number: RU2003126715/11A
Authority: RU
Inventors: Н.Г. Ибрагимов (RU); Н.Г. Ибрагимов; Г.Н. Шариков (RU); Г.Н. Шариков; Е.Г. Кормишин (RU); Е.Г. Кормишин; туллин Х.Х. Гафи (RU); Х.Х. Гафиятуллин
Original assignee: Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина
Priority date: 2003-09-02
Filing date: 2003-09-02
Publication date: 2004-11-27

Abstract

FIELD: oil producing industry.

SUBSTANCE: invention is designed for damping loads appearing in operation of pumping units and well equipment. Proposed damping coupling for well equipment has cylindrical housing with holes on its side surface. Cylindrical housing is closed from ends by upper and lower covers with cylindrical holes along axis and with grooves for seals. Upper and lower pistons with cylindrical rods are arranged inside cylindrical housing. Upper and lower pistons are provided with grooves on side surface for seals, and inclined holes connecting spaces under and over pistons. Inclined holes diameter is by factor of magnitude less than holes on side surface of cylindrical housing. Holes on side surface of cylindrical housing are located near upper cover and near lower cover and symmetrically near center of cylindrical housing. Pistons ate installed in cylindrical housing, and cylindrical holes of covers for displacement along axis of cylindrical housing and for rotation relative to each other. Sucker rods of pumping unit are connected to rod of upper piston, and plunger of deep-well sucker-rod pump is connected to rod of lower piston. Well plays part of liquid bypass channel.

EFFECT: prevention of parting and turning of sucker-rods in operation of deep-well sucker-rod pump.

2 dwg

Description

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при демпфировании нагрузок, возникающих при работе станков-качалок и скважинного оборудования.The invention relates to the oil industry and may find application in damping loads arising from the operation of pumping units and downhole equipment.

Известно устройство для добычи нефти электроцентробежными насосами, содержащее насос с электродвигателем, обратный и сливной клапаны, при этом обратный клапан снабжен демпфером с каналами и цилиндром, поршень цилиндра связан с тарелью обратного клапана, цилиндр сообщен с демпфером, поршень имеет возможность воздействия на жидкость при его перемещении в цилиндре со скоростью, пропорциональной скорости истечения жидкости из каналов демпфера (Патент РФ № 2187624, кл. Е 21 В 43/00, опубл. 20.08.2002).A device for oil production by electric centrifugal pumps is known, comprising a pump with an electric motor, a check valve and a drain valve, wherein the check valve is equipped with a damper with channels and a cylinder, the piston of the cylinder is connected to the check valve plate, the cylinder is in communication with the damper, and the piston can affect the liquid moving in the cylinder at a speed proportional to the rate of fluid outflow from the damper channels (RF Patent No. 2187624, CL E 21 B 43/00, publ. 08.20.2002).

Известное устройство обеспечивает повышение эффективности эксплуатации скважин электроцентробежными насосами, однако, для применения при эксплуатации скважин штанговыми глубинными насосами требует конструктивных доработок.The known device provides an increase in the efficiency of operation of wells by electric centrifugal pumps, however, for use in the operation of wells with sucker rod pumps, it requires structural improvements.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является стабилизатор давления, состоящий из корпуса с присоединительными муфтами, охватывающего с образованием расширительной камеры установленный коаксиально корпусу центральный трубопровод, сообщенный с насосно-компрессорной трубой. В средней части центрального трубопровода расположены пояса перфорационных отверстий. На наружной поверхности центрального трубопровода коаксиально ему установлен кольцеобразный поршень с уплотнительными прокладками. В конструкции предусмотрены ограничители хода поршня. Поршень разделяет расширительную камеру на полость, сообщенную с центральным трубопроводом через перфорацию, и полость, сообщенную через отверстие в корпусе с пространством между корпусом и обсадной трубой. Упругий подвес поршня выполнен в виде витой пружины. Пространство за упругим подвесом заполнено упругодемпфирующим материалом в виде колец из пористой резины (с покрытием из бензостойкой резины), надетых на центральный трубопровод. Упругий подвес может быть выполнен в виде пружинных трущихся колец или втулок с коническими торцами, установленных коаксиально на центральном трубопроводе и прижимаемых к его наружной поверхности пружиной спиралевидного типа. При возникновении положительной волны давления происходит дополнительное перетекание рабочей среды через перфорацию в полость расширительной камеры перед поршнем. Под действием возрастающего давления поршень перемещается, сжимая пружину и резиновые кольца. Таким образом обеспечивается упругое демпфирование колебаний давления. Энергия колебаний рассеивается при прохождении рабочей среды через перфорацию, при трении уплотнительных колец поршня о стенки трубопровода и корпуса стабилизатора, при протекании рабочей среды через отверстие, при трении в зазорах колец (Заявка на изобретение № 93041967, кл. F 16 L 55/04, опубл. 20.05.1996 - прототип).The closest to the invention in technical essence is a pressure stabilizer, consisting of a housing with connecting couplings, covering with the formation of the expansion chamber mounted coaxially to the housing of the Central pipeline in communication with the tubing. In the middle part of the central pipeline there are perforation belts. An annular piston with gaskets is coaxially mounted on the outer surface of the central pipeline. The design provides piston stroke limiters. The piston divides the expansion chamber into a cavity communicated with the central pipe through perforation and a cavity communicated through an opening in the housing with the space between the housing and the casing. The elastic suspension of the piston is made in the form of a twisted spring. The space behind the elastic suspension is filled with elastic-damping material in the form of rings of porous rubber (coated with gas-resistant rubber) worn on the central pipeline. The elastic suspension can be made in the form of spring friction rings or bushings with conical ends mounted coaxially on the central pipeline and pressed to its outer surface by a spiral spring. When a positive pressure wave occurs, an additional flow of the working medium through perforation into the cavity of the expansion chamber in front of the piston occurs. Under the action of increasing pressure, the piston moves, compressing the spring and rubber rings. This provides elastic damping of pressure fluctuations. The vibrational energy is dissipated during the passage of the working medium through the perforation, during the friction of the piston sealing rings against the walls of the pipeline and the stabilizer body, during the flow of the working medium through the hole, during friction in the gap of the rings (Application for invention No. 93041967, class F 16 L 55/04, publ. 05.20.1996 - prototype).

Использование заявляемого устройства позволяет улучшить демпфирующие и диссипативные свойства стабилизатора. При возникновении гидроудара, вызванного выключением глубинного скважинного насоса, и закрытии обратного клапана устройство демпфирует нагрузки и препятствует разрушению насосно-компрессорной трубы и корпуса насоса. Однако устройство не предотвращает обрыв и отворот штанг при эксплуатации штангового глубинного насоса.Using the inventive device can improve the damping and dissipative properties of the stabilizer. In the event of a water hammer caused by shutting down the downhole pump and closing the check valve, the device dampens the loads and prevents the destruction of the tubing and pump casing. However, the device does not prevent breakage and flipping of the rods during operation of the sucker rod pump.

В изобретении решается задача предотвращения обрыва и отворота штанг при эксплуатации штангового глубинного насоса.The invention solves the problem of preventing breakage and flap rods during operation of a sucker rod pump.

Задача решается тем, что в демпфирующей муфте, включающей цилиндрический корпус с отверстиями на боковой поверхности и поршневую систему с уплотнениями, согласно изобретению цилиндрический корпус закрыт с торцев верхней и нижней крышками с цилиндрическими отверстиями по оси и с канавками в цилиндрических отверстиях, в которых размещены уплотнения, отверстия на боковой поверхности цилиндрического корпуса расположены вблизи верхней и нижней крышек и вблизи и симметрично от центра цилиндрического корпуса, в качестве поршневой системы с уплотнениями внутри цилиндрического корпуса размещены с возможностью осевого перемещения и вращения верхний и нижний поршни с тонкими наклонными отверстиями, соединяющими пространство под и над поршнями, и с канавками на боковой поверхности, в которых размещены уплотнения, а также цилиндрические штоки нижнего и верхнего поршней, размещенные с возможностью осевого перемещения и вращения в цилиндрических отверстиях соответственно нижней и верхней крышки, при этом тонкие наклонные отверстия имеют диаметр на порядок меньший, чем отверстия на боковой поверхности цилиндрического корпуса.The problem is solved in that in a damping sleeve comprising a cylindrical housing with holes on the side surface and a piston system with seals, according to the invention, the cylindrical housing is closed at the ends of the upper and lower covers with cylindrical holes along the axis and with grooves in the cylindrical holes in which the seals are located , the holes on the side surface of the cylindrical housing are located near the upper and lower covers and near and symmetrically from the center of the cylindrical housing, as the seals inside the cylindrical housing placed with the possibility of axial movement and rotation of the upper and lower pistons with thin inclined holes connecting the space under and above the pistons, and with grooves on the side surface in which the seals are located, as well as the cylindrical rods of the lower and upper pistons, placed with the possibility of axial movement and rotation in the cylindrical holes of the lower and upper covers, respectively, while thin inclined holes have a diameter an order of magnitude smaller than the opening tions on the lateral surface of the cylindrical body.

Признаками изобретения являются:The features of the invention are:

1. Цилиндрический корпус;1. The cylindrical housing;

2. Отверстия на боковой поверхности цилиндрического корпуса;2. Holes on the side surface of the cylindrical body;

3. Поршневая система с уплотнениями;3. Piston system with seals;

4. Верхняя и нижняя крышки с цилиндрическими отверстиями по оси и с канавками в цилиндрических отверстиях, в которых размещены уплотнения;4. The upper and lower covers with cylindrical holes along the axis and with grooves in the cylindrical holes in which the seals are located;

5. Отверстия на боковой поверхности цилиндрического корпуса вблизи верхней и нижней крышек и симметрично вблизи центра цилиндрического корпуса;5. Holes on the side surface of the cylindrical body near the upper and lower covers and symmetrically near the center of the cylindrical body;

6. Внутри цилиндрического корпуса размещены с возможностью осевого перемещения и вращения верхний и нижний поршни с канавками на боковой поверхности, в которых размещены уплотнения;6. Inside the cylindrical body axially displaced and rotated, the upper and lower pistons are placed with grooves on the side surface in which the seals are placed;

7. То же с тонкими наклонными отверстиями, соединяющими пространство под и над поршнями;7. The same with thin inclined holes connecting the space under and above the pistons;

8. Цилиндрические штоки нижнего и верхнего поршней, размещенные с возможностью осевого перемещения и вращения в цилиндрических отверстиях соответственно нижней и верхней крышки;8. Cylindrical rods of the lower and upper pistons placed with the possibility of axial movement and rotation in the cylindrical holes of the lower and upper covers, respectively;

9. Тонкие наклонные отверстия имеют диаметр на порядок меньший, чем отверстия на боковой поверхности цилиндрического корпуса.9. Thin inclined holes have an order of magnitude smaller diameter than the holes on the side surface of the cylindrical body.

Признаки 1-3 являются общими с прототипом, признаки 4-9 являются отличительными признаками изобретения.Signs 1-3 are common with the prototype, signs 4-9 are the hallmarks of the invention.

Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION

При эксплуатации штанговых глубинных насосов нередко происходят обрывы или отвороты штанг. Основной причиной этого являются ударные знакопеременные нагрузки, возникающие в месте соединения колонны штанг и плунжера глубинного штангового насоса при перемене направления хода вверх и вниз. Известные устройства, соединяющие плунжер и колонну штанг, не позволяют в полной мере решить данную проблему. В предложенном устройстве решается задача предотвращения обрыва или отворота штанг при эксплуатации глубинного штангового насоса. Задача решается применением заявленной демпфирующей муфты.When operating sucker rod pumps, breaks or flaps of the rods often occur. The main reason for this is alternating shock loads that occur at the junction of the rod string and plunger of the deep-well pump when the direction of travel is up and down. Known devices connecting the plunger and the rod string do not fully solve this problem. The proposed device solves the problem of preventing breakage or turning of the rods during operation of the deep-well pump. The problem is solved by the use of the claimed damping clutch.

На фиг.1 и 2 представлена демпфирующая муфта.Figures 1 and 2 show a damping sleeve.

Демпфирующая муфта состоит из цилиндрического корпуса 1 с четырьмя отверстиями 2, 3, 4 и 5, размещенными на боковой поверхности. Цилиндрический корпус 1 закрыт с торцев верхней 6 и нижней крышками 7 с цилиндрическими отверстиями 8 по оси и с канавками 9, в которых размещены уплотнения 10. Внутри цилиндрического корпуса 1 размещены верхний поршень 11 с цилиндрическим штоком 12 и нижний поршень 13 с цилиндрическим штоком 14. Верхний поршень 11 и нижний поршень 13 имеют на боковой поверхности канавки 15, в которых размещены уплотнения 16, и тонкие наклонные отверстия 17 и 18, соединяющие пространство соответственно под и над поршнями 11 и 13. Наклонные отверстия 17 и 18 имеют диаметр, на порядок меньший, чем отверстия 2, 3, 4 и 5. Отверстие 2 расположено вблизи верхней крышки 6, а отверстие 5 расположено вблизи нижней крышки 7. Отверстия 3 и 4 расположены вблизи и симметрично от центра цилиндрического корпуса 1. Штоки 12 и 14 проходят через цилиндрические отверстия 8 в верхней 6 и нижней крышке 7. Поршни 11 и 13 установлены в цилиндрическом корпусе 1 с возможностью перемещения вдоль оси цилиндрического корпуса 1 и вращения. Цилиндрические штоки 12 и 14 установлены в цилиндрических отверстиях 8 крышек 6 и 7 с возможностью перемещения вдоль оси цилиндрического корпуса 1 и вращения. К штоку 12 прикреплена колонна штанг станка-качалки (не показана), к штоку 14 прикреплен плунжер глубинного штангового насоса (не показан).The damping sleeve consists of a cylindrical body 1 with four holes 2, 3, 4 and 5 placed on the side surface. The cylindrical housing 1 is closed at the ends of the upper 6 and lower covers 7 with cylindrical holes 8 along the axis and with grooves 9 in which the seals are located 10. Inside the cylindrical housing 1 there is an upper piston 11 with a cylindrical rod 12 and a lower piston 13 with a cylindrical rod 14. The upper piston 11 and the lower piston 13 have grooves 15 on the side surface, in which the seals 16 are located, and thin inclined holes 17 and 18 connecting the space under and above the pistons 11 and 13, respectively. The inclined holes 17 and 18 have a diameter the row is smaller than the holes 2, 3, 4 and 5. The hole 2 is located near the upper cover 6, and the hole 5 is located near the lower cover 7. The holes 3 and 4 are located near and symmetrically from the center of the cylindrical body 1. The rods 12 and 14 pass through cylindrical holes 8 in the upper 6 and lower cover 7. Pistons 11 and 13 are installed in the cylindrical body 1 with the possibility of movement along the axis of the cylindrical body 1 and rotation. Cylindrical rods 12 and 14 are installed in the cylindrical holes 8 of the covers 6 and 7 with the possibility of movement along the axis of the cylindrical body 1 and rotation. A rod string of a rocking machine (not shown) is attached to the rod 12, a plunger of a deep-well pump (not shown) is attached to the rod 14.

Демпфирующая муфта работает следующим образом.The damping clutch operates as follows.

Собирают демпфирующую муфту согласно фиг.1 и 2. Для предотвращения нежелательных перетоков в канавках 9 размещают уплотнения 10, в канавках 15 размещают уплотнения 16. Шток 12 соединяют с колонной штанг станка-качалки, а к штоку 14 прикрепляют плунжер глубинного штангового насоса. Глубинный штанговый насос с плунжером, демпфирующую муфту и штанги размещают в колонне насосно-компрессорных труб в нефтедобывающей скважине под уровнем жидкости. Штанги на устье скважины соединяют со станком-качалкой.A damping sleeve is assembled according to FIGS. 1 and 2. To prevent unwanted overflows, seals 10 are placed in the grooves 9, seals 16 are placed in the grooves 16. The rod 12 is connected to the rod string of the rocking machine, and the plunger of the deep-well rod pump is attached to the rod 14. A deep-well sucker rod pump with a plunger, a damping sleeve and rods are placed in the tubing string in an oil well below the fluid level. Rods at the wellhead are connected to a rocking machine.

Демпфирующая муфта при верхнем положении станка-качалки показана на фиг.1, где верхний поршень 11 находятся у верхней крышки 6, а нижний поршень 13 - у нижней крышки 7. Отверстие 2 перекрыто верхним поршнем 11, отверстие 5 перекрыто нижним поршнем 13. При ходе станка-качалки вниз колонна штанг давит на шток 12 и верхний поршень 11. Жидкость из-под верхнего поршня 11 по тонкому отверстию 17 медленно поступает в пространство между верхним поршнем 11 и верхней цилиндрической крышкой 6, т.е. в пространство над верхним поршнем 11. Верхний поршень 11 начинает двигаться вниз. Поскольку отверстие 17 выполнено тонким и наклонным, то жидкость не сразу заполняет пространство над верхним поршнем 11. Над верхним поршнем 11 создается небольшое разрежение, которое заставляет двигаться вниз цилиндрический корпус 1. Цилиндрический корпус 1 начинает движение вниз с запаздыванием относительно движения верхнего поршня 11 и с меньшей скоростью. Вследствие инерционности плунжера глубинного штангового насоса шток 14 и нижний поршень 13 создают сопротивление движению вниз. При движении вниз цилиндрического корпуса 1 под нижним поршнем 13 создается небольшое разрежение, которое заставляет перетекать жидкость по отверстию 18 из пространства над нижним поршнем 13 под нижний поршень 13. Поскольку отверстие 18 выполнено тонким и наклонным, то жидкость не сразу заполняет пространство под нижним поршнем 13. Под нижним поршнем 13 создается небольшое разрежение, которое заставляет двигаться вниз нижний поршень 13, шток 14 и связанный с ним плунжер глубинного штангового насоса. Происходит первый этап демпфирования нагрузок и ликвидируются ударные нагрузки. После прохождения верхним поршнем 11 отверстия 2 и нижним поршнем 13 отверстия 5 жидкость начинает перетекать по скважинному пространству из пространства над поршнями 11 и 13 в пространство под поршнями 11 и 13. Скважинное пространство выполняет роль канала перетока жидкости. В этот момент происходит опускание в нижнее положение штока 14 и связанного с ним плунжера глубинного штангового насоса. Происходит второй этап демпфирования нагрузок. После перехода штока 14 и связанного с ним плунжера глубинного штангового насоса в нижнее положение происходит дальнейшее движение вниз поршней 11 и 13 до перекрытия отверстий 3 и 4. После перекрытия отверстий 3 и 4 скорость сближения поршней 11 и 13 снижается за счет прекращения перетока жидкости через отверстия 3 и 4 и наличия перетока только по тонким наклонным отверстиям 17 и 18. При этом происходит третий этап демпфирования. Демпфируются нагрузки, связанные с остановкой движения вниз колонны штанг, штока 12, поршней 11 и 13, штока 14 и плунжера глубинного штангового насоса. Верхний поршень 11 подходит к нижнему поршню 13.The damping clutch at the upper position of the rocking machine is shown in Fig. 1, where the upper piston 11 is located at the upper cover 6, and the lower piston 13 is located at the lower cover 7. The hole 2 is blocked by the upper piston 11, the hole 5 is blocked by the lower piston 13. During the stroke the rocking machine down the rod string presses on the rod 12 and the upper piston 11. The liquid from under the upper piston 11 through a thin hole 17 slowly enters the space between the upper piston 11 and the upper cylindrical cover 6, i.e. into the space above the upper piston 11. The upper piston 11 begins to move down. Since the hole 17 is made thin and inclined, the liquid does not immediately fill the space above the upper piston 11. A small vacuum is created above the upper piston 11, which makes the cylindrical housing 1 move downward. The cylindrical housing 1 starts to move downward with respect to the movement of the upper piston 11 and lower speed. Due to the inertia of the plunger of the deep sucker rod pump, the rod 14 and the lower piston 13 create resistance to downward movement. When moving down the cylindrical body 1 under the lower piston 13, a small vacuum is created that causes fluid to flow through the hole 18 from the space above the lower piston 13 under the lower piston 13. Since the hole 18 is thin and inclined, the liquid does not immediately fill the space under the lower piston 13 A small vacuum is created under the lower piston 13, which forces the lower piston 13, the rod 14 and the plunger of the deep-well pump to be connected downward. The first stage of damping loads occurs and shock loads are eliminated. After the upper piston 11 of the hole 2 and the lower piston 13 of the hole 5 pass, the fluid begins to flow through the borehole space from the space above the pistons 11 and 13 into the space below the pistons 11 and 13. The borehole space acts as a channel for fluid flow. At this moment, the rod 14 and the associated plunger plunger are lowered to the lower position. The second stage of damping loads. After the rod 14 and the plunger of the deep-well sucker-rod pump connected to its lower position, the pistons 11 and 13 move further downward until the holes 3 and 4 are blocked. After the holes 3 and 4 are blocked, the speed of the pistons 11 and 13 coming closer decreases due to the cessation of fluid flow through the holes 3 and 4 and the presence of overflow only through thin inclined holes 17 and 18. In this case, the third stage of damping occurs. The damped loads associated with stopping the downward movement of the rod string, rod 12, pistons 11 and 13, rod 14 and plunger of the sucker rod pump. The upper piston 11 approaches the lower piston 13.

Демпфирующая муфта при нижнем положении станка-качалки показана на фиг.2, где верхний поршень 11 находится у нижнего поршня 13. При ходе станка-качалки вверх штанги тянут вверх шток 12 и верхний поршень 11. Жидкость из пространства над верхним поршнем 11 через отверстия 2 и 5 и скважинное пространство перетекает под поршень 13. При движении поршней 11 и 13 вверх открывается отверстие 3 и скважинная жидкость заполняет пространство между поршнями 11 и 13, а при дальнейшем движении цилиндрического корпуса 1 вверх и отставании нижнего поршня 13 открывается отверстие 4. Происходит первый этап демпфирования при ходе вверх. Поршни 11 и 13 расходятся и перекрывают отверстия 2 и 5. Далее движение поршней 11 и 13 замедляется вследствие перетока жидкости по тонкому наклонному отверстию 17 верхнего поршня 11 в пространство над поршнем 11 и по тонкому наклонному отверстию 18 нижнего поршня 13 в пространство под нижним поршнем 13. Происходит второй этап демпфирования при ходе вверх. Ликвидируются ударные нагрузки при касании поршнями 11 и 13 верхней цилиндрической крышки 6 и нижней цилиндрической крышки 7.The damping clutch at the lower position of the rocking machine is shown in figure 2, where the upper piston 11 is located at the lower piston 13. When the rocking machine moves upwards, the rods pull up the rod 12 and the upper piston 11. The fluid from the space above the upper piston 11 through the holes 2 and 5 and the borehole space flows under the piston 13. When the pistons 11 and 13 move upward, an opening 3 opens and the borehole fluid fills the space between the pistons 11 and 13, and with a further movement of the cylindrical body 1 upward and the lower piston 13 lags tverstie 4. The first step occurs when the upstroke damping. The pistons 11 and 13 diverge and overlap the holes 2 and 5. Further, the movement of the pistons 11 and 13 is slowed due to the flow of fluid through a thin inclined hole 17 of the upper piston 11 into the space above the piston 11 and by a thin inclined hole 18 of the lower piston 13 into the space below the lower piston 13 The second stage of damping occurs when moving up. Impact loads are eliminated when the pistons 11 and 13 touch the upper cylindrical cover 6 and the lower cylindrical cover 7.

Таким образом, демпфирующая муфта обеспечивает демпфирование ударных нагрузок, являющихся причиной обрыва штанг при эксплуатации штангового глубинного насоса.Thus, the damping clutch provides damping of shock loads, which cause breakage of the rods during operation of the sucker rod pump.

Поскольку конструкция муфты предопределяет возможность проворота поршней 11 и 13 относительно цилиндрического корпуса 1 и штоков 12 и 14 относительно верхней 6 и нижней крышек 7, то исключается передача крутящих нагрузок от штангового глубинного насоса на штанги, т.е. исключается опасность отворота штанг при эксплуатации штангового глубинного насоса.Since the design of the coupling determines the possibility of turning the pistons 11 and 13 relative to the cylindrical body 1 and the rods 12 and 14 relative to the upper 6 and lower covers 7, the transmission of torque loads from the sucker rod pump to the rods is excluded, i.e. there is no risk of boom swing during operation of the sucker rod pump.

Предложенная демпфирующая муфта симметрична, поэтому верх и низ муфты можно менять местами без опасения за демпфирующие свойства муфты.The proposed damping coupling is symmetrical, therefore, the top and bottom of the coupling can be interchanged without fear for the damping properties of the coupling.

Применение предложенной демпфирующей муфты позволит предотвратить обрыв и отворот штанг при эксплуатации штангового глубинного насоса.The use of the proposed damping coupling will prevent the breakage and flap of the rods during operation of the sucker rod pump.

Claims

A damping coupling for downhole equipment, including a cylindrical body with holes on the side surface and a piston system with seals, characterized in that the cylindrical body is closed from the ends of the upper and lower covers with cylindrical holes along the axis and with grooves in the cylindrical holes in which the seals are located, the holes on the side surface of the cylindrical housing are located near the upper and lower covers and near and symmetrically from the center of the cylindrical housing, as a piston we with seals inside the cylindrical body are placed with the possibility of axial movement and rotation of the upper and lower pistons with inclined holes connecting the space under and above the pistons, and with grooves on the side surface in which the seals are located, as well as the cylindrical rods of the lower and upper pistons placed with the possibility of axial movement and rotation in the cylindrical holes of the lower and upper covers, respectively, while the inclined holes have an order of magnitude smaller diameter than the holes on the sides the surface of the cylindrical body, and the borehole space plays the role of the fluid flow channel.