RU2240709C2 - Способ сушки макаронных изделий - Google Patents
Способ сушки макаронных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2240709C2 RU2240709C2 RU2003100282/13A RU2003100282A RU2240709C2 RU 2240709 C2 RU2240709 C2 RU 2240709C2 RU 2003100282/13 A RU2003100282/13 A RU 2003100282/13A RU 2003100282 A RU2003100282 A RU 2003100282A RU 2240709 C2 RU2240709 C2 RU 2240709C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- semi
- finished product
- products
- temperature
- drying
- Prior art date
Links
Landscapes
- Noodles (AREA)
Abstract
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к способам сушки макаронных изделий. В способе сушки макаронных изделий, включающем обработку паром, высокотемпературное воздействие и охлаждение изделий, обработку паром проводят в сочетании с воздействием на полуфабрикат инфракрасных лучей. Высокотемпературное воздействие осуществляют конвективным способом, сначала до потери продуктом пластичных свойств, затем под действием микроволнового нагрева, а охлаждение изделий проводят воздухом с постепенно снижающейся температурой, причем о потере пластичных свойств судят по достижению образцами предельного относительного удлинения при растяжении 105%. Изобретение позволяет улучшить качество макаронных изделий и уменьшить продолжительность процесса сушки. 1 табл.
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к способам сушки макаронных изделий.
Известен способ сушки макаронных изделий (Патент 2087104, МКИ6 А 23 С 1/16; опубл. 20.08.97. Бюл. №23), включающий паровую обработку и высокотемпературное воздействие на изделия, причем паровую обработку проводят 2 мин, при температуре 100-110°С и относительной влажности 95-98%, затем изделия выдерживают при температуре 120-140°С в течение 30-50 мин и охлаждают на воздухе до температуры помещения.
Недостатками данного способа являются длительный процесс сушки из-за неравномерного прогрева изделий при обработке паром и плохое качество макаронных изделий из-за неравномерного сокращения слоев после потери изделиями пластичных свойств.
Техническим результатом изобретения является улучшение качества макаронных изделий и уменьшение продолжительности процесса сушки.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе сушки макаронных изделий, включающем обработку паром, высокотемпературное воздействие и охлаждение изделий, обработку паром проводят в сочетании с воздействием на полуфабрикат инфракрасных лучей, высокотемпературное воздействие осуществляется конвективным способом сначала до потери продуктом пластичных свойств, затем под действием микроволнового нагрева, а охлаждение изделий проводят воздухом с постепенно снижающейся температурой, причем о потере пластичных свойств судят по достижению образцами предельного относительного удлинения при растяжении 105%.
Способ осуществляется следующим образом.
Например, полуфабрикаты макаронных изделий внешним диаметром 6 мм, полученные из макаронной муки высшего сорта влажностью 32%, после разделки обрабатывают паром в течение 2 мин, при температуре 100°С и влажности, близкой к насыщению 97%, при этом одновременно на продукт воздействуют ИК-лучами с длиной волны 2 мкм. Далее изделия подвергают конвективной сушке при температуре 130°С и относительной влажности 65%. После достижения изделиями предела пластичности, соответствующего относительному удлинению при растяжении 103|110%, конвективную сушку продолжают под действием СВЧ-нагрева до влажности изделий 13,5-14%. После сушки изделия охлаждают воздухом влажностью 70% с постепенно снижающейся температурой от 130 до 20°С. При этом макаронные изделия досушиваются до влажности 13%.
Показатели качества макаронных изделий и параметры процесса их сушки для различного относительного удлинения при растяжении в момент перехода с конвективного на сверхвысокочастотный режим сушки представлены в таблице.
Из таблицы видно, что наилучшие показатели качества и наименьшие удельные затраты энергии на проведение процесса наблюдаются при переходе с конвективного на высокочастотный способ сушки с предельным относительным удлинением при растяжении 105%.
Преимущество данного способа по сравнению с прототипом заключается в том, что паровая обработка изделий в сочетании с инфракрасным воздействием обуславливает равномерный быстрый прогрев изделий. Так как для ИК-лучей не представляет препятствия слой паровоздушной смеси, адсорбированный на поверхности высушиваемого продукта, и толщина стенок самих изделий не превышает 3 мм, инфракрасные лучи обладают способностью проникать во внутренние слои изделий, практически мгновенно нагревая их.
При микроволновом нагреве, в отличие от традиционных методов сушки, происходит равномерное разогревание продукта, испарение пара из всех слоев изделия и, как следствие, равномерное их сокращение из-за удаления влаги.
Медленное снижение температуры воздуха при охлаждении предотвращает разрушение изделий.
Claims (1)
- Способ сушки макаронных изделий, включающий обработку паром, высокотемпературное воздействие и охлаждение изделий, отличающийся тем, что обработку паром проводят в сочетании с воздействием на полуфабрикат инфракрасных лучей, высокотемпературное воздействие осуществляют конвективным способом сначала до потери продуктом пластичных свойств, затем под действием микроволнового нагрева, а охлаждение изделий проводят воздухом с постепенно снижающейся температурой, причем о потере пластичных свойств судят по достижению образцами предельного относительного удлинения при растяжении 105%.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003100282/13A RU2240709C2 (ru) | 2003-01-04 | 2003-01-04 | Способ сушки макаронных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003100282/13A RU2240709C2 (ru) | 2003-01-04 | 2003-01-04 | Способ сушки макаронных изделий |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003100282A RU2003100282A (ru) | 2004-07-10 |
RU2240709C2 true RU2240709C2 (ru) | 2004-11-27 |
Family
ID=34310274
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003100282/13A RU2240709C2 (ru) | 2003-01-04 | 2003-01-04 | Способ сушки макаронных изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2240709C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2649341C1 (ru) * | 2017-02-08 | 2018-04-02 | Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военная академия материально-технического обеспечения имени генерала армии А.В. Хрулёва" Министерства обороны Российской Федерации | Способ сушки макаронных изделий |
-
2003
- 2003-01-04 RU RU2003100282/13A patent/RU2240709C2/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Макаронное производство./Пер. под ред. ЧЕРНОВА М.Е. - М.: Мир, 1994, с. 74. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2649341C1 (ru) * | 2017-02-08 | 2018-04-02 | Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военная академия материально-технического обеспечения имени генерала армии А.В. Хрулёва" Министерства обороны Российской Федерации | Способ сушки макаронных изделий |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4084008A (en) | Instantized potato products and method of making same | |
US20130266712A1 (en) | Pet chew articles and methods of manufacture | |
RU2607097C1 (ru) | Нежареные картофельные чипсы и способ их производства | |
CN108936424A (zh) | 一种真空脉动与负压脉冲喷动微波联合干燥黄瓜的方法 | |
RU2240709C2 (ru) | Способ сушки макаронных изделий | |
CN108703330A (zh) | 一种真空脉动与负压脉冲喷动微波联合干燥苦瓜的方法 | |
JPS60126039A (ja) | 乾燥食品 | |
RU2322067C1 (ru) | Способ сушки плодово-ягодного сырья, преимущественно замороженного | |
KR100900350B1 (ko) | 생선 회무침 및 그 제조방법 | |
DE10132535A1 (de) | Trocknungsverfahren und Einrichtungen zur Verfahrensdurchführung | |
RU2256379C1 (ru) | Способ производства сушеного топинамбура | |
US6074681A (en) | Method of drying konjak in producing dried seasoned konjak | |
CN102986824A (zh) | 一种胶质类水产品中短波红外与负压脉冲喷动微波联合干燥的方法 | |
RU2558443C1 (ru) | Способ сушки грибов | |
RU2520142C2 (ru) | Способ производства плодоовощных чипсов | |
KR100576110B1 (ko) | 육포 및 그 제조 방법 | |
RU2167521C1 (ru) | Способ консервирования пантов | |
JPS58121753A (ja) | 緑茶の製造方法 | |
RU2246841C1 (ru) | Способ производства сушеных грибов | |
ES2674435T3 (es) | Método para el envejecimiento acelerado del arroz | |
RU2777685C1 (ru) | Способ баровакуумной сушки ирги | |
RU2137381C1 (ru) | Способ приготовления копченого мяса | |
RU2090075C1 (ru) | Способ производства сушеных припасов из плодово-ягодного сырья | |
RU2565088C1 (ru) | Способ производства сушеной айвы | |
RU2279831C2 (ru) | Способ получения обжаренных сыпучих продуктов, преимущественно орехов, ядер орехов, семян и ядер семян масличных культур (варианты) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050105 |