RU2239343C2 - Spacing structure - Google Patents
Spacing structure Download PDFInfo
- Publication number
- RU2239343C2 RU2239343C2 RU2002124620/12A RU2002124620A RU2239343C2 RU 2239343 C2 RU2239343 C2 RU 2239343C2 RU 2002124620/12 A RU2002124620/12 A RU 2002124620/12A RU 2002124620 A RU2002124620 A RU 2002124620A RU 2239343 C2 RU2239343 C2 RU 2239343C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- polymer
- protrusions
- web
- structure according
- flexible web
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
- A47B96/00—Details of cabinets, racks or shelf units not covered by a single one of groups A47B43/00 - A47B95/00; General details of furniture
- A47B96/02—Shelves
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
- A47B96/00—Details of cabinets, racks or shelf units not covered by a single one of groups A47B43/00 - A47B95/00; General details of furniture
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Buffer Packaging (AREA)
- Aiming, Guidance, Guns With A Light Source, Armor, Camouflage, And Targets (AREA)
Abstract
Description
Изобретение в общем относится к структурам, пригодным для использования в качестве неприклеиваемых, нескользящих прокладочных материалов для накрывания и/или защиты по существу горизонтальных плоских поверхностей, таких как полок, комодов и т.п., и к способам изготовления таких материалов.The invention generally relates to structures suitable for use as non-adhesive, non-slip cushioning materials for covering and / or protecting substantially horizontal flat surfaces such as shelves, chests of drawers and the like, and to methods for manufacturing such materials.
Предшествующий уровень техникиState of the art
Потребители используют широкий ряд листовых структур внутри и вне помещений в качестве подкладок и прокладок. В течение многих лет использовали, например, декоративные бумажные полотна для накрывания полок и комодов. Некоторые виды декоративных бумажных полотен снабжали липким покрытием с одной их стороны для обеспечения более постоянного покрытия.Consumers use a wide range of sheet structures indoors and outdoors as linings and gaskets. For many years, they used, for example, decorative paper sheets to cover shelves and chests of drawers. Some types of decorative paper webs were tacky on one side to provide a more consistent coating.
Пластики, например поливинилхлорид, также часто были представлены в форме полотен или в виде армированной композиции, часто с липким покрытием с одной стороны, для использования потребителями в качестве прокладок.Plastics, such as polyvinyl chloride, have also often been presented in the form of canvases or in the form of a reinforced composition, often with a sticky coating on one side, for use by consumers as spacers.
Известны прокладочные структуры, описанные в патенте США №4947999, кл. А 47 В 96/00, 14.08.1990.Known cushioning structures described in US patent No. 4947999, CL. A 47 B 96/00, 08/14/1990.
Такие структуры включают полотно из пластика, имеющее по существу плоскую нижнюю сторону для укладки ее на смежную, лежащую ниже поверхность полки или комода. Приданный полотну рельефный рисунок создают из выступов, расположенных сверху на верхней стороне полотна. Вершины выступов расположены по существу в одной плоскости и они образовывают уменьшенную площадь поверхности для поддержания различных предметов, например стаканов и столовой посуды, и обеспечивают возможность прохождения воздуха под этими предметами.Such structures include a plastic sheet having a substantially flat underside for laying it on an adjacent, lower surface shelf or chest of drawers. The relief pattern attached to the canvas is created from the protrusions located on top of the upper side of the canvas. The vertices of the protrusions are located essentially in the same plane and they form a reduced surface area to support various objects, such as glasses and tableware, and allow air to pass under these objects.
Хотя прокладочные структуры такого типа обладают определенными преимуществами над прокладочными структурами, которые были известны ранее в данной области, все же сохраняется потребность в дальнейшем их усовершенствовании. Например, прокладочная структура с выступами для полок, соответствующая структурам, описанным в вышеупомянутом патенте США №4947999, в настоящее время продается под торговым знаком “Пласт-о-мат”. Эта структура состоит из относительно жесткого и скользкого пластика и обладает тенденцией к закатыванию при укладке его на плоской поверхности. Таким образом, сложно сохранить прокладку в желаемом положении на ровной опорной поверхности из-за ее тенденции к скольжению по опорной поверхности, когда ее подвергают усилию направленного параллельно плоскости прокладочной структуры, например силы, созданной при удалении предмета с прокладки. Этот недостаток подтвержден в патенте США №4947999, в котором описана прокладочная структура с “полужесткой” конструкцией, при использовании которой предполагается применение двухсторонней липкой ленты для удерживания материала на месте.Although gasket structures of this type have certain advantages over gasket structures that were previously known in the art, there remains a need for further improvement. For example, a cushioning structure with shelf protrusions corresponding to the structures described in the aforementioned US Pat. No. 4,947,999 is currently sold under the trademark “Plast-o-mat”. This structure consists of relatively rigid and slippery plastic and tends to roll when laying it on a flat surface. Thus, it is difficult to keep the gasket in the desired position on a flat supporting surface due to its tendency to slip on the supporting surface when it is subjected to a force directed parallel to the plane of the gasket structure, for example, the force created when removing an object from the gasket. This drawback is confirmed in US Pat. No. 4,947,999, which describes a cushioning structure with a “semi-rigid” structure, the use of which involves the use of double-sided adhesive tape to hold the material in place.
Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION
Согласно настоящему изобретению создана прокладочная структура, содержащая гибкое полотно, имеющее верхнюю поверхность и нижнюю поверхность, причем гибкое полотно содержит первый достаточно мягкий полимер для придания гибкому полотну свойства не закатываться, а его нижней поверхности - свойства препятствования скольжению, и множество направленных вверх выступов на верхней поверхности гибкого полотна, причем направленные вверх выступы выполнены из второго полимера, который тверже первого полимера и который обеспечивает малую поверхность трения на вершинах направленных вверх выступов.According to the present invention, a cushioning structure is provided comprising a flexible web having an upper surface and a lower surface, the flexible web containing a first sufficiently soft polymer to give the flexible web a non-roll property and its lower surface having anti-slip properties, and a plurality of upwardly projecting protrusions on the upper the surface of the flexible web, the upwardly projecting protrusions being made of a second polymer which is harder than the first polymer and which provides a small surface friction on the tops of upwardly projecting protrusions.
Предпочтительно, чтобы структура имела по существу такую нижнюю поверхность гибкого полотна.Preferably, the structure has essentially such a lower surface of the flexible web.
Желательно, чтобы структура имела волнообразную нижнюю поверхность гибкого полотна.It is desirable that the structure has a wavy bottom surface of the flexible web.
Возможно, чтобы нижняя поверхность гибкого полотна в структуре состояла из множества направленных вниз выступов, выполненных из полимера.It is possible that the lower surface of the flexible web in the structure consists of a plurality of downwardly projecting protrusions made of polymer.
Целесообразно, чтобы направленные вниз выступы являлись плоскими или скругленными.It is advisable that the downwardly directed protrusions are flat or rounded.
Предпочтительно, чтобы направленные вниз выступы были размещены прямо под/и параллельно направленным вверх выступам.Preferably, the downwardly projecting protrusions are located directly below / and parallel to the upwardly projecting protrusions.
Желательно, чтобы направленные вверх выступы являлись прямыми и были параллельны друг другу.It is desirable that the upwardly projecting projections are straight and parallel to each other.
Возможно, чтобы первый полимер состоял из пластифицированного поливинилхлорида и второй полимер состоял из поливинилхлорида.It is possible that the first polymer consisted of plasticized polyvinyl chloride and the second polymer consisted of polyvinyl chloride.
Предпочтительно, чтобы первый и второй полимеры состояли из поливинилхлорида, причем первый полимер был больше пластифицирован, чем второй полимер.Preferably, the first and second polymers consist of polyvinyl chloride, the first polymer being more plasticized than the second polymer.
Желательно, чтобы направленные верх выступы имели треугольный профиль.Preferably, the upwardly directed projections have a triangular profile.
Возможно, чтобы второй полимер был тверже, чем первый полимер по меньшей мере на 3 единицы по Шору (по шкале А).It is possible that the second polymer is harder than the first polymer by at least 3 Shore units (on a scale A).
Иными словами, согласно настоящему изобретению создана прокладочная структура, пригодная для покрытия или для защиты горизонтальных опорных поверхностей, например полок, причем прокладочная структура содержит гибкое полотно, имеющее верхнюю поверхность и нижнюю поверхность. Гибкое полотно является нежестким и выполнено из первого полимера, являющегося достаточно мягким, для придания гибкому полотну свойств, при которых оно не закатывается и нижняя поверхность является нескользкой. На верхней поверхности гибкого полотна создано множество направленных кверху выступов, сформированных из второго полимера, обладающего большей твердостью, чем первый полимер, причем вершины направленных кверху выступов образуют поверхность с малым коэффициентом трения. В одном варианте осуществления изобретения нижняя поверхность прокладочной структуры является неплоской и содержит направленные книзу выступы, сформированные из мягкого полимера. Прокладочные структуры могут быть изготовлены с применением процесса соэкструзии.In other words, according to the present invention, there is provided a cushioning structure suitable for covering or protecting horizontal support surfaces, for example shelves, the cushioning structure comprising a flexible web having an upper surface and a lower surface. The flexible web is non-rigid and made of the first polymer, which is soft enough to give the flexible web properties in which it does not roll and the bottom surface is non-slip. A plurality of upwardly directed protrusions are formed on the upper surface of the flexible web, formed from a second polymer having greater hardness than the first polymer, with the vertices of the upwardly projecting protrusions forming a surface with a low coefficient of friction. In one embodiment of the invention, the lower surface of the cushioning structure is non-planar and comprises downward-facing protrusions formed of a soft polymer. Gasket structures can be made using a coextrusion process.
Краткое описание иллюстрацийBrief Description of the Illustrations
На Фиг.1 изображен частичный вид сверху прокладочной структуры согласно изобретению;Figure 1 shows a partial top view of the cushioning structure according to the invention;
на Фиг.2 - частичный вид снизу прокладочной структуры по Фиг.1;figure 2 is a partial bottom view of the cushioning structure of figure 1;
на Фиг.3 - частичное сечение 3-3 прокладочной структуры по Фиг.1;figure 3 is a partial section 3-3 of the cushioning structure of figure 1;
на Фиг.4 - сечение 4-4 прокладочной структуры, по Фиг.1;figure 4 is a section 4-4 of the cushioning structure, figure 1;
на Фиг.5 - вид с торца второго варианта осуществления изобретения;5 is an end view of a second embodiment of the invention;
на Фиг.6 - вид с торца третьего варианта осуществления изобретения;6 is an end view of a third embodiment of the invention;
на Фиг.7 - вид с торца четвертого варианта осуществления изобретения.7 is an end view of a fourth embodiment of the invention.
Подробное описание изобретенияDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Прокладочные структуры, описанные в патенте США №4947999 (включенном в описание изобретения посредством ссылки), могут быть улучшены путем использования по меньшей мере двух различных полимеров при изготовлении упомянутых структур. Нижняя сторона прокладочной структуры, которая взаимодействует с опорной поверхностью, выполнена из относительно мягкого полимера. Этот полимер выбирают так, чтобы придать нижней стороне прокладочной структуры свойства, препятствующие скольжению. Под термином “свойства, препятствующие скольжению” понимают торможение, сдерживание скольжения, но не полное предотвращение скольжения.Gasket structures described in US patent No. 4947999 (included in the description of the invention by reference), can be improved by using at least two different polymers in the manufacture of these structures. The underside of the cushioning structure that interacts with the abutment surface is made of a relatively soft polymer. This polymer is chosen so as to impart anti-slip properties to the underside of the cushioning structure. By the term “anti-slip properties” is meant braking, anti-slip, but not full anti-slip.
Таким образом, нижняя сторона должна быть не липкой, т.е. не должна прочно прикрепляться к опорной поверхности. Площадь нижней стороны, которая находится в контакте с опорной поверхностью, должна эффективно удерживать структуру от скольжения по касательной в боковом направлении или в плоскости, параллельной опорной поверхности. Таким образом исключают необходимость в использовании ленты или другого липкого средства для удерживания прокладочной структуры на месте на гладкой горизонтальной опорной поверхности. Благодаря отсутствию клея прокладочную структуру можно легко снимать с опорной поверхности для повторного использования или замены без повреждения опорной поверхности или появления следов клея, которые часто очень сложно удалить. Полимер, из которого изготавливают полотно прокладочной структуры, также предпочтительно выбирать так, чтобы он был достаточно гибким, чтобы прокладочная структура прилегала к контурам опорной поверхности, когда ее укладывают на опорную поверхность, и сохраняла принятую форму в течение продолжительного периода времени (т.е. она не должна закатываться в сколько-нибудь значительной степени). Использование жестких или полужестких полимеров, таким образом, должно быть исключено при изготовлении полотна прокладочной структуры.Thus, the underside should not be sticky, i.e. should not be firmly attached to the supporting surface. The area of the lower side that is in contact with the abutment surface should effectively prevent the structure from sliding tangentially in the lateral direction or in a plane parallel to the abutment surface. This eliminates the need for tape or other sticky means to hold the cushioning structure in place on a smooth horizontal supporting surface. Due to the absence of glue, the cushioning structure can be easily removed from the supporting surface for reuse or replacement without damaging the supporting surface or the appearance of traces of glue, which are often very difficult to remove. The polymer from which the cushioning fabric web is made is also preferably selected so that it is flexible enough so that the cushioning structure adheres to the contours of the abutment surface when it is laid on the abutment surface, and retains its shape for an extended period of time (i.e. it should not roll up to any significant degree). The use of rigid or semi-rigid polymers, therefore, should be excluded in the manufacture of the fabric cushioning structure.
Для этих целей могут быть использованы любые полимеры, обладающие существенной гибкостью, чтобы полотно прокладочной структуры принимало форму поверхности, на которую ее укладывают, и не оказывало пагубного воздействия на эту поверхность. Можно использовать такие полимеры, как, например, полиуретан, полиолефин, поливинилхлорид, сложные полиэфиры, полиамиды и т.п. Полимер может быть пластифицирован для обеспечения требуемого туше, жесткости, способности не закатываться и не скользить, или могут быть использованы сополимеры, подобранные с расчетом обеспечения требуемых свойств.For these purposes, any polymers with significant flexibility can be used so that the fabric of the cushioning structure takes the form of the surface on which it is laid and does not adversely affect this surface. Polymers such as, for example, polyurethane, polyolefin, polyvinyl chloride, polyesters, polyamides and the like can be used. The polymer can be plasticized to provide the required carcass, stiffness, ability to not roll up and not to slip, or copolymers selected to calculate the required properties can be used.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения полимер, используемый для изготовления полотна прокладочной структуры, состоит из поливинилхлорида, который содержит некоторое количество пластификатора, посредством которого полотну придают гибкость и свойства, препятствующие скольжению. Пластифицированные поливинилхлоридные смолы хорошо известны и описаны, например, в главе, озаглавленной “Винилхлоридные полимеры”, в “Энциклопедии по изучению и созданию полимеров”, (второе издание, дополнительный том, стр. 822-889, 1989 г.).In a preferred embodiment of the invention, the polymer used to make the cushioning fabric web consists of polyvinyl chloride, which contains some plasticizer, through which the fabric is given flexibility and anti-slip properties. Plasticized polyvinyl chloride resins are well known and described, for example, in the chapter entitled “Vinyl chloride polymers”, in the “Encyclopedia on the study and creation of polymers”, (second edition, additional volume, pp. 822-889, 1989).
Примером коммерчески доступного полимера, пригодного для использования в гибком полотне прокладочной структуры согласно настоящему изобретению, может служить полимер марки APEX 3301-80NT (поставляемый отделением по производству пластмасс компании Teknor Apex Co.(США, шт. Род-Айленд, г. Паутакет). Этот полимер обладает твердостью по Шору (по шкале А) (значение, регистрируемое через 15 с) 66/60 единиц, удельной массой 1,16, пределом прочности на разрыв 105,5 кг/см2 (1500 фунт/кв. дюйм) и разрывным удлинением 450%.An example of a commercially available polymer suitable for use in a flexible web of a cushioning structure according to the present invention is APEX 3301-80NT polymer (supplied by the plastics department of Teknor Apex Co. (USA, Rhode Island, Pautacket). This polymer has a Shore hardness (A-scale) (value recorded after 15 seconds) of 66/60 units, a specific gravity of 1.16, a tensile strength of 105.5 kg / cm 2 (1500 psi) and tensile elongation of 450%.
Обычно твердость по Шору (по шкале А) (значение, регистрируемое через 15 с) составляет около 50-75 единиц. Однако твердость этого полимера всегда ниже твердости полимера, из которого сформированы или которым покрыты направленные вверх выступы. В альтернативном варианте осуществления изобретения гибкое полотно может содержать вспененный или не вспененный полимер, содержащий остатки изоцианата. Состав гибкого полимерного полотна некритичен, лишь бы полотно было достаточно гибким, чтобы принимать форму поверхности, на которую его укладывают, обладало достаточной прочностью при требуемой толщине, имело нескользкую поверхность и было совместимым и скрепляемым с более жестким полимерным материалом направленных вверх выступов. Гибкое полимерное полотно может быть пластифицировано или может быть изготовлено из сополимеров так, чтобы оно обладало требуемыми свойствами.Typically, Shore hardness (on A scale) (value recorded after 15 s) is about 50-75 units. However, the hardness of this polymer is always lower than the hardness of the polymer from which upward projections are formed or coated. In an alternative embodiment, the flexible web may comprise a foamed or non-foamed polymer containing isocyanate residues. The composition of the flexible polymer web is uncritical, as long as the fabric is flexible enough to take the form of the surface on which it is laid, has sufficient strength at the required thickness, has a non-slip surface and is compatible and fastened to the more rigid polymer material of the upwardly projecting protrusions. A flexible polymer web can be plasticized or can be made from copolymers so that it possesses the desired properties.
Гибкое полотно в предпочтительных вариантах осуществления изобретения изготавливают по существу сплошным, т.е. не содержащим каких-либо отверстий, перфораций или других проемов. Эта отличительная особенность придает прокладочной структуре эстетическую привлекательность по внешнему виду и позволяет легко очищать прокладочную структуру, используя губку или подобное средство. Прокладочная структура полностью защищает опорную поверхность от грязи, пыли, воды, крошек пищи и т.п. Другим преимуществом прокладочной структуры согласно настоящему изобретению является “амортизирующий” эффект, обеспечиваемый за счет использования резиноподобного и относительно мягкого полимера. Это свойство способствует снижению вероятности разбивания хрупких предметов, например, стаканов и посуды из тонкого фарфора, когда их резко ставят на твердую опорную поверхность, например, деревянную полку.The flexible web in preferred embodiments of the invention is made substantially continuous, i.e. not containing any openings, perforations or other openings. This distinguishing feature gives the cushioning structure an aesthetic appeal in appearance and makes it easy to clean the cushioning structure using a sponge or the like. The gasket structure completely protects the supporting surface from dirt, dust, water, food crumbs, etc. Another advantage of the cushioning structure according to the present invention is the “cushioning” effect provided by the use of a rubber-like and relatively soft polymer. This property reduces the likelihood of breaking fragile objects, such as glasses and dishes made of fine porcelain, when they are sharply placed on a solid supporting surface, for example, a wooden shelf.
В некоторых вариантах осуществления изобретения прокладочная структура является по существу сплошной и по существу не содержит “карманов” и других полостей значительного размера. Однако в других вариантах осуществления изобретения гибкое полотно имеет вспененную (т.е. микропористую) структуру. Нижняя поверхность гибкого полотна может быть плоской или по существу плоской, чтобы при укладывании прокладочной структуры на плоскую поверхность, например на полку, вся или по существу вся упомянутая нижняя поверхность находилась в прямом контакте с плоской поверхностью. Однако в предпочтительном варианте осуществления изобретения нижнюю поверхность снабжают элементами, например выступами, направленными вниз и определяющими общий рельефный рисунок на нижней стороне гибкого полотна. Нижние вершины выступов, направленных вниз, предпочтительно размещены в одной плоскости для создания уровня опорной “поверхности”. Такая конструкция выступов, направленных вниз, образует сокращенную по существу горизонтальную “поверхность”, находящуюся в контакте с плоской поверхностью. Благодаря этому под прокладочной структурой может проходить воздух, таким образом препятствуя скоплению жидкости и росту плесени.In some embodiments, the cushion structure is substantially continuous and substantially free of “pockets” and other cavities of significant size. However, in other embodiments, the flexible web has a foamed (i.e. microporous) structure. The lower surface of the flexible web can be flat or substantially flat so that when laying the cushioning structure on a flat surface, such as a shelf, all or substantially all of the lower surface mentioned is in direct contact with the flat surface. However, in a preferred embodiment of the invention, the lower surface is provided with elements, for example, protrusions directed downward and defining a common relief pattern on the underside of the flexible web. The lower vertices of the protrusions directed downwards are preferably placed in the same plane to create the level of the supporting “surface”. This design of the protrusions directed downward forms a reduced essentially horizontal “surface” in contact with a flat surface. Due to this, air can pass under the cushioning structure, thus preventing fluid accumulation and mold growth.
Выступы, направленные вниз, могут быть выполнены в виде множества параллельных выступов в виде прямых, волнообразных или зигзагообразных линий. В одном варианте осуществления изобретения направленные вниз выступы размещены под/и параллельно направленных вверх выступам. Нижняя поверхность прокладочной структуры, таким образом, может иметь волнообразный вид или вид в форме “ряби”. В одном из вариантов осуществления изобретения направленные книзу выступы могут быть сформированы из полимера, который обладает меньшей твердостью по Шору (по шкале А), чем гибкое полотно.The protrusions directed downwards can be made in the form of many parallel protrusions in the form of straight, wavy or zigzag lines. In one embodiment of the invention, the downwardly projecting protrusions are arranged under / and the upwardly projecting protrusions. The bottom surface of the cushioning structure may thus have a wavy or “ripple” appearance. In one embodiment, downwardly projecting protrusions may be formed of a polymer that has less Shore hardness (on A scale) than a flexible web.
В одном варианте осуществления изобретения гибкое полотно является равномерным по толщине, и толщина его обычно составляет около 0,1-2,0 мм, а предпочтительно около 0,2-1,0 мм. В других вариантах осуществления изобретения, однако, толщину гибкого полотна варьируют, предпочтительно регулярным образом или согласно определенному рисунку. Например, толщина гибкого полотна может быть относительно небольшой (например, около 0,1-1,0 мм) между направленными вверх выступами и относительно большой (например, около 0,6-3,0 мм) у направленных вверх выступов. Варьирование толщины гибкого полотна может быть также использовано для создания направленных вниз выступов.In one embodiment of the invention, the flexible web is uniform in thickness, and its thickness is usually about 0.1-2.0 mm, and preferably about 0.2-1.0 mm. In other embodiments, however, the thickness of the flexible web is varied, preferably in a regular manner or according to a specific pattern. For example, the thickness of the flexible web can be relatively small (for example, about 0.1-1.0 mm) between the upwardly projecting lips and relatively large (for example, about 0.6-3.0 mm) for the upwardly projecting projections. Varying the thickness of the flexible web can also be used to create downward-facing protrusions.
Направленные вниз выступы должны быть выполнены из одного из относительно мягких полимеров, упомянутых ранее в связи с описанием процесса изготовления полотна прокладочной структуры. В одном варианте осуществления изобретения один и тот же относительно мягкий полимер используют как для изготовления полотна, так и направленных вниз выступов, так как это позволяет упростить процесс изготовления прокладочной структуры. Обычно может быть желательно, чтобы направленные вниз выступы были плавно скругленными или даже плоскими для обеспечения достаточного трения, возникающего между нижними вершинами выступов и поверхностью, на которую укладывают прокладочную структуру, чтобы придавать прокладочной структуре свойства, препятствующие скольжению. В одном варианте осуществления изобретения направленные вниз выступы могут быть снабжены покрытием из пластика, который мягче гибкого пластика, из которого изготовлено полотно. Таким образом может быть изготовлена прокладочная структура, обладающая меньшим скольжением.The downwardly directed protrusions should be made of one of the relatively soft polymers mentioned previously in connection with the description of the manufacturing process of the web of the cushioning structure. In one embodiment of the invention, the same relatively soft polymer is used both for the manufacture of the web and for the downwardly projecting protrusions, since this simplifies the manufacturing process of the cushioning structure. It may generally be desirable for the downwardly extending protrusions to be smoothly rounded or even flat to provide sufficient friction between the lower apices of the protrusions and the surface on which the spacer structure is laid to impart anti-slip properties to the spacer structure. In one embodiment, the downwardly projecting protrusions may be provided with a plastic coating that is softer than the flexible plastic of which the web is made. In this way, a cushioning structure having less slip can be made.
Элементы, направленные вверх от гибкого полотна и определяющие общий рельефный рисунок на верхней стороне гибкого полотна, с другой стороны, содержат (по меньшей мере на их вершинах) более жесткий полимер, чем полимер, используемый для формирования нижней стороны гибкого полотна. Эти элементы могут, например, иметь форму выступов. Благодаря использованию более жесткого полимера предметы, помещенные на рельефный рисунок, можно легко удалять с прокладочной структуры даже в направлении, по существу параллельном плоскости прокладочной структуры, так как коэффициент трения будет относительно низким. Эта особенность является очень существенной, когда выступы выполняют с относительно толстыми верхними краями, и благодаря этому они образуют относительно большую площадь поверхности, контактирующую с нижней поверхностью предмета, помещенного на прокладочную структуру. Однако полимер, используемый для формирования таких выступов, не должен быть настолько жестким или негибким, чтобы выступы оказывали пагубное влияние на способность прокладочной структуры принимать форму, соответствующую контуру опорной поверхности. По той же причине более жесткий полимер предпочтительно не должен присутствовать в местах между расположенными сверху выступами. Если используют относительно более жесткий полимер для формирования располагаемых сверху выступов, площадь поперечного сечения выступов может быть уменьшена для того, чтобы сохранить желаемую гибкость всей прокладочной структуры.Elements directed upward from the flexible web and defining a common relief pattern on the upper side of the flexible web, on the other hand, contain (at least at their vertices) a stiffer polymer than the polymer used to form the underside of the flexible web. These elements may, for example, be in the form of protrusions. By using a stiffer polymer, objects placed on the embossed pattern can be easily removed from the gasket structure even in a direction substantially parallel to the plane of the gasket structure, since the coefficient of friction will be relatively low. This feature is very significant when the protrusions are made with relatively thick upper edges, and due to this they form a relatively large surface area in contact with the lower surface of the object placed on the gasket structure. However, the polymer used to form such protrusions should not be so rigid or inflexible that the protrusions adversely affect the ability of the cushion structure to take a shape that matches the contour of the abutment surface. For the same reason, a stiffer polymer should preferably not be present between the overhangs. If a relatively stiffer polymer is used to form overhanging protrusions, the cross-sectional area of the protrusions can be reduced in order to maintain the desired flexibility of the entire spacer structure.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения полимер, используемый для формирования располагаемых сверху выступов, должен быть совместимым, удобосмешиваемым или склеивающимся с полимером, используемым для изготовления полотна, чтобы была обеспечена хорошая адгезия между выступами и полотном. Использование отдельно наносимого слоя адгезива для соединения выступов с полотном, таким образом, не обязательно. Полученная в результате прокладочная структура является тем не менее очень устойчивой к расслоению (отделению выступов от гибкого полотна). Направленные вверх выступы (или по меньшей мере их вершины) в одном предпочтительном варианте осуществления изобретения состоят из поливинилхлорида. Хотя этот полимер может быть пластифицирован, уровень содержания пластификатора обычно ниже, чем уровень содержания пластификатора в полимере гибкого полотна, причем существенно ниже, чтобы обеспечить низкий коэффициент трения выступающим поверхностям вершин направленных вверх выступов. Полимер для формирования или покрытия направленных вверх выступов имеет твердость по Шору (по шкале А) (значение, регистрируемое через 15 с) около 60-100 единиц, а предпочтительно около 65-90 единиц. Твердость по Шору (по шкале А) полимера для формирования или покрытия выступов выше твердости по Шору (по шкале А) полотна прокладочной структуры.In a preferred embodiment of the invention, the polymer used to form the overhangs should be compatible, easy to mix or adhere to the polymer used to make the web so that good adhesion between the protrusions and the web is ensured. The use of a separately applied adhesive layer to connect the protrusions to the web is thus not necessary. The resulting cushioning structure is nevertheless very resistant to delamination (separation of the protrusions from the flexible web). The upwardly projecting ridges (or at least their apices) in one preferred embodiment of the invention are comprised of polyvinyl chloride. Although this polymer can be plasticized, the level of plasticizer is usually lower than the level of plasticizer in the polymer of the flexible web, and significantly lower to provide a low coefficient of friction to the protruding surfaces of the vertices of the upwardly projecting protrusions. The polymer for forming or coating upwardly projecting projections has a Shore hardness (on A scale) (value recorded after 15 seconds) of about 60-100 units, and preferably about 65-90 units. The Shore hardness (on A scale) of the polymer for forming or coating the protrusions is higher than the Shore hardness (on A scale) of the web of the cushioning structure.
Ряд полимеров, пригодных для формирования направленных вверх выступов, включает POLYFLEX 118514 (поставляемый компанией Flex Technologies, Inc.) и APEX 3189 (поставляемый отделением по производству пластмасс компании Teknor Apex Со.). Эти поливинхлоридные смолы обладают свойствами, приведенными в таблице.A number of polymers suitable for forming upward projections include POLYFLEX 118514 (supplied by Flex Technologies, Inc.) and APEX 3189 (supplied by Teknor Apex Co. plastics division). These polyvinyl chloride resins have the properties shown in the table.
В одном варианте осуществления изобретения рельефный рисунок определен множеством по существу параллельных выступов. Выступы могут быть прямыми, или волнообразными, или зигзагообразными и т.п. Вершины выступов могут быть заостренными или плоскими. Обычно плоская форма вершин не является предпочтительной, так как при этом ограничена циркуляция воздуха и предметы, располагаемые на прокладочной структуре, до некоторой степени более сложно с него убирать, особенно в том случае, если выступы относительно широкие, из-за увеличения площади поверхности выступов, находящихся в контакте с нижней поверхностью предмета. Вершины выступов должны быть расположены в одной плоскости для обеспечения уровня “несущей поверхности”. В предпочтительном варианте осуществления изобретения выступы скруглены, причем ширина их у основания составляет в пределах около 1-4 мм, а высота - в пределах около 0,2-3,0 мм (при измерении от средней линии полотна в точке, где выступ соединен с расположенным снизу полотном). Выступы, направленные вверх, не обязательно должны быть изготовлены полностью из относительно жесткого полимера.In one embodiment, a relief pattern is defined by a plurality of substantially parallel protrusions. The protrusions can be straight, or wavy, or zigzag, etc. The tops of the protrusions may be pointed or flat. Usually the flat shape of the vertices is not preferable, since the circulation of air is limited and the objects located on the cushioning structure are somewhat more difficult to remove from it, especially if the protrusions are relatively wide, due to the increase in the surface area of the protrusions, in contact with the bottom surface of the item. The vertices of the protrusions should be located in the same plane to ensure the level of the "bearing surface". In a preferred embodiment of the invention, the protrusions are rounded, and their width at the base is in the range of about 1-4 mm, and the height is in the range of about 0.2-3.0 mm (when measured from the midline of the web at the point where the protrusion is connected to located below the canvas). The protrusions directed upwards do not have to be made entirely of relatively rigid polymer.
Нижняя часть каждого выступа, например, может состоять из относительно мягкого полимера, а относительно жесткий полимер может быть использован только в качестве тонкого покрытия вершины выступа. Шаг между выступами можно регулировать по желанию для обеспечения эффективной опоры для предметов, размещаемых на прокладочном материале. Например, выступы должны быть расположены достаточно близко друг к другу для предотвращения того, чтобы высокие и довольно узкие предметы, например стаканы, наклонялись и падали. Для этого целесообразно, чтобы шаг составлял, например, в пределах около 5-15 мм, а предпочтительно около 7-11 мм. Направленные вверх выступы не только придают приятный внешний вид прокладочной структуре, но также между ними образуются каналы, по которым может легко стекать и затем испаряться избыток воды из стаканов и блюдец. Таким образом, прокладочные структуры согласно настоящему изобретению обладают уменьшенной тенденцией, в сравнении с известными до сих пор прокладочными структурами с плоской верхней поверхностью, оставлять следы в виде кругов и т.п. от испарившейся воды.The lower part of each protrusion, for example, may consist of a relatively soft polymer, and a relatively rigid polymer can only be used as a thin coating on the top of the protrusion. The pitch between the protrusions can be adjusted as desired to provide effective support for objects placed on the cushioning material. For example, the protrusions should be located close enough to each other to prevent tall and fairly narrow objects, such as glasses, from tilting and falling. To this end, it is advisable that the pitch is, for example, in the range of about 5-15 mm, and preferably about 7-11 mm. The upwardly directed protrusions not only give a pleasant appearance to the cushioning structure, but also channels are formed between them, through which excess water can easily drain and then evaporate from glasses and saucers. Thus, the cushioning structures according to the present invention have a reduced tendency to leave traces in the form of circles or the like, in comparison with hitherto known cushioning structures with a flat upper surface. from evaporated water.
Для выработки прокладочных структур согласно настоящему изобретению можно использовать процесс соэкструзии. В таком процессе относительно мягкий полимер, используемый для образования гибкого полотна прокладочной структуры, экструдируют одновременно с экструдированием множества потоков относительно жесткого полимера, используемого для образования множества направленных вверх выступов. Экструдируемые расплавы сводят вместе в общей соэкструзионной фильере, имеющей требуемое поперечное сечение, соответствующее выпускаемой прокладочной структуре, при повышенных температурах и давлениях, эффективных для образования скреплений в местах контакта двух полимеров. Таким образом, относительно жесткий полимер экструдируют через фильеру только в изолированных местах, соответствующих положениям отдельных выступов.A coextrusion process can be used to produce cushioning structures according to the present invention. In such a process, the relatively soft polymer used to form the flexible web of the cushioning structure is extruded simultaneously with the extrusion of multiple streams of relatively rigid polymer used to form the multiple upwardly projecting ridges. The extrudable melts are brought together in a common coextrusion die having the required cross section corresponding to the produced cushioning structure, at elevated temperatures and pressures effective to form bonds at the contact points of two polymers. Thus, a relatively stiff polymer is extruded through a die only in isolated places corresponding to the positions of individual protrusions.
Хотя полимеры, используемые для изготовления гибкого полотна и выступов, могут быть прозрачными, окрашенными или аналогичным образом пигментированными для выработки прокладочной структуры, обладающей равномерным внешним видом, можно также при желании легко варьировать внешний вид прокладочной структуры. Например, материал полотна и материал выступов может быть пигментирован дополняющими или контрастирующими цветами. Материал полотна может быть прозрачным и окрашенным, а материал выступов может быть пигментированным и непрозрачным. В альтернативном варианте осуществления изобретения материал полотна может быть не окрашенным или бесцветным, а материал выступов может быть окрашенным.Although the polymers used to make the flexible web and protrusions can be transparent, dyed or similarly pigmented to produce a cushioning structure having a uniform appearance, it is also possible to easily vary the appearance of the cushioning structure if desired. For example, the web material and the protrusion material may be pigmented in complementary or contrasting colors. The web material may be transparent and colored, and the protrusion material may be pigmented and opaque. In an alternative embodiment, the web material may not be colored or colorless, and the protrusion material may be colored.
Прокладочные структуры согласно настоящему изобретению могут быть изготовлены любой подходящей длины и ширины. Например, если прокладочная структура предназначена для использования в качестве покрытия для полок обычной ширины в домашних условиях, ширину прокладочной структуры можно варьировать соответственно (например, в пределах около 250-400 мм) путем подбора фильеры для соэкструзии соответствующих размеров. Альтернативно может быть использована фильера для соэкструзии большей ширины, а вырабатываемую прокладочную структуру можно разрезать на полосы желаемой ширины, используя устройства для продольной резки или подобные механизмы. Процесс соэкструзии позволяет изготавливать прокладочную структуру по существу неопределенной длины. Для обеспечения упаковки и обработки, однако, прокладочную структуру обычно разрезают на более подходящие по длине куски (например, длиной около 0,9-4 м). Потребитель может легко разрезать прокладочную структуру так, чтобы она подходила для покрытия несущей поверхности, используя ножницы, бритву и т.п. В альтернативном варианте осуществления изобретения фильера для экструзии может быть по ширине равна желаемой длине прокладочной структуры и экструдируемое полотно может быть разрезано так, чтобы получать прокладочную структуру требуемой ширины. Этот способ позволяет получать прокладочную структуру с выступами, расположенными по ширине материала.Gasket structures according to the present invention can be made of any suitable length and width. For example, if the cushioning structure is intended to be used as a cover for shelves of normal width at home, the width of the cushioning structure can be varied accordingly (for example, in the range of about 250-400 mm) by selecting a die for coextrusion of appropriate sizes. Alternatively, a die can be used for coextrusion of a larger width, and the produced spacer structure can be cut into strips of the desired width using slitting devices or similar mechanisms. The coextrusion process makes it possible to produce a cushioning structure of an essentially indefinite length. To ensure packaging and processing, however, the cushioning structure is usually cut into pieces more suitable in length (for example, about 0.9-4 m in length). The consumer can easily cut the cushioning structure so that it is suitable for covering the bearing surface using scissors, a razor, etc. In an alternative embodiment of the invention, the extrusion die may be equal in width to the desired length of the spacer structure, and the extrudable web may be cut so as to obtain a spacer structure of the desired width. This method allows to obtain a cushioning structure with protrusions located across the width of the material.
На чертежах одинаковыми ссылочными номерами обозначены одинаковые сходные части прокладочной структуры.In the drawings, the same reference numbers denote identical similar parts of the gasket structure.
На Фиг.1 показан вид сверху прокладочной структуры 1 согласно изобретению. Прокладочная структура 1 содержит гибкое нескользящее пластиковое полотно 3, которое может быть сформировано из пластифицированного полимера, если это требуется. Прокладочная структура 1 содержит выступы 2, состоящие из пластика, который обладает большей твердостью по Шору (по шкале А), чем полотно. Углубления между выступами обозначены ссылочными номерами 4.Figure 1 shows a top view of the
На Фиг.2 показан частичный вид снизу прокладочной структуры 1, по Фиг.1, на которой видны выступы 5 и углубления 6. Выступы 5 контактируют с поверхностью, на которую укладывают прокладочную структуру.Figure 2 shows a partial bottom view of the
На Фиг.3 показано сечение 3-3 Фиг.1. Полотно 3 прокладочной структуры 1 содержит гибкий пластик, который лежит плоско и не закатывается и обеспечивает нескользящий контакт с поверхностью, на которой он уложен. Выступы 2 сформированы из пластика с более высокой твердостью по Шору (по шкале А), чем полотно 3. Верхняя и нижняя поверхности полотна имеют волнообразную форму с выступами и углублениями. Выступы 2 покрыты пластиком, более твердым, чем пластик полотна 3.Figure 3 shows a section 3-3 of Figure 1. The
На Фиг.4 показано сечение 4-4 по Фиг.1. На Фиг.4 показана прокладочная структура 1, разрезанная по тонкому месту полотна 3. Прокладочный материал поддерживается выступами 5, которые позволяют воздуху проходить между опорной поверхностью и прокладочным материалом 1. Верхняя поверхность содержит углубления 4 и выступы 2 с покрытием.Figure 4 shows a section 4-4 of figure 1. Figure 4 shows the
На Фиг.5 показан вид с торца варианта осуществления изобретения, где прокладочная структура 1 содержит полотно 3, на котором имеются выступы 2 с профилем треугольной формы. Верхняя поверхность 4 полотна 3 по существу плоская и на ней сверху расположены выступы 2. Нижняя поверхность полотна 3 имеет волнообразное поперечное сечение с выступами 5 и углублениями 6.5 shows an end view of an embodiment of the invention, where the
На Фиг.6 показан вид с торца прокладочной структуры 1, содержащей по существу плоское полотно 3 с выступами 2 на верхней поверхности, сформированными из более твердого пластика, чем полотно. Выступы 2 соэкструдированы вместе с полотном 3. Однако выступы 2 могут быть сформированы отдельно и присоединены к полотну 3 термоскреплением, приклеиванием и т.п. Полотно 3 гибкое, благодаря чему оно принимает плоскую форму при укладке на плоскую поверхность. Выступы 2 сформированы из пластика, который тверже, чем пластик, из которого сформировано полотно 3.FIG. 6 shows an end view of a
На Фиг.7 показан вид с торца прокладочной структуры 1, в которой полотно 3 имеет волнообразную форму и содержит выступы 2 и углубления 4 на верхней поверхности и выступы 5 и углубления 6 на нижней поверхности. Прокладочная структура уложена на выступы 5, имеющиеся на нижней стороне. Выступы 5 совпадают с углублениями 4 в верхней поверхности. Выступы 2 покрыты пластиком, обладающим большей твердостью, чем пластик полотна 3, причем выступы с покрытием контактируют и несут предметы, располагаемые на верхней поверхности полотна 3. В альтернативном варианте осуществления изобретения выступы выходящие из углублений 4 и располагающиеся выше вершин выступов 2, могут быть сформированы из более твердого пластика.Figure 7 shows the end view of the
Благодаря тому, что прокладочная структура согласно настоящему изобретению обладает свойствами не закатываться и не скользить, его можно легко укладывать и удалять, так как для удерживания прокладочного материла на месте не требуется применение клея.Due to the fact that the cushioning structure according to the present invention has the properties of not rolling up and not sliding, it can be easily stacked and removed, since glue is not required to hold the cushioning material in place.
Пластик или полимер, из которого изготавливают полотно 3 прокладочной структуры 1, может быть любым пластиком или полимером, обладающим требуемой гибкостью, твердостью и свойствами, препятствующими его скольжению. Пластик или полимер может быть пластифицирован или не пластифицирован, а также может быть вспененным или невспененным. Пластики или полимеры, например, полиуретан, сложный полиэфир, полиамид, полиолефин и поливинилхлорид могут быть применены для формирования полотна либо путем подбора мономеров, из которых синтезируют пластик или полимер, либо путем добавления пластификаторов, хорошо известных в данной области производства. Пластик для формирования полотна должен обладать твердостью по Шору (по шкале А) (значение, регистрируемое через 15 с), составляющей около 50-75 единиц, а предпочтительно - около 55-70 единиц.The plastic or polymer from which the
Выступы на верхней поверхности прокладочной структуры согласно изобретению формируют из пластика или покрывают пластиком или полимером, который обладает большей твердостью, чем гибкий пластик, из которого формируют полотно.The protrusions on the upper surface of the cushioning structure according to the invention are formed of plastic or coated with plastic or polymer, which has greater hardness than the flexible plastic from which the web is formed.
Твердость по Шору (по шкале А) (значение, регистрируемое через 15 с) пластика или полимера, из которого формируют выступы или покрытия выступов, составляет около 60-100 единиц, а предпочтительно - около 65-90 единиц. Пластик или полимер, из которого формируют выступы на верхней поверхности прокладочной структуры, предпочтительно на 3 единицы, а более предпочтительно по меньшей мере на 5 единиц, а наиболее предпочтительно по меньшей мере на 7 единиц твердости по Шору (по шкале А) тверже, чем пластик или полимер, из которого формируют полотно прокладочной структуры.Shore hardness (on A scale) (value recorded after 15 seconds) of the plastic or polymer from which the protrusions or protrusion coatings are formed is about 60-100 units, and preferably about 65-90 units. The plastic or polymer from which the protrusions are formed on the upper surface of the cushioning structure is preferably 3 units, and more preferably at least 5 units, and most preferably at least 7 units of Shore hardness (on A scale) harder than plastic or the polymer from which the cushion structure web is formed.
Claims (12)
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US18227600P | 2000-02-14 | 2000-02-14 | |
| US60/182,276 | 2000-02-14 | ||
| US18263400P | 2000-02-15 | 2000-02-15 | |
| US60/182,634 | 2000-02-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2002124620A RU2002124620A (en) | 2004-04-10 |
| RU2239343C2 true RU2239343C2 (en) | 2004-11-10 |
Family
ID=26877946
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002124620/12A RU2239343C2 (en) | 2000-02-14 | 2001-02-13 | Spacing structure |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20010045402A1 (en) |
| EP (1) | EP1255468A1 (en) |
| CN (1) | CN1171554C (en) |
| AU (1) | AU2001238228A1 (en) |
| CA (1) | CA2320410A1 (en) |
| CZ (1) | CZ20022636A3 (en) |
| HU (1) | HUP0302001A3 (en) |
| PL (1) | PL363736A1 (en) |
| RU (1) | RU2239343C2 (en) |
| SK (1) | SK13002002A3 (en) |
| WO (1) | WO2001060205A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2524931C2 (en) * | 2007-08-24 | 2014-08-10 | Рехау Аг + Ко | Furniture article lining strip |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20040004052A1 (en) * | 2002-05-31 | 2004-01-08 | Young Daniel L. | Wire rack shelf with liner |
| US20080121595A1 (en) * | 2006-11-28 | 2008-05-29 | Trulaske Steven L | Shelf Organizer |
| US8162154B2 (en) * | 2006-11-28 | 2012-04-24 | True Manufacturing Co., Inc. | Shelf organizer with glide strip |
| US20110253656A1 (en) * | 2010-04-15 | 2011-10-20 | Archie Vermeer | Modular collapsible gardening rack |
| WO2017136655A1 (en) * | 2016-02-04 | 2017-08-10 | Mars, Incorporated | Shelf ready display for packaged food products |
| USD887150S1 (en) | 2019-04-18 | 2020-06-16 | Sterling Shelf Liners, Inc. | Shelf liner |
| USD905438S1 (en) | 2020-03-23 | 2020-12-22 | Sterling Shelf Liners, Inc. | Surface protector |
| CA3207385A1 (en) * | 2021-02-05 | 2022-08-11 | Yueming Li | Shelving board and shelving assembly comprising the same |
| US12082713B2 (en) * | 2022-04-29 | 2024-09-10 | Marmon Foodservice Technologies, Inc. | Product display units with hinges |
Family Cites Families (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20922A (en) * | 1858-07-13 | Chusetts | ||
| DE377658C (en) * | 1923-06-23 | Ferodo Ltd | Covering material for floors, stairs, etc. Like. From several layers using fabric made waterproof | |
| US83413A (en) * | 1868-10-27 | Improved dish-rack | ||
| US1019212A (en) * | 1911-03-20 | 1912-03-05 | William Yates | Mat. |
| US2622039A (en) * | 1950-03-15 | 1952-12-16 | Ferd W Bingell | Flexible underlie for rugs |
| US3016317A (en) * | 1957-06-21 | 1962-01-09 | Brunner Emil | Resilient mat |
| CH362500A (en) * | 1959-02-10 | 1962-06-15 | Ducerf Guy | Shelving storage device |
| US3454168A (en) * | 1965-10-23 | 1969-07-08 | Arno Cahn | Grid sheet shelf liner |
| US3605166A (en) * | 1969-02-20 | 1971-09-20 | John W Chen | Floor mat construction |
| FR2241963A5 (en) * | 1973-08-23 | 1975-03-21 | Bat Applic Revetements Plastiq | Embossed plastic panel production process - directs air jets in set programme onto plastic before solidification |
| LU68838A1 (en) * | 1973-11-21 | 1975-08-20 | ||
| US4182455A (en) * | 1977-11-16 | 1980-01-08 | Adams Brush Mfg. Co., Inc. | Container rack |
| US4314648A (en) * | 1979-11-30 | 1982-02-09 | The Mead Corporation | Gravity feed shelf |
| US4461388A (en) * | 1980-03-11 | 1984-07-24 | Leggett & Platt, Incorporated | Slip surface shelf merchandiser |
| US4470943A (en) * | 1980-07-11 | 1984-09-11 | The Mead Corporation | Low friction plastic track and extrusion process |
| US4328275A (en) * | 1980-09-10 | 1982-05-04 | Vargo Louis M | Disposable floor mat |
| US4496037A (en) * | 1980-11-28 | 1985-01-29 | The Mead Corporation | Gravity-feed shelf and components therefor |
| US4484250A (en) * | 1981-03-16 | 1984-11-20 | Pervel Industries, Inc. | Static dissipative mat |
| US4530856A (en) * | 1982-07-29 | 1985-07-23 | Armstrong World Industries, Inc. | Method for making decorative laminate |
| US4519508A (en) * | 1983-06-08 | 1985-05-28 | Leggett & Platt, Incorporated | Shelf structure for a display rack |
| US4565725A (en) * | 1984-03-02 | 1986-01-21 | The Mead Corporation | Composite plastic track and method of making |
| US4636423A (en) * | 1985-01-25 | 1987-01-13 | Graniteville Company | Dock shelter fabric |
| US4797315A (en) * | 1987-06-08 | 1989-01-10 | Armstrong World Industries, Inc. | Decorative surface coverings with dot patterns |
| US4967057A (en) * | 1988-08-02 | 1990-10-30 | Bayless Ronald E | Snow melting heater mats |
| US4947999A (en) | 1989-01-23 | 1990-08-14 | Warp Harold G | Liner structure for shelves, drawers, and the like |
| GB2265441B (en) * | 1992-03-26 | 1995-05-24 | Dycem Ltd | A mat |
| US5648031A (en) * | 1994-07-28 | 1997-07-15 | Custom Plastics Molding, Inc. | Method of forming antislip surfaces on thermoformed products |
| AU1342497A (en) * | 1995-12-27 | 1997-07-28 | Griptex Industries, Inc. | Decorative non-slip liner |
| US6022617A (en) * | 1998-04-20 | 2000-02-08 | Kittrich Corporation | Decorative non-slip liner or mat |
| US6162309A (en) * | 1998-04-21 | 2000-12-19 | Burlington Industries, Inc. | Reinforced foam backed carpet |
-
2000
- 2000-09-22 CA CA002320410A patent/CA2320410A1/en not_active Abandoned
-
2001
- 2001-02-09 US US09/780,903 patent/US20010045402A1/en not_active Abandoned
- 2001-02-13 SK SK1300-2002A patent/SK13002002A3/en unknown
- 2001-02-13 EP EP01910638A patent/EP1255468A1/en not_active Withdrawn
- 2001-02-13 CZ CZ20022636A patent/CZ20022636A3/en unknown
- 2001-02-13 RU RU2002124620/12A patent/RU2239343C2/en not_active IP Right Cessation
- 2001-02-13 CN CNB018049648A patent/CN1171554C/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-02-13 PL PL01363736A patent/PL363736A1/en unknown
- 2001-02-13 HU HU0302001A patent/HUP0302001A3/en unknown
- 2001-02-13 AU AU2001238228A patent/AU2001238228A1/en not_active Abandoned
- 2001-02-13 WO PCT/US2001/004657 patent/WO2001060205A1/en not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2524931C2 (en) * | 2007-08-24 | 2014-08-10 | Рехау Аг + Ко | Furniture article lining strip |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HUP0302001A3 (en) | 2005-10-28 |
| CN1420732A (en) | 2003-05-28 |
| WO2001060205A1 (en) | 2001-08-23 |
| AU2001238228A1 (en) | 2001-08-27 |
| EP1255468A1 (en) | 2002-11-13 |
| SK13002002A3 (en) | 2003-03-04 |
| CN1171554C (en) | 2004-10-20 |
| CZ20022636A3 (en) | 2003-03-12 |
| PL363736A1 (en) | 2004-11-29 |
| US20010045402A1 (en) | 2001-11-29 |
| HUP0302001A2 (en) | 2003-09-29 |
| CA2320410A1 (en) | 2001-08-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5697302A (en) | Shelf cover | |
| US5683780A (en) | Modular carpet tile mat construction and process of making same | |
| US10258179B2 (en) | Floor matting | |
| US7601653B2 (en) | Adhesive grip liner | |
| RU2239343C2 (en) | Spacing structure | |
| US6022617A (en) | Decorative non-slip liner or mat | |
| US6130174A (en) | Smooth surfaced foam laminate and method of making same | |
| US6013342A (en) | Self-adhesive sheet with non-slip properties | |
| US5854144A (en) | Cushioned liner laminate | |
| US20180125277A1 (en) | Mat | |
| IE901501A1 (en) | Foldable plastic product | |
| AU2014259945A1 (en) | Multi-purpose tile | |
| US4947999A (en) | Liner structure for shelves, drawers, and the like | |
| CA2192409A1 (en) | Elongated member of extruded plastic suitable for flooring, decking, seating and like uses | |
| US8096245B2 (en) | Surface coverings | |
| JP2005511183A (en) | Improved removal tab for adhesive mat floor insert | |
| JPS595427Y2 (en) | Bathroom bedding | |
| JPS5822632Y2 (en) | Sunoko Sozai | |
| JPS6319357A (en) | Assembled block comprising foam molded body made of synthetic resin | |
| JPS6112862Y2 (en) | ||
| SE466233B (en) | Hygiene mattress with a core and a surface layer | |
| JP3047248U (en) | Shelf sheet | |
| JPH04114916U (en) | decorative material | |
| JPS6132542Y2 (en) | ||
| JP2005200898A (en) | Decorated tile |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060214 |