RU2238799C1 - Apparatus for grinding and producing of highly homogenized mixtures and highly concentrated viscous suspensions - Google Patents
Apparatus for grinding and producing of highly homogenized mixtures and highly concentrated viscous suspensions Download PDFInfo
- Publication number
- RU2238799C1 RU2238799C1 RU2003135293/03A RU2003135293A RU2238799C1 RU 2238799 C1 RU2238799 C1 RU 2238799C1 RU 2003135293/03 A RU2003135293/03 A RU 2003135293/03A RU 2003135293 A RU2003135293 A RU 2003135293A RU 2238799 C1 RU2238799 C1 RU 2238799C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cone
- cones
- screw feeder
- highly
- grinding
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
- B02C2/007—Feeding devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
- B02C2/005—Lining
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
- B02C2/10—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers concentrically moved; Bell crushers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к измельчительному оборудованию и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например строительной, горнорудной, пищевой, медицинской и других, где требуется получить высокогомогенную смесь и высококонцентрированную вяжущую суспензию.The invention relates to grinding equipment and can be used in various industries, for example, construction, mining, food, medical and others, where it is required to obtain a highly homogeneous mixture and a highly concentrated binder suspension.
Известна установка для переработки сырьевых материалов с одновременным их измельчением во влажной среде и получения гомогенной смеси, которая представляет собой неподвижный корпус, внутри которого размещен вращающийся рабочий орган со шнековым питателем. Разгрузочные части корпуса и рабочего органа выполнены в виде соосных конусов с одинаковым внутренним диаметром основания раструба и наружным диаметром основания конуса и с различными углами в вершинах /Авт. свид. СССР №368880, кл. В 02 С 18/30, 1973/.A known installation for the processing of raw materials with simultaneous grinding in a humid environment and obtain a homogeneous mixture, which is a stationary body, inside which is placed a rotating working body with a screw feeder. The unloading parts of the body and the working body are made in the form of coaxial cones with the same inner diameter of the base of the socket and the outer diameter of the base of the cone and with different angles at the tops / Auth. testimonial. USSR No. 36880, cl. B 02 C 18/30, 1973 /.
Недостатком такой установки является невозможность получения необходимых объемов тонкодисперсной фракции перерабатываемого кремнийсодержащего материала, что является обязательным условием получения ВКВС, вследствие большого зазора рабочей зоны.The disadvantage of this installation is the inability to obtain the required volumes of finely divided fractions of the processed silicon-containing material, which is a prerequisite for obtaining HCBS, due to the large gap of the working area.
Наиболее близким техническим решением по достигаемому эффекту и по исполнению является устройство для измельчения и получения высокогомогенных смесей и высококонцентрированных вяжущих суспензий, содержащее корпус с приемной воронкой в верхней части, размещенный внутри корпуса по его оси шнековый питатель, привод шнекового питателя и наружный и внутренний конусы со свободно расположенными между ними в рабочей зоне веретенообразными коническими элементами, установленными вершинами в сторону основания конусов /RU 2053883, кл. В 28 С 1/16, 10.02.1996/.The closest technical solution for the achieved effect and performance is a device for grinding and obtaining highly homogeneous mixtures and highly concentrated binder suspensions, comprising a housing with a receiving funnel in the upper part, a screw feeder, a screw feeder drive and external and internal cones with freely spaced between them in the working area spindle-shaped conical elements, mounted vertices in the direction of the base of the cones / RU 2053883, class. B 28 C 1/16, 02/10/1996 /.
Данное техническое решение является оригинальным по исполнению и практически лишено каких-либо недостатков, но эффективность его использования ограничена, поскольку его эксплуатация осуществляется со строго заданными технологическими возможностями.This technical solution is original in execution and practically devoid of any drawbacks, but the effectiveness of its use is limited, since its operation is carried out with strictly specified technological capabilities.
Цель изобретения - предложенное техническое решение лишено вышеперечисленных недостатков и является наиболее промышленно применимым, поскольку предусмотрено расширение технологических возможностей и эффективность работы путем измельчения практически любых материалов с широким диапазоном твердости и разности температур и за счет экологически чистого процесса работы.The purpose of the invention is the proposed technical solution is devoid of the above disadvantages and is the most industrially applicable, since it is envisaged to expand technological capabilities and work efficiency by grinding almost any materials with a wide range of hardness and temperature difference and due to the environmentally friendly work process.
Достижение данной технической задачи обеспечивается тем, что устройство для измельчения и получения высокогомогенных смесей и высококонцентрированных вяжущих суспензий содержит корпус с приемной воронкой в верхней части, размещенный внутри корпуса по его оси шнековый питатель, привод шнекового питателя и наружный и внутренний конусы со свободно расположенными между ними в рабочей зоне веретенообразными коническими элементами, установленными вершинами в сторону основания конусов, при этом обращенные навстречу друг к другу внутренняя поверхность наружного конуса и наружная поверхность внутреннего конуса выполнены с футеровкой из износостойкого материала с образованием в каждом конусе между его корпусом и футеровкой полости для протекания термостабилизирующего агента, причем наружный конус снабжен индивидуальным приводом возвратно-поступательного перемещения относительно его продольной оси, а внутренний конус - индивидуальным приводом его вращения.The achievement of this technical problem is provided by the fact that the device for grinding and obtaining highly homogeneous mixtures and highly concentrated binder suspensions contains a housing with a receiving funnel in the upper part, a screw feeder, a screw feeder drive and external and internal cones with freely located between them located inside the housing along its axis in the working area, spindle-shaped conical elements mounted by vertices towards the base of the cones, while facing towards each other internally the surface of the outer cone and the outer surface of the inner cone are lined with wear-resistant material with the formation in each cone between its body and the lining of the cavity for the flow of the heat-stabilizing agent, the outer cone is equipped with an individual drive of reciprocating movement relative to its longitudinal axis, and the inner cone is individual drive of its rotation.
Кроме того, корпус снабжен расположенным в приемной воронке ворошителем, установленным на валу шнекового питателя в верхней его части, который выполнен с возможностью независимого от шнекового питателя вращения и/или возвратно-поступательного перемещения. Наружный конус снабжен форсунками для подачи под давлением промывочной жидкости в рабочую зону конусов.In addition, the housing is equipped with a tedder located in the receiving funnel mounted on the shaft of the screw feeder in its upper part, which is made with the possibility of rotation and / or reciprocal movement independent of the screw feeder. The outer cone is equipped with nozzles for supplying washing fluid under pressure to the working area of the cones.
Сущность изобретения поясняется чертежом, где изображено устройство, общий вид.The invention is illustrated by the drawing, which shows the device, a General view.
Устройство для измельчения и получения высокогомогенных смесей и высококонцентрированных вяжущих суспензий содержит опорную плиту 1, на которой установлен корпус 2 с приемной воронкой 3 в верхней части, размещенный внутри корпуса 2 по его оси шнековый питатель 4, привод шнекового питателя 5, наружный конус 6, внутренний конус 7 со свободно расположенными между конусами в их рабочей зоне 8 веретенообразными коническими элементами 9, установленными вершинами в сторону основания конусов. Обращенные навстречу друг к другу внутренняя поверхность наружного конуса 6 и наружная поверхность внутреннего конуса 7 выполнены с футеровкой соответственно 10 и 11 из износостойкого материала с образованием в каждом конусе между его корпусом и футеровкой соответственно полостей 12 и 13 для протекания термостабилизирующего агента. Наружный конус 6 снабжен индивидуальным приводом 14 возвратно-поступательного перемещения относительно его продольной оси. Внутренний конус 7 снабжен индивидуальным приводом его вращения 15. Корпус 2 снабжен расположенным в приемной воронке 3 ворошителем 16, установленным на валу шнекового питателя 4 в верхней его части. Ворошитель 16 выполнен с возможностью независимого от шнекового питателя вращения и/или возвратно-поступательного перемещения (привод на чертеже условно не показан). Наружный конус 6 снабжен форсунками 17 для подачи под давлением промывочной жидкости в рабочую зону 8 конусов. Полость 12 наружного конуса 6 сообщена с патрубком подвода 18 и патрубком отвода 19 термостабилизирующего агента.A device for grinding and producing highly homogeneous mixtures and highly concentrated binder suspensions contains a base plate 1 on which a housing 2 with a receiving funnel 3 is installed in the upper part, a screw feeder 4 located inside the housing 2 along its axis, a screw feeder drive 5, an outer cone 6, an inner cone 7 with freely spaced between the cones in their working area 8, spindle-shaped conical elements 9, mounted vertices in the direction of the base of the cones. The inner surface of the outer cone 6 and the outer surface of the inner cone 7 facing towards each other are lined with 10 and 11, respectively, from a wear-resistant material with the formation of cavities 12 and 13 in each cone between its body and the lining, respectively, for the thermostabilizing agent to flow. The outer cone 6 is provided with an individual drive 14 of the reciprocating movement relative to its longitudinal axis. The inner cone 7 is equipped with an individual drive of its rotation 15. The housing 2 is equipped with a agitator 16 located in the receiving funnel 3, mounted on the shaft of the screw feeder 4 in its upper part. The agitator 16 is configured to rotate and / or reciprocate independently of the screw feeder (the drive is not conventionally shown in the drawing). The outer cone 6 is equipped with nozzles 17 for supplying pressurized flushing fluid to the working area 8 of the cones. The cavity 12 of the outer cone 6 is in communication with the inlet pipe 18 and the outlet pipe 19 of the heat-stabilizing agent.
В данном случае на чертеже проиллюстрирован один из примеров исполнения изобретения, где работа осуществляется при восходящем потоке термостабилизирующего агента, но это не является строго обязательным условием, т.к. возможна работа с таким же результатом и при нисходящем потоке. Полость 13 внутреннего конуса 7 сообщена с патрубками подвода и отвода соответственно 20, 21 термостабилизирующего агента. При эксплуатации устройства предусмотрена его работа с термостабилизирующим агентом с температурой от -100°С до +300°С, т.е. подбор температуры зависит от обрабатываемого материала. Например, в случае охрупчивания материала при его измельчении задается минусовая температура. Положение наружного конуса 6, т.е. его возвратно-поступательное перемещение регулируется приводом 14, а следовательно регулируется и величина зазора выходной кольцевой щели между конусами. Регулируемый размер получаемых частиц обеспечивается шагом перемещения наружного конуса 6 с точностью до 1 мкм.In this case, the drawing illustrates one example of an embodiment of the invention, where the operation is carried out with an upward flow of a heat-stabilizing agent, but this is not a strictly necessary condition, because it is possible to work with the same result in a downward flow. The cavity 13 of the inner cone 7 is in communication with the inlet and outlet pipes 20, 21 of the thermostabilizing agent, respectively. When using the device, it is intended to work with a thermostabilizing agent with a temperature from -100 ° С to + 300 ° С, i.e. temperature selection depends on the material being processed. For example, in the case of embrittlement of the material during its grinding, the minus temperature is set. The position of the outer cone 6, i.e. its reciprocating movement is regulated by the drive 14, and therefore is regulated by the size of the gap of the output annular gap between the cones. The adjustable size of the resulting particles is provided by the step of moving the outer cone 6 with an accuracy of 1 μm.
Количество веретенообразных конических элементов 9 в рабочей зоне 8 конусов определяется конкретными условиями применения устройства. Габариты устройства, скорость вращения внутреннего конуса, конструктивные материалы, шнековое давление, давление термостабилизирующего агента, его температура и др. также определяется конкретными условиями. В отдельных случаях, в зависимости от обрабатываемого материала, возможна работа и без веретенообразных конических элементов. В данном случае достаточно ограничится регулировкой величины зазора выходной кольцевой щели между конусами и скоростью вращения внутреннего конуса 7.The number of spindle-shaped conical elements 9 in the working area 8 of the cones is determined by the specific conditions of use of the device. The dimensions of the device, the speed of rotation of the inner cone, structural materials, screw pressure, pressure of the heat-stabilizing agent, its temperature, etc. are also determined by specific conditions. In some cases, depending on the material being processed, operation is possible without spindle-shaped conical elements. In this case, it will be enough limited by adjusting the gap value of the output annular gap between the cones and the rotation speed of the inner cone 7.
При вращении внутреннего конуса 7 веретенообразные конические элементы 9, соприкасающиеся своими вершинами с поверхностями рабочей зоны конусов, обретают планетарное движение, т.е. вращение вокруг своих продольных осей, причем с гораздо более высокой скоростью и в противоположном направлении, чем вращающийся внутренний конус 7 с одновременным перемещением по коническим поверхностям рабочей зоны конусов.When the inner cone 7 rotates, the spindle-shaped conical elements 9 in contact with their vertices with the surfaces of the cones' working area acquire planetary motion, i.e. rotation around its longitudinal axes, and with a much higher speed and in the opposite direction than the rotating inner cone 7 with simultaneous movement on the conical surfaces of the working area of the cones.
Сложность планетарного движения веретенообразных конических элементов 9 в рабочей зоне конусов, сужающейся по высоте в направлении технологического потока, воздействие истирающего эффекта веретенообразными коническими элементами и конусами, широкий механический и химический контакт перерабатываемых частиц исходных компонентов между собой и рабочими органами, разность скоростей перемещения компонентов в различных точках рабочей зоны и разность давления обеспечивают высокодисперсность измельчения составляющих компонентов, соответствующую достижению высокой активности высококонцентрированной вяжущей суспензии.The complexity of the planetary movement of the spindle-shaped conical elements 9 in the working zone of the cones, tapering in height in the direction of the process flow, the effect of the abrasive effect of the spindle-shaped conical elements and cones, the wide mechanical and chemical contact of the processed particles of the starting components between themselves and the working bodies, the difference in the speeds of the components in different points of the working area and the pressure difference provide a finely dispersed grinding of component components, respectively favoring the achievement of a high activity highly concentrated cementitious slurry.
При этом процесс измельчения твердых компонентов будет осуществляться преимущественно путем преодоления минимальных их сопротивлений разрушению, т.е. тангенциальных при минимальных энергозатратах, что обеспечивается конструктивными достоинствами устройства.In this case, the process of grinding solid components will be carried out mainly by overcoming their minimum resistance to destruction, i.e. tangential with minimal energy consumption, which is ensured by the structural advantages of the device.
Приготовление высококонцентрированной вяжущей суспензии (ВКВС) на предлагаемом устройстве осуществляется следующим образом.Preparation of highly concentrated binder suspension (HCBS) on the proposed device is as follows.
Отдозированные высококремнеземистые компоненты - песок, химические добавки и воду загружают в приемную воронку и далее шнековым питателем 4 подают под большим давлением в сужающуюся по высоте рабочую зону 8 между конусами 6 и 7 и в уменьшающиеся по высоте зазоры между веретенообразными коническими элементами 9 и коническими поверхностями конусов 6 и 7.Dosed high-siliceous components - sand, chemical additives and water are loaded into a receiving funnel and then fed with a screw feeder 4 under high pressure into the working area 8 narrowing in height between the cones 6 and 7 and into the gaps decreasing in height between the spindle-shaped conical elements 9 and the conical surfaces of the cones 6 and 7.
При вращательно-поступательном продвижении через шнековую часть корпуса и при продвижении по спиральной траектории в рабочей зоне под воздействием давления смесь компонентов претерпевает первичную степень смешения, а попав в зону расположения веретенообразных конических элементов 9 подвергнется интенсивному измельчению и дальнейшему смешению. Непрерывно получаемая таким образом ВКВС выдается через кольцевую регулируемую щель у основания конусов.When the rotational-translational advance through the screw part of the housing and when moving along a spiral path in the working area under the influence of pressure, the mixture of components undergoes a primary degree of mixing, and once in the zone of location of the spindle-shaped conical elements 9 it will undergo intensive grinding and further mixing. The HCBS produced continuously in this way is issued through an annular adjustable slot at the base of the cones.
Минимально-максимальный заданный размер получаемых частиц на данном устройстве равен 1 мкм - это максимальный размер для минимальных получаемых частиц, при этом размер реально получаемых частиц лежит в интервале от 2/3 до 3/4 от любого заданного для получения размера частиц при любом максимально заданном размере загружаемого материала (например, до 90 мм) (определяется конструктивно).The minimum maximum specified size of the obtained particles on this device is 1 μm - this is the maximum size for the minimum obtained particles, while the size of the actually obtained particles lies in the range from 2/3 to 3/4 of any given to obtain the particle size at any given maximum size of the loaded material (for example, up to 90 mm) (determined structurally).
Можно получать и обрабатывать сухие материалы, например высокогомогенный активный микрокремнезем, микрокальцит, ВКВС, пескоцементные суспензии, водно-угольные суспензии и др. высокогомогенные суспензии с заданным соотношением ингредиентов, обрабатывать материалы в неорганической среде с рН от 2 до 14 и в любой заданной органической среде при необходимой заданной температуре с поддержанием ее с точностью от 0,1 до 0,5°С в любом заданном температурном поле за счет принудительной подачи термостабилизирующего агента с необходимо заданной температурой, изобретением обеспечивается получение точности задания и получения веществ и материалов с новыми заданными свойствами.It is possible to obtain and process dry materials, for example, highly homogeneous active silica fume, microcalcite, HCBS, sand-cement suspensions, water-coal suspensions and other highly homogeneous suspensions with a given ratio of ingredients, process materials in an inorganic medium with a pH from 2 to 14 and in any given organic medium at the required predetermined temperature while maintaining it with an accuracy of 0.1 to 0.5 ° C in any given temperature field due to the forced supply of a heat-stabilizing agent with the required temperature perature, the invention provides a precision reference and obtaining substances and new materials with desired properties.
Таким образом предложенное изобретение является универсальным и обладает широкими технологическими возможностями, поскольку может быть использовано в строительстве, сельском хозяйстве в горнорудной, металлургической, нефтехимической промышленностях, в пищевой и медицинской промышленностях, при асфальтодорожном и аэродромном строительстве, т.е. там, где необходимо активное измельчение (измельчение с активацией), растворение, высокогомогенное стабилизированное перемешивание.Thus, the proposed invention is universal and has wide technological capabilities, since it can be used in construction, agriculture in the mining, metallurgical, petrochemical industries, in the food and medical industries, in asphalt and airfield construction, i.e. where active grinding is required (grinding with activation), dissolution, highly homogeneous, stable mixing.
Изобретение является многофункциональным, поскольку производит не только чистое измельчение, но и обеспечивает получение заданного продукта, процесс работы данного устройства является экологически чистым - не требуется аспирации, водоочистки, не происходит загрязнения окружающей среды, может применяться для переработки промышленных отходов любой токсичности, поскольку технологический процесс осуществляется в герметичном внутреннем пространстве установки, при этом отсутствуют пыль и нежелательные испарения.The invention is multifunctional, because it not only produces clean grinding, but also provides the desired product, the operation of this device is environmentally friendly - no aspiration, water treatment, environmental pollution, can be used for processing industrial waste of any toxicity, since the technological process carried out in a sealed internal space of the installation, while there is no dust and unwanted fumes.
Claims (4)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003135293/03A RU2238799C1 (en) | 2003-12-05 | 2003-12-05 | Apparatus for grinding and producing of highly homogenized mixtures and highly concentrated viscous suspensions |
| PCT/RU2004/000480 WO2005053849A1 (en) | 2003-12-05 | 2004-12-03 | Device for breaking and producing highly-homogenous mixtures and highly-concentrated binding suspensions |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003135293/03A RU2238799C1 (en) | 2003-12-05 | 2003-12-05 | Apparatus for grinding and producing of highly homogenized mixtures and highly concentrated viscous suspensions |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2238799C1 true RU2238799C1 (en) | 2004-10-27 |
Family
ID=33538352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003135293/03A RU2238799C1 (en) | 2003-12-05 | 2003-12-05 | Apparatus for grinding and producing of highly homogenized mixtures and highly concentrated viscous suspensions |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2238799C1 (en) |
| WO (1) | WO2005053849A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013043079A1 (en) | 2011-09-23 | 2013-03-28 | " Дизинтегра Са " | Apparatus for producing highly homogenous multi-component suspensions, mixtures, powders, and materials |
| RU2595145C1 (en) * | 2015-04-06 | 2016-08-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный минерально-сырьевой университет "Горный" | Conical rotary crusher |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102284319A (en) * | 2011-09-05 | 2011-12-21 | 郑州大学 | Novel divided opening-closing shell |
| CN109317245A (en) * | 2018-11-06 | 2019-02-12 | 阜阳市金亮涂料有限公司 | A kind of building coating ingredient grinding device |
| CN110479413A (en) * | 2019-09-12 | 2019-11-22 | 连云港市沃鑫高新材料有限公司 | It is a kind of for producing the grinding apparatus of micro mist |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4467971A (en) * | 1981-02-11 | 1984-08-28 | Lippmann-Milwaukee, Inc. | Gyratory cone crusher |
| RU2053883C1 (en) * | 1992-11-10 | 1996-02-10 | Петр Равильевич Мироевский | Apparatus for preparation of high-concentration binding suspension |
| FR2735402B1 (en) * | 1995-06-13 | 1997-08-14 | Fcb | VIBRATING CONE CRUSHER |
-
2003
- 2003-12-05 RU RU2003135293/03A patent/RU2238799C1/en not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-12-03 WO PCT/RU2004/000480 patent/WO2005053849A1/en active Application Filing
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013043079A1 (en) | 2011-09-23 | 2013-03-28 | " Дизинтегра Са " | Apparatus for producing highly homogenous multi-component suspensions, mixtures, powders, and materials |
| RU2491117C2 (en) * | 2011-09-23 | 2013-08-27 | Петр Равильевич Мироевский | Unit for making high-homogeneity multicomponent suspensions, mixes, powders and materials |
| RU2595145C1 (en) * | 2015-04-06 | 2016-08-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный минерально-сырьевой университет "Горный" | Conical rotary crusher |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2005053849A1 (en) | 2005-06-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2491117C2 (en) | Unit for making high-homogeneity multicomponent suspensions, mixes, powders and materials | |
| JP5882018B2 (en) | Continuous mixing equipment for powder and liquid | |
| RU2238799C1 (en) | Apparatus for grinding and producing of highly homogenized mixtures and highly concentrated viscous suspensions | |
| JP5066153B2 (en) | Continuous kneading equipment for powder and liquid | |
| CN207887068U (en) | A kind of Novel fireproof water paint production equipment | |
| US2787447A (en) | Continuous mixer | |
| RU152869U1 (en) | DISK GRINDER FOR ACTIVATION OF SUSPENSION | |
| RU2435634C1 (en) | Mixer of loose materials | |
| US3201094A (en) | Blender | |
| RU2094111C1 (en) | Device for producing granules | |
| RU2053883C1 (en) | Apparatus for preparation of high-concentration binding suspension | |
| RU2479342C2 (en) | Method of mixing fluid, viscous and loose products | |
| RU2274548C2 (en) | Mixing head | |
| SU1210892A1 (en) | Centrifuge for dressing finely ground materials and slurry | |
| KR101276580B1 (en) | Apparatus for pulverization and dispersion having mill revolving and rotating | |
| RU2169609C1 (en) | Submersible working member for material grinding unit | |
| CN210699829U (en) | Rotating mechanism of single-shaft mixer | |
| RU2669216C1 (en) | Fluidized bed spray dryer with inert nozzle | |
| RU2018448C1 (en) | Apparatus for mixing and dispersing | |
| RU2080168C1 (en) | Apparatus for washing away precipitate, suspending and agitating liquid (versions) | |
| RU84617U1 (en) | APPARATUS FOR MIXING HETEROGENEOUS MEDIA, PREVIOUSLY LIQUID RADIOACTIVE WASTE AND CEMENT WITH ADDITIVES | |
| JPS60175555A (en) | Ore polishing machine | |
| RU2643962C1 (en) | Drum mixer | |
| RU66973U1 (en) | MULTI-COMPONENT MIXER | |
| RU2252816C1 (en) | Apparatus for performing physico-chemical processes |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB4A | Licence on use of patent |
Effective date: 20060605 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20071206 |