RU2236345C2

RU2236345C2 - Device for cutting bread

Info

Publication number: RU2236345C2
Application number: RU2002117579/12A
Authority: RU
Inventors: А.С. Суслов (RU); А.С. Суслов
Original assignee: Суслов Александр Семёнович
Priority date: 2002-07-03
Filing date: 2002-07-03
Publication date: 2004-09-20
Also published as: RU2002117579A

Abstract

FIELD: cutting.

SUBSTANCE: device has base provided with feeder mounted above the feeding mechanism in the feeding zone and guiding chutes mounted for rocking in the vertical plane. The cutting mechanism is provided with the rotating ring-shaped knife and is mounted at an angle to the guiding chutes. The plate knife is fixed and inclined to the guiding chutes in the vertical plane. The centering mechanism is made of the pressing chute mounted on the spring-loaded supports and centering stop fixedly mounted above the pressing chute.

EFFECT: expanded functional capabilities.

2 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к режущим устройствам пищевых продуктов и может быть использовано в производстве хлебных сухариков.The invention relates to cutting devices for food products and can be used in the production of bread crumbs.

Известно устройство для разрезания хлебобулочных изделий на равные части по а.с 1542801, содержащее станину, дисковый нож, подающий механизм, стол подачи изделий к ножу и центрирующий механизм. Однако известное устройство имеет ряд существенных недостатков. Процесс разрезания хлебобулочного изделия в известном устройстве осуществляется под действием постоянного сжимающего усилия на разрезаемый продукт, в направлении к боковым поверхностям режущего ножа, в результате чего образуется налипание хлебного продукта на боковых поверхностях ножа, что отрицательно скажется на качестве среза, а также потребуется увеличение мощности привода ножа за счет возникновения значительных сил трения между хлебным продуктом и боковыми стенками ножа. Вторым недостатком известного устройства является то, что работа на данном устройстве требует повышенного внимания рабочего, т.к. каждый рез сопровождается ручной укладкой хлебного продукта на движущийся подающий стол, период перемещения которого определяется циклом работы устройства, что утомительно и небезопасно. Основным недостатком известного устройства является то, что данное устройство не обеспечивает срезание верхней корки с хлебного продукта, как правило, горелой и неприятной на вкус, что не обеспечивает улучшение вкусовых качеств продукта.A device is known for cutting bakery products into equal parts according to AS 1542801, comprising a bed, a circular knife, a feeding mechanism, a table for feeding products to the knife and a centering mechanism. However, the known device has several significant disadvantages. The process of cutting a bakery product in a known device is carried out under the action of constant compressive force on the product being cut, towards the side surfaces of the cutting knife, resulting in the sticking of the bread product on the side surfaces of the knife, which will negatively affect the quality of the cut, and also require an increase in drive power knife due to the occurrence of significant frictional forces between the bread product and the side walls of the knife. The second disadvantage of the known device is that work on this device requires increased attention of the worker, because each cut is accompanied by manual laying of the bread product on a moving feed table, the period of movement of which is determined by the cycle of the device, which is tedious and unsafe. The main disadvantage of the known device is that this device does not provide the cutting of the top crust from a bread product, usually burnt and unpleasant in taste, which does not improve the taste of the product.

По достигаемому результату наиболее близким аналогичным решением является устройство для разрезания хлеба пополам по а.с. 1329965, содержащее основание, дисковый нож, подающий механизм с толкателем и центрирующий механизм. Недостатком известного устройства является то, что работа на данном устройстве требует повышенного внимания рабочего, т.к. каждый рез сопровождается ручной укладкой хлебного продукта в зону непрерывно движущегося толкателя, период перемещения которого определяется циклом работы устройства, что утомительно и небезопасно. Основным недостатком известного устройства является то, что данное устройство не обеспечивает срезание верхней корки с хлебного продукта, как правило, горелой и неприятной на вкус, что не обеспечивает улучшение вкусовых качеств продукта.According to the achieved result, the closest analogous solution is a device for cutting bread in half according to a.s. 1329965, comprising a base, a circular knife, a feed mechanism with a pusher and a centering mechanism. A disadvantage of the known device is that work on this device requires increased attention of the worker, because each cut is accompanied by manual laying of the bread product in the area of the continuously moving pusher, the period of movement of which is determined by the cycle of the device, which is tedious and unsafe. The main disadvantage of the known device is that this device does not provide the cutting of the top crust from a bread product, usually burnt and unpleasant in taste, which does not improve the taste of the product.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей, улучшение вкусовых качеств хлебного продукта, упрощение конструкции и улучшение условий труда.The purpose of the invention is the expansion of functionality, improving the taste of the bread product, simplifying the design and improving working conditions.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для срезания верхней корки и разрезания буханки хлеба пополам, содержащем основание и установленные на нем питатель, подающий механизм с приводом, направляющие лотки, режущие ножи и механизм центрирования, срезание верхней корки с буханки осуществляется ножом кольцевой формы, установленным под углом в вертикальной плоскости относительно направляющих лотков с возможностью вращения относительно собственной оси. Направляющие лотки выполнены разъемными и снабжены копирами, установленными с возможностью качательного движения в вертикальной плоскости. Разрезание буханки хлеба пополам осуществляется пластинчатым ножом, установленным неподвижно, режущей кромкой вверх и под углом в вертикальной плоскости относительно направляющих лотков, за счет усилия подающего механизма, перемещающего буханку по лоткам. Установлен питатель над подающим механизмом в зоне загрузки, а подающий механизм выполнен в виде штанги рамной конструкции, снабженной Г-образным шибером и подпружиненными захватами одностороннего действия.This goal is achieved by the fact that in the device for cutting the upper crust and cutting a loaf of bread in half, containing a base and a feeder mounted on it, a feeding mechanism with a drive, guide trays, cutting knives and a centering mechanism, cutting the upper crust from a loaf is carried out with a ring-shaped knife, mounted at an angle in a vertical plane relative to the guide trays with the possibility of rotation about its own axis. The guide trays are made detachable and equipped with copiers installed with the possibility of swinging movement in a vertical plane. Cutting a loaf of bread in half is carried out by a plate knife mounted motionless, cutting edge up and at an angle in a vertical plane relative to the guide trays, due to the efforts of the feed mechanism that moves the loaf along the trays. A feeder is installed above the feeding mechanism in the loading zone, and the feeding mechanism is made in the form of a rod of a frame structure equipped with a L-shaped gate and spring-loaded single-acting grippers.

По сравнению с наиболее близким аналогичным решением заявляемое техническое решение имеет следующие отличительные признаки:Compared with the closest similar solution, the claimed technical solution has the following distinctive features:

- устройство снабжено ножом кольцевой формы;- the device is equipped with a ring-shaped knife;

- нож кольцевой формы установлен под углом в вертикальной плоскости относительно направляющих лотков;- the ring-shaped knife is mounted at an angle in a vertical plane relative to the guide trays;

- нож кольцевой формы имеет вращательное движение относительно собственной оси;- the ring-shaped knife has a rotational movement about its own axis;

- направляющие лотки выполнены разъемными и снабжены копирами;- guide trays are made detachable and equipped with copiers;

- копиры установлены с возможностью качательного движения в вертикальной плоскости;- copiers are installed with the possibility of swinging movement in a vertical plane;

- пластинчатый нож установлен неподвижно режущей кромкой вверх и под углом в вертикальной плоскости относительно направляющих лотков;- the plate knife is mounted motionless with the cutting edge up and at an angle in a vertical plane relative to the guide trays;

- устройство снабжено питателем в зоне загрузки;- the device is equipped with a feeder in the loading zone;

- подающий механизм снабжен Г-образным шибером и подпружиненными захватами одностороннего действия.- the feeding mechanism is equipped with an L-shaped gate and spring-loaded single-acting grippers.

При реализации изобретения расширяются функциональные возможности устройства и улучшаются вкусовые качества хлебного продукта за счет срезания верхней корки, как правило, горелой и неприятной на вкус. Упрощается конструкция устройства за счет применения пластинчатого ножа, не имеющего приводного механизма, т.к. разрезание буханки пополам осуществляется за счет усилия подающего механизма, перемещающего буханку по направляющим лоткам.When implementing the invention, the functionality of the device is expanded and the palatability of the bread product is improved by cutting off the top crust, which is usually burnt and unpleasant in taste. The design of the device is simplified through the use of a plate knife that does not have a drive mechanism, because cutting a loaf in half is carried out due to the efforts of the feeding mechanism moving the loaf along the guide trays.

Улучшаются условия труда, т.к. устройство работает в автоматическом режиме и обслуживающий устройство рабочий не “привязан” к циклу работы устройства, а лишь периодически загружает питатель, установленный в зоне загрузки.Working conditions are improving, as the device operates in automatic mode and the worker serving the device is not “tied” to the device’s operating cycle, but only periodically loads the feeder installed in the loading zone.

По каждому отличительному существенному признаку проведен поиск известных технических решений в пищевой промышленности. Известные устройства не предусматривают срезание верхней корки с хлебобулочных изделий, а разрезание хлеба на части осуществляются, как правило, приводными дисковыми ножами. В предлагаемом техническом решении эти недостатки устраняются за счет применения: ножа кольцевой формы, установленного под углом в вертикальной плоскости относительно направляющих лотков с возможностью вращения относительно собственной оси; направляющих лотков, выполненных разъемными и снабженных копирами, установленных с возможностью качательного движения в вертикальной плоскости; пластинчатого ножа, установленного неподвижно, режущей кромкой вверх и под углом в вертикальной плоскости, относительно направляющих лотков; питателя, установленного над подающим механизмом в зоне загрузки, а подающий механизм выполнен в виде штанги рамной конструкции, снабженной Г-образным шибером и подпружиненными захватами одностороннего действия.For each distinctive essential feature, a search is made for known technical solutions in the food industry. Known devices do not provide for cutting the top crust from bakery products, and cutting bread into parts is carried out, as a rule, driven disk knives. In the proposed technical solution, these disadvantages are eliminated through the use of: a ring-shaped knife mounted at an angle in a vertical plane relative to the guide trays with the possibility of rotation about its own axis; guide trays made detachable and equipped with copiers installed with the possibility of swinging movement in a vertical plane; a blade knife mounted motionless, cutting edge up and at an angle in the vertical plane, relative to the guide trays; a feeder mounted above the feeding mechanism in the loading zone, and the feeding mechanism is made in the form of a rod of a frame structure equipped with an L-shaped gate and spring-loaded single-acting grips.

Сущность изобретения поясняется чертежами: на Фиг.1 изображено устройство для срезания верхней корки и разрезания буханки хлеба пополам, вид сбоку; на Фиг.2 разрез А-А на Фиг.1; на Фиг.3 разрез Б-Б на Фиг.1; на Фиг.4 показана схема расположения элементов устройства в зоне срезания корки; на Фиг.5 показана схема центрирования ножа кольцевой формы.The invention is illustrated by drawings: figure 1 shows a device for cutting the upper crust and cutting a loaf of bread in half, side view; figure 2 section aa in figure 1; figure 3 section BB in figure 1; figure 4 shows the layout of the elements of the device in the zone of cutting the peel; figure 5 shows a diagram of the centering of the knife ring shape.

Устройство для срезания верхней корки и разрезания буханки хлеба пополам содержит основание 1 и установленные на нем по ходу технологического процесса исполнительные механизмы.A device for cutting the upper crust and cutting a loaf of bread in half contains a base 1 and actuators installed on it during the process.

Питатель 2 выполнен в виде емкости для размещения в нем стопы хлебного продукта соответствующей формы и установленный в зоне загрузки. Падающий механизм, состоящий из штанги 3 рамной конструкции, снабженной шибером 4 Г-образной формы и подпружиненными захватами 5 и 6 одностороннего действия, установленными попарно с заданным шагом. Роликовые опоры 7 и 8, в которых размещена штанга 3 с возможностью возвратно-поступательного движения в продольном направлении. Привод 9 с кривошипно-шатунным механизмом 10, шарнирно соединенным с штангой 3 подающего механизма. Направляющий лоток 11 криволинейной формы, соответствующей форме верхней корки хлебного продукта в поперечном сечении, снабженный копиром 12, один конец которого закреплен шарнирно на корпусе роликовой опоры 7 с возможностью качательного движения в вертикальной плоскости, а другим концом подпружинен пружиной 13 к роликовой опоре 14, установленной неподвижно на штанге 3 подающего механизма.Feeder 2 is made in the form of a container for placing in it a stack of bread product of the corresponding form and installed in the loading zone. The falling mechanism, consisting of a rod 3 of a frame construction, equipped with a gate 4 L-shaped and spring-loaded grippers 5 and 6 of single-acting, installed in pairs with a given step. Roller bearings 7 and 8, in which the rod 3 is placed with the possibility of reciprocating motion in the longitudinal direction. The drive 9 with a crank mechanism 10, pivotally connected to the rod 3 of the feed mechanism. The guide tray 11 is curved in shape corresponding to the shape of the top crust of the bread product in cross section, equipped with a copier 12, one end of which is pivotally mounted on the housing of the roller support 7 with the possibility of swinging movement in a vertical plane, and the other end is spring loaded 13 to the roller support 14 installed motionless on the bar 3 of the feed mechanism.

Режущий механизм 15, содержащий нож кольцевой формы 16, радиус кривизны которого соответствует форме верхней корки хлебного продукта в поперечном сечении, жестко закрепленный на торце полого барабана 17, установленного под углом в вертикальной плоскости относительно направляющего лотка 11 с возможностью вращательного движения относительно собственной оси и сцентрированного по наружной образующей поверхности вращающимися роликами 18, кинематически связанными с приводом 19 посредством, например, клиноременной передачи 20. Прижим 21, подпружиненный регулируемым упором 22, установленным на кронштейне 23 в зоне резания ножа кольцевой формы 16 с возможностью взаимодействия с хлебным продуктом в вертикальной плоскости.The cutting mechanism 15, containing a knife of an annular shape 16, the radius of curvature of which corresponds to the shape of the upper crust of the bread product in cross section, rigidly fixed to the end of the hollow drum 17, mounted at an angle in the vertical plane relative to the guide tray 11 with the possibility of rotational movement about its own axis and centered on the outer forming surface of the rotating rollers 18, kinematically connected with the drive 19 through, for example, V-belt transmission 20. Clamp 21, springs nenny adjustable stop 22 mounted on the bracket 23 in the cutting zone of the knife ring shape 16 with the possibility of interaction with the bread product in a vertical plane.

Направляющий лоток 24 криволинейной формы, соответствующей форме верхней корки хлебного продукта в поперечном сечении, снабженный копиром 25, один конец которого закреплен шарнирно на корпусе роликовой опоры 8 с возможностью качательного движения в вертикальной плоскости, а другим концом подпружинен пружиной 26 к роликовой опоре 27, установленной неподвижно на штанге 3 подающего механизма. Пластинчатый нож 28, закрепленный неподвижно на кронштейнах 29 и 30, режущей кромкой вверх и под углом в вертикальной плоскости относительно направляющих лотков 11 и 24. Центрирующий механизм, состоящий из прижимного лотка 31 криволинейной формы, соответствующей форме верхней корки хлебного продукта в поперечном сечении, снабженного заходной частью 32, установленного на подпружиненных опорах 33, жестко закрепленных на копире 25 с возможностью движения в вертикальной плоскости, и центрирующего упора 34, установленного неподвижно над прижимным лотком 31 и симметрично относительно режущей кромки пластинчатого ножа 28. Отводящий лоток 35, установленный на выходе устройства. Вдоль линии реза на копире 25, прижимном лотке 31 и центрирующем упоре 34 образованы сквозные прорези 36 в вертикальной плоскости для установки пластинчатого ножа 28.A guide tray 24 of a curvilinear shape corresponding to the shape of the top crust of the bread product in cross section, equipped with a copier 25, one end of which is pivotally mounted on the housing of the roller support 8 with the possibility of swinging movement in a vertical plane, and the other end is spring-loaded 26 to the roller support 27 installed motionless on the bar 3 of the feed mechanism. A plate knife 28 fixedly mounted on the brackets 29 and 30, with a cutting edge up and at an angle in a vertical plane relative to the guide trays 11 and 24. A centering mechanism consisting of a pressure tray 31 of a curved shape corresponding to the shape of the top crust of the bread product in cross section, equipped with lead-in part 32 mounted on spring-loaded bearings 33, rigidly mounted on a copier 25 with the possibility of movement in a vertical plane, and a centering stop 34 mounted fixed above the clamping hole com 31 and symmetrically with respect to the cutting edge of the knife plate 28. The discharge tray 35 mounted on the output device. Along the cut line on the copier 25, the pressure tray 31 and the centering stop 34, through the slots 36 are formed in a vertical plane to install the blade knife 28.

Устройство для срезания верхней корки и разрезания буханки хлеба пополам работает следующим образом. Хлебный продукт, например, хлеб формы “кирпичик” укладывают стопой в питатель 2 верхней выпуклой коркой вниз. Первая буханка должна лежать на направляющем лотке 11 между первой парой подпружиненных захватов 5 и 6 и отогнутой вертикальной передней полкой Г-образного шибераа 4 штанги 3. Включением привода 19 через клиноременную передачу 20 приводят во вращение опорные ролики 18, которые приводят во вращение полый барабан 17 с закрепленным на нем ножом кольцевой формы 16. Включением привода 9 через шатунно-кривошинный механизм 10 придают штанге 3 возвратно-поступательное движение в роликовых опорах 7 и 8. Перемещаясь вперед, штанга 3 захватывает нижнюю буханку хлеба вертикально отогнутой вниз полкой Г-образного шибера 4 и перемещает ее из питателя 2 по направляющему лотку 11 в сторону вращающегося ножа кольцевой формы 16, при этом горизонтальная полка Г-образного шибера 4 удерживает остальные буханки, находящиеся в питателе 2. Переместив буханку хлеба на шаг, штанга 3 возвращается в исходное положение, при этом подпружиненные захваты 5 и 6 отклоняются, оставляя буханку на промежуточной позиции, а очередная буханка, находящаяся в питателе 2, опускается под собственным весом на направляющий лоток 11. При повторном движении штанги 3 вперед процесс отделения и перемещения последующей буханки из питателя 2 повторяется, а буханка, находящаяся на промежуточной позиции, захватывается первой порой подпружиненных захватов 5 и 6 и перемещается по направляющим лоткам 11 и 24 в зону резания ножа кольцевой формы 16, где происходит срезание верхней корки с буханки за один ход штанги 3. При этом направляющие лотки 11 и 24 совершают качательные движения в вертикальной плоскости посредством взаимодействия копиров 12 и 25 с роликовыми опорами 14 и 27, перемещающихся вместе с штангой 3, ориентируют положение буханки в вертикальной плоскости относительно режущей кромки ножа кольцевой формы 16 по заданной программе в зависимости от формы верхней корки буханки в продольном сечении. Поперечная кривизна верхней корки буханки копируется радиусом кривизны ножа кольцевой формы 16. Прижим 21, подпружиненный регулируемым упором 22, постоянно контактирует с буханкой хлеба, прижимая ее к направляющим лоткам 11 и 24. При следующем движении штанги 3 вперед предыдущие операции повторяются, а буханка с срезанной верхней коркой, находящаяся на направляющем лотке 24, следующей парой подпружиненных захватов 5 и 6 подается в зону резания пластинчатого ножа 28. При этом буханка перемещается на прижимной лоток 31 по его заходной части 32, который вводит ее в центрирующий упор 34, ориентируя буханку по центру относительно режущей кромки пластинчатого ножа 28, и в процессе перемещения буханка разрезается на две равные части от усилия, прилагаемого к ней движущейся штангой 3. При следующем ходе штанги 3 вперед разрезанные половинки буханки перемещаются на отводящий лоток 35. Таким образом, процесс срезания верхней корки и разрезания буханки хлеба пополам повторяется непрерывно в автоматическом режиме с периодической загрузкой питателя 2.A device for cutting the upper crust and cutting a loaf of bread in half works as follows. A bread product, for example, brick-shaped bread, is stacked in the feeder 2 with the upper convex crust down. The first loaf should lie on the guide tray 11 between the first pair of spring-loaded grippers 5 and 6 and the bent vertical front shelf of the L-shaped slide 4 of the rod 3. By turning on the drive 19 through the V-belt drive 20, the support rollers 18 are rotated, which rotate the hollow drum 17 with a ring-shaped knife fixed on it 16. Turning on the drive 9 through the connecting rod-crank mechanism 10 gives the rod 3 reciprocating motion in the roller bearings 7 and 8. Moving forward, the rod 3 captures the lower loaf bread vertically bent down by the shelf of the L-shaped gate 4 and moves it from the feeder 2 along the guide tray 11 towards the rotating knife of the ring shape 16, while the horizontal shelf of the L-shaped gate 4 holds the remaining loaves located in the feeder 2. Moving the loaf of bread on step, the rod 3 returns to its original position, while the spring-loaded grips 5 and 6 are deflected, leaving the loaf in the intermediate position, and the next loaf located in the feeder 2 is lowered under its own weight onto the guide tray 11. and repeated movement of the rod 3 forward, the process of separating and moving the subsequent loaf from the feeder 2 is repeated, and the loaf, located at an intermediate position, is captured by the first time of the spring-loaded grippers 5 and 6 and moves along the guide trays 11 and 24 into the cutting zone of the knife of the ring shape 16, where the upper crust is cut off from the loaf in one stroke of the rod 3. In this case, the guide trays 11 and 24 make oscillating movements in the vertical plane by the interaction of the copiers 12 and 25 with the roller bearings 14 and 27, which move I, along with the rod 3 is oriented position loaf in a vertical plane relative to the cutting edge of the ring-shaped blade 16 to a predetermined program, depending on the shape of the upper crust of a loaf in a longitudinal section. The transverse curvature of the upper crust of the loaf is copied by the radius of curvature of the ring-shaped knife 16. The clamp 21, spring-loaded with an adjustable stop 22, constantly contacts the loaf of bread, pressing it to the guide trays 11 and 24. The next time the bar 3 moves forward, the previous operations are repeated, and the loaf is cut the upper crust located on the guide tray 24, the next pair of spring-loaded grippers 5 and 6 is fed into the cutting zone of the blade knife 28. In this case, the loaf is moved to the pressure tray 31 along its entry portion 32, which th introduces it into the centering stop 34, orienting the loaf in the center relative to the cutting edge of the blade knife 28, and in the process of moving the loaf is cut into two equal parts from the force exerted by the moving bar 3. At the next stroke of the bar 3, the cut halves of the loaf are moved forward output tray 35. Thus, the process of cutting the upper crust and cutting a loaf of bread in half is repeated continuously in automatic mode with periodic loading of the feeder 2.

Claims

1. Device for cutting the upper crust and cutting a loaf of bread in half, containing a base and a feeder mounted on it, a feeding mechanism with a drive, guiding trays, at an angle in a vertical plane relative to which a fixed plate knife is installed with the cutting edge up and rotatable relative to its own axis ring-shaped knife for cutting the upper crust.

2. The device according to claim 1, characterized in that the guide trays are equipped with copiers and installed with the possibility of swinging movement in a vertical plane.

3. The device according to claim 1, characterized in that the feeder is mounted above the feed mechanism, and the feed mechanism is made in the form of a bar frame structure equipped with a L-shaped gate and spring-loaded single-acting grippers.