RU2235084C1 - Кальцинированная аммиачная селитра для улучшения плодородия почвы и способ ее получения - Google Patents

Кальцинированная аммиачная селитра для улучшения плодородия почвы и способ ее получения Download PDF

Info

Publication number
RU2235084C1
RU2235084C1 RU2003112083/15A RU2003112083A RU2235084C1 RU 2235084 C1 RU2235084 C1 RU 2235084C1 RU 2003112083/15 A RU2003112083/15 A RU 2003112083/15A RU 2003112083 A RU2003112083 A RU 2003112083A RU 2235084 C1 RU2235084 C1 RU 2235084C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ammonium nitrate
calcium
nitrate
magnesium
calcined
Prior art date
Application number
RU2003112083/15A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2003112083A (ru
Inventor
С.В. Вениаминов (RU)
С.В. Вениаминов
Е.А. Ермаков (RU)
Е.А. Ермаков
Р.Г. Русакова (RU)
Р.Г. Русакова
Б.В. Логинов (RU)
Б.В. Логинов
А.В. Клюев (RU)
А.В. Клюев
В.И. Зацепина (RU)
В.И. Зацепина
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Азотно-туковый завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Азотно-туковый завод" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Азотно-туковый завод"
Priority to RU2003112083/15A priority Critical patent/RU2235084C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2235084C1 publication Critical patent/RU2235084C1/ru
Publication of RU2003112083A publication Critical patent/RU2003112083A/ru

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Abstract

Предложены кальцинированная аммиачная селитра для улучшения плодородия почвы, включающая аммиачную селитру, нитраты кальция и магния, компоненты которой содержатся в следующем соотношении, мас.%: аммиачная селитра 70-87, нитраты кальция и магния суммарно 13-30, что в пересчете на азот составляет 29-32 мас.% и на СаО 4,0-10,0 мас.%, при этом в качестве нитратов кальция и магния используют доломитовую вытяжку, содержащую до 42 мас.% нитратов кальция и магния суммарно, и способ ее получения, включающий смешивание аммиачной селитры с доломитовой вытяжкой, содержащей до 42 мас.% нитратов кальция и магния суммарно, которую смешивают с аммиачной селитрой в количестве, обеспечивающем суммарное содержание в гранулированной кальцинированной аммиачной селитре 13-30 мас.% нитратов кальция и магния, упаривание смеси, при этом перед грануляцией концентрированный раствор дополнительно охлаждают. Технический результат состоит в получении кальцинированной аммиачной селитры с улучшенными физико-химическими и потребительскими свойствами, упрощении процесса и сокращении затрат на производство селитры. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к технологии производства аммиачной селитры и может быть использовано в процессе получении кальцинированной аммиачной селитры с улучшенными физико-химическими и потребительскими свойствами и ее применения для повышения плодородия почвы.
Из (Справочник азотчика. Издание 2-е. Переработанное. М.- Химия, 1987, с.160-163, Справочник азотчика. Т.2, М.- Химия, 1969, с.157-158) известены способы получения аммиачной селитры с достаточно хорошими физико-химическими свойствами (рассыпчатость, прочность, слеживаемость), предусматривающие применение улучшающих качество продукта добавок: нитратов магния, сульфата аммония, нитратов кальция, бентонита и т.п.
Раствор магнезиальной добавки, например, получают путем растворения в 35%-ной азотной кислоте порошка каустического магнезита, содержащего от 75 до 87% MgO. После отстоя или фильтрации раствор нитрата магния вводят в раствор аммиачной селитры, поступающей на выпарку. Оптимальным содержанием нитрата магния в готовом продукте считается 0,36%, концентрация воды при этом составляет 0,3%.
Наиболее удобно применять сплав нитрата аммония с известняком. Известково-аммиачную селитру получают способом, изложенным в (В.А.Клевке и др. Технология азотных удобрений. Издание 2-е. Переработанное. М. - Госхимиздат.- 1963, с.86-94, М.Е.Позин. Технология минеральных удобрений. Издание 4-е. Переработанное. Л.- Химия.- 1974, с.228, Справочник азотчика, т.2, М.- Химия, 1969, с.169), посредством ввода перед гранулированием в горячий (при температуре 125-180°С) концентрированный раствор аммиачной селитры (плав) мелкого порошка известняка различных модификаций: мел, мрамор, кальцид, доломит. Готовый продукт, полученный данным способом, характеризуется различными весовыми соотношениями аммиачной селитры к карбонату кальция от 80:20 до 53:47 и концентрациями азота 18-27 мас.%.
Общими признаками с изобретением является использование традиционно-применяемых реагентов (азотной кислоты, аммиака и улучшающих добавок - доломита, в частности).
К недостаткам способа следует отнести то, что способ получения селитры технологически сложен в осуществлении в связи с необходимостью подъема на высоту 40-50 м больших количеств мелкого порошка известняка и последующего его смешивания при высоких температурах (125-180°С) в обогреваемом шнеке с плавом. На обогрев шнека расходуется большое количество тепла. При смешивании плава с известняком часть последнего вступает в следующую реакцию:
2NH4NO3+СаСО3=Са(NО3)2+2NH3+СО22О.
Выделившийся при этом аммиак не утилизируется, его потери составляют 0,3-0,8 мас.% от содержания азота в плаве. Грануляция полученного данным способом продукта также сопряжена со значительными трудностями из-за частых остановок на очистку грануляторов. Сложное проведение технологического процесса, значительные материальные затраты на реагенты, на помол готового продукта и потери аммиака обусловливают высокую стоимость азота в полученной известково-аммиачной селитре (на 15-20% выше, чем в обычной аммиачной селитре).
Универсальным физиологически щелочным удобрением является кальциевая селитра (М.Е.Позин. Технология минеральных удобрений. Издание 4-е. Переработанное. Л.- Химия.- 1974, с.233), она пригодна для почв с недостаточным содержанием кальция. Нитрат кальция (кальциевая селитра) получают нейтрализацией азотной кислоты. В основе этого процесса лежит следующая реакция:
СаСО3+2НNО3=Са(NO3)2+H2O+CO2.
Общими признаками известного способа и изобретения является применение традиционных реагентов (азотной кислоты, аммиака и улучшающих добавок).
Недостатками этого удобрения является его большая гигроскопичность и относительно невысокое содержание азота. Ее производство также сопряжено с технологическими трудностями. Улучшение свойств кальциевой селитры производят путем использования добавки к ней 4-7% аммиачной селитры, а также ее обработкой молотым известняком или парафинистым мазутом.
Наиболее близким (прототип) является техническое решение, изложенное в (Справочник азотчика. Издание 2-е. Переработанное. М.- Химия, 1987, с.161) и предусматривающее использование доломитовой добавки, полученной путем разложения доломита 45-56%-ной азотной кислотой. Названная добавка содержит 32-33% карбоната кальция (в пересчете на СаО) и 16-19% карбоната магния (в пересчете на MgO). Кислый раствор нейтрализуют газообразным аммиаком до содержания 0,2-0,3 г/л NН3 и пропускают через фильтр-пресс для отделения взвешенных веществ. Полученный раствор с содержанием нитратов магния и кальция 190-230 г/л (в пересчете на СаО) вводят в раствор аммиачной селитры, поступающей на упаривание, из расчета содержания этих солей в готовом продукте 0,2-0,5% (в пересчете на СаО).
К недостаткам следует отнести низкие питательные свойства селитры, обусловленные небольшим содержанием кальция и магния. Кроме того, аммиачная селитра является физиологически кислым удобрением. При длительном ее внесении в почву, последняя подкисляется, что ведет к снижению плодородия и низкой урожайности.
Задачей предлагаемого изобретения является:
- получение усовершенствованной с улучшенными физико-химическими и потребительскими свойствами кальцинированной аммиачной селитры с содержанием азота 29-32 мас.%, нитратов кальция и магния 4-10 мас.% (в пересчете на СаО);
- увеличение ассортимента минеральных удобрений;
- оптимизация процесса грануляции;
- упрощение технологического процесса производства селитры;
- сокращение затрат на производство селитры и уменьшение ее себестоимости в целом за счет упрощения технологии и более квалифицированного использования реагентов (в частности, аммиака);
- создание более безопасных условий труда.
Технический результат, заключающийся в устранении указанных недостатков кальцинированной аммиачной селитры, включающей аммиачную селитру, нитраты кальция и магния, достигают за счет того, что компоненты содержатся в следующем соотношении, мас.%:
Аммиачная селитра 70-87
Нитраты кальция и магния
суммарно 13-30
что в пересчете на азот составляет 29-32 мас.% и на СаО 4,0-10,0 мас.%, при этом в качестве нитратов кальция и магния используют доломитовую вытяжку, содержащую до 42 мас.% нитратов кальция и магния суммарно.
Технический результат, заключающийся в устранении указанных недостатков в способе получения кальцинированной аммиачной селитры, включающем смешивание аммиачной селитры с доломитовой вытяжкой, содержащей нитраты кальция и магния, упаривание смеси, достигают тем, что используют доломитовую вытяжку, содержащую до 42 мас.% нитратов кальция и магния суммарно, которую смешивают с аммиачной селитрой в количестве, обеспечивающем суммарное содержание в гранулированной кальцинированной аммиачной селитре 13-30 мас.% нитратов кальция и магния, при этом перед грануляцией концентрированный раствор дополнительно охлаждают.
Сопоставительный анализ прототипа и заявляемого изобретения показывает, что общими признаками известной кальцинированной аммиачной селитры и предлагаемой композиции является состав, включающий аммиачную селитру, нитраты кальция и магния; общими признаками известного и предлагаемого способов получения кальцинированной аммиачной селитры является смешивание аммиачной селитры с доломитовой вытяжкой, содержащей нитраты кальция и магния, и упаривание смеси.
Заявляемая кальцинированная аммиачная селитра отличается от известной тем, что компоненты содержатся в следующем соотношении, мас.%:
Аммиачная селитра 70-87
Нитраты кальция и магния
суммарно 13-30
что в пересчете на азот составляет 29-32 мас.% и на СаО 4,0-10,0 мас.%, при этом в качестве нитратов кальция и магния используют доломитовую вытяжку, содержащую до 42 мас.% нитратов кальция и магния суммарно.
Заявляемый способ отличается от известного тем, что используют доломитовую вытяжку, содержащую до 42 мас.% нитратов кальция и магния суммарно, которую смешивают с аммиачной селитрой в количестве, обеспечивающем суммарное содержание в гранулированной кальцинированной аммиачной селитре 13-30 мас.% нитратов кальция и магния, при этом перед грануляцией концентрированный раствор дополнительно охлаждают.
На чертеже схематически изображена принципиальная схема процесса производства кальцинированной аммиачной селитры. Схема включает реактор (поз.1) для разложения доломита, нейтрализатор (поз.2), насосы (поз.3, 6) и фильтр-пресс (поз.4), емкость (поз.5), выпарное устройство (поз.7), холодильник (поз.8), гранулятор (поз.9), грануляционную башню (поз.10).
Реализация способа получения усовершенствованного минерального удобрения - гранулированной кальцинированной аммиачной селитры происходит следующим образом.
В реактор поз. 1 загружают расчетное количество доломита и осуществляют их разложение 48-55 мас.% азотной кислотой. Доломит загружают в количестве, достаточном для полученния раствора с содержанием нитратов кальция и магния до 42 мас.%. Полученный раствор (доломитовая вытяжка) направляют в нейтрализатор поз. 2, где избыточную азотную кислоту нейтрализуют газообразным аммиаком. Нейтрализованный раствор реакционной массы насосом поз. 3 подают в фильтр-пресс, где его очищают от механических примесей и далее подают в емкость поз.5. Из последней раствор насосом поз. 6 подают на выпарку поз.7, предварительно соединив его с аммиачной селитрой, в соотношениях 40-28:60-72. После упаривания получают концентрированный (99,6-99,8 мас.%, остальное вода) раствор (плав) - кальцинированной аммиачной селитры с содержанием 70-87 мас.% нитрата аммония и 13-30 мас.% нитратов кальция и магния (4,0-10 мас.% в пересчете на СаО). Поскольку плав, содержащий нитратов (в пересчете на СаО) до 10 мас.%, трудно кристаллизуется, то для обеспечения его кристаллизации плав перед грануляцией охлаждают в холодильнике поз.8. После холодильника плав направляют в гранулятор поз.9 в грануляционной башне поз.10. После гранбашни готовый продукт транспортируют на упаковку.
Использование предложенного способа позволяет получить кальцинированную аммиачную селитру с содержанием азота 29-32 мас.% и нитратов кальция и магния в пересчете на СаО в пределах 4-10 мас.% прочными гранулами, хорошо питающую почву азотом и предохраняющую ее от закисления, а сам процесс получения усовершенствованного минерального удобрения высокого качества значительно упростить.

Claims (3)

1. Кальцинированная аммиачная селитра для улучшения плодородия почвы, включающая аммиачную селитру, нитраты кальция и магния, отличающаяся тем, что компоненты содержатся в следующем соотношении, мас.%:
Аммиачная селитра 70-87
Нитраты кальция и магния суммарно 13-30
что в пересчете на азот составляет 29-32 мас.% и на СаО 4,0-10,0 мас.%.
2. Кальцинированная аммиачная селитра по п.1, отличающаяся тем, что в качестве нитратов кальция и магния используют доломитовую вытяжку, содержащую до 42 мас.% нитратов кальция и магния суммарно.
3. Способ получения кальцинированной аммиачной селитры, включающий смешивание аммиачной селитры с доломитовой вытяжкой, содержащей нитраты кальция и магния, упаривание смеси, гранулирование, отличающийся тем, что используют доломитовую вытяжку, содержащую до 42 мас.% нитратов кальция и магния суммарно, которую смешивают с аммиачной селитрой в количестве, обеспечивающем суммарное содержание в гранулированной кальцинированной аммиачной селитре 13-30 мас.% нитратов кальция и магния, при этом перед грануляцией концентрированный раствор дополнительно охлаждают.
RU2003112083/15A 2003-04-24 2003-04-24 Кальцинированная аммиачная селитра для улучшения плодородия почвы и способ ее получения RU2235084C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003112083/15A RU2235084C1 (ru) 2003-04-24 2003-04-24 Кальцинированная аммиачная селитра для улучшения плодородия почвы и способ ее получения

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003112083/15A RU2235084C1 (ru) 2003-04-24 2003-04-24 Кальцинированная аммиачная селитра для улучшения плодородия почвы и способ ее получения

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2235084C1 true RU2235084C1 (ru) 2004-08-27
RU2003112083A RU2003112083A (ru) 2004-12-27

Family

ID=33414366

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003112083/15A RU2235084C1 (ru) 2003-04-24 2003-04-24 Кальцинированная аммиачная селитра для улучшения плодородия почвы и способ ее получения

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2235084C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Справочник азотчика. Изд-е 2. - М.: Химия, 1987, с. 161. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101006011A (zh) 含尿素和硫酸铵的肥料生产方法
RU2478087C2 (ru) Известьсодержащее азотно-серное удобрение и способ его получения
CA2730992C (en) Methods for preparing compositions comprising ammonium nitrate double salts
CN107082653A (zh) 一种利用钙镁泥为原料制备中量元素液体肥的方法
EP1807351B1 (en) Method of calcium nitrate production
EP2051953B1 (en) Granulated fertilizer containing water soluble forms of nitrogen, magnesium and sulphur, and method of its preparation
EA025226B1 (ru) Способ получения комплексных гранулированных удобрений
RU2235084C1 (ru) Кальцинированная аммиачная селитра для улучшения плодородия почвы и способ ее получения
CN1448374A (zh) 塔式硝基复合肥
CN110317115A (zh) 一种利用磷化工生产废水生产复合缓释肥的方法
RU2253639C2 (ru) Способ получения гранулированного минерального удобрения, содержащего азот и фосфор, и гранулированное минеральное удобрение
RU2259979C1 (ru) Способ получения аммиачно-кальциевой селитры
SU1542941A1 (ru) Способ получения карбамидоцианамидного удобрения (57^
RU2478086C1 (ru) Способ получения безнитратного жидкого комплексного удобрения на основе аммиачной селитры (варианты)
RU2263652C1 (ru) Способ получения азотно-фосфорного удобрения
RU2228919C1 (ru) Способ получения аммиачно-нитратного удобрения
RU2241668C1 (ru) Способ получения пористой гранулированной аммиачной селитры
RU2266272C1 (ru) Способ получения сложного азотно-фосфорного удобрения
RU2174970C1 (ru) Сложное азотно-фосфорное минеральное удобрение и способ его получения
RU2227121C1 (ru) Способ получения водоустойчивой аммиачной селитры
SU627084A1 (ru) Способ получени соды и аммонийно-нитратного удобрени
RU2145316C1 (ru) Способ получения сложных удобрений
RU2478599C1 (ru) Способ получения комплексного азотно-фосфорно-сульфатного удобрения из фосфогипса (варианты)
DE818500C (de) Verfahren zur Herstellung von Phosphat-Mischduengern
RU2167843C2 (ru) Способ получения сложных удобрений

Legal Events

Date Code Title Description
PC4A Invention patent assignment

Effective date: 20051205

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060425