SU627084A1 - Способ получени соды и аммонийно-нитратного удобрени - Google Patents
Способ получени соды и аммонийно-нитратного удобрениInfo
- Publication number
- SU627084A1 SU627084A1 SU762432102A SU2432102A SU627084A1 SU 627084 A1 SU627084 A1 SU 627084A1 SU 762432102 A SU762432102 A SU 762432102A SU 2432102 A SU2432102 A SU 2432102A SU 627084 A1 SU627084 A1 SU 627084A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nitrate
- sodium
- ammonium
- sodium nitrate
- ammonium nitrate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Description
Изобретение относитс к способам получени . соды и аммонийно-шгрратногр удобрени и может быть использовано в химической промышленности.
Известен способ получени соды и аммонийно-нитратного удобрени путем аммонизашш и карбонизации раствора нитрата натри , отделени бикарбоната натри , етх кальцинации и упаривани оставшегос маточника досуха. В результате получают твердый остаток, который используют в качестве смешанного удобрени ij
Однако полученное удобрение не вл етс концентрированным, так как содержит 79% нитрата аммони и 21% нитрата натри .
Кроме того, высокий процент примеси нитрата натри ухудшает физико-химические показатели удобрени и соответственно ограничивает область его применени .
По технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому способу наиболее близок способ получени соды и аммонийно-нитратного удобрени путем аммонизации и карбонизации раствора
итрата натри , отделени б карбоната натри и его кальцинации, дегаа1ровани и упаривани оставшегос маточника, охлаждени упаренной жидкости до 15 С
с последующим отделением осадка нитрата аммони , который затем используют в качестве удобрени , и возвращением маточника i содержащего нитрат натри с примесью нитрата аммони ; на стадию
приготовлени рассола определенного состава , а затем на стадию аммонизации
По такому способу получают концентрированное удобрение, содержащее до
5 вес.% нитрата натри . Однако степень, использовани исходного сырь - нитрата натри , котора вл етс одним из основных показателей аммиачно-содового производства, составл ет всего 63% вследствие возвращени в цикл значительного количества нитрата аммони .
Claims (1)
- С целью повышени степени использовани исходного нитрата натри при одновременном сохранении высокой концентрации амиачной селитры в получаемом удобрении и его высокого качества по предла гаемому способу упаривание маточника, после дегазировани ведут досуха, полученный твердый остаток обрабатывают 59-62 ной азотной кислотой в количест ве 1,15-1,25 вес. ч. на 1 вес. ч. нитра та аммони при 20-22 С и нерастворив щийс при этом осадок нитрата натри н правл ют на стадию аммонизации, а мато ник, оставшийс после отде ени нитрата натри , нейтрализуют аммиаком с после- дующим охлаждением полученного плава. Отличительными признаками этого спо соба вл ютс упаривание „маточника, содерзйащего нитраты аммони и натри , до суха и последующее разделение полученных твердых солей путем обработки нх азотной кислотой,, при которой не растворившийс осадок нитрата натри направл ют в цикл содового производства, а из полученного раствора выдел ют аммонийно-нитратное удобрение, а также услови ука занной обработки кислотой: концентраци кислоты, количествокислоты по отношению к нитрату аммони и температурный режим процесса. Технологи способа состоит в следующем . Раствор, содержащий 21 кг нитрата натри и 18,4 кг воды, подвергаю т аммо низации газообразньгм аммиаком в количестве 3,2 кг и газом дегазировани , содержащим 0,6 кг аммиака, 1,35 кг цвуокиси углерода и 0,5 кг вод ного пара . Аммонизированный раствор карбонизуют 8,2 кг двуокиси углерода. Из карбо низованной суспензии отфильтровывают 15,7 кг бикарбоната натри , содержащего 2,6 кг воды и О,Об КГ нитрата натри , и кальцинируют. В результате кальцинации из полученного бикарбоната натри образуетс сода, включающа 9,9 кг карбоната натри . О,О5 кг нитрата .натри и 0,05 кг воды (т.е. степень ути лизации натри в содовом процессе соетавл гет 77%).Оставшийс после отделени бикарбоната натри маточник состава , кг: нитрат натри 4,85, нитрат аммо ни 15,25, бикарбонат аммощс 1,85, карбонат аммони О,6, вода 16,55 подвеогают термообработке при 104 С до полного дегазировани - разложени углеаммон йнь}х солей к выделени газос раз ных аммиака и двуокиси углерода. Дегазированную жидкость упаривают в многокорпусной выпартк установке и рас пилите льной сущилке до получени сухих солей. К безводной смеси солей, содержащей 4,85 кг нитрата натри и 15,25 кг нитрата аммони , прибавл ют 13,8 л GlJiV-Hoft азотной кислоты (1,215 вес. ч. азотной кислоты на 1 вес, ч. нитрата аммони ) и перемешива от при 20- 22 С до полного растворени нитрата аммони . Из полученной, суспензии-отфильтровывают нерастворившийс осадок нитрата натри в количестве 3,23 кг. В оставшийс после отделени нитрата натри маточник ввод т 3,2 кг газообразного аммиака до нейтральной реакции.. За счет тепла, которое выдел етс при нейтрализации, раствор разогреваетс и упариваетс до состо ни плава при 185 С с содержа1Г ем воды 2-2,5%. Полученный плав доупаривают до содержани воды ,5%, охлаждают и гранилируют . Сыпучий материал, образовавШЮ1СЯ в результате гранул шш в количестве 32,37 кг, со,цёржкт 30,7 кг нитрата аммони и 1,6 кг нитрата натри , что соответствует содержанию в удобрении 4,95 % нитрата натри . Таким образом, предлагаемый способ позвол ет значительно повыс1ггь степень использовани исходного сырь (до 77%) в аммонийно-содовом производстве : при сохранении высокой концентрации амктиачной селитры и низкой (до 5%) концентрации вредной примеси нитрата натри в получаемом удобрении. Формула изо-бретен.и Способ получени соды и аммонийнонитратного удобрени путем аммонизации и (шрбонизации раствора нитрата натри , отделени бикарбоната натри и его кальцинации , дегазировани и упарива«ч оставшегос маточника с последуншим отделением нитрата аммони и возвращением нитрата натри на стадию аммонизации , отличающийс тем, что, с «елью повышени степени использовани исходного нитрата натри , упаривание маточника после дегазировани ведут досуха, полученньгй твердый остаток ей- рабатывакгг 59-62% -ной азотной кислотсй в количестве 1Д5-1,25 вес. ч. на 1 вес. ч. нитрата аммони при 2О-22 С и нерастворившийс при этом осадок нитрата натри направл ют на стадию аммонизации , а маточник, оставшийс после отделени нитрата натри , нейтрализуют аммиаком с последующим охлагкдением полученного плава. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:56270846.Kopectnjr Производство соцы и2. Федотьев П. П. Друга форма аммисмеси нитратов аммони и натри Prr,Chemачно-содовогх) процесса, Сб. исследова1975 , т. 54, № 12, с. 702.тельских . Л., Химиэдат, 1936, с. 45.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762432102A SU627084A1 (ru) | 1976-09-14 | 1976-09-14 | Способ получени соды и аммонийно-нитратного удобрени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762432102A SU627084A1 (ru) | 1976-09-14 | 1976-09-14 | Способ получени соды и аммонийно-нитратного удобрени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU627084A1 true SU627084A1 (ru) | 1978-10-05 |
Family
ID=20687422
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762432102A SU627084A1 (ru) | 1976-09-14 | 1976-09-14 | Способ получени соды и аммонийно-нитратного удобрени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU627084A1 (ru) |
-
1976
- 1976-09-14 SU SU762432102A patent/SU627084A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU450780A1 (ru) | Способ получени основных хлоридов алюмини | |
US1924503A (en) | Treatment of complex solutions of salts | |
US7041268B2 (en) | Process for recovery of sulphate of potash | |
US6419887B1 (en) | Process for the treatment of residual liquors from the ammoniation and carbonation of alkali metal salts | |
EA015407B1 (ru) | Способ переработки фосфогипса на сульфат аммония и карбонат кальция | |
SU627084A1 (ru) | Способ получени соды и аммонийно-нитратного удобрени | |
WO2005063626A1 (en) | Process for recovery of sulphate of potash | |
SU814272A3 (ru) | Способ получени фосфорнойКиСлОТы | |
US4756894A (en) | Process for the obtainment of boric acid from colemanite and/or howlite minerals | |
US2656266A (en) | Method for reducing the acidity of nitric acid-calcium nitrate compositions containing phosphate ions | |
US2862788A (en) | Process for purifying impure solid-phase kainite | |
CA1140730A (en) | Process for producing magnesium oxide from an aqueous magnesium sulphate solution | |
US1859738A (en) | Process of manufacturing fertilizers | |
US1806029A (en) | Process for working up crude phosphate and potassium salts to mixed fertilizer | |
US3734709A (en) | Process for the production of chlorine, sodium bicarbonate and ammonium-sodium nitrate | |
US2733132A (en) | patewo | |
US8871170B2 (en) | Polyhalite IMI process for KNO3 production | |
RU2230718C1 (ru) | Способ получения комплексных удобрений | |
US3669641A (en) | Production of complex nitrophosphate fertilisers | |
WO2019082207A1 (en) | ECOENERGIC SYNTHESIS OF POTASH SULPHATE USING AMMONIA AS CATALYST | |
US2211531A (en) | Decomposition of nitrosyl chloride | |
RU2560359C2 (ru) | Кальцинатный способ получения карбоната лития из литиеносного сырья | |
US2524174A (en) | Treatment of impure calcium nitrate | |
RU2789134C1 (ru) | Способ получения бромида аммония | |
RU2474536C1 (ru) | Способ получения хлористого кальция |