RU2234980C2

RU2234980C2 - Transfer mechanism for two-roll grinder

Info

Publication number: RU2234980C2
Application number: RU2002129694/03A
Authority: RU
Inventors: В.С. Исаков (RU); В.С. Исаков; В.Б. Балашов (RU); В.Б. Балашов; А.Н. Дровников (RU); А.Н. Дровников; Е.С. Кубата (RU); Е.С. Кубата; С.В. Шишкин (RU); С.В. Шишкин
Original assignee: Южно-Российский государственный технический университет
Priority date: 2002-11-04
Filing date: 2002-11-04
Publication date: 2004-08-27

Abstract

FIELD: equipment used in construction industry.

SUBSTANCE: transfer mechanism has gears kinematically connected with one another by intermediate gears arranged on supporting frame, one of intermediate gears being fixed on shaft of immovable roll and other of gears being fixed on shaft mounted on rocking levers of movable roll. Transfer mechanism is further equipped with loading device mounted on pin of immovable roll for reciprocation of its movable part. Gear fixed on immovable roll shaft is movable along shaft and intermediate gear.

EFFECT: increased efficiency and reduced power consumed for grinding process.

3 dwg

Description

Изобретение относится к машинам для производства строительных материалов, в частности к передаточным механизмам двухвалковых дробилок.The invention relates to machines for the production of building materials, in particular to the transmission mechanisms of twin roll crushers.

Известен передаточный механизм двухвалковой дробилки, содержащий шестерни с удлиненными зубьями, позволяющими расхождение валков при попадании недробимых предметов /Дробилки. Конструкция, расчет, особенности эксплуатации / Б.В.Клушанцев, А.И.Косарев, Ю.А.Муйземнек. - М.: Машиностроение, 1990, с.199, рис.4.16/.A known transmission mechanism of a two-roll crusher containing gears with elongated teeth, allowing the divergence of the rolls in contact with crushed objects / Crushers. Design, calculation, operation features / B.V. Klushantsev, A.I. Kosarev, Yu.A. Muizemnek. - M.: Mechanical Engineering, 1990, p.199, Fig. 4.16 /.

Недостатком такого передаточного механизма является сложность изготовления шестерен и значительные динамические нагрузки.The disadvantage of this gear mechanism is the complexity of the manufacture of gears and significant dynamic loads.

Наиболее близким к изобретению является передаточный механизм двухвалковой дробилки, содержащий шестерни, закрепленные на валах приводного валка и установленного на качающихся рычагах ведомого валка и кинематически соединенные между собой посредством промежуточных шестерен, размещенных на опорной раме /А.С. СССР №1172589, МКИ В 02 4/42. Передаточный механизм двухвалковой дробилки /В.Н.Санников, Т.М.Аничин 3478818 / 29-33; Заявл. 25.05.82; Опубл. 15.08.85; Бюл. №30 /.Closest to the invention is the transmission mechanism of a two-roll crusher containing gears mounted on the shafts of the drive roll and mounted on the swinging arms of the driven roll and kinematically connected to each other by means of intermediate gears placed on the support frame / A.C. USSR No. 1172589, MKI V 02 4/42. The transmission mechanism of a two-roll crusher / V.N. Sannikov, T.M. Anichin 3478818 / 29-33; Claim 05/25/82; Publ. 08/15/85; Bull. No. 30 /.

Недостатком известного передаточного механизма двухвалковой дробилки являются повышенные динамические нагрузки, действующие на шестерни, а следовательно, повышенная энергоемкость процесса измельчения, которая и так значительно велика при измельчении.A disadvantage of the known transmission mechanism of a twin roll crusher is the increased dynamic loads acting on the gears, and therefore, the increased energy intensity of the grinding process, which is already significantly large during grinding.

Изобретение направлено на снижение энергоемкости процесса измельчения за счет снижения динамических нагрузок.The invention is aimed at reducing the energy intensity of the grinding process by reducing dynamic loads.

Это достигается тем, что в передаточном механизме двухвалковой дробилки, содержащей шестерни, кинематически соединенные между собой посредством промежуточных шестерен, размещенных на опорной раме, причем одна из шестерен закреплена на валу неподвижного валка, а другая - на валу, установленном на качающихся рычагах подвижного валка, механизм снабжен нагружателем, установленным на оси неподвижного валка с возможностью возвратно-поступательного движения его подвижной части, а шестерня, закрепленная на валу неподвижного валка, выполнена подвижной по валу и промежуточной шестерне.This is achieved by the fact that in the transmission mechanism of a two-roll crusher containing gears kinematically connected to each other by means of intermediate gears placed on a support frame, one of the gears being fixed to the shaft of the stationary roll, and the other on the shaft mounted on the swinging arms of the movable roller, the mechanism is equipped with a loader mounted on the axis of the stationary roll with the possibility of reciprocating movement of its movable part, and the gear fixed to the shaft of the stationary roll is made odvizhnoy the shaft and the intermediate gear.

На фиг.1 схематично изображен предлагаемый передаточный механизм, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - схема зацепления валков дробилки.Figure 1 schematically shows the proposed transmission mechanism, General view; figure 2 is a section aa in figure 1; figure 3 is a diagram of the engagement of the rolls of the crusher.

Передаточный механизм двухвалковой дробилки содержит неподвижный 1 и подвижный 2 валки, закрепленные на валках 3 и 4. Валки 1 и 2 выполнены с зубьями 5 и снабжены шестернями 6 и 7, соединенными между собой посредством промежуточных шестерен 8 и 9, свободно сидящих на осях 10 и 11, смонтированных на опорной раме 12. Шестерня 6 выполнена с возможностью передвижения по валу 3 и промежуточной шестерне 8 в осевом направлении, а шестерня 7 жестко посажена на вал 4. Валок 2 установлен на качающихся подпружиненных рычагах 12. На опорной раме 12 закреплен нагружатель 14, имеющий подвижный шток 15 с прижимным устройством 16, которое взаимодействует с шестерней 6. Шестерни 6, 8, 9 и 7 вместе с зубьями 5 валков 1 и 2 образуют замкнутую кинематическую цепь. Шестерни передаточного механизма выполнены косозубыми. Привод механизма осуществляется через шкив 17.The gear mechanism of the twin roll crusher contains a fixed 1 and a movable 2 rolls mounted on the rolls 3 and 4. The rolls 1 and 2 are made with teeth 5 and equipped with gears 6 and 7, interconnected by means of intermediate gears 8 and 9, freely sitting on the axes 10 and 11 mounted on the supporting frame 12. The gear 6 is movable along the shaft 3 and the intermediate gear 8 in the axial direction, and the gear 7 is rigidly mounted on the shaft 4. The roller 2 is mounted on the swinging spring arms 12. The load is fixed on the supporting frame 12 s 14 having a movable rod 15 with the pressing device 16, which cooperates with the pinion gears 6, 6, 8, 9 and 7, together with the teeth 5 of the rolls 1 and 2 form a closed kinematic chain. The gears of the transmission mechanism are helical. The mechanism is driven through a pulley 17.

Передаточный механизм работает следующим образом.The gear mechanism operates as follows.

От двигателя через шкив 17 крутящий момент передается на вал 3 неподвижного валка 1, шестерню 6 и далее через промежуточные шестерни 8 и 9 на шестерню 7 подвижного валка 2. В начальный период работы дробилки с помощью нагружателя 14 через его подвижный шток 15 и прижимное устройство 16 шестерня 6 совершает осевое перемещение по валу 3 и промежуточной шестерне 8. Так как шестерни 6 и 8 выполнены косозубыми, то перемещение шестерни 6 приводит к повороту промежуточной шестерни 8 и, как следствие, закручиванию валов 3 и 4 валков. Таким образом, образуется предварительно напряженный замкнутый контур, включающий: вал 3 - зубчатый валок 1 - зубчатый валок 2 - вал 4 - шестерня 7 - промежуточные шестерни 9 и 8 - шестерня 6 - вал 3. Созданная предварительно напряженная динамическая система позволяет снизить динамические нагрузки, действующие на шестерни 6, 8, 9 и 7 передаточного механизма. В дальнейшем передаточный механизм работает, не испытывая динамических нагрузок, что ведет к повышению его надежности. Кроме того, крутящий момент привода теперь не расходуется на деформацию всей системы и тем самым снижается энергоемкость процесса измельчения.From the engine, through the pulley 17, the torque is transmitted to the shaft 3 of the fixed roll 1, gear 6 and then through the intermediate gears 8 and 9 to the gear 7 of the movable roll 2. In the initial period of operation of the crusher using a loader 14 through its movable rod 15 and the clamping device 16 the gear 6 makes axial movement along the shaft 3 and the intermediate gear 8. Since the gears 6 and 8 are helical, the movement of the gear 6 leads to the rotation of the intermediate gear 8 and, as a result, twisting of the shafts 3 and 4 of the rolls. Thus, a prestressed closed loop is formed, including: shaft 3 - gear roll 1 - gear roll 2 - shaft 4 - gear 7 - intermediate gears 9 and 8 - gear 6 - shaft 3. The created prestressed dynamic system allows to reduce dynamic loads, acting on gears 6, 8, 9 and 7 of the transmission mechanism. In the future, the transmission mechanism works without experiencing dynamic loads, which leads to an increase in its reliability. In addition, the drive torque is no longer spent on deformation of the entire system and thereby reduces the energy consumption of the grinding process.

В случае попадания между зубьями 5 валков 1 и 2 особо прочных или не дробимых материалов подвижный валок 2 отклоняется на рычагах 13, движение валка происходит без нарушения зацепления шестерен 6, 8, 9 и 7. Созданная предварительно напряженная динамическая система остается нагруженной. При этом шестерни передаточного механизма не испытывают угловых смещений зубьев, включая и сами зубья 5 валков 1 и 2.If between the teeth 5 of the rolls 1 and 2 particularly hard or crushed materials fall, the movable roll 2 is deflected on the levers 13, the movement of the roll occurs without disturbing the engagement of the gears 6, 8, 9 and 7. The created prestressed dynamic system remains loaded. In this case, the gears of the transmission mechanism do not experience angular displacements of the teeth, including the teeth of the 5 rolls 1 and 2 themselves.

Таким образом, в предлагаемом передаточном механизме все шестерни в процессе работы находятся в напряженном состоянии за счет создания предварительно напряженного замкнутого контура, что уменьшает действия на них динамических нагрузок, а следовательно, снижается энергоемкость всего процесса измельчения.Thus, in the proposed transmission mechanism, all the gears are in tension during operation due to the creation of a prestressed closed loop, which reduces the effects of dynamic loads on them, and therefore, the energy consumption of the entire grinding process is reduced.

Claims

The transmission mechanism of a two-roll crusher containing gears kinematically connected to each other by means of intermediate gears placed on a support frame, one of the gears being fixed to the shaft of the stationary roll, and the other on the shaft mounted on the swinging arms of the movable roller, characterized in that the mechanism is equipped with a loader mounted on the axis of the stationary roll with the possibility of reciprocating movement of its moving part, and the gear mounted on the shaft of the stationary roll is made movable hydrochloric the shaft and the intermediate gear.