RU2233609C2

RU2233609C2 - Cleaning article and method for manufacturing the same

Info

Publication number: RU2233609C2
Application number: RU2001116725/12A
Authority: RU
Inventors: Коузоу АБЭ (JP); Коузоу АБЭ; Ясухико КЕНМОЧИ (JP); Ясухико Кенмочи; Масатоси ФУДЗИВАРА (JP); Масатоси ФУДЗИВАРА; Йосинори ТАНАКА (JP); Йосинори ТАНАКА
Original assignee: Юни-Чарм Корпорейшн
Priority date: 1998-12-16
Filing date: 1999-12-14
Publication date: 2004-08-10
Also published as: PL348918A1; WO2000035334B1; IL143760A0; TR200101720T2; IL143760A; HUP0104455A2; PL192672B1; CZ20011978A3; ZA200104161B; HUP0104455A3; WO2000035334A1

Abstract

FIELD: disposable dust-collecting equipment.

SUBSTANCE: cleaning article has main sheet and layer formed on one or both sides of main sheet and composed of corrugated fibers oriented in single direction. Said layer is connected with main sheet along plurality of connecting lines intersecting said single direction. Individual connecting lines are made V-shaped. Cleaning article is provided with recesses formed by simultaneous partial cutting of main sheet and said layer, said recesses extending in parallel with and between connecting lines. Layer has uncut parts arranged between two connecting lines. Method involves feeding main sheet and at least one layer including corrugated fibers oriented in single direction; locating said layer on at least one side of main sheet; connecting main sheet and said layer together along plurality of connecting lines intersecting said single direction for producing of sheet material, with main sheet and said layer including thermoplastic resin; forming connecting lines by welding main sheet and said layer with the use of heated corrugating roller, with individual connecting lines being made V-shaped; providing simultaneously partial cutting of main sheet and said layer to form recesses extending in parallel with and between connecting lines; separating sheet material for obtaining of cleaning article.

EFFECT: increased efficiency in collecting dust during wiping of surface in any direction and reduced production costs.

21 cl, 11 dwg

Description

Настоящее изобретение относится к изделию для чистки и к способу его изготовления. Более конкретно, настоящее изобретение относится к изделию для чистки, которое прекрасно применимо для сбора пыли и весьма пригодно для одноразовых изделий, а также к способу изготовления этого изделия.The present invention relates to a product for cleaning and to a method for its manufacture. More specifically, the present invention relates to a product for cleaning, which is perfectly applicable for dust collection and is very suitable for disposable products, as well as to a method of manufacturing this product.

Описание уровня техникиDescription of the prior art

В качестве изделия для чистки используются листы, изготовленные из волокон. Наряду с этим в широкой продаже имеются одноразовые изделия, изготовленные из нетканой ткани и использующиеся укрепленными на устройстве для чистки, например швабре, т.к. их использование удобно и просто.As a product for cleaning, sheets made of fibers are used. In addition, disposable products made of non-woven fabric and used on a cleaning device, such as a mop, are widely sold. their use is convenient and simple.

В Японском патенте Laid-Open-H-149873 описывается способ изготовления одноразового изделия для чистки, имеющего зоны в виде щеток. В этом изделии для чистки основной лист и жгуты из волокон, которые ориентированы в одном направлении (волокнистый слой), сложены слоями, причем основной лист и волокнистый слой скреплены с помощью множества соединительных линий, проходящих по всей длине основного листа в направлении, перпендикулярном направлению, описанному выше, и, кроме того, между смежными соединительными линиями только волокнистый слой надрезается сплошным и линейным разрезом по всей длине основного листа, образуя из волокнистого слоя зоны в виде щеток. Такое изделие для чистки, в котором имеются зоны в виде щеток, прекрасно годится для сбора пыли и может собирать пыль самого разного типа от очень мелкой до сравнительно крупных частиц. Более того, поскольку используются жгуты, стоимость изготовления такого изделия для чистки может быть очень мала.Japanese Patent Laid-Open-H-149873 describes a method for manufacturing a disposable cleaning product having brush zones. In this cleaning product, the base sheet and fiber bundles that are oriented in the same direction (the fibrous layer) are layered, the main sheet and the fibrous layer being bonded with a plurality of connecting lines running along the entire length of the main sheet in a direction perpendicular to described above, and, in addition, between adjacent connecting lines only the fibrous layer is cut by a continuous and linear section along the entire length of the main sheet, forming zones in the form of brushes from the fibrous layer. Such a product for cleaning, in which there are areas in the form of brushes, is excellent for collecting dust and can collect dust of various types from very fine to relatively large particles. Moreover, since harnesses are used, the manufacturing cost of such a cleaning product can be very low.

Однако, когда зоны в виде щеток образуются путем надреза волокнистого слоя, трудно разрезать только волокнистый слой, оставляя основной лист нетронутым. Если этот надрез происходит без следования точным размерам, разрезается и основной лист вместе с волокнистым слоем, а изделие для чистки составляется из кусков. В результате способ изготовления становится небезопасным, а кроме этого, общая прочность изделия для чистки в этом случае недостаточна.However, when brush-shaped zones are formed by notching the fiber layer, it is difficult to cut only the fiber layer, leaving the base sheet intact. If this cut occurs without following the exact dimensions, the main sheet is cut along with the fibrous layer, and the product for cleaning is made up of pieces. As a result, the manufacturing method becomes unsafe, and in addition, the overall strength of the product for cleaning in this case is insufficient.

Краткое изложение существа изобретенияSummary of the invention

Задачей настоящего изобретения является создание изделия для чистки, прекрасно приспособленного для сбора пыли, которое может быть изготовлено с помощью известных средств и за небольшую цену.An object of the present invention is to provide a cleaning product perfectly adapted to dust collection, which can be manufactured using known means and at a low cost.

Указанная выше задача настоящего изобретения может быть решена в изделии для чистки, включающем в себя основной лист и размещенный на его одной или обеих сторонах слой, имеющий ориентированные в одном направлении гофрированные волокна и соединенный с основным листом по множеству соединительных линий, пересекающих указанное одно направление, при этом отдельные соединительные линии имеют V-образную форму, а в изделии путем одновременного частичного разрезания основного листа и слоя образованы разрезы, проходящие параллельно соединительным линиями и между ними, причем слой имеет неразрезанные части, расположенные между двумя соединительными линиями.The aforementioned object of the present invention can be solved in a cleaning product including a base sheet and a layer arranged on one or both sides thereof, having corrugated fibers oriented in one direction and connected to the base sheet by a plurality of connecting lines intersecting said one direction, while the individual connecting lines are V-shaped, and in the product by simultaneous partial cutting of the main sheet and layer, cuts are formed that run parallel to the connector nym lines and between the layer having uncut portions arranged between two connection lines.

При этом разрезанные волокна между указанными двумя соединительными линиями приподняты с поверхности основного листа и формируют зоны в виде щеток, а длина каждого разреза больше промежутка между разрезами.In this case, the cut fibers between the two connecting lines are raised from the surface of the main sheet and form zones in the form of brushes, and the length of each section is greater than the gap between the sections.

Кроме того, вершины V-образных соединительных линий выровнены относительно центральной оси изделия, а длина каждого разреза больше промежутка между разрезами.In addition, the vertices of the V-shaped connecting lines are aligned with the central axis of the product, and the length of each section is greater than the gap between the sections.

Дополнительно, каждая из соединительных линий непрерывна, а основной лист и слой содержат термопластичную смолу, а соединительные линии образованы посредством сварки основного листа и слоя.Additionally, each of the connecting lines is continuous, and the base sheet and layer comprise a thermoplastic resin, and the connecting lines are formed by welding the base sheet and layer.

Причем расстояние между ближайшими соединительными линиями составляет 5-50 мм, а расстояние между соединительными линиями и разрезами в указанном одном направлении равно по меньшей мере 3 мм.Moreover, the distance between the nearest connecting lines is 5-50 mm, and the distance between the connecting lines and sections in the specified one direction is at least 3 mm.

Кроме того, слой содержит волокна с различными номерами и маслянистый агент.In addition, the layer contains fibers with different numbers and an oily agent.

При этом маслянистый агент абсорбирует пыль, а слой изготовлен из жгута, содержащего множество волокон, непрерывно проходящих в указанном одном направлении.In this case, the oily agent absorbs the dust, and the layer is made of a bundle containing many fibers continuously passing in the indicated one direction.

Далее изделие для чистки по настоящему изобретению можно изготовить способом, включающим следующие этапы:Further, the cleaning product of the present invention can be manufactured by a method comprising the following steps:

подачу основного листа и по меньшей мере одного слоя, содержащего ориентированные в одном направлении гофрированные волокна, и расположение этого слоя на по меньшей мере одной стороне основного листа;supplying a base sheet and at least one layer containing corrugated fibers oriented in one direction, and arranging this layer on at least one side of the base sheet;

соединение основного листа и слоя вместе по множеству пересекающих указанное одно направление соединительных линий для получения листового материала, при этом основной лист и слой содержат термопластичную смолу, а соединительные линии образуют путем сварки основного листа и слоя с помощью нагретого гофрирующего ролика, причем отдельные соединительные линии принимают V-образную форму;connecting the base sheet and the layer together in a plurality of connecting lines intersecting the indicated direction to obtain the sheet material, the main sheet and layer containing a thermoplastic resin, and the connecting lines are formed by welding the main sheet and layer using a heated corrugating roller, and the individual connecting lines take V shape

одновременное частичное разрезание основного листа и слоя с образованием разреза, проходящего параллельно соединительным линиям и между ними, иsimultaneous partial cutting of the main sheet and the layer with the formation of a cut extending parallel to and between the connecting lines, and

отделение листового материала для получения изделия для чистки.separation of the sheet material to obtain a product for cleaning.

При этом за этапом разрезания следует поднятие разрезанных волокон между двумя соединительными линиями с основного листа и формирование зон в виде щеток, а этап разрезания проводят с помощью резака.In this case, the cutting step is followed by raising the cut fibers between the two connecting lines from the main sheet and forming zones in the form of brushes, and the cutting step is carried out using a cutter.

Кроме того, этап разрезания проводят с помощью резака и проводят с помощью оплавляющего разрезания с использованием нагрева или ультразвуковых волн.In addition, the cutting step is carried out using a cutter and is carried out using a fusion cutting using heat or ultrasonic waves.

Причем этап разрезания проводят с помощью оплавляющего разрезания с использованием нагрева или ультразвуковых волн, а слой изготавливают из жгута, содержащего множество волокон, непрерывно проходящих в направлении подачи.Moreover, the cutting step is carried out using fusion cutting using heat or ultrasonic waves, and the layer is made of a bundle containing many fibers continuously passing in the feed direction.

Дополнительно, слой изготавливают из жгута, содержащего множество волокон, непрерывно проходящих в направлении подачи.Additionally, the layer is made from a tow containing many fibers continuously passing in the feed direction.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Фиг.1(А) представляет собой вид в перспективе примера изделия для чистки в соответствии с настоящим изобретением, а фиг.1(В) представляет собой увеличенный вид части изделия для чистки, показанного на фиг.1(А).FIG. 1 (A) is a perspective view of an example of a cleaning product in accordance with the present invention, and FIG. 1 (B) is an enlarged view of a portion of a cleaning product shown in FIG. 1 (A).

Фиг.2 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий пример изделия для чистки в соответствии с данным изобретением, который крепится на приспособление для чистки.Figure 2 is a perspective view illustrating an example of a cleaning product in accordance with this invention, which is attached to the device for cleaning.

Фиг.3 иллюстрирует пример этапов изготовления изделия для чистки в соответствии с данным изобретением.Figure 3 illustrates an example of the steps for manufacturing a cleaning product in accordance with this invention.

Фиг.4(А) - увеличенное фрагментарное поперечное сечение, на котором показаны зоны в виде щеток изделия для чистки по настоящему изобретению, а фиг.4(в) представляет собой увеличенное фрагментарное поперечное сечение, на котором показаны зоны в виде щеток изделия для чистки по данному изобретению, находящееся в распушенном состоянии.Fig. 4 (A) is an enlarged fragmentary cross-sectional view showing brush areas of the brushing product of the present invention, and Fig. 4 (c) is an enlarged fragmentary cross-sectional view showing brush areas of the brushing product. according to this invention, being in a fluffy state.

Фиг.5(А), 5(В) и 5(С) представляют собой вид сверху, показывающий другие модификации соединительных линий и зон разреза в изделии для чистки по данному изобретению.5 (A), 5 (B) and 5 (C) are a plan view showing other modifications of connecting lines and cut zones in a cleaning article of the present invention.

Фиг(6) представляет собой вид сверху, на котором показаны дальнейшие модификации соединительных линий и зон разреза в изделии для чистки по данному изобретению.FIG. 6 is a plan view showing further modifications of connecting lines and cut zones in a cleaning article of the present invention.

Фиг 7 представляет собой вид сверху, на котором показан другой пример изделия для чистки по данному изобретению.FIG. 7 is a plan view showing another example of a cleaning product of the present invention.

Предпочтительные варианты настоящего изобретенияPreferred Embodiments of the Present Invention

Настоящее изобретение далее объясняется с привлечением чертежей.The present invention is further explained with reference to the drawings.

Фиг.1(А) представляет собой изображение в перспективе изделия для чистки по данному изобретению, а фиг.1(В) представляет собой увеличенное изображение части изделия для чистки, показанного на фиг.1(А).Figure 1 (A) is a perspective view of a cleaning product according to the present invention, and Figure 1 (B) is an enlarged view of a portion of a cleaning product shown in Figure 1 (A).

В изделии 1 для чистки на фиг.1(А) имеются слои 3, каждый из которых содержит волокна или расщепленные нити, ориентированные в одном направлении, сложенные слоями (стопкой) на обеих поверхностях и на задней поверхности основного листа 2. Волокна или расщепленные нити, составляющие эти слои 3, ориентированы одинаково в одном направлении "х". Соединительные линии 4 проходят непрерывно в направлении "у", перпендикулярном направлению "х", причем в направлении "х" между ними соблюдается заданное расстояние "d". Основной лист 2 и слои 3 соединяются между собой в единое целое с помощью соединительных линий 4. Затем основной лист 2 и слои 3 разрезаются вместе в большом количестве зон 5 разреза, расположенных в перемежающемся порядке в направлении "у", создавая прерывистые линии разреза, проходящие в направлении "у", как показано на фиг.1(А). Эти линии разреза расположены большим количеством рядов и каждый ряд находится между двумя ближайшими соединительными линиями 4 и 4. В тех местах, где слои 3 разрезаются, образуются зоны в виде щеток 6, как показано на фиг.1(В).In the product 1 for cleaning in figure 1 (A) there are layers 3, each of which contains fibers or split threads oriented in one direction, folded in layers (stack) on both surfaces and on the back surface of the base sheet 2. Fibers or split threads constituting these layers 3 are oriented identically in the same x direction. The connecting lines 4 extend continuously in the y direction, perpendicular to the x direction, with a predetermined distance d being observed in the x direction between them. The base sheet 2 and layers 3 are connected together by connecting lines 4. Then, the main sheet 2 and layers 3 are cut together in a large number of cut zones 5 arranged in alternating order in the y direction, creating discontinuous cut lines passing in the y direction, as shown in FIG. 1 (A). These cut lines are arranged in a large number of rows and each row is between the two closest connecting lines 4 and 4. In the places where the layers 3 are cut, zones in the form of brushes 6 are formed, as shown in Fig. 1 (B).

Как сказано выше, поскольку изделие 1 для чистки по данному изобретению имеет зоны в виде щеток 6, оно обеспечивает прекрасный чистящий эффект, при котором возможно удаление различного рода пыли от очень мелкой до сравнительно крупных частиц.As mentioned above, since the cleaning article 1 according to the invention has brush-shaped areas 6, it provides an excellent cleaning effect, in which it is possible to remove various kinds of dust from very fine to relatively large particles.

Как показано на фиг.1(В), в изделии 1 для чистки слой 3b, состоящий из неразрезанных волокон или расщепленных нитей, остается между смежными слоями 3а и 3а, каждый из которых имеет разрезанные волокна или расщепленные нити, что формирует зоны в виде щеток 6. Здесь и далее по тексту слой 3b будет называться неразрезанной частью. Прочность изделия 1 для чистки поддерживается наличием неразрезанных частей.As shown in FIG. 1 (B), in the cleaning article 1, a layer 3b consisting of uncut fibers or split filaments remains between adjacent layers 3a and 3a, each of which has cut fibers or split filaments, which forms brush zones 6. Hereinafter, layer 3b will be called the uncut part. The strength of the cleaning product 1 is supported by the presence of uncut parts.

В пограничной зоне между зоной в виде щетки 6 и неразрезанной частью показана поперечная часть 16 слоя 3. Кроме того, желательно создать входной промежуток между неразрезанной частью и основным листом 2.In the boundary zone between the brush-shaped zone 6 and the uncut part, the transverse part 16 of the layer 3 is shown. In addition, it is desirable to create an input gap between the uncut part and the main sheet 2.

При такой конструкции, когда очищается какая-либо поверхность, этот промежуток действует как карман для собирания пыли. Более конкретно, при чистке очищаемой поверхности пыль улавливается поперечной частью 16 и поступает в промежуток между неразрезанной частью и основным листом 2. В частности, в этом промежутке могут быть уловлены даже сравнительно крупные частицы пыли, которые трудно улавливаются обычными устройствами для чистки. Уловленная пыль удерживается между волокнами или расщепленными нитями, образуя неразрезанную часть и, следовательно, эта пыль вряд ли будет разлетаться вокруг при проведении процесса чистки. Далее, поскольку грязь и пыль попадают в указанный промежуток, грязь прилипает к внутренней части слоя 3b (место вблизи основного листа 2). Это значит, что при улавливании пыли становятся грязными не только волокна или расщепленные нити, обращенные к поверхности изделия 1 для чистки, но также волокна или расщепленные нити внутри слоя 3b. Следовательно, в процессе чистки от пыли принимают участие множество волокон или расщепленных нитей, из которых состоит слой 3b, так что объем собираемой пыли всем изделием 1 для чистки может быть увеличен. Кроме того, грязь можно эффективно соскребать поперечной частью 16.With this design, when any surface is cleaned, this gap acts like a pocket for collecting dust. More specifically, when cleaning the surface to be cleaned, dust is captured by the transverse part 16 and enters the gap between the uncut part and the base sheet 2. In particular, even relatively large dust particles that are difficult to catch with conventional cleaning devices can be caught in this gap. The trapped dust is held between the fibers or split filaments, forming an uncut part and, therefore, this dust is unlikely to fly around during the cleaning process. Further, since dirt and dust fall into the indicated gap, the dirt adheres to the inside of the layer 3b (place near the base sheet 2). This means that when dust is captured, not only the fibers or split threads facing the surface of the cleaning article 1 become dirty, but also the fibers or split threads inside the layer 3b. Therefore, a plurality of fibers or split fibers that make up the layer 3b are involved in the dust cleaning process, so that the amount of dust collected by the entire cleaning article 1 can be increased. In addition, dirt can be effectively scraped off by the transverse portion 16.

Следовательно, поскольку изделие для чистки по данному изобретению может улавливать и удерживать пыль не только с помощью зоны в виде щетки 6, но также с помощью неразрезанных частей, при его использовании можно добиться превосходного чистящего эффекта.Therefore, since the cleaning product of the present invention can capture and retain dust not only with the brush-shaped area 6, but also with the help of uncut parts, an excellent cleaning effect can be achieved with it.

Как указывалось ранее, поскольку зоны в виде щеток 6 не сформированы над всей поверхностью изделия 1 для чистки, но образованы только в тех местах, где расположены зоны 5 разреза, зону, образующую зону в виде щеток 6, можно эффективно регулировать должным образом в соответствии с количеством и расположением соединительных линий 4 и зон 5 разреза. Это означает, что зона, в которой образуются зоны в виде щеток 6, можно регулировать по желанию. Между прочим, в случае, когда основной лист 2 и слои 3 разрезаются вместе, изделие 1 для чистки не распадается на куски, так как разрезание проводится в направлении "у" прерывисто, то есть частично. Для того чтобы повысить собираемость пыли, предпочтительно, чтобы размеры зоны 5 разреза в направлении "у" были больше, чем расстояние между самими зонами 5 разреза в направлении "у" (расстояние, на котором нет зон разреза). Это увеличивает зону формирования зон в виде щеток 6.As indicated previously, since the zones in the form of brushes 6 are not formed over the entire surface of the cleaning product 1, but are formed only in those places where the cutting zones 5 are located, the zone forming the zone in the form of brushes 6 can be effectively adjusted properly in accordance with the number and location of connecting lines 4 and zones 5 of the section. This means that the area in which the zones in the form of brushes 6 are formed can be adjusted as desired. Incidentally, in the case where the base sheet 2 and the layers 3 are cut together, the cleaning product 1 does not break into pieces, since the cutting is carried out in the "y" direction intermittently, that is, partially. In order to increase dust collection, it is preferable that the dimensions of the cut zone 5 in the y direction are larger than the distance between the cut zones 5 themselves in the y direction (the distance at which there are no cut zones). This increases the zone of formation of the zones in the form of brushes 6.

Для основного листа 2 можно использовать любой материал, если только выбранный материал имеет достаточную прочность при использовании по назначению, например нетканая ткань, изготовленная склеиванием в процессе прядения, смоляная пленка, ткань, содержащая синтетическое волокно, или им подобное.For the base sheet 2, any material can be used if the selected material has sufficient strength when used as intended, for example, a non-woven fabric made by gluing during spinning, a resin film, a fabric containing synthetic fiber, or the like.

Слой 3, содержащий волокна или расщепленные нити, формируется из огромного количества волокон или расщепленных нитей путем их ориентирования в одном направлении и объединения в пучки. Слой 3 можно сформировать только из волокон или из расщепленных нитей или он может быть выполнен из волокон и расщепленных нитей вместе.Layer 3 containing fibers or split filaments is formed from a huge number of fibers or split filaments by orienting them in one direction and bundling them. Layer 3 can be formed only from fibers or from split yarns or it can be made from fibers and split yarns together.

Волокна можно сформировать в материал под общим названием жгут, например, для использования в слое 3. Жгут означает пучок, содержащий некоторое количество направленных в одну сторону волокон. Эти волокна изготавливаются, например, из полиэтилена, полипропилена, нейлона, полиэстера и района. Среди этих материалов предпочтительными являются композитные волокна, содержащие полиэстер в качестве основного компонента и полиэтилен в качестве покрытия (оболочки).Fibers can be formed into a material under the general name of a tow, for example, for use in layer 3. Tow means a bundle containing a number of fibers directed in one direction. These fibers are made, for example, from polyethylene, polypropylene, nylon, polyester and district. Among these materials, composite fibers containing polyester as the main component and polyethylene as the coating (sheath) are preferred.

Расщепленные нити изготавливаются из листового материала, например из нетканой ткани или пленки, путем выкраивания прямоугольной формы с крайне малой шириной. В данном случае такой листовой материал можно вырезать (или расщеплять) непрерывным или прерывистым способом: в первом случае каждая расщепленная нить изготавливается в виде отдельного волокна (полоски); в последнем случае каждая расщепленная нить изготавливается в виде сетчатого или разветвленного волокна. Таким образом, полученные материалы прямоугольной формы, т.е. расщепленные нити, затем собираются в пучки и применяются в слое 3. Могут быть использованы хорошо известные нетканая ткань или пленка. Этот материал прямоугольной формы предпочтительно должен иметь толщину и ширину, которые позволяли бы собирать пыль.Split yarns are made from sheet material, for example, from non-woven fabric or film, by cutting a rectangular shape with an extremely small width. In this case, such a sheet material can be cut out (or split) in a continuous or intermittent manner: in the first case, each split thread is made in the form of a separate fiber (strip); in the latter case, each split yarn is made in the form of a mesh or branched fiber. Thus, the resulting materials are rectangular in shape, i.e. the split yarns are then bundled and applied in layer 3. Well-known non-woven fabric or film can be used. This rectangular material should preferably have a thickness and a width that would allow dust to be collected.

Продольный размер волокна или расщепленной нити можно регулировать так, чтобы этот размер был больше расстояния между соединительными линиями 4 и смежными с ними линиями и остальными соединительными линиями. Более того, эти волокна могут при необходимости гофрироваться.The longitudinal size of the fiber or split yarn can be adjusted so that this size is greater than the distance between the connecting lines 4 and adjacent lines and the rest of the connecting lines. Moreover, these fibers can be corrugated if necessary.

Основной лист 2 и слой 3 предпочтительно должны содержать термопластичную смолу. В этом случае слой 3 и основной лист 2 могут быть скреплены посредством сварки, например сварки с помощью нагретого гофрирующего ролика или ультразвуковой сваркой. При этом методе термопластичная смола, входящая в состав основного листа 2, и слой 3 свариваются вместе и образуют соединительную линию (шов) 4. В другом случае соединительная линия 4 может быть получена склеиванием.The base sheet 2 and layer 3 should preferably contain a thermoplastic resin. In this case, the layer 3 and the base sheet 2 can be bonded by welding, for example welding using a heated corrugating roller or ultrasonic welding. In this method, the thermoplastic resin that is part of the base sheet 2 and the layer 3 are welded together and form a connecting line (seam) 4. In another case, the connecting line 4 can be obtained by gluing.

Длина щетины зон в виде щетки 6 определяется в зависимости от расстояния между соединительной линий 4 и зоной 5 разреза, предпочтительно это длина должна равняться 3 мм или более. Если длина щетины зон в виде щеток 6 превышает нижний предел, указанный выше, увеличивается способность захвата пыли типа волос.The length of the bristles of the zones in the form of a brush 6 is determined depending on the distance between the connecting lines 4 and the section zone 5, preferably this length should be 3 mm or more. If the length of the bristles of the zones in the form of brushes 6 exceeds the lower limit indicated above, the ability to capture dust like hair is increased.

Для облегчения абсорбции пыли предпочтительно ввести в изделие 1 для чистки по данному изобретению маслянистый агент. Этот маслянистый агент включает в себя минеральные масла, такие как парафин, синтетические масла, такие как полиолефин и силиконовое масло. Помимо маслянистого агента, указанного выше, изделие 1 для чистки по настоящему изобретению может также содержать, например, дезодоранты, увлажняющие агенты, дезинфицирующие и чистящие химические вещества, такие как поверхностно-активные вещества.To facilitate dust absorption, it is preferable to introduce an oily agent into the cleaning article 1 of the present invention. This oily agent includes mineral oils such as paraffin, synthetic oils such as polyolefin and silicone oil. In addition to the oily agent indicated above, the cleaning product 1 of the present invention may also contain, for example, deodorants, moisturizing agents, disinfecting and cleaning chemicals, such as surfactants.

На фиг.2 показан пример использования изделия для чистки по данному изобретению.Figure 2 shows an example of the use of products for cleaning according to this invention.

Как показано на фиг.2, изделие 1 для чистки может использоваться будучи прикрепленным к чистящей швабре 10. В чистящей швабре 10 стойка 12 прикреплена к чистящей пластине 11. Изделие 1 для чистки по данному изобретению прикладывается к швабре таким образом, чтобы зоны в виде щеток 6 располагались на нижней поверхности чистящей пластины 11 лицом к очищаемому предмету, например к полу, и обе поверхности изделия 1 для чистки обернуты вокруг верхней поверхности чистящей пластины 11 и удерживаются на чистящей пластине 11 с помощью удерживающих зажимов 13, 13. Когда изделие 1 для чистки по данному изобретению используется в таком состоянии из-за того, что обе стороны изделия 1 для чистки, обернутые вокруг верхней поверхности чистящей пластины 11, не обращены к очищаемому предмету, нет необходимости создавать зоны в виде щеток 6 на обеих сторонах. Далее, если чистка производится с помощью чистящей швабры 10, к которой прикрепляется изделие 1 для чистки, подметание может производится либо в направлении "х", либо в направлении "у".As shown in FIG. 2, the cleaning article 1 can be used while attached to the cleaning mop 10. In the cleaning mop 10, the stand 12 is attached to the cleaning plate 11. The cleaning article 1 of the present invention is applied to the mop so that the brush-like areas 6 were located on the lower surface of the cleaning plate 11 facing the object being cleaned, for example the floor, and both surfaces of the cleaning product 1 are wrapped around the upper surface of the cleaning plate 11 and are held on the cleaning plate 11 by means of holding clamps 13, 13. When the cleaning article 1 of the present invention is used in such a state due to the fact that both sides of the cleaning article 1 wrapped around the upper surface of the cleaning plate 11 are not facing the object to be cleaned, there is no need to create zones in the form of brushes 6 on both sides. Further, if cleaning is carried out using a cleaning mop 10 to which the cleaning article 1 is attached, sweeping can be done either in the x direction or in the y direction.

На фиг.3 показан пример стадий изготовления изделия для чистки по данному изобретению, показанного на фиг.1 (А) и 1(В).FIG. 3 shows an example of the steps for manufacturing the cleaning product of the present invention shown in FIGS. 1 (A) and 1 (B).

Как показано на фиг.3, основной лист 2, свернутый в рулон, сначала разворачивается подающим валиком 21 и подается. На середине подающей линии располагаются слои 3, состоящие из волокон или расщепленных нитей, ориентированных в одном направлении, каждый из которых находится в рулоне, а слоям 3, подающимся из рулонов, придают определенную ширину с помощью расширяющих валиков 22 и они укладываются стопой (слоями) с двух сторон основного листа 2 так, чтобы основной лист 2 разместился между слоями 3. Затем соединительные линии 4, соединяющие основной лист 2 и слои 3, формируются с помощью соединительной машины 23, позволяющей получить листовой материал, состоящий из основного листа 2 и слоев 3, объединенных вместе.As shown in figure 3, the main sheet 2, rolled up into a roll, is first deployed by a feed roller 21 and fed. In the middle of the feed line there are layers 3, consisting of fibers or split threads oriented in the same direction, each of which is in a roll, and layers 3, fed from the rolls, are given a certain width with the help of expansion rollers 22 and they are stacked in a stack (layers) on both sides of the main sheet 2 so that the main sheet 2 is located between the layers 3. Then, the connecting lines 4 connecting the main sheet 2 and the layers 3 are formed using a connecting machine 23, which allows to obtain a sheet material consisting of the base sheet 2 and the layers 3 integrated together.

Соединительная машина 23 снабжена нагретым гофрирующим роликом. Основной лист 2 и слои 3 сдавливаются под нагревом этим роликом, и соединительные линии (швы) 4 формируются путем сварки термопластичной смолы, находящейся в них. Соединительные линии 4 формируются в большом количестве, причем каждая находится на расстоянии "d" друг от друга в направлении "х". Как показано на фиг.1(А) вместо нагретого гофрирующего ролика можно использовать ультразвуковые волны. Вместо сварки можно использовать склеивание. Однако способ сварки под нагревом известен и является предпочтительным.The connecting machine 23 is equipped with a heated corrugating roller. The main sheet 2 and the layers 3 are compressed under heating by this roller, and the connecting lines (seams) 4 are formed by welding the thermoplastic resin in them. The connecting lines 4 are formed in large numbers, each being at a distance "d" from each other in the x direction. As shown in FIG. 1 (A), ultrasonic waves can be used instead of the heated corrugating roller. Instead of welding, bonding can be used. However, a method of welding under heat is known and is preferred.

Зоны 5 разреза формируются с помощью резака 24 так, чтобы основной лист 2 и слои 3, соединенные вместе, то есть листовой материал, разрезался прерывисто в направлении "у" (что значит частично) будучи расположенным на определенном расстоянии в направлении "х", как показано на фиг.1(А), так чтобы пройти насквозь весь листовой материал. Резак 24 снабжен большим количеством зубьев, расположенных с интервалами. В другом примере зона 5 разреза может быть сформирована резанием путем оплавления листового материала с помощью нагрева или ультразвуковых волн вместо резака 24.The cutting zones 5 are formed using a cutter 24 so that the main sheet 2 and the layers 3 connected together, that is, the sheet material, are cut intermittently in the y direction (which means partially) being located at a certain distance in the x direction, as shown in figure 1 (A), so as to pass through the entire sheet material. Cutter 24 is provided with a large number of teeth spaced. In another example, the cut zone 5 can be formed by cutting by melting the sheet material by heating or ultrasonic waves instead of the cutter 24.

После того как зона 5 разреза сформирована, определенная длина листового материала отделяется с помощью второго резака 25, чтобы получить изделие 1 для чистки.After the cut zone 5 is formed, a certain length of sheet material is separated by the second cutter 25 to obtain a cleaning article 1.

Фиг.4(А) представляет собой увеличенное фрагментарное поперечное сечение, на котором показана часть основного листа 2 и слоев 3, объединенных в единое целое с помощью соединительной машины 23 и частично разрезанных с помощью резака 24 на стадии, изображенной на фиг.3.Fig. 4 (A) is an enlarged fragmentary cross-sectional view showing a portion of the base sheet 2 and the layers 3, combined together by means of the connecting machine 23 and partially cut using the cutter 24 in the stage shown in Fig. 3.

Зона в виде щетки 6 формируется из слоя 3а, состоящего из волокон или расщепленных нитей, разрезанных в зоне 5 разреза и соединенных в местах прохождения соединительных линией 4 с частью основного листа 2, как показано на фиг.4(А). При этом волокна или расщепленные нити, из которых составлен слой 3b (не показано), остаются неразрезанными.The area in the form of a brush 6 is formed from a layer 3a, consisting of fibers or split threads, cut in the section 5 of the cut and connected at the points of passage of the connecting line 4 with a part of the main sheet 2, as shown in figure 4 (A). At the same time, the fibers or split strands that make up layer 3b (not shown) remain uncut.

Кроме того, как показано на фиг.4(В), волокна или расщепленные нити, формирующие зоны в виде щетки 6, можно распушить. На стадии распушения можно использовать способ обдувания воздухом из воздушного сопла 26 листового материала перед стадией отделения изделия 1 для чистки, как показано на фиг.3. Зоны в виде щеток 6 могут быть распушены с помощью воздуха. В случае, когда эти зоны в виде щеток 6 формируются на обеих поверхностях изделия 1 для чистки, воздух подается как сверху, так и снизу. В другом варианте можно применить механические усилия к обеим поверхностям листового материала для создания распушенности после стадии разрезания резаком 24, показанной на фиг.3. На фиг.4(В) показаны зоны в виде щеток 6 в распушенном состоянии. Распушенные зоны в виде щеток 6 могут увеличить собираемость пыли. При этом даже, если изделие 1 для чистки используется для протирания, когда зоны в виде щеток 6 находятся в нераспушенном состоянии, как показано на фиг.4(А), в ходе использования зоны в виде щеток 6 начинают распушаться. Поэтому нет необходимости для предварительного распушения зон в виде щеток 6. Однако в случае размещения изделия 1 для чистки по данному изобретению в качестве готового изделия на рынке сбыта эффект сбора пыли можно достичь сразу же после начала использования, а внешний вид устройства делается очень привлекательным, если зоны в виде щеток 6 распушаются перед употреблением.In addition, as shown in FIG. 4 (B), the fibers or split fibers forming zones in the form of a brush 6 can be fluffed. At the stage of fluffing, you can use the method of blowing air from the air nozzle 26 of the sheet material before the stage of separation of the product 1 for cleaning, as shown in Fig.3. Zones in the form of brushes 6 can be fluffed with air. In the case when these zones in the form of brushes 6 are formed on both surfaces of the cleaning product 1, air is supplied both from above and from below. Alternatively, mechanical forces can be applied to both surfaces of the sheet material to create fluffiness after the cutting step of the cutter 24 shown in FIG. 3. Figure 4 (B) shows the areas in the form of brushes 6 in the fluffy state. Fluffy areas in the form of brushes 6 can increase the collection of dust. Moreover, even if the cleaning article 1 is used for wiping when the brush-shaped areas 6 are in an unblown state, as shown in FIG. 4 (A), the brush-like areas 6 begin to fluff during use. Therefore, there is no need to pre-fluff up the areas in the form of brushes 6. However, if the cleaning product 1 according to this invention is placed as a finished product on the market, the dust collection effect can be achieved immediately after the start of use, and the appearance of the device is very attractive if areas in the form of brushes 6 fluff before use.

Как указывалось ранее, в соответствии с настоящим изобретением прекрасный чистящий эффект сбора пыли может быть достигнут просто и удобно. А именно: поскольку зоны разреза (разрезы), необходимые для создания слоя, содержащего волокна и им подобное, в зоне в виде щеток могут быть сформированы путем разрезания основного листа вместе со слоем, не требуется тонкой регулировки на стадии разрезания, что упрощает процесс изготовления изделия для чистки. Далее, так как зоны разреза формируются только частично, высокая прочность может сохраняться по всему изделию для чистки. Кроме того, когда формируются слои 3 из жгутов, стоимость изготовления изделия для чистки невелика.As indicated previously, in accordance with the present invention, an excellent cleaning effect of dust collection can be achieved simply and conveniently. Namely: since the cut zones (cuts) needed to create a layer containing fibers and the like can be formed in the area in the form of brushes by cutting the main sheet together with the layer, fine adjustment is not required at the cutting stage, which simplifies the manufacturing process of the product for cleaning. Further, since the cutting zones are only partially formed, high strength can be maintained throughout the product for cleaning. In addition, when layers 3 of bundles are formed, the cost of manufacturing the cleaning product is low.

Фиг.5(А), 5(В) и 5(С) представляют собой виды сверху, на которых показаны другие модификации соединительных линий и зон разреза в изделии для чистки по данному изобретению.5 (A), 5 (B) and 5 (C) are top views showing other modifications of connecting lines and cut zones in the cleaning article of this invention.

На каждой из фиг.5(А), 5(В) и 5(С) волокна или расщепленные нити направлены в направлении "х". В фиг.5 (А) соединительные линии 4 не линейные, а волнистые. Зоны 5 надреза формируются прерывисто, пересекая волнистые соединительные линии 4.In each of FIGS. 5 (A), 5 (B) and 5 (C), the fibers or split fibers are directed in the x direction. In FIG. 5 (A), the connecting lines 4 are not linear, but wavy. The incision zones 5 are formed intermittently, crossing the wavy connecting lines 4.

Далее, на фиг.5(В) соединительные линии 4 располагаются наклонно относительно направления, в котором ориентированы волокна или расщепленные нити (направление "х"). Наклонное расположение соединительных линий 4 дает возможность сформировать эти соединительные линии 4 проще. Изделие для чистки с волнистыми соединительными линиями 4, показанными на фиг.5(А), или наклонными соединительными линиями, показанными на фиг.5(В), легко могут собирать пыль во всех направлениях.Further, in FIG. 5 (B), the connecting lines 4 are arranged obliquely with respect to the direction in which the fibers or the split threads are oriented (x direction). The inclined arrangement of the connecting lines 4 makes it possible to form these connecting lines 4 more easily. A cleaning product with the corrugated connecting lines 4 shown in FIG. 5 (A) or the inclined connecting lines shown in FIG. 5 (B) can easily collect dust in all directions.

Далее, соединительные линии 4 необязательно должны быть непрерывными, но могут быть прерывистыми, как показано на фиг.5(С). В этом случае предпочтительно, чтобы зоны 5 разреза всегда формировались в зонах между смежными соединительными линиями 4 в направлении "х" так, чтобы волокна или расщепленные нити не отделялись бы от основной части изделия для чистки. Это означает, что желательно, чтобы зоны 5 разреза не формировались в зонах 7, в которых не находятся соединительные линии 4, как показано на фиг.5(С). Далее соединительные линии могут быть выполнены в виде зиг-зага.Further, connecting lines 4 need not be continuous, but may be intermittent, as shown in FIG. 5 (C). In this case, it is preferable that the cut zones 5 are always formed in the zones between adjacent connecting lines 4 in the “x” direction so that the fibers or split threads are not separated from the main part of the cleaning article. This means that it is desirable that the zones 5 of the cut were not formed in zones 7 in which the connecting lines 4 are not located, as shown in Fig. 5 (C). Further, the connecting lines can be made in the form of a zigzag.

Фиг.6 представляет собой вид сверху, в котором показана еще одна модификация соединительных линий и зон надреза (разрезов) изделия для чистки по настоящему изобретению.FIG. 6 is a plan view showing yet another modification of connecting lines and notch (s) of the cleaning article of the present invention.

Как показано на фиг.6, две линии разреза, разнесенные друг от друга в направлении "х", располагаются между соединительными линиями 4 и смежными, причем зоны 5 разреза, формирующие две линии разреза, располагаются, не перекрывая друг друга в направлении "у".As shown in FIG. 6, two cut lines spaced from each other in the x direction are located between connecting lines 4 and adjacent, and the cut zones 5 forming two cut lines are arranged without overlapping each other in the y direction .

Далее, зоны надреза (разрезы, прорези) могут иметь разные формы, пока волокна или расщепленные нити не отделены от основной части изделия резанием между соединительными линиями. Например, зоны 5 разреза могут быть сформированы прерывисто так, чтобы сформировать перфорированную или пунктирную линию или короткие зоны разреза могут быть сформированы в беспорядке. Далее, прочность изделия для чистки может устанавливаться регулированием места формирования этих разрезаемых частей. Количество линий разреза, образованных между соединительными линиями, находящихся вблизи друг от друга, можно выбирать.Further, the incision zones (cuts, cuts) can have different shapes, until the fibers or split threads are separated from the main part of the product by cutting between the connecting lines. For example, incision zones 5 may be intermittently formed so as to form a perforated or dashed line, or short incision zones may be disordered. Further, the strength of the cleaning product can be set by adjusting the formation of these cut parts. The number of cut lines formed between connecting lines located close to each other can be selected.

Далее, когда слой 3 формируется из жгутов, слой можно приготовить накладывая один на другой (стопой) два или три слоя волокон разного диаметра (денье - весовой номер нити). Далее слой, состоящий из волокон определенного весового номера, и слой из расщепленных нитей разных весовых номеров можно сложить стопой один на другой для формирования слоя. В этих случаях возможен эффективный сбор пыли различных размеров с помощью зон в виде щеток.Further, when layer 3 is formed from bundles, the layer can be prepared by laying on top of each other (stack) two or three layers of fibers of different diameters (denier is the weight number of the thread). Further, a layer consisting of fibers of a certain weight number and a layer of split threads of different weight numbers can be stacked one on top of another to form a layer. In these cases, it is possible to efficiently collect dust of various sizes using brush-shaped areas.

Фиг.7 представляет собой вид сверху, на котором показан другой пример изделия для чистки по данному изобретению. На фиг.7 изделие для чистки имеет симметричное расположение соединительных линий и зон 5 разреза, показанных на фиг.5(В) относительно линии 20 симметрии, проходящей через центр изделия 1 для чистки в направлении "у". Когда изделие 1 для чистки по данному изобретению применяется будучи закрепленным на чистящей швабре 10, оно обеспечивает прекрасный сбор пыли даже, если подметание проводится в направлении "х", "у" или в любом другом направлении.Fig. 7 is a plan view showing another example of a cleaning product of the present invention. In Fig. 7, the cleaning product has a symmetrical arrangement of the connecting lines and cut zones 5 shown in Fig. 5 (B) with respect to the line of symmetry 20 passing through the center of the cleaning product 1 in the "y" direction. When the cleaning article 1 of the present invention is applied while being fixed to the cleaning mop 10, it provides excellent dust collection even if sweeping is carried out in the x, y direction, or in any other direction.

В настоящем изобретении шаг соединительных линий, а именно заранее заданное расстояние "d" между соединительными линиями 4, близко расположенными друг к другу в направлении "х", должно быть равно 5-50 мм. Если оно менее 5 мм, длина зоны в виде щеток 6 будет настолько мала, что сбор пыли будет затруднен. Если оно более 50 мм, зону в виде щетки 6 будет трудно распушить и при этом изделие для чистки имеет непривлекательный вид. Более предпочтительной величиной расстояния "d" является 20 мм. Предпочтительная длина 5d разреза части 5 примерно 4 мм. Предпочтительный интервал 5р между разрезами 5 равен 1 мм.In the present invention, the pitch of the connecting lines, namely, the predetermined distance "d" between the connecting lines 4, closely spaced to each other in the x direction, should be 5-50 mm. If it is less than 5 mm, the length of the area in the form of brushes 6 will be so small that dust collection will be difficult. If it is more than 50 mm, the area in the form of a brush 6 will be difficult to fluff and the product for cleaning has an unattractive appearance. A more preferred distance value "d" is 20 mm. A preferred cut length 5d of part 5 is about 4 mm. A preferred spacing of 5p between cuts 5 is 1 mm.

В настоящем изобретении далее в качестве волокон могут использоваться композитные волокна (1), содержащие терефталат полиэтилена в качестве основного компонента и полиэтилен в качестве покрывающего компонента (покрытия), (2) терефталат полиэтилена в качестве основного компонента и в качестве покрытия, (3) терефталат полиэтилена в качестве основного компонента и полипропилен в качестве покрытия, (4) полипропилен в качестве основного компонента и покрытия, (4) полипропилен в качестве основного компонента и полиэтилен в качестве покрытия. Размер денье (весовой номер волокна) этого композитного волокна предпочтительно 1-50 d/f (весовой номер элементарного волокна в денье), наиболее предпочтителен 2-10 d/f.In the present invention, composite fibers (1) containing polyethylene terephthalate as a main component and polyethylene as a coating component (coating), (2) polyethylene terephthalate as a main component and as a coating, (3) terephthalate can be used as fibers in the present invention. polyethylene as the main component and polypropylene as the coating, (4) polypropylene as the main component and coating, (4) polypropylene as the main component and polyethylene as the coating. The denier (weight number of the fiber) of this composite fiber is preferably 1-50 d / f (weight number of the elementary fiber in denier), most preferably 2-10 d / f.

Желательно, чтобы основной лист 2 представлял бы соединенную в процессе прядения нетканую ткань, изготовленную из композитных волокон, содержащих терефталат полиэтилена в качестве основного компонента и полиэтилен в качестве покрывающего компонента для упрочнения.Preferably, the base sheet 2 would be a nonwoven fabric joined in a spinning process made of composite fibers containing polyethylene terephthalate as the main component and polyethylene as the coating component for hardening.

Как указывалось выше, изделие для чистки по настоящему изобретению может собирать пыль и волосы зонами в виде щеток. Далее возможен захват и удержание внутри слоя сравнительно больших частиц в местах, где остались неразрезанные волокна или расщепленные нити. Следовательно, сравнительно большие частицы вряд ли выпадут из изделия для чистки и вряд ли будет поврежден пол, так как сравнительно большие частицы, удерживаемые внутри слоя, не появятся на поверхности изделия для чистки во время протирки пола.As indicated above, the cleaning product of the present invention can collect dust and hair in areas in the form of brushes. Further, it is possible to capture and hold relatively large particles inside the layer in places where uncut fibers or split filaments remain. Therefore, relatively large particles are unlikely to fall out of the cleaning product and the floor is unlikely to be damaged, since the relatively large particles held inside the layer will not appear on the surface of the cleaning product during floor cleaning.

Кроме того, даже в случае, если изделие для чистки используется для протирки неровных поверхностей, зоны в виде щеток изделия для чистки могут эффективно собирать пыль.In addition, even if the cleaning product is used to wipe uneven surfaces, brush-shaped areas of the cleaning product can effectively collect dust.

Claims

1. A cleaning product, comprising a base sheet and a layer placed on one or both sides thereof, having corrugated fibers oriented in the same direction and connected to the base sheet by a plurality of connecting lines intersecting said one direction, with individual connecting lines having a V-shape the shape, and in the product by simultaneous partial cutting of the main sheet and layer, cuts are formed that run parallel to and between the connecting lines, and the layer has uncut parts, conjugated between two connection lines.

2. The cleaning product according to claim 1, in which the cut fibers between the two connecting lines are raised from the surface of the base sheet and form areas in the form of brushes.

3. The cleaning product according to claim 2, in which the length of each cut is greater than the gap between the cuts.

4. The cleaning product according to claim 1, in which the vertices of the V-shaped connecting lines are aligned with the central axis of the product.

5. The cleaning product according to claim 1, in which the length of each cut is greater than the gap between the cuts.

6. The cleaning product according to claim 1, in which each of the connecting lines is continuous.

7. The cleaning product according to claim 1, in which the base sheet and layer contain a thermoplastic resin, and the connecting lines are formed by welding the base sheet and layer.

8. The cleaning product according to claim 1, in which the distance between the nearest connecting lines is 5-50 mm

9. The cleaning product according to claim 1, wherein the distance between the connecting lines and the cuts in said one direction is at least 3 mm.

10. The cleaning product according to claim 1, in which the layer contains fibers with different numbers.

11. The cleaning product according to claim 1, in which the layer contains an oily agent.

12. The cleaning product according to claim 11, in which the oily agent absorbs dust.

13. The cleaning product according to claim 1, in which the layer is made of a bundle containing many fibers continuously passing in the specified one direction.

14. A method of manufacturing a cleaning product, comprising the following steps: supplying a base sheet and at least one layer containing corrugated fibers oriented in one direction, and arranging this layer on at least one side of the base sheet; connecting the base sheet and the layer together in a plurality of connecting lines intersecting the indicated direction to obtain the sheet material, the main sheet and layer containing a thermoplastic resin, and the connecting lines are formed by welding the main sheet and layer using a heated corrugating roller, and the individual connecting lines take V shape simultaneous partial cutting of the main sheet and the layer with the formation of a cut extending parallel to and between the connecting lines, and

separation of the sheet material to obtain a product for cleaning.

15. The method according to 14, in which the cutting step is followed by lifting the cut fibers between the two connecting lines from the main sheet and forming zones in the form of brushes.

16. The method according to 14, in which the cutting step is carried out using a cutter.

17. The method according to clause 15, in which the cutting step is carried out using a cutter.

18. The method according to 14, in which the cutting step is carried out using fusion cutting using heat or ultrasonic waves.

19. The method according to clause 15, in which the cutting step is carried out using a fusion cutting using heat or ultrasonic waves.

20. The method according to 14, in which the layer is made of a bundle containing many fibers continuously passing in the feed direction.

21. The method according to clause 15, in which the layer is made of a bundle containing many fibers continuously passing in the feed direction.