RU2233399C1 - Pipe line - Google Patents
Pipe line Download PDFInfo
- Publication number
- RU2233399C1 RU2233399C1 RU2003106480/06A RU2003106480A RU2233399C1 RU 2233399 C1 RU2233399 C1 RU 2233399C1 RU 2003106480/06 A RU2003106480/06 A RU 2003106480/06A RU 2003106480 A RU2003106480 A RU 2003106480A RU 2233399 C1 RU2233399 C1 RU 2233399C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipeline
- pipes
- rolling
- flanges
- fiberglass
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области труб из композиционно-волокнистых материалов.The invention relates to the field of pipes of composite fiber materials.
Известен трубопровод, содержащий стеклопластиковые трубы и муфту с клеевым соединением между ними (О. Г. Цыплаков “Конструирование изделий из композиционно-волокнистых материалов”, Ленинград: “Машиностроение”, Ленинградское отделение, 1984 г., стр. 137, рис. 4.16 (6,7)).A well-known pipeline containing fiberglass pipes and a sleeve with an adhesive connection between them (O. G. Tsyplakov “Designing products from composite fiber materials”, Leningrad: “Mechanical Engineering”, Leningrad Branch, 1984, p. 137, Fig. 4.16 ( 6.7)).
Недостаток такого трубопровода заключается в больших габаритах узла соединения труб и малой его надежности.The disadvantage of this pipeline is the large size of the pipe connection and its low reliability.
Большие габариты узла соединения труб объясняются тем, что надежность клеевого соединения гарантируется при его длине не менее пяти диаметров трубы.The large dimensions of the pipe connection unit are explained by the fact that the reliability of the adhesive connection is guaranteed with a length of at least five pipe diameters.
Надежность такого трубопровода резко снижается с увеличением его диаметра и рабочего давления.The reliability of such a pipeline decreases sharply with an increase in its diameter and working pressure.
Известен другой трубопровод, содержащий стеклопластиковые трубы с буртиками на концах и завальцовочную муфту (см. там же, стр. 137, рис. 4.16 (3,5)).Another pipeline is known, containing fiberglass pipes with flanges at the ends and a rolling sleeve (see ibid., P. 137, Fig. 4.16 (3,5)).
По совокупности признаков и достигаемому результату этот трубопровод наиболее близок к заявляемому и принят за прототип.In terms of the totality of features and the achieved result, this pipeline is closest to the claimed one and adopted as a prototype.
В этом трубопроводе габариты узла соединения труб значительно уменьшены, надежность трубопровода повышена и он может использоваться при больших диаметрах и рабочих давлениях.In this pipeline, the dimensions of the pipe connection unit are significantly reduced, the reliability of the pipeline is increased and it can be used with large diameters and operating pressures.
Однако достигнутый в этом трубопроводе положительный результат остается недостаточным, так как для восприятия осевых нагрузок при больших диаметрах трубопровода и рабочих давлениях используется завальцовочная муфта с большой толщиной стенки и большой жесткостью, завальцовка которой ведется со значительными усилиями и повышенными контактными нагрузками на стыкуемые стеклопластиковые трубы, вызывающими их повреждение и разрушения трубопровода.However, the positive result achieved in this pipeline remains insufficient, since a rolling sleeve with a large wall thickness and high stiffness is used to perceive axial loads at large pipe diameters and working pressures, the rolling of which is carried out with considerable effort and increased contact loads on the joined fiberglass pipes, causing their damage and destruction of the pipeline.
Задачей изобретения является повышение надежности.The objective of the invention is to increase reliability.
Для решения этой задачи усовершенствуется трубопровод, содержащий стеклопластиковые трубы с буртиками на концах и завальцовочную муфту.To solve this problem, a pipeline containing fiberglass pipes with flanges at the ends and a rolling sleeve will be improved.
Усовершенствование состоит в том, что трубы выполнены с дополнительными буртиками и образованными торцами буртиков канавками, а трубопровод снабжен армирующим узлом завальцовочной муфты, выполненным в виде полуколец или стеклопластиковой намотки, расположенных в канавках между торцами дополнительных буртиков и завальцовочной муфты, и охватывающего их стопорного кольца.The improvement consists in the fact that the pipes are made with additional flanges and grooves formed by the ends of the flanges, and the pipeline is equipped with a reinforcing unit of a rolling sleeve made in the form of half rings or fiberglass winding located in the grooves between the ends of the additional shoulders and a rolling sleeve, and a circlip covering them.
В варианте исполнения завальцовочная муфта выполнена с продольными прорезями на концах.In an embodiment, the rolling coupling is made with longitudinal slots at the ends.
Выполнение труб с дополнительными буртиками позволяет использовать их в качестве осевого упора.The implementation of pipes with additional shoulders allows you to use them as an axial stop.
Выполнение труб с образованными торцами буртиков канавками позволяет разместить в них отогнутые концы завальцовочной муфты.The execution of pipes with grooves formed by the ends of the beads allows placement of the bent ends of the rolling sleeve in them.
Снабжение трубопровода армирующим узлом завальцовочной муфты, выполненным в виде полуколец или стеклопластиковой намотки, расположенных в канавках между торцами дополнительных буртиков и завальцовочной муфты, и охватывающего их стопорного кольца позволяет армировать отогнутые концы завальцовочной муфты и уменьшить их толщину и жесткость без снижения несущей способности, за счет чего уменьшить контактные напряжения и повреждение стеклопластиковых труб в процессе завальцовки муфты и тем самым повысить надежность трубопровода.The supply of the pipeline with a reinforcing node of the rolling coupling made in the form of half rings or fiberglass winding located in the grooves between the ends of the additional shoulders and the rolling coupling and the retaining ring surrounding them allows reinforcing the bent ends of the rolling coupling and reducing their thickness and rigidity without reducing the bearing capacity, due to what to reduce contact stress and damage to fiberglass pipes in the process of rolling the coupling and thereby increase the reliability of the pipeline.
Выполнение завальцовочной муфты с продольными прорезями на концах позволяет еще больше уменьшить контактные напряжения и повреждение стеклопластиковых труб в процессе завальцовки муфты.The implementation of the rolling coupling with longitudinal slots at the ends can further reduce contact stress and damage to fiberglass pipes in the process of rolling the coupling.
На фиг.1 показан общий вид трубопровода; на фиг.2 - завальцовочная муфта с продольными прорезями.Figure 1 shows a General view of the pipeline; figure 2 - rolling clutch with longitudinal slots.
Трубопровод содержит стеклопластиковые трубы 1 с буртиками 2 на концах и завальцовочную муфту 3.The pipeline contains fiberglass pipes 1 with flanges 2 at the ends and a rolling sleeve 3.
Трубы 1 выполнены с дополнительными буртиками 4 (что позволяет использовать их в качестве осевого упора) и образованными торцами 5 и 6 буртиков 2 и 4 канавками 7 (что позволяет разместить в них отогнутые концы завальцовочной муфты), а трубопровод снабжен армирующим узлом завальцовочной муфты 3, выполненным в виде полуколец 8 или стеклопластиковой намотки 9, расположенных в канавках 7 между торцами 5 дополнительных буртиков 4 и торцами 10 завальцовочной муфты 3, и охватывающего их стопорного кольца 11.The pipes 1 are made with additional flanges 4 (which allows them to be used as an axial stop) and formed by the ends 5 and 6 of the flanges 2 and 4 with grooves 7 (which allows you to place the bent ends of the rolling sleeve in them), and the pipeline is equipped with a reinforcing node of the rolling sleeve 3, made in the form of half rings 8 or fiberglass winding 9 located in the grooves 7 between the ends 5 of the additional shoulders 4 and the ends 10 of the rolling sleeve 3, and the circlip 11 enclosing them.
Завальцовочная муфта 3 может быть выполнена с продольными прорезями 12 на концах 13.Rolling coupling 3 can be made with
Уплотнение между трубами 1 выполнено одним из известных способов и на чертежах не показано.The seal between the pipes 1 is made by one of the known methods and is not shown in the drawings.
При работе трубопровода под действием осевых нагрузок отогнутые концы 13 стремятся распрямиться, но армирующий узел завальцовочной муфты 3 ужесточает их и препятствует распрямлению за счет полуколец 8 или стеклопластиковой намотки 9, торцов 5 дополнительных буртиков 4 и охватывающего их стопорного кольца 11 (благодаря фиксации концов завальцовочной муфты в осевом и радиальном направлениях).When the pipeline is operating under axial loads, the bent ends 13 tend to straighten, but the reinforcing unit of the rolling sleeve 3 tightens them and prevents straightening due to half rings 8 or fiberglass winding 9, the ends 5 of the additional shoulders 4 and the circlip 11 covering them (due to the fixing of the ends of the rolling sleeve in axial and radial directions).
Такое выполнение трубопровода позволяет изготовить завальцовочную муфту 3 с менее жесткими концами 13 и даже ослабленной продольными прорезями 12, что снижает контактные нагрузки и вероятность разрушения стеклопластиковых труб в процессе завальцовки муфты.This embodiment of the pipeline allows to produce a rolling sleeve 3 with less
Трубопровод по изобретению (благодаря уменьшенным нагрузкам на стеклопластиковые трубы и вероятности их разрушения в процессе изготовления) имеет повышенную надежность.The pipeline according to the invention (due to reduced loads on fiberglass pipes and the likelihood of their destruction during the manufacturing process) has increased reliability.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003106480/06A RU2233399C1 (en) | 2003-03-07 | 2003-03-07 | Pipe line |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003106480/06A RU2233399C1 (en) | 2003-03-07 | 2003-03-07 | Pipe line |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2233399C1 true RU2233399C1 (en) | 2004-07-27 |
Family
ID=33414087
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003106480/06A RU2233399C1 (en) | 2003-03-07 | 2003-03-07 | Pipe line |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2233399C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU2006200067B2 (en) * | 2005-01-12 | 2007-05-31 | Norma Germany Gmbh | Coupling for joining two pipes |
RU2759609C1 (en) * | 2020-09-11 | 2021-11-16 | Андрей Александрович Шипилов | Node of water supply facilities of block-modular type |
-
2003
- 2003-03-07 RU RU2003106480/06A patent/RU2233399C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ЦЫПЛАКОВ О.Г. Конструирование изделий из композиционно-волокнистых материалов. -Л.: Машиностроение, 1984, с. 137, рис. 4.16 (3,5). * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU2006200067B2 (en) * | 2005-01-12 | 2007-05-31 | Norma Germany Gmbh | Coupling for joining two pipes |
RU2759609C1 (en) * | 2020-09-11 | 2021-11-16 | Андрей Александрович Шипилов | Node of water supply facilities of block-modular type |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3149861A (en) | Tube coupling | |
US2967067A (en) | Joint for pipes and tubes | |
JPH10311468A (en) | Lock type joint between piping constituting elements and metallic ring having slit to be used for this joint | |
RU2589974C1 (en) | Fitting, system containing such fitting, and airtight connection with such fitting | |
RU2472057C2 (en) | Clamping ring for fitting | |
BRPI0901351A2 (en) | method for connecting a hose member flexibly to a socket and connection arrangement for connecting a hose member flexibly to a socket | |
RU2675959C2 (en) | Plug-type sleeve | |
US20110094068A1 (en) | Hose clamp | |
RU2233399C1 (en) | Pipe line | |
WO2002070940A1 (en) | Coupling for connection of a tube or hose by pushing-in | |
JP6783611B2 (en) | Band-shaped member for forming a spiral tube | |
JP5748632B2 (en) | Flexible ball joint unit, assembling method of the unit, and piping method using the unit | |
KR102344476B1 (en) | Rebar coupler for beginning slip prevention | |
JP7186008B2 (en) | pipe joint | |
DE502007002335D1 (en) | Cable gland | |
JP6742709B2 (en) | Expansion joint structure and construction method | |
JP4593409B2 (en) | Expandable flexible joint structure | |
JP7340292B1 (en) | pipe fittings | |
US9004110B2 (en) | Water hammer arrestor | |
JP6488035B1 (en) | Pipe connection structure | |
JP6498587B2 (en) | Expansion joint structure | |
JP2007321857A (en) | Pipe joint | |
JP2011106539A (en) | Collet for holding pipe | |
JP2019178787A (en) | Expansive pipe joint structure | |
JP5682874B2 (en) | Repair member for cable protection tube |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070308 |