RU2233299C2 - Эпоксидно-перхлорвиниловая композиция для покрытий - Google Patents
Эпоксидно-перхлорвиниловая композиция для покрытий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2233299C2 RU2233299C2 RU2002134796/04A RU2002134796A RU2233299C2 RU 2233299 C2 RU2233299 C2 RU 2233299C2 RU 2002134796/04 A RU2002134796/04 A RU 2002134796/04A RU 2002134796 A RU2002134796 A RU 2002134796A RU 2233299 C2 RU2233299 C2 RU 2233299C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition
- epoxy
- perchlorovinyl
- resin
- covers
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Эпоксидно-перхлорвиниловая композиция для покрытий рекомендуется в качестве средства защиты любых поверхностей от атмосферной и химической коррозии. Композиция содержит эпоксидную диановую смолу, перхлорвиниловую смолу, аминный отвердитель, пигменты, наполнитель и органический растворитель. Новизна заключается в дополнительном введении в композицию пластификатора - дибутилфталата, дибутилсебацината или трикрезилфосфата и смеси γ-аминопропилтриэтоксисилана, содержащего 2,22% первичных и 2,68% вторичных аминогрупп и 1,0% аллильных группы (-CH2=CH-CH2-), с N,N'-дифенилол-n-фенилендиамином (С6H5NH-C6H4NHC6H5) в их массовом соотношении 1:1. Сочетание компонентов композиции в определенном соотношении обеспечивает высокие защитные, адгезионные и прочностные свойства покрытий в процессе их эксплуатации. 2 табл.
Description
Предлагаемое техническое решение относится к химической промышленности, в частности к лакокрасочным материалам для противокоррозионных покрытий, применяемым в качестве средства для защиты металлических и бетонных конструкций, пластмассовых и деревянных поверхностей от химической и атмосферной коррозии в различных отраслях промышленности.
Известна композиция для противокоррозионных покрытий, включающая эпоксидную диановую смолу, перхлорвиниловую смолу, отвердитель - 1,6-гексаметилендиамин, борный ангидрид, пигменты, наполнитель и органический растворитель (а.с. СССР № 1219624, МПК С 09 D 163/02, опубл. 1986). Указанная композиция относится к расслаивающимся покрытиям и не может быть использована, в частности, в тропических климатических условиях с повышенной влажностью.
Известна также композиция, содержащая эпоксидные диановые смолы с различными молекулярными массами, перхлорвиниловую смолу, аминный отвердитель (полиэтиленполиамин), фосфат цинка, пигмент, наполнитель из смеси микроталька и микробарита и органический растворитель (патент РФ № 2028350, МПК С 09 D 163/02, опубл. 1995).
Покрытия из этой композиции на алюминиевой поверхности отличаются высокими показателями адгезии, прочности при ударе, имеют высокую стойкость к статическому воздействию воды, хлористого натрия, щелочей, а также устойчивы к воздействию атмосферных факторов холодного климата. Однако эти же покрытия неустойчивы к воздействию органических кислот и атмосферных факторов тропического климата.
Технической задачей при разработке предлагаемой композиции для покрытий является создание состава со стабильными физико-механическими свойствами при длительном воздействии агрессивных сред различной природы (солей, кислот, щелочей) и атмосферных факторов умеренного, холодного и тропического климатов.
В результате решения этой задачи наносимые на защищаемые поверхности покрытия обладают по сравнению с прототипом высокими защитными, адгезионными и прочностными свойствами.
Для достижения технического результата эпоксидная композиция для покрытий, включающая эпоксидную диановую смолу ММ 600-1100, перхлорвиниловую смолу ММ 38000-63000, аминный отвердитель, пигмент, наполнитель и органический растворитель, согласно предлагаемому покрывному составу дополнительно содержит пластификатор, выбранный из группы, включающей дибутилфталат, дибутилсебацинат, трикрезилфосфат и смесь γ-аминопропилтриэтоксисилана, содержащего 2,22% первичных, 2,68% вторичных аминогрупп и 1,0% аллильных групп (-СН2=СН-СН2-), с N,N1-дифенилол-n-фенилендиамином (С6Н5NН-С6Н4NНС6Н5) в их массовом соотношении 1:1 при следующем соотношении компонентов, маc.ч.:
Эпоксидная диановая смола ММ 600-1100 10,5-15,4
Перхлорвиниловая смола MM 38000-63000 6,5-6,9
Аминный отвердитель 0,4-1,0
Пластификатор: дибутилфталат, или дибутилсебацинат, или трикрезилфосфат 1,8-2,8
Пигмент 11,0-14,9
Наполнитель 4,0-4,9
γ-аминопропилтриэтоксисилан 0,1-3,0
N,N’-дифенилол-n-фенилендиамин 0,1-3,0
Органический растворитель 50,0-60,0
Компоненты, используемые в эпоксидно-перхлорвиниловой композиции для противокоррозионных покрытий:
- эпоксидная диановая смола Э-40 (ОСТ 6-10-416-77) MM 700-800; Э-41, Э-41р (ТУ 6-10-607-78) MM 850-1100; ЭД-20 (ГОСТ 10587-84) MM 600-900;
- перхлорвиниловая смола марки. ПСХ-ЛС (ОСТ 6-01-37-88) MM 38000-63000;
- аминный отвердитель полиэтиленполиамин (ТУ 6-02-594-80), триэтилентетрамин (ТУ 6-02-1099-83), отвердитель № 1 (ТУ 6-10-1263-77), представляющий 50% раствор 1,6-гексаметилендиамина в этаноле;
- пластификатор: дибутилфталат, или дибутилсебацинат (ГОСТ 8728-88), или трикрезилфосфат (ГОСТ 5728-76);
- пигмент: двуокись титана (ГОСТ 9808-84) или окись хрома (ГОСТ 2912-84), или др.;
- наполнитель: микротальк (ГОСТ 19284-79, ТУ 5727-001-40437333-00) или фосфат цинка (ТУ 6-10-1817-81) или барит молотый ТУ-6-10-944-75 или мел ГОСТ 12085-88;
γ - аминопропилтриэтоксисилан, содержащий 2,22% первичных и 2,68% вторичных аминогрупп и 1,0% аллильных групп (-СН=СН-СН2-) (ТУ 6-02-53-79);
- N,N1-дифенилол-n-фенилендиамин (ТУ 38.5901237-90);
- органический растворитель: Р-5, представляющий смесь бутилацетата, ацетона и ксилола в их массовом соотношении 30:30:40 (ГОСТ 7827-74); Р-5А (ГОСТ 7827-74), Р-4 (ГОСТ 7827-74), Р-30 этилцеллозольв (ГОСТ 8313-86).
Композицию готовят следующим образом. Перхлорвиниловую смолу растворяют в органическом растворителе в течение 0,5 часа при комнатной температуре. Затем в раствор перхлорвиниловой смолы поочередно загружают эпоксидную смолу, пластификатор, пигменты, наполнитель. Полученную суспензию тщательно размешивают и диспергируют. После диспергирования в композицию вводят смесь γ-аминопропилтриэтоксисилана с N,N’-дифенилол-n-фенилендиамином в их массовом соотношении 1:1 и снова производят перемешивание компонентов. Перед применением композиции в нее вводят аминный отвердитель - полиэтиленполиамин, или триэтилентетрамин, или отвердитель № 1. Композицию наносят на подготовленную поверхность методом распыления в два слоя “мокрый по мокрому”. Сушку композиции производят при (20±2)°С в течение 1 часа. Толщина покрытия - 80-100 мкм.
В табл.1 приведены примеры составов эпоксидной композиции для покрытий, а также композиций с запредельным содержанием компонентов. Дополнительно приведен состав для покрытий по прототипу.
В табл.2 представлены результаты испытаний свойств покрытий из композиций, приведенных в табл.1.
Определение адгезионной прочности покрытий проводилось методом неравномерного отслаивания их от стальной подложки из стали марки Ст.3. В качестве армирующего материала применялась капроновая ткань. Скорость отслаивания составляла 2,4 мм/мин.
Прочность покрытий при ударе определялась на пластинах из Ст.3 по ГОСТ 4765-73.
Стойкость покрытий из композиции в агрессивных средах (молочной кислоте, бензине) определялась по ГОСТ9-403-80, метод 1 путем экспозиции покрытий в агрессивных жидкостях до появления разрушений на 5% поверхности покрытий.
Испытания защитных свойств покрытий из композиций к воздействию агрессивных факторов тропического климата проводились по ГОСТ 9.401-91, метод 4.
Окрашенные образцы помещали в камеру влаги и выдерживали при температуре (55±2)°С и относительной влажности воздуха (97±3)% в течение 10 ч, затем выключали обогрев и выдерживали 2 ч. Далее образцы переносили в аппарат искусственной погоды и выдерживали 10 ч. После этого образцы извлекали из аппарата искусственной погоды и выдерживали на воздухе при температуре 15-30°С и относительной влажности воздуха не более 80% в течение 2 часов. Цикл повторяли 125 раз.
Испытания покрытий на стойкость к воздействию соляного тумана проводились по ГОСТ 9.401-91, метод Б.
Как следует из приведенных в табл.2 данных результатов испытаний, адгезия и прочность при ударе заявляемой композиции выше по сравнению с прототипом после испытаний покрытий на стойкость к воздействию климатических факторов тропического климата, что обеспечивается, главным образом, влиянием модифицирующей добавки γ-аминопропилтриэтоксисилана и N,N1-дифенилол-n-фенилендиамин. Адгезионая прочность и прочность при ударе покрытий из композиций с запредельным содержанием компонентов снижается как в исходном состоянии, так и соответственно после проведения испытаний, что обусловлено подбором оптимальных концентраций добавок.
Адгезионная прочность и прочность покрытий при ударе после проведения испытаний их на стойкость к воздействию тропического климата у прототипа ниже, чем для заявляемой композиции. Защитное действие покрытий из заявляемой композиции выше во всех агрессивных средах по сравнению с защитными свойствами покрытий из композиции - прототипа.
Таким образом, как следует из приведенных выше сравнительных данных таблиц 1 и 2, покрытия на основе заявляемой композиции с содержанием оптимального количества добавок в виде пластификатора и смеси, состоящей из γ-аминопропилтриэтоксисилана и N,N1-дифенилол-n-фенилендиамиа, обладают высокими защитными, адгезионными и прочностными свойствами в процессе эксплуатации.
Claims (1)
- Эпоксидно-перхлорвиниловая композиция для противокоррозионных покрытий, включающая эпоксидную диановую смолу, перхлорвиниловую смолу марки ПСХ-ЛС ММ 38000-63000, аминный отвердитель, пигмент, наполнитель и органический растворитель, отличающаяся тем, что она содержит эпоксидную диановую смолу ММ 600-1100 и дополнительно пластификатор, выбранный из группы, включающей дибутилфталат, или дибутилсебацинат, или трикрезилфосфат, и смесь γ-аминопропилтриэтоксисилана, содержащего 2,22% первичных, 2,68% вторичных аминогрупп и 1,0% аллильных групп (-СН2=СН-СН2-) с N,N'-дифенилол-n-фенилендиамином (С6Н5NH-C6H4NHC6Н5) в их массовом соотношении 1:1 при следующем соотношении компонентов, маc.ч.:Эпоксидная диановая смола ММ 600-1100 10,5-15,4Перхлорвиниловая смола MM 38000-63000 6,5-6,9Аминный отвердитель 0,4-1,0Пластификатор:дибутилфталат или дибутилсебацинат,или трикрезилфосфат 1,8-2,8Пигмент 11,0-14,9Наполнитель 4,0-4,9γ-аминопропилтриэтоксисилан 0,1-3,0N,N'-дифенилол-n-фенилендиамин 0,1-3,0Органический растворитель 50,0-60,0
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002134796/04A RU2233299C2 (ru) | 2002-12-24 | 2002-12-24 | Эпоксидно-перхлорвиниловая композиция для покрытий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002134796/04A RU2233299C2 (ru) | 2002-12-24 | 2002-12-24 | Эпоксидно-перхлорвиниловая композиция для покрытий |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002134796A RU2002134796A (ru) | 2003-10-10 |
RU2233299C2 true RU2233299C2 (ru) | 2004-07-27 |
Family
ID=33413590
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002134796/04A RU2233299C2 (ru) | 2002-12-24 | 2002-12-24 | Эпоксидно-перхлорвиниловая композиция для покрытий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2233299C2 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2673852C1 (ru) * | 2017-12-19 | 2018-11-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева" | Эпоксидно-перхлорвиниловая композиция для получения самовосстанавливающихся лакокрасочных покрытий |
US11426762B2 (en) | 2015-12-31 | 2022-08-30 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Low bake autodeposition coatings |
-
2002
- 2002-12-24 RU RU2002134796/04A patent/RU2233299C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11426762B2 (en) | 2015-12-31 | 2022-08-30 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Low bake autodeposition coatings |
RU2673852C1 (ru) * | 2017-12-19 | 2018-11-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева" | Эпоксидно-перхлорвиниловая композиция для получения самовосстанавливающихся лакокрасочных покрытий |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4507411A (en) | Cross-linked polymer compositions and production thereof | |
ES2356751T3 (es) | Revestimientos intermedios decapables de manera selectiva y procedimiento de uso. | |
JP5913762B1 (ja) | 防食塗料組成物、塗膜、船舶及び海洋構造物 | |
KR101715825B1 (ko) | 무용제형 하도용 고방식 도료와 실란 함유 중상도용 고방식 도료 및 이를 이용한 이중도막 초내후성 강구조물 도장방법 | |
JPS6141261B2 (ru) | ||
CA1205231A (en) | Process for applying a coating to a substrate and a liquid aqueous composition to be used therein | |
RU2378307C2 (ru) | Состав для защитного покрытия | |
SE439522B (sv) | Korrosionsbestendigt festorgan och sett for dess framstellning | |
EP0183463A2 (en) | Low temperature curing maintenance coatings | |
RU2233299C2 (ru) | Эпоксидно-перхлорвиниловая композиция для покрытий | |
JPH11343454A (ja) | 防食塗料組成物、塗膜、防食方法および船舶バラストタンク | |
RU2360938C1 (ru) | Эпоксидная композиция для покрытия | |
KR102133243B1 (ko) | 친환경 중방식용 수용성 도장재 및 이를 이용한 스프레이형 중방식용 도장방법 | |
RU2174135C1 (ru) | Композиция для защиты прокорродировавших металлических поверхностей | |
JPS63179973A (ja) | 水中硬化性塗料組成物 | |
RU2803990C1 (ru) | Бесхроматная быстросохнущая защитная грунтовка | |
JP2017047558A (ja) | 複層塗膜 | |
JPH06102765B2 (ja) | 無溶剤型塗料組成物 | |
RU2775000C1 (ru) | Полимерная композиция для антикоррозионного покрытия | |
RU2802331C1 (ru) | Эпоксидная композиция для подводного нанесения | |
RU2331660C2 (ru) | Композиция для антикоррозионных покрытий на металле | |
KR102103226B1 (ko) | 해안 강구조물 방식 도장 방법 | |
RU2600651C2 (ru) | Композиция для защитного покрытия | |
RU2772753C1 (ru) | Однослойное антикоррозионное покрытие | |
RU2709277C1 (ru) | Эпоксидная композиция для защитного антикоррозионного покрытия, стойкого к воздейсвию повышенных температур |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20061225 |