RU2233250C2 - Section machine - Google Patents

Section machine Download PDF

Info

Publication number
RU2233250C2
RU2233250C2 RU2000105224/03A RU2000105224A RU2233250C2 RU 2233250 C2 RU2233250 C2 RU 2233250C2 RU 2000105224/03 A RU2000105224/03 A RU 2000105224/03A RU 2000105224 A RU2000105224 A RU 2000105224A RU 2233250 C2 RU2233250 C2 RU 2233250C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mold
vertical
collector
attached
section
Prior art date
Application number
RU2000105224/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2000105224A (en
Inventor
Расселл Б. ГОТТЛИБ (US)
Расселл Б. ГОТТЛИБ
Original Assignee
Эмхарт Гласс С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US09/301,047 external-priority patent/US6182473B1/en
Application filed by Эмхарт Гласс С.А. filed Critical Эмхарт Гласс С.А.
Publication of RU2000105224A publication Critical patent/RU2000105224A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2233250C2 publication Critical patent/RU2233250C2/en

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
    • C03B9/30—Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
    • C03B9/38—Means for cooling, heating, or insulating glass-blowing machines or for cooling the glass moulded by the machine
    • C03B9/3875—Details thereof relating to the side-wall, body or main part of the moulds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
    • C03B9/30—Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
    • C03B9/34—Glass-blowing moulds not otherwise provided for
    • C03B9/353—Mould holders ; Mould opening and closing mechanisms
    • C03B9/3537—Mechanisms for holders of half moulds moving by linear translation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

FIELD: construction.
SUBSTANCE: machine has at least one part of the mould provided with the vertical passage for air cooling, fastening unit of the mould having fastening member-insert for supporting at least of one part of the mould, and collector unit provided with the collector and pressure chamber. One part of the chamber has outlet, bushing mounted at the bottom of the frame, guiding means for control of the displacement of the collector with respect to the fastening member of the mould provided with a pair of vertical screws secured to the fastening member of the mould and a pair of vertical slots in the collector for receiving the vertical screws, lifting device interposed between the vertical screws provided with a cantilever detachably mounted to each of vertical screws, shaft mounted for rotation, and cam secured to the shaft.
EFFECT: improved design.
1 cl, 4 dwg

Description

Настоящее изобретение касается секционных (в виде отдельных секций) машин, которые преобразовывают капли расплавленного стекла в бутылки посредством двухэтапного способа, и более конкретно, устройства для открывания и закрывания заготовочных форм этой машины.The present invention relates to sectional (in separate sections) machines that convert molten glass droplets into bottles by a two-step process, and more particularly, a device for opening and closing preform forms of this machine.

Предпосылки создания изобретенияBACKGROUND OF THE INVENTION

Эта заявка является частичным продолжением заявки с регистрационным номером 09/260114 от 3 марта 1999 г., которая включена здесь путем ссылки.This application is a partial continuation of the application with registration number 09/260114 of March 3, 1999, which is incorporated herein by reference.

Первая секционная машина была запатентована в патентах США №1843159 от 2 февраля 1932 г. и №1911119 от 23 мая 1933 г. Секционная машина имеет множество одинаковых секций (секционную раму, в которой и на которой смонтирован ряд секционных механизмов), каждая из которых имеет участок формования, включающий одну или больше заготовочных форм для приема соответствующего количества капель расплавленного стекла. Затем капли формуются в баночки, имеющие снабженные резьбой отверстия у основания (венчика), и участок выдувания, на который подаются баночки и формуются в бутылки, стоящие вертикально, с венчиком наверху. Чем более эффективна теплопередача от капли расплавленного стекла внутри заготовочной формы, тем быстрее происходит процесс формования.The first sectional machine was patented in US patents No. 1843159 of February 2, 1932 and No. 1911119 of May 23, 1933. The sectional machine has many identical sections (sectional frame in which and on which a number of sectional mechanisms are mounted), each of which has a molding section including one or more preforms for receiving an appropriate number of drops of molten glass. Then the droplets are molded into jars having threaded holes at the base (whisk), and the blowing area, into which the jars are fed and molded into bottles standing upright with a whisk at the top. The more efficient the heat transfer from a drop of molten glass inside the preform, the faster the molding process.

Обычно заготовочные формы выполнены с рядом вертикальных отверстий и охлаждающий воздух либо направляется вверх через эти отверстия (восходящее охлаждение), либо вниз через эти отверстия (нисходящее охлаждение). Самая современная конструкция секционной машины раскрыта в патенте США №5830254, а обычная система нисходящей подачи охлаждающего воздуха показана в патенте США №4561875. Такое сопряжение коллекторов с заготовочными формами обеспечивает достаточно трудное удаление заготовочных форм. Обычно оператор использует рычаги для отделения коллектора от заготовочных форм, обеспечивая возможность для второго оператора удалить заготовочные формы.Typically, blanks are made with a series of vertical openings and cooling air is either directed upward through these openings (upward cooling) or downward through these openings (downward cooling). The most advanced sectional machine design is disclosed in US Pat. No. 5,830,254, and a conventional downflow cooling air system is shown in US Pat. No. 4,561,875. Such coupling of the collectors with the blanks provides a rather difficult removal of the blanks. Typically, the operator uses levers to separate the collector from the blanks, providing the opportunity for the second operator to remove the blanks.

Задача изобретенияObject of the invention

Задачей настоящего изобретения является обеспечение улучшенной системы нисходящего воздушного охлаждения для заготовочных форм в такой машине.An object of the present invention is to provide an improved top-down air cooling system for blanks in such a machine.

Кроме того, задачей настоящего изобретения является обеспечение улучшенной системы нисходящего воздушного охлаждения для заготовочных форм в секционной машине, в которой такие формы может заменять один оператор.Furthermore, it is an object of the present invention to provide an improved top-down air cooling system for blanks in a sectional machine in which one operator can replace such molds.

Другие задачи и преимущества настоящего изобретения станут очевидными из последующего описания и из прилагаемых чертежей, которые иллюстрируют предпочтительный вариант осуществления, включающий особенности изобретения.Other objects and advantages of the present invention will become apparent from the following description and from the accompanying drawings, which illustrate a preferred embodiment, including features of the invention.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

На фиг.1 представлен вид сбоку, частично в разрезе, половины системы нисходящего охлаждения, выполненной в соответствии с настоящим изобретением; на фиг.2 - наклонный вид участка коллектора системы, показанной на фиг.1; на фиг.3 - наклонный вид устройства для разделения коллектора охлаждающего воздуха и заготовочных форм в первом положении; на фиг.4 - наклонный вид показанного на фиг.3 участка устройства для разделения коллектора охлаждающего воздуха и заготовочных форм во втором положении.Figure 1 presents a side view, partially in section, of a half of a top-down cooling system made in accordance with the present invention; figure 2 is an oblique view of the plot of the collector of the system shown in figure 1; figure 3 is an oblique view of a device for separating a cooling air manifold and blanks in a first position; figure 4 is an oblique view shown in figure 3 of a section of a device for separating a collector of cooling air and blanks in a second position.

Краткое описание предпочтительного варианта осуществленияBrief Description of the Preferred Embodiment

На участке формования секции секционной машины капля расплавленного стекла формуется в баночку. Участок формования включает устройство открывания и закрывания формы, который содержит пару противолежащих приводных узлов 10 (для ясности показан только один), каждый из которых имеет кожух 11, прикрепленный к раме или коробке 12 секции подходящими крепежными деталями 13. Кожух 11 поддерживает вертикальный шаровой винт 14, который перемещает пару гаек 15, подсоединенных к левому концу соответствующих сцеплений 16. Правый конец каждого сцепления подсоединен через горизонтальный вал 22 (фиг.2) к коромыслу 24, которое связано с крепежным элементом 25 через вертикальный вал (не показан).At the section forming section section machine, a drop of molten glass is molded into a jar. The molding section includes a mold opening and closing device that contains a pair of opposing drive units 10 (only one is shown for clarity), each of which has a casing 11 attached to the frame or box 12 of the section with suitable fasteners 13. The casing 11 supports a vertical ball screw 14 , which moves a pair of nuts 15 connected to the left end of the respective clutches 16. The right end of each clutch is connected through a horizontal shaft 22 (FIG. 2) to the beam 24, which is connected to the fastener 25 Erez vertical shaft (not shown).

Капля формуется в заготовочной форме, которая включает пару противолежащих половин 26 заготовочной формы. Каждая половина заготовочной формы опирается на один или больше вкладышей 27, которые поддерживаются крепежным элементом 25. Крепежный элемент крепится к паре круглых валов 28, которые скользящим образом входят в соответствующие подшипники 29. Крепежный элемент может перемещаться между выдвинутым вперед положением (фиг.2), в котором показанная половина заготовочной формы находится в зацеплении с другой половиной заготовочной формы, и отведенным назад, открытым положением формы, где крепежный элемент находится вблизи кожуха, посредством приведения шарового винта соответствующим двигателем 30. Все детали такого устройства открывания и закрывания формы раскрыты в патенте США №5830254, который включен здесь путем ссылки. Каждая половина заготовочной формы имеет ряд вертикальных отверстий 31 охлаждения, которые проходят от ее вершины до основания.The drop is formed in a preform that includes a pair of opposite halves 26 of the preform. Each half of the preform is supported by one or more liners 27, which are supported by the fastener 25. The fastener is attached to a pair of round shafts 28 that slide in the corresponding bearings 29. The fastener can be moved between the forward position (figure 2), in which the shown half of the preform is engaged with the other half of the preform and retracted by the open position of the form, where the fastener is near the casing by Reference ball screw corresponding engine 30. All parts of the device opening and closing the mold disclosed in U.S. Patent №5830254, which is incorporated herein by reference. Each half of the preform has a series of vertical cooling holes 31 that extend from its top to the base.

Охлаждающий воздух подается через пару каналов 32, которые проходят от основания к вершине кожуха 18 по каждой боковой стороне кожуха. Эти каналы 32, которые изгибаются вокруг отверстий круглого вала, оканчиваются у вершины кожуха кольцевой выемкой 34, в которую входит основание цилиндрической установочной втулки 36, укрепленной внутри монтажной манжеты 38, которая прикреплена к кожуху подходящими винтами 40 (фиг.2). На верхней части каждой установочной втулки 36 скользящим образом расположена L-образная коленчатая труба 42, которая имеет вертикальный участок 45 с цилиндрическим основанием 44 для скольжения по втулке, и верхний участок, который имеет плоскую вертикальную поверхность 46, соединенную с горизонтально проходящей трубой 48.Cooling air is supplied through a pair of channels 32 that extend from the base to the top of the casing 18 on each side of the casing. These channels 32, which are bent around the holes of the round shaft, terminate at the top of the casing with an annular recess 34, which includes the base of the cylindrical mounting sleeve 36, mounted inside the mounting collar 38, which is attached to the casing with suitable screws 40 (Fig. 2). On the upper part of each installation sleeve 36, a L-shaped elbow pipe 42 is slidably arranged, which has a vertical portion 45 with a cylindrical base 44 for sliding on the sleeve, and an upper portion that has a flat vertical surface 46 connected to a horizontally extending pipe 48.

С каждым кожухом соединен коллектор 49, который подает охлаждающий воздух к одному набору половин заготовочных форм, поддерживаемых одним из крепежных элементов. Свободный конец каждой из труб (фиг.1) скользящим образом входит в пропитанную смазочным маслом бронзовую втулку 50, которая удерживается рядом с соответствующим впускным отверстием 51 рамы 52 коллектора 49 торцевой заглушкой 54. Эти впускные отверстия 51 нагнетательной камеры связаны с впускными отверстиями 53 в нагнетательную камеру 60, которая включает три сплошных полукруглых участка 59, соответствующих полукруглым вершинам трех половин заготовочных форм, которые находятся в секции секционной машины, производящей три бутылки за каждый цикл. Каждая полукруглая часть 59 нагнетательной камеры связана с полукруглым вертикальным пазом 62, расположенным в распорной втулке 64, которая подсоединена к коллектору посредством ряда винтов (не показаны), проходящих вверх через втулку в коллекторную раму. Эти полукруглые пазы расположены над рядом отверстий 31 охлаждения в соответствующих заготовочных формах 10.A collector 49 is connected to each casing, which supplies cooling air to one set of halves of the blanks supported by one of the fasteners. The free end of each of the pipes (Fig. 1) slides in a lubricated oil-impregnated bronze sleeve 50, which is held adjacent to the corresponding inlet 51 of the frame 52 of the manifold 49 with an end cap 54. These inlet 51 of the injection chamber are connected to the inlet 53 of the discharge a chamber 60, which includes three continuous semicircular sections 59, corresponding to the semicircular tops of the three halves of the blanks, which are located in the section of the sectional machine that produces three bottles for each cycle. Each semicircular portion 59 of the discharge chamber is associated with a semicircular vertical groove 62 located in the spacer sleeve 64, which is connected to the manifold by a series of screws (not shown) passing up through the sleeve into the collector frame. These semicircular grooves are located above the row of cooling holes 31 in the respective blanks 10.

Узел коллектора (соединенные коллектор и распорная втулка) расположен на верхней части вкладыша 27 с возможностью перемещения относительно крепежного элемента/вкладыша, ограниченного парой вертикальных винтов 66, которые прикреплены к верхней части крепежного элемента и которые расположены в соответствующих пазах 67 в раме 52 коллектора (узел коллектора можно, соответственно, поднимать для замены половин заготовочной формы). Установочный винт 70 прикрепляет коленчатую трубу 42 к втулке 36, приспособленной для ограниченного регулирования в вертикальном направлении. Для размещения более длинного набора заготовочных форм втулки 36 и распорные втулки можно заменить более длинными втулками и распорными втулками.The collector assembly (the connected collector and the spacer sleeve) is located on the upper part of the insert 27 with the possibility of movement relative to the fastener / insert limited by a pair of vertical screws 66 that are attached to the upper part of the fastener and which are located in the corresponding grooves 67 in the collector frame 52 (assembly the collector can be raised accordingly to replace the halves of the blank). A set screw 70 secures the elbow pipe 42 to a sleeve 36 adapted for limited vertical adjustment. To accommodate a longer set of blanks, sleeves 36 and spacer sleeves can be replaced with longer sleeves and spacer sleeves.

К каждой паре вертикальных винтов 66 непосредственно под рамой 52 коллектора 49 прикреплен кронштейн 80. Каждый кронштейн имеет участок 81 разрезного зажима, который можно прижимать к связанному с ним винту соединителем 82. Ось 84 шарнира, к которой прикреплены одинаковые кулачки 86, опирается с возможностью поворота на каждую пару кронштейнов. Ось шарнира можно поворачивать ручкой 88, прикрепленной к одному концу вала для поворота кулачков из первого положения, показанного на фиг.3, где они горизонтальны, во второе положение, показанное на фиг.4, где конец 89 кулачков зацепляет основание коллекторной рамы немного дальше центра. Коллекторная рама поднимается (поверхность основания втулки 64) в процессе разделения узла коллектора и вершины заготовочных форм, чтобы обеспечить возможность оператору отделить заготовочные формы от вкладышей крепежного элемента формы (идущий вниз выступ 90 соединяется с идущей вверх защелкой 92, а кнопка 94 защелкивает прямой фланец 96). При нахождении линии зацепления за центром узел коллектора будет поддерживаться в полностью поднятом положении, пока оператор не переместит горизонтальную ручку назад в ее первоначальное вертикальное положение.An arm 80 is attached to each pair of vertical screws 66 directly below the frame 52 of the collector 49. Each arm has a split clamp portion 81 that can be pressed against the screw connected to it by a connector 82. The hinge axis 84, to which the same cams 86 are attached, is pivotally supported for each pair of brackets. The hinge axis can be rotated by a handle 88 attached to one end of the shaft to rotate the cams from the first position shown in FIG. 3, where they are horizontal, to the second position shown in FIG. 4, where the end of 89 cams engages the base of the manifold frame slightly further from the center . The collector frame rises (the base surface of the sleeve 64) during the separation of the collector assembly and the top of the blanks to allow the operator to separate the blanks from the inserts of the mold fastener (the downward protrusion 90 is connected to the upward latch 92 and the button 94 latches the straight flange 96 ) When the line of engagement is located beyond the center, the collector assembly will be maintained in a fully raised position until the operator moves the horizontal handle back to its original vertical position.

Claims (2)

1. Устройство для открывания и закрывания формы для секции секционной машины, содержащее, по меньшей мере, одну половину формы, имеющую вертикальный канал воздушного охлаждения, узел крепежного элемента формы, включающий крепежный элемент-вкладыш для поддержания, по меньшей мере, одной половины формы, узел коллектора, включающий коллектор, содержащий нагнетательную камеру, включающую участок для расположения над каждой из, по меньшей мере, одной половины формы, причем, по меньшей мере, один участок камеры имеет открывающийся вниз выход, распорную втулку, прикрепленную внизу рамы и имеющую проходящее в вертикальном направлении отверстие втулки, соединенное с открывающимся вниз выходом каждого из, по меньшей мере, одного участка нагнетательной камеры для подачи охлаждающего воздуха из камеры в вертикальный канал воздушного охлаждения, по меньшей мере, одной половины формы, направляющее средство для управления перемещением коллектора относительно крепежного элемента формы, включающее пару вертикальных винтов, прикрепленных к крепежному элементу формы, и пару вертикальных пазов в коллекторе для приема вертикальных винтов, и подъемное устройство, проходящее между вертикальными винтами, включающее кронштейн, прикрепленный с возможностью съема к каждому вертикальному винту, вал, прикрепленный с возможностью поворота каждым ближайшим концом к одному из кронштейнов, и кулачок, прикрепленный к валу и имеющий такую форму, что узел коллектора опирается на заготовочные формы в первом положении, при этом узел коллектора по выбору отделяется от заготовочных форм во втором положении.1. A device for opening and closing a mold for a section of a sectional machine, comprising at least one half of the mold having a vertical air cooling channel, a mold fastener assembly including an insert fastener for supporting at least one half of the mold, a manifold assembly including a manifold comprising an injection chamber including a section for positioning above each of at least one half of the mold, wherein at least one section of the chamber has an outlet opening downwardly a controversial sleeve attached to the bottom of the frame and having a vertically extending bore of the sleeve connected to a downwardly opening outlet of each of at least one portion of the injection chamber for supplying cooling air from the chamber to the vertical air cooling channel of at least one half of the mold guiding means for controlling the movement of the collector relative to the mold fastener, including a pair of vertical screws attached to the mold fastener, and a pair of vertically x grooves in the manifold for receiving vertical screws, and a lifting device extending between the vertical screws, including a bracket, removably attached to each vertical screw, a shaft, rotatably attached by each nearest end to one of the brackets, and a cam, attached to the shaft and having such a shape that the collector assembly rests on the preform in the first position, wherein the collector assembly is optionally separated from the preform in the second position. 2. Устройство для открывания и закрывания формы для секции секционной машины по п.1, в котором подъемное устройство дополнительно содержит ручку, прикрепленную к одному концу вала.2. A device for opening and closing a mold for a section of a sectional machine according to claim 1, wherein the lifting device further comprises a handle attached to one end of the shaft.
RU2000105224/03A 1999-04-28 2000-03-01 Section machine RU2233250C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/301,047 1999-04-28
US09/301,047 US6182473B1 (en) 1999-03-02 1999-04-28 I.S. machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2000105224A RU2000105224A (en) 2002-03-27
RU2233250C2 true RU2233250C2 (en) 2004-07-27

Family

ID=23161705

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000105224/03A RU2233250C2 (en) 1999-04-28 2000-03-01 Section machine

Country Status (8)

Country Link
JP (1) JP4338868B2 (en)
AU (1) AU767674B2 (en)
CZ (1) CZ301523B6 (en)
DE (1) DE10006134B4 (en)
FR (1) FR2792931A1 (en)
GB (1) GB2349384B (en)
IT (1) IT1316696B1 (en)
RU (1) RU2233250C2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7347067B2 (en) * 2005-11-10 2008-03-25 Emhart Glass Sa Mold for an I.S. machine

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1843159A (en) * 1924-08-30 1932-02-02 Hartford Empire Co Glass blowing machine and method
US1911119A (en) * 1928-05-04 1933-05-23 Hartford Empire Co Glassware forming machine
US2483660A (en) * 1947-04-28 1949-10-04 Harry J Morris Attachment for mold carriers
US3653870A (en) * 1970-03-09 1972-04-04 Emhart Corp Holding and cooling device for glassware molds
GB2137980B (en) * 1983-04-08 1987-01-21 Emhart Ind Cooling glassware - forming moulds
GB2151608B (en) * 1983-12-20 1987-01-21 Emhart Ind Mould arrangement for a cyclicly operating glassware forming machine
FR2658500B1 (en) * 1990-02-21 1993-05-14 Saint Gobain Emballage COOLING OF HARD GLASS MACHINES.
IT1245459B (en) * 1991-03-15 1994-09-20 Bottero Spa Forming unit for glass parts
DE4212583A1 (en) * 1992-04-15 1993-10-21 Krupp Corpoplast Masch Blow molding device
US5830254A (en) * 1997-11-06 1998-11-03 Emhart Glass Machinery Investments Inc. Mold opening and closing mechanism for an I.S. machine

Also Published As

Publication number Publication date
FR2792931A1 (en) 2000-11-03
DE10006134B4 (en) 2008-12-18
JP4338868B2 (en) 2009-10-07
GB0005001D0 (en) 2000-04-19
GB2349384B (en) 2003-01-15
ITMI20000402A0 (en) 2000-03-01
GB2349384A (en) 2000-11-01
JP2000319025A (en) 2000-11-21
ITMI20000402A1 (en) 2001-09-03
DE10006134A1 (en) 2000-11-02
IT1316696B1 (en) 2003-04-24
CZ301523B6 (en) 2010-03-31
AU767674B2 (en) 2003-11-20
CZ2000546A3 (en) 2000-12-13
AU1844600A (en) 2000-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101530006B1 (en) Blow-mold machine
CN86102018A (en) Cooling system for parison plunger
RU2233250C2 (en) Section machine
US6182473B1 (en) I.S. machine
CN208762400U (en) A kind of glassware rapid forming equipment
ITMI982391A1 (en) EXTRACTOR MECHANISM FOR A MACHINE WITH INDIVIDUAL SECTIONS (I. S.)
JPH0891850A (en) Method and equipment for molding wide-mouthed glass tool
JP4850765B2 (en) I. S. Blank mold for glass forming machine
ITMI982382A1 (en) MOLD OPENING AND CLOSING MECHANISM FOR A MACHINE WITH INDIVIDUAL SECTIONS (I. S.)
JP4372949B2 (en) I. S. Mechanical vacuum pressure mechanism
RU2200713C2 (en) Sectional machine
RU2205803C2 (en) Sectional machine
ITMI982381A1 (en) PISTON MECHANISM FOR A MACHINE WITH INDIVIDUAL SECTIONS (I. S)
JP4287929B2 (en) I. S. Plunger mechanism and plunger base module for machine and I. S. machine
ITMI982393A1 (en) INDIVIDUAL SECTION MACHINE (I. S.)
EP2190795B1 (en) Plunger foot assembly for a glassware forming machine
ITMI982401A1 (en) REVERSE MECHANISM AND NECK RING HOLDER FOR A MACHINE WITH INDIVIDUAL SECTIONS (I. S.)
AU733505B2 (en) Plunger base module for a plunger mechanism of an I.S. machine
RU2187468C2 (en) Mechanism for opening and closing of molds for sectional machine (versions), sectional machine (versions)
CN218115283U (en) Full-automatic tire blowing machine
ITMI982385A1 (en) MOLD BEARING COMPLEX FOR A MOLD OPENING AND CLOSING MECHANISM OF A MACHINE WITH INDIVIDUAL SECTIONS (I. S.)
CN218171345U (en) Manual embryo taking-off mechanism
ITMI982389A1 (en) REVERSE MECHANISM AND NECK RING HOLDER FOR A MACHINE WITH INDIVIDUAL SECTIONS (I. S.)
RU2434816C2 (en) Section glass forming machine
CN2709145Y (en) Auxiliary location type blowing machine

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120302