RU2232983C2 - Method and device for laser-acoustic test of solid materials - Google Patents

Method and device for laser-acoustic test of solid materials Download PDF

Info

Publication number
RU2232983C2
RU2232983C2 RU2002125972/28A RU2002125972A RU2232983C2 RU 2232983 C2 RU2232983 C2 RU 2232983C2 RU 2002125972/28 A RU2002125972/28 A RU 2002125972/28A RU 2002125972 A RU2002125972 A RU 2002125972A RU 2232983 C2 RU2232983 C2 RU 2232983C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
acoustic
solid material
optical
acoustic transducer
material under
Prior art date
Application number
RU2002125972/28A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2002125972A (en
Inventor
А.А. Карабутов (RU)
А.А. Карабутов
В.Л. Шкуратник (RU)
В.Л. Шкуратник
Е.Б. Черепецка (RU)
Е.Б. Черепецкая
Original Assignee
Белов Михаил Алексеевич
Карабутов Александр Алексеевич
Макаров Владимир Анатольевич
Шкуратник Владимир Лазаревич
Черепецкая Елена Борисовна
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белов Михаил Алексеевич, Карабутов Александр Алексеевич, Макаров Владимир Анатольевич, Шкуратник Владимир Лазаревич, Черепецкая Елена Борисовна filed Critical Белов Михаил Алексеевич
Priority to RU2002125972/28A priority Critical patent/RU2232983C2/en
Publication of RU2002125972A publication Critical patent/RU2002125972A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2232983C2 publication Critical patent/RU2232983C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

FIELD: indestructing test of materials by the method of reveal of structural heterogeneities in the objects under test.
SUBSTANCE: the device has a pulsed-modulated laser connected to an optical fiber, whose end is directed towards the solid material under test, and a piezoelectric receiver positioned above the surface of the solid material under test. In addition, the device has an expanding lens and an acoustically transparent dispersed optic-acoustic transducer, radiating an acoustic signal from its both surfaces and located above the surface of the material under test. The end of the optical fiber through the expanding lens is directed to the acoustic-acoustic transducer, and the piezoelectric receiver is placed either between the acoustic-acoustic transducer and the solid material under test, or on the side of the acoustic-acoustic transducer opposite with respect to the solid material under test, and made in the form of a lattice of local piezoelectric elements, each connected to a computer via a preamplifier and an analog-to-digital converter. The given device realizes the respective method.
EFFECT: enhanced reliability of laser-ultrasonic test at one-sided access to the specimen possessing a high resolving power and a high sensitivity.
3 cl, 3 dwg

Description

Предлагаемое изобретение относится к области неразрушающего контроля материалов ультразвуковыми методами и может быть использовано для выявления в исследуемых объектах структурных неоднородностей и определения их геометрических размеров.The present invention relates to the field of non-destructive testing of materials by ultrasonic methods and can be used to identify structural heterogeneities in the studied objects and determine their geometric dimensions.

Известен способ лазерно-акустического контроля, заключающийся в генерации лазерного импульса, преобразовании его с помощью поглощающей световой импульс плоскопараллельной пластины в акустический сигнал, излучении акустического сигнала в исследуемую среду и принятии отраженного сигнала [1]. Недостатками данного способа являются низкая чувствительность оптической регистрации отраженного сигнала и невозможность использования сфокусированных пучков.A known method of laser-acoustic control, which consists in generating a laser pulse, converting it using an absorbing light pulse of a plane-parallel plate into an acoustic signal, emitting an acoustic signal into the medium under study and receiving a reflected signal [1]. The disadvantages of this method are the low sensitivity of the optical registration of the reflected signal and the inability to use focused beams.

Известен способ лазерно-акустического контроля твердых материалов, заключающийся в генерации оптического импульса, преобразовании его в акустический сигнал, излучении сигнала в исследуемую среду и приеме отраженного акустического сигнала пьезоэлементом [2].A known method of laser-acoustic control of solid materials, which consists in generating an optical pulse, converting it into an acoustic signal, emitting a signal into the test medium and receiving a reflected acoustic signal with a piezoelectric element [2].

Устройство для реализации упомянутого способа [2] содержит импульсно-модулированный лазер, соединенный с оптическим волокном, торец которого направлен на исследуемый образец, и пьезоприемник в виде кольцевых пьезоэлементов, расположенных над его поверхностью в акустически связующей среде. Упомянутое устройство имеет следующие недостатки: 1) оптико-акустическое преобразование осуществляется непосредственно в объекте исследования (образце), при этом коэффициент поглощения света зависит от материала образца, а следовательно, амплитуда и спектр генерируемого ультразвукового сигнала для различных материалов различны; 2) в образце сфокусированным оптическим пучком возбуждается расходящаяся сферическая волна, амплитуда которой убывает обратно пропорционально пройденному расстоянию, а значит, диагностику можно вести лишь на незначительных глубинах.A device for implementing the aforementioned method [2] contains a pulse-modulated laser connected to an optical fiber, the end of which is directed to the test sample, and a piezoelectric receiver in the form of ring piezoelectric elements located above its surface in an acoustically binding medium. The mentioned device has the following disadvantages: 1) optical-acoustic conversion is carried out directly in the object of study (sample), while the light absorption coefficient depends on the material of the sample, and therefore, the amplitude and spectrum of the generated ultrasonic signal for different materials are different; 2) a diverging spherical wave is excited in the sample with a focused optical beam, the amplitude of which decreases inversely with the distance traveled, which means that diagnostics can only be carried out at insignificant depths.

В данной заявке решается задача создания надежного способа лазерно-ультразвукового контроля механических (структурных) свойств материалов при одностороннем режиме доступа к образцу, обладающего большой разрешающей способностью и высокой чувствительностью.This application solves the problem of creating a reliable method of laser-ultrasonic control of the mechanical (structural) properties of materials with one-sided access to the sample, which has high resolution and high sensitivity.

Для решения поставленной задачи в способе, заключающемся в генерации оптического импульса, преобразовании его в акустический сигнал, излучении этого сигнала в исследуемую среду и приеме отраженного акустического сигнала пьезоэлементом, акустический импульс генерируют с помощью двухстороннего распределенного оптико-акустического преобразователя, а отраженный сигнал принимают решеткой из локальных пьезоприемников, расположенных либо между оптико-акустическим преобразователем и исследуемым материалом, либо с обратной стороны преобразователя, при этом сигнал, поступающий с решетки пьезоприемников, обрабатывают в реальном масштабе времени.To solve the problem in a method consisting in generating an optical pulse, converting it into an acoustic signal, emitting this signal into the test medium and receiving the reflected acoustic signal with a piezoelectric element, the acoustic pulse is generated using a two-way distributed optical-acoustic transducer, and the reflected signal is received by a grating of local piezoelectric receivers located either between the optical-acoustic transducer and the material under study, or from the reverse side developer, while the signal from the array of piezoelectric receivers is processed in real time.

Для решения поставленной задачи в устройстве, содержащем импульсно-модулированный лазер, соединенный с оптическим волокном, торец которого направлен на исследуемый материал, и пьезоприемник, расположенный над его поверхностью, торец оптического волокна через расширяющую линзу направлен на распределенный оптико-акустический преобразователь, расположенный над поверхностью исследуемого материала, а пьезоприемник помещен с обратной стороны излучателя и выполнен в виде решетки из локальных пьезоэлементов, каждый из которых соединен через усилитель и аналого-цифровой преобразователь с компьютером.To solve this problem, in a device containing a pulsed-modulated laser connected to an optical fiber, the end of which is directed to the material under study, and a piezoelectric receiver located above its surface, the end of the optical fiber through an expanding lens is directed to a distributed optical-acoustic transducer located above the surface the studied material, and the piezoelectric receiver is placed on the back of the emitter and is made in the form of a lattice of local piezoelectric elements, each of which is connected through es amplifier and analog-to-digital converter with a computer.

Имеются варианты устройства, в которых пьезоприемник расположен между оптико-акустическим преобразователем и поверхностью исследуемого материала, а также такой, где приемник и излучатель выполнены криволинейными, с возможностью фокусировки излучения и приема.There are device options in which the piezoelectric receiver is located between the optical-acoustic transducer and the surface of the material under study, as well as where the receiver and emitter are made curved, with the possibility of focusing radiation and reception.

Способ лазерно-акустического контроля твердых материалов и устройство для его осуществления иллюстрируется фиг.1-3.The method of laser-acoustic control of solid materials and a device for its implementation is illustrated in figures 1-3.

Способ осуществляется следующим образом (см. фиг.1).The method is as follows (see figure 1).

Импульсы оптического излучения поступают с лазера 1 через волоконно-оптический кабель 2 и расширяющую линзу 3 на оптико-акустический преобразователь 4. Система облучения создает на поверхности излучателя широкое пятно. При поглощении лазерного импульса в преобразователе 4 за счет нестационарного теплового расширения возбуждается упругий импульс. С частотой модуляции оптического излучения акустические колебания распространяются с обеих поверхностей оптико-акустического преобразователя 4. Акустический импульс в направлении к решетке пьезоэлементов 5 регистрируется системой как опорный. В этом случае электрические импульсы от каждого локального пьезоэлемента 5, пройдя предусилитель 6 и аналого-цифровой преобразователь 7, регистрируются компьютером 8. Акустические импульсы, распространяюшиеся к поверхности контролируемого объекта 9, проходя в его структуре, отражаются от искомых неоднородностей (дефектов) 10 и, пройдя сквозь оптико-акустический преобразователь 4, регистрируются решеткой пьезоэлементов 5. Система задемпфированных пьезоэлементов 5 и предусилителей 6 обеспечивает широкий диапазон регистрируемых частот и высокую чувствительность, чем в итоге достигается высокое разрешение системы в сочетании с большой глубиной исследования. Для построения двумерных картин неоднородности исследуемого объекта используется компьютер 8, работающий в реальном масштабе времени.The pulses of optical radiation come from the laser 1 through the fiber optic cable 2 and the expanding lens 3 to the optical-acoustic transducer 4. The irradiation system creates a wide spot on the surface of the emitter. When the laser pulse is absorbed in the transducer 4 due to non-stationary thermal expansion, an elastic pulse is excited. With a frequency of modulation of optical radiation, acoustic waves propagate from both surfaces of the optical-acoustic transducer 4. An acoustic impulse towards the array of piezoelectric elements 5 is recorded by the system as a reference. In this case, the electrical pulses from each local piezoelectric element 5, having passed the preamplifier 6 and the analog-to-digital converter 7, are recorded by computer 8. Acoustic pulses propagating to the surface of the controlled object 9, passing in its structure, are reflected from the sought-after inhomogeneities (defects) 10 and, Having passed through the optical-acoustic transducer 4, they are registered by the array of piezoelectric elements 5. The system of damped piezoelectric elements 5 and preamplifiers 6 provides a wide range of recorded frequencies and you okuyu sensitivity than the result achieved by the high resolution of the system combined with the great depth of study. To build two-dimensional pictures of the heterogeneity of the investigated object, a computer 8 is used, which operates in real time.

В вариантах устройства решетка из пьезоэлементов 5 может быть расположена между оптико-акустическим преобразователем и поверхностью исследуемого материала 9 - фиг.2, а также иметь криволинейную поверхность вместе с оптико-акустическим преобразователем 4 - фиг.3. Такая геометрия излучателя и приемника позволяет сфокусировать зону исследования в контролируемом материале.In variants of the device, a lattice of piezoelectric elements 5 can be located between the optical-acoustic transducer and the surface of the investigated material 9 - figure 2, and also have a curved surface together with the optical-acoustic transducer 4 - figure 3. This geometry of the emitter and receiver allows you to focus the study area in the controlled material.

Таким образом, предложенный способ лазерно-акустического контроля твердых материалов и устройство для его осуществления обладают по сравнению с прототипом более высокой чувствительностью и разрешающей способностью. При этом использование специального преобразователя в виде полимерной пленки приводит к тому, что эффективность оптико-акустического преобразования, а также спектр и амплитуда возбуждаемого сигнала определяются только теплофизическими параметрами данной пленки, что исключает недостатки способа и устройства-прототипа. Высокая чувствительность достигается за счет высокой эффективности оптико-акустического преобразования в полимерной пленке и повышения отношения сигнал/шум при использовании решетки из пьезоэлементов. Высокая разрешающая способность в диапазоне 30 кГц-30 МГц определяется применением коротких наносекундных лазерных импульсов и широкой полосой пропускания электро-акустического приемного тракта, достигаемой при использовании полимерных пьезоэлектрических пленок толщиной до 0,11 мм.Thus, the proposed method of laser-acoustic control of solid materials and a device for its implementation have, in comparison with the prototype, a higher sensitivity and resolution. Moreover, the use of a special converter in the form of a polymer film leads to the fact that the efficiency of the optical-acoustic conversion, as well as the spectrum and amplitude of the excited signal, are determined only by the thermophysical parameters of this film, which eliminates the disadvantages of the prototype method and device. High sensitivity is achieved due to the high efficiency of optical-acoustic conversion in a polymer film and an increase in the signal-to-noise ratio when using a lattice of piezoelectric elements. High resolution in the range of 30 kHz-30 MHz is determined by the use of short nanosecond laser pulses and a wide passband of the electro-acoustic receiving path, achieved using polymer piezoelectric films up to 0.11 mm thick.

Источники информацииSources of information

1. Патент США №5457997, кл. 73/643.1. US Patent No. 5457997, cl. 73/643.

2. Патент США №5381695, кл. 73/643.2. US Patent No. 5381695, cl. 73/643.

Claims (3)

1. Способ лазерно-акустического контроля твердых материалов, заключающийся в генерации оптического импульса, преобразовании его в акустический сигнал, излучении этого сигнала в среду исследуемого твердого материала и приеме пьезоприемником отраженного от исследуемого твердого материала акустического сигнала, отличающийся тем, что генерированный оптический импульс передается на преобразование в акустический сигнал через расширяющую линзу, а само преобразование осуществляется акустически прозрачным распределенным оптико-акустическим преобразователем, излучающим акустический сигнал со своих обеих поверхностей, первично сгенерированный опорный и отраженный от исследуемого твердого материала акустические сигналы принимают пьезоприемником, выполненным в виде решетки из локальных пьезоэлементов, расположенным либо между оптико-акустическим преобразователем и исследуемым твердым материалом, либо со стороны оптико-акустического преобразователя, противоположной по отношению к исследуемому твердому материалу, при этом сигнал, поступающий с пьезоприемника, на основании которого судят о наличии структурных неоднородностей в исследуемом твердом материале, обрабатывают в реальном масштабе времени.1. The method of laser-acoustic control of solid materials, which consists in generating an optical pulse, converting it into an acoustic signal, emitting this signal into the medium of the studied solid material and receiving the acoustic signal reflected from the studied solid material by the piezoelectric receiver, characterized in that the generated optical pulse is transmitted to conversion into an acoustic signal through an expanding lens, and the conversion itself is carried out by an acoustically transparent distributed optical-acoustic With a transducer emitting an acoustic signal from its both surfaces, the primary generated reference and reflected from the solid material under investigation are received by the piezoelectric receiver, made in the form of a lattice of local piezoelectric elements, located either between the optical-acoustic transducer and the studied solid material, or from the optical an acoustic transducer opposite to the solid material under study, while the signal coming from the piezoelectric receiver is based on The study of which is judged on the presence of structural heterogeneities in the studied solid material is processed in real time. 2. Устройство для осуществления лазерно-акустического контроля твердых материалов, содержащее импульсно-модулированный лазер, соединенный с оптическим волокном, торец которого направлен в сторону исследуемого твердого материала, и расположенный над поверхностью исследуемого твердого материала пьезоприемник, отличающееся тем, что устройство дополнительно содержит расширяющую линзу и акустически прозрачный распределенный оптико-акустический преобразователь, излучающий акустический сигнал со своих обеих поверхностей, и расположенный над поверхностью исследуемого материала, причем торец оптического волокна через расширяющую линзу направлен на оптико-акустический преобразователь, а пьезоприемник помещен либо между оптико-акустическим преобразователем и исследуемым твердым материалом, либо со стороны оптико-акустического преобразователя, противоположной по отношению к исследуемому твердому материалу, и выполнен в виде решетки из локальных пьезоэлементов, каждый из которых соединен через предусилитель и аналого-цифровой преобразователь с компьютером.2. Device for laser-acoustic control of solid materials, containing a pulse-modulated laser connected to an optical fiber, the end of which is directed towards the studied solid material, and a piezoelectric receiver located above the surface of the studied solid material, characterized in that the device further comprises an expanding lens and an acoustically transparent distributed optical-acoustic transducer emitting an acoustic signal from its both surfaces, and is located above the surface of the studied material, the end of the optical fiber through the expanding lens directed to the optical-acoustic transducer, and the piezo-receiver is placed either between the optical-acoustic transducer and the solid material under investigation, or from the side of the optical-acoustic transducer opposite to the solid material under study, and is made in the form of a lattice of local piezoelectric elements, each of which is connected through a preamplifier and an analog-to-digital converter to a computer. 3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что пьезоприемник и оптико-акустический преобразователь выполнены криволинейными с возможностью фокусировки излучения и приема соответствующих сигналов.3. The device according to claim 2, characterized in that the piezoelectric receiver and the optical-acoustic transducer are made curved with the possibility of focusing radiation and receiving the corresponding signals.
RU2002125972/28A 2002-10-02 2002-10-02 Method and device for laser-acoustic test of solid materials RU2232983C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002125972/28A RU2232983C2 (en) 2002-10-02 2002-10-02 Method and device for laser-acoustic test of solid materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002125972/28A RU2232983C2 (en) 2002-10-02 2002-10-02 Method and device for laser-acoustic test of solid materials

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002125972A RU2002125972A (en) 2004-04-20
RU2232983C2 true RU2232983C2 (en) 2004-07-20

Family

ID=33413006

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002125972/28A RU2232983C2 (en) 2002-10-02 2002-10-02 Method and device for laser-acoustic test of solid materials

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2232983C2 (en)

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2486501C2 (en) * 2011-02-28 2013-06-27 Александр Алексеевич Карабутов Laser optical-acoustic tomography method and apparatus for realising said method (versions)
RU2544257C2 (en) * 2010-09-30 2015-03-20 Александр Алексеевич Карабутов Laser ultrasonic flaw detector
RU2545348C2 (en) * 2013-02-04 2015-03-27 Владимир Евгеньевич Прохорович Method of laser-ultrasound quality control of soldered joints
RU2572293C2 (en) * 2014-05-19 2016-01-10 Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации Optoacoustic analyser of ecological state of environment
CN105424163A (en) * 2015-10-30 2016-03-23 西北大学 Indirect coupling conic fiber grating ultrasonic sensor
CN106290453A (en) * 2016-08-30 2017-01-04 电子科技大学 A kind of detection method of material solidification
RU171185U1 (en) * 2016-12-29 2017-05-23 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный университет" (СПбГУ) Device for monitoring the mechanical properties of a material under load
RU176015U1 (en) * 2017-08-29 2017-12-26 Российская Федерация в лице Министерства промышленности и торговли Российской Федерации DEVICE FOR DETECTING AND MONITORING INHOMOGENEITIES OF SOLID MATERIALS
RU176116U1 (en) * 2017-04-24 2018-01-09 Российская Федерация в лице Министерства промышленности и торговли Российской Федерации DEVICE FOR DETECTING AND MONITORING INHOMOGENEITIES OF SOLID MATERIALS
RU2652520C1 (en) * 2016-12-28 2018-04-26 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный университет" (СПбГУ) Device for determining and controlling velocities of surface and longitudinal acoustic waves in materials under quasistatic and cyclic loads
RU2653123C1 (en) * 2017-06-30 2018-05-07 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Method of repetitively-pulsed laser-ultrasonic check of solid materials and a device for its implementation
RU205036U1 (en) * 2020-12-03 2021-06-24 Общество с ограниченной ответственностью "Исследовательский Комплекс Центра Технологического Обеспечения" (ООО "ИК ЦТО") ROBOTIC ULTRASONIC LASER STRUCTURE
EA038939B1 (en) * 2018-12-07 2021-11-12 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный университет" (СПбГУ) Device for laser acoustic monitoring of solid and liquid media
RU2793566C1 (en) * 2022-09-30 2023-04-04 Общество с ограниченной ответственностью "Кинетик" (ООО "Кинетик") Optical-acoustic converter for laser-ultrasonic defectoscope

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2544257C2 (en) * 2010-09-30 2015-03-20 Александр Алексеевич Карабутов Laser ultrasonic flaw detector
RU2486501C2 (en) * 2011-02-28 2013-06-27 Александр Алексеевич Карабутов Laser optical-acoustic tomography method and apparatus for realising said method (versions)
RU2545348C2 (en) * 2013-02-04 2015-03-27 Владимир Евгеньевич Прохорович Method of laser-ultrasound quality control of soldered joints
RU2572293C2 (en) * 2014-05-19 2016-01-10 Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации Optoacoustic analyser of ecological state of environment
CN105424163A (en) * 2015-10-30 2016-03-23 西北大学 Indirect coupling conic fiber grating ultrasonic sensor
CN106290453A (en) * 2016-08-30 2017-01-04 电子科技大学 A kind of detection method of material solidification
RU2652520C1 (en) * 2016-12-28 2018-04-26 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный университет" (СПбГУ) Device for determining and controlling velocities of surface and longitudinal acoustic waves in materials under quasistatic and cyclic loads
EA033933B1 (en) * 2016-12-28 2019-12-11 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный университет" (СПбГУ) Device for determination and control of velocities of surface and longitudinal acoustic waves in materials under quasi-static and cyclic loads
RU171185U1 (en) * 2016-12-29 2017-05-23 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный университет" (СПбГУ) Device for monitoring the mechanical properties of a material under load
RU176116U1 (en) * 2017-04-24 2018-01-09 Российская Федерация в лице Министерства промышленности и торговли Российской Федерации DEVICE FOR DETECTING AND MONITORING INHOMOGENEITIES OF SOLID MATERIALS
RU2653123C1 (en) * 2017-06-30 2018-05-07 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Method of repetitively-pulsed laser-ultrasonic check of solid materials and a device for its implementation
RU176015U1 (en) * 2017-08-29 2017-12-26 Российская Федерация в лице Министерства промышленности и торговли Российской Федерации DEVICE FOR DETECTING AND MONITORING INHOMOGENEITIES OF SOLID MATERIALS
EA038939B1 (en) * 2018-12-07 2021-11-12 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный университет" (СПбГУ) Device for laser acoustic monitoring of solid and liquid media
RU205036U1 (en) * 2020-12-03 2021-06-24 Общество с ограниченной ответственностью "Исследовательский Комплекс Центра Технологического Обеспечения" (ООО "ИК ЦТО") ROBOTIC ULTRASONIC LASER STRUCTURE
RU2793566C1 (en) * 2022-09-30 2023-04-04 Общество с ограниченной ответственностью "Кинетик" (ООО "Кинетик") Optical-acoustic converter for laser-ultrasonic defectoscope

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2232983C2 (en) Method and device for laser-acoustic test of solid materials
Fink Time reversal in acoustics
Roux et al. Time-reversal in an ultrasonic waveguide
US4512197A (en) Apparatus for generating a focusable and scannable ultrasonic beam for non-destructive examination
US6973830B2 (en) Time-reversed photoacoustic system and uses thereof
JP2000517414A (en) Method and apparatus for three-dimensional ultrasonic microscopy using short pulse excitation and three-dimensional ultrasonic microscope used therein
JP2664443B2 (en) Equipment for examining samples with ultrasound
Deutsch et al. Self-focusing of Rayleigh waves and Lamb waves with a linear phased array
Fink Acoustic time-reversal mirrors
JPS6255626B2 (en)
RU2002125972A (en) METHOD FOR LASER-ACOUSTIC CONTROL OF SOLID MATERIALS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
Royer et al. Optical probing of pulsed, focused ultrasonic fields using a heterodyne interferometer
US4779241A (en) Acoustic lens arrangement
Chang et al. Reliable estimation of virtual source position for SAFT imaging
RU2486501C2 (en) Laser optical-acoustic tomography method and apparatus for realising said method (versions)
RU2653123C1 (en) Method of repetitively-pulsed laser-ultrasonic check of solid materials and a device for its implementation
US7018334B2 (en) Imaging of a region in a scattering medium
US3890829A (en) Method and apparatus for acoustical imaging
Anderson et al. Experimentally identifying masked sources applying time reversal with the selective source reduction method
Fink Time reversed acoustics
Knollman et al. Real‐time ultrasonic imaging methodology in nondestructive testing
Koch et al. 2D transmission imaging with a crossed-array configuration for defect detection
RU2025150C1 (en) Method and device for ultrasonic inspection of article
Fink Object detection and imaging with acoustic time reversal mirrors
SU849072A1 (en) Ultrasonic flaw detector

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20071003