RU2232677C1 - Способ изготовления армированного конструкционно-теплоизоляционного строительного элемента и армированный конструкционно-теплоизоляционный строительный элемент - Google Patents

Способ изготовления армированного конструкционно-теплоизоляционного строительного элемента и армированный конструкционно-теплоизоляционный строительный элемент Download PDF

Info

Publication number
RU2232677C1
RU2232677C1 RU2003126883/03A RU2003126883A RU2232677C1 RU 2232677 C1 RU2232677 C1 RU 2232677C1 RU 2003126883/03 A RU2003126883/03 A RU 2003126883/03A RU 2003126883 A RU2003126883 A RU 2003126883A RU 2232677 C1 RU2232677 C1 RU 2232677C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
heat
blocks
insulating
reinforcement
concrete
Prior art date
Application number
RU2003126883/03A
Other languages
English (en)
Inventor
А.С. Семченков (RU)
А.С. Семченков
А.Е. Семечкин (RU)
А.Е. Семечкин
Д.В. Литвиненко (RU)
Д.В. Литвиненко
Original Assignee
Семченков Алексей Степанович
Семечкин Андрей Евгеньевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Семченков Алексей Степанович, Семечкин Андрей Евгеньевич filed Critical Семченков Алексей Степанович
Priority to RU2003126883/03A priority Critical patent/RU2232677C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2232677C1 publication Critical patent/RU2232677C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Building Environments (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении зданий и сооружений различного назначения или при реконструкции зданий и сооружений с соблюдением требований изменений №3 СНИП 11-3-79 “Строительная теплотехника”. Технический результат: повышение технологичности изготовления строительного конструкционно-теплоизоляционного элемента, снижение его материалоемкости при обеспечении действующих требований по строительной теплотехнике, повышение надежности работы и снижение трудоемкости монтажных работ. Способ изготовления армированного конструкционно-теплоизоляционного строительного элемента включает образование в блоках из теплоизоляционного или конструкционно-теплоизоляционного бетона, предпочтительно ячеистого или полистирольного, продольного паза для размещения арматуры, образование в пределах паза в крайних из блоков выемок под анкеры, глубина которых превышает, по крайней мере в 1,5-3,0 раза глубину продольного паза, формирование из блоков элемента путем установки их на основание, например, в виде поддона склеиваемыми торцами вверх, обмазывания склеиваемых торцов клеем, предпочтительно цементным или полимерцементным, кантования блоков и создания обжимающего их, например, клиньями, струбцинами или винтами по поверхностям склеивания усилия, затем в продольный паз укладывают арматуру, стержневую или проволочную, с ориентированными под углом 60-180° концами, которые заводят в образованные под анкеры выемки, после чего в продольные пазы и в выемки под анкеры укладывают бетонную смесь, предпочтительно мелкозернистую, а собранный элемент предпочтительно подвергают термической обработке, например, ТЭНами или нагретым воздухом при температуре до 90°С и влажности до 100% предпочтительно в течение 5-14 часов. 2 с. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретения относятся к области строительства и могут быть использованы при возведении зданий и сооружений различного назначения или при реконструкции зданий и сооружений с соблюдением требований изменений №3 СНИП 11-3-79 “Строительная теплотехника”. Армированный теплоизоляционный строительный элемент предназначен для восприятия нагрузки от вышерасположенных над проемом в стене, предпочтительно наружной, стеновых элементов, например каменной кладки.
Из известных наиболее близким является способ изготовления армированного строительного элемента, используемого в конструкции стен зданий и сооружений с проемами, при котором в форме размещают арматуру, укладывают бетонную смесь и после тепловлажностной обработки извлекают готовое изделие, набравшее распалубочную прочность, составляющую не менее 75% нормативной (Панкратьева М.Д. и др. Основы строительного дела. - М.: Стройиздат, 1982 г., с.25-36).
Из известных строительных элементов наиболее близким является армированный строительный элемент, выполненный в виде монолитного бетонного тела по форме стержня с расположенной в нем при формовании продольной стержневой арматурой (Панкратьева М.Д. и др. Основы строительного дела. - М.: Стройиздат, 1982 г., с.25-36, рис.22).
Известные решения достаточно трудоемки в изготовлении, не обеспечивают выполнения действующих требований по строительной теплотехнике из-за наличия массивных несущих армирующих элементов, а также не обеспечивают надежной работы в составе возводимого сооружения из-за отсутствия эффективных с ним связей, обеспечивающих совместную работу элемента по длине с возводимой над ним конструкцией, создающей распределенную нагрузку.
Задачей настоящих технических решений является повышение технологичности изготовления строительного конструкционно-теплоизоляционного элемента, снижение его материалоемкости при обеспечении действующих требований по строительной теплотехнике, повышение надежности работы и снижение трудоемкости монтажных работ.
В способе изготовления армированного конструкционно-теплоизоляционного элемента это достигается тем, что он включает образование в блоках из теплоизоляционного или конструкционно-теплоизоляционного бетона, предпочтительно ячеистого или полистирольного, продольного паза для размещения арматуры, образование в пределах паза в крайних из блоков выемок под анкеры, глубина которых превышает по крайней мере в 1,5-3,0 раза глубину продольного паза, формирование из блоков элемента путем установки их на основание, например, в виде поддона склеиваемыми торцами вверх, обмазывания склеиваемых торцов клеем, предпочтительно цементным или полимерцементным, кантования блоков и создания обжимающего их, например, клиньями, струбцинами или винтами по поверхностям склеивания усилия, затем в продольный паз укладывают арматуру, стержневую или проволочную, с ориентированными под углом β=60-180° к продольной оси стержня концами, которые заводят в образованные под анкеры выемки, после чего в продольные пазы и в выемки под анкеры укладывают бетонную смесь, предпочтительно мелкозернистую, а собранный элемент могут подвергать термической обработке, например ТЭНами или нагретым воздухом при температуре до 90°С и влажности до 100% предпочтительно в течение 5-14 часов. При этом в качестве блоков из конструкционно-теплоизоляционного бетона используют блоки класса по прочности не ниже В1, марки по плотности не более D500, марки по морозостойкости не менее F25 (F15 - для внутренних стен), а прочность на растяжение клеевого соединения блоков превышает прочность на растяжение самого блока не менее чем в 1,2 раза.
В армированном конструкционно-теплоизоляционном строительном элементе это достигается тем, что он изготовлен описанным выше способом и содержит объединенные между собой склеиванием предварительно отформованные из теплоизоляционного или конструкционно-теплоизоляционного бетона, предпочтительно ячеистого или полистирольного, блоки с заполненным бетоном, отличным по составу от бетона блока, общим для них продольным пазом, в котором размещена арматура, выполненная в виде, по крайней мере одного арматурного стержня или проволоки, имеющая по концам отгибы в виде анкеров, заведенные в образованные на концевых блоках выемки и замоноличенные в них. При этом глубина паза составляет 1,5-3,5 его ширины, а арматура выполнена в виде стержня диаметром 6,0-8,0 мм или проволоки диаметром 2,0-5,0 мм с антикоррозионным покрытием, предпочтительно в виде оцинковки или цементно-песчаным, а количество таких стержней может быть равно одному, а проволок в пазу равно двум, трем или четырем. Кроме того, в армированном теплоизоляционном элементе может быть выполнен дополнительный паз, расположенный параллельно основному в том же уровне, или ниже, или выше него, также имеющий арматуру с анкерами, заведенными в образованные в блоках дополнительные выемки. Оси выемок и/или оси анкеров могут быть расположены под острым углом к плоскости, перпендикулярной продольной оси арматуры, а основная и дополнительная выемки могут быть объединены между собой.
При этом выемки под анкера выполнены цилиндрической формы глубиной, превышающей в 1,5-3,0 раза глубину паза. Изобретения поясняются чертежами, где
на фиг.1 представлен общий вид блока 599×249×200 мм с выполненным в нем пазом (поперечный разрез),
на фиг.2 представлен общий вид блока с выполненными в нем основным и дополнительными пазами при использовании блоков большей ширины - 599×249×400 мм (поперечный разрез),
на фиг.3 представлен продольный разрез по теплоизоляционному строительному элементу в сборе (варианты с различным углом отгиба арматуры),
на фиг.4 - вид на продольный паз до размещения в нем арматуры и укладки мелкозернистой бетонной смеси.
Армированный конструкционно-теплоизоляционный элемент содержит объединенные между собой склеиванием, предварительно отформованные из теплоизоляционного или конструкционно-теплоизоляционного бетона, предпочтительно ячеистого (ГОСТ 21520, ГОСТ5742 или ТУ 5830-012-26922719-99) или полистирольного (ГОСТ Р 51263 и ТУ 5767-032-00280488-00), блоки 1 автоклавного и неавтоклавного твердения, которые имеют соосный паз 2, в котором размещена предварительно огибаемая проволокой с образованием подвески для крепления к стене арматура 3, имеющая на концах отгибы в виде анкеров 4. Концевые блоки 1 выполнены с выемками 5, например, цилиндрической формы, в которые заведены анкеры 4. Паз и выемки заполнены бетоном, отличным по составу от бетона блока. Арматура 3 может быть выполнена из проволоки или арматурных стержней периодического профиля в антикоррозионном покрытии. Глубина паза 2 составляет 1,0-4,0 его ширины (оптимально ширина 10-20 мм, а глубина 25-40 мм в зависимости от количества (1, 2, 3 или 4) стержней арматуры). Арматура 3 выполнена в виде арматурного стержня диаметром 6-8 мм или в виде проволоки диаметром 2,0-5,0 мм в антикоррозионном покрытии, предпочтительно в виде оцинковки, или слое раствора. В армированном конструкционно-теплоизоляционном элементе может быть выполнен дополнительный паз 6, расположенный параллельно основному в том же уровне, или ниже, или выше его, также имеющий арматуру с анкерами, заведенными в образованные в блоках дополнительные выемки. Оси выемок 5 или оси анкеров 4 могут быть расположены под острым углом к плоскости, перпендикулярной продольной оси арматуры 3. Основная и дополнительная выемки 5 могут быть объединены между собой, например, с образованием единой полости. Выемка 5 под анкер выполнена цилиндрической формы глубиной, превышающей в 1,5-3,0 раза глубину паза и оптимально составляющей 50-100 мм при диаметре 30-100 мм. В конструкции элемента при его изготовлении могут быть приняты следующие параметры: а=0-100 мм - расстояние от торца элемента до стенки полости, образованной дополнительной выемкой, h=15-50 мм - глубина соосного паза, h1=40-100 мм глубина дополнительной выемки (возможно выполнение элемента с h=h1), b - ширина соосного паза, d=30-100 мм - диаметр или длина (по оси паза) дополнительной выемки.
При изготовлении армированного конструкционно-теплоизоляционного элемента производят образование в блоках 1 из конструкционно-теплоизоляционного бетона, предпочтительно ячеистого или полистирольного, продольного паза 2 для размещения арматуры 3, образование в пределах паза в крайних из блоков выемок 5 под анкеры, глубина которых превышает, по крайней мере в 1,5 раза глубину продольного паза 2, формирование из блоков 1 сборного элемента путем установки их на основание, например, в виде поддона склеиваемыми торцами вверх, обмазывания склеиваемых торцов клеем, предпочтительно цементным или полимерцементным (возможно также использование грунтовки или шпатлевки), кантования блоков для их склеивания поверхностями с нанесенным слоем клея. После чего создают обжимающее их, например, клиньями, струбцинами или винтами по поверхностям склеивания усилие. Затем в продольный паз 2 укладывают арматуру 3, стержневую или проволочную, с отогнутыми и ориентированными под углом β=60-180° концами к оси стержня арматуры, которые заводят в образованные под анкеры выемки. После чего в продольные пазы и в выемки под анкеры укладывают бетонную смесь, предпочтительно мелкозернистую, а собранный элемент при необходимости подвергают термической обработке, например, паром, ТЭНами или нагретым воздухом при температуре 40-90°С и влажности до 100% предпочтительно в течение 5-14 часов. При этом в качестве в блоков из теплоизоляционного или конструкционно-теплоизоляционного бетона используют блоки класса по прочности не ниже В1, марки по плотности не более D500, марки по морозостойкости не менее F25 (F15-для внутренних стен), а прочность на растяжение клеевого соединения блоков превышает прочность на растяжение самого блока не менее чем в 1,2 раза.
Таким образом, изготовленные армированные теплоизоляционные строительные элементы могут иметь длину до 1,8 м при изготовлении их двойной ширины или до 3,9 м - при изготовлении их одинарной ширины при ограничении общей массы элемента 80-ю кг.
Проведенные испытания показали высокую эффективность применения армированных конструкционно-теплоизоляционных строительных элементов на объектах строительства в качестве перемычек стеновых конструкций, повышающих темпы строительства, снижающих трудоемкость монтажных работ и массу сооружения и исключающих промерзание или возникновение мостиков холода.

Claims (8)

1. Способ изготовления армированного конструкционно-теплоизоляционного строительного элемента, включающий образование в блоках из теплоизоляционного или конструкционно-теплоизоляционного бетона, предпочтительно ячеистого или полистирольного, продольного паза для размещения арматуры, образование в пределах паза в крайних из блоков выемок под анкеры, глубина которых превышает по крайней мере в 1,5-3,0 раза глубину продольного паза, формирование из блоков элемента путем установки их на основание, например, в виде поддона склеиваемыми торцами вверх, обмазывания склеиваемых торцов клеем, предпочтительно цементным или полимерцементным, кантования блоков и создания обжимающего их, например клиньями, струбцинами или винтами по поверхностям склеивания усилия, затем в продольный паз укладывают арматуру, стержневую или проволочную, с ориентированными под углом 60-180° концами, которые заводят в образованные под анкеры выемки, после чего в продольные пазы и в выемки под анкеры укладывают бетонную смесь, предпочтительно мелкозернистую, а собранный элемент предпочтительно подвергают термической обработке, например, ТЭНами или нагретым воздухом при температуре до 90°С и влажности до 100% предпочтительно в течение 5-14 ч.
2. Способ по п.1, при котором в качестве блоков из теплоизоляционного или конструкционно-теплоизоляционного бетона используют блоки класса по прочности не ниже В1, марки по плотности не более D500, марки по морозостойкости не менее F15, а прочность на растяжение клеевого соединения блоков превышает прочность на растяжение самого блока не менее чем в 1,2 раза.
3. Армированный конструкционно-теплоизоляционный строительный элемент, выполненный способом по п.1 или 2 и содержащий объединенные между собой склеиванием предварительно отформованные из теплоизоляционого или конструкционно-теплоизоляционного бетона, предпочтительно ячеистого или полистирольного, блоки с заполненным бетоном, отличным по составу от бетона блока, общим для них продольным пазом, в котором размещена арматура, выполненная в виде по крайней мере одного арматурного стержня или проволоки, имеющая по концам отгибы в виде анкеров, заведенные в образованные на концевых блоках выемки и замоноличенные в них.
4. Армированный конструкционно-теплоизоляционный элемент по п.3, в котором глубина паза составляет 1,5-3,5 его ширины, а арматура выполнена в виде стержня диаметром 6,0-8,0 мм или проволоки диаметром 2,0-5,0 мм в антикоррозионном покрытии предпочтительно в виде оцинковки, а количество стержней или проволок в пазу равно двум, трем или четырем.
5. Армированный конструкционно-теплоизоляционный элемент по п.3 или 4, в котором выполнен дополнительный паз, расположенный параллельно основному в том же уровне, или ниже, или выше его, также имеющий арматуру с анкерами, заведенными в образованные в блоках дополнительные выемки.
6. Армированный конструкционно-теплоизоляционный элемент по любому из пп.3-5, в котором оси выемок и/или оси анкеров расположены под острым углом к плоскости, перпендикулярной продольной оси арматуры.
7. Армированный конструкционно-теплоизоляционный элемент по п.3 или 4, в котором основная и дополнительная выемки объединены между собой.
8. Армированный конструкционно-теплоизоляционный элемент по п.3 или 4, в котором выемки под анкеры выполнены цилиндрической формы глубиной, превышающей в 1,5-4,0 раза глубину паза.
RU2003126883/03A 2003-09-03 2003-09-03 Способ изготовления армированного конструкционно-теплоизоляционного строительного элемента и армированный конструкционно-теплоизоляционный строительный элемент RU2232677C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003126883/03A RU2232677C1 (ru) 2003-09-03 2003-09-03 Способ изготовления армированного конструкционно-теплоизоляционного строительного элемента и армированный конструкционно-теплоизоляционный строительный элемент

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003126883/03A RU2232677C1 (ru) 2003-09-03 2003-09-03 Способ изготовления армированного конструкционно-теплоизоляционного строительного элемента и армированный конструкционно-теплоизоляционный строительный элемент

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2232677C1 true RU2232677C1 (ru) 2004-07-20

Family

ID=33414712

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003126883/03A RU2232677C1 (ru) 2003-09-03 2003-09-03 Способ изготовления армированного конструкционно-теплоизоляционного строительного элемента и армированный конструкционно-теплоизоляционный строительный элемент

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2232677C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ПАНКРАТЬЕВ М.Д. и др. Основы строительного дела. - М.: Стройиздат, 1982, с.25-36, рис.22. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2683326C (en) Reinforcing spacer device
US6088985A (en) Structural tie shear connector for concrete and insulation sandwich walls
US9988775B1 (en) Concrete i-beam for bridge construction
US7752819B2 (en) Assemblage concrete system and methods of constructing thereof
US8099918B2 (en) Special and improved configurations for unitized post tension block systems for masonry structures
US4031682A (en) Prefabricated building panel and method of making
US20010029717A1 (en) Composite building block with modular connective structure
JP2001506717A (ja) コンクリート・モノコック建築構造
US20090013631A1 (en) High strength composite wall panel system
US20170009448A1 (en) Masonry wall assembly
US5560167A (en) Laminated masonry block system
US20100186335A1 (en) System for constructing and reinforcing block wall construction
US20130266793A1 (en) Building panels
US3537223A (en) Reinforced building elements
US6416693B1 (en) Method of strengthening an existing reinforced concrete member
US2618960A (en) Reinforced plastic structural unit
RU2232677C1 (ru) Способ изготовления армированного конструкционно-теплоизоляционного строительного элемента и армированный конструкционно-теплоизоляционный строительный элемент
EP3594425A1 (en) A load-bearing wall structure and a method for its manufacture
US2292085A (en) Composite tile structure
CA2316238C (en) Structural tie shear connector for concrete and insulation sandwich walls
EP0940516A1 (en) A structural panel
JP5365858B2 (ja) 鉄筋コンクリート組積造およびその施工方法、並びにこれに用いるコンクリートブロック版
RU2780989C1 (ru) Способ формирования нелинейных строительных конструкций из блоков и монтажа панелей с кривизной
RU96124441A (ru) Способ возведения, восстановления или реконструкции зданий, сооружений и способ изготовления строительных изделий и конструкций из композиционных материалов, преимущественно, бетонов для возведения, восстановления или реконструкции зданий, сооружений
RU2431023C2 (ru) Облегченный изоляционный строительный блок

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20050904