RU2230880C2

RU2230880C2 - Hydraulic double-action catcher

Info

Publication number: RU2230880C2
Application number: RU2002121518/03A
Authority: RU
Inventors: В.Л. Абакумов (RU); В.Л. Абакумов; Е.В. Буханцева (RU); Е.В. Буханцева; Г.А. Камочкина (RU); Г.А. Камочкина; Ю.Н. Юрков (RU); Ю.Н. Юрков
Original assignee: Закрытое акционерное общество "Геофизическая компания ДЕЛЬТА-ЛОТ"
Priority date: 2002-08-05
Filing date: 2002-08-05
Publication date: 2004-06-20
Also published as: RU2002121518A

Abstract

FIELD: oil and gas extracting industry.

SUBSTANCE: device has hollow cylindrical body. Inside the body a rod is telescopically mounted with through axial channel, connected to it by a slit connection. In middle portion on the rod a piston is mounted, located in operating cylinder and having a choking channel. Operating cylinder at length of piston drive is formed by cylinder-shaped shell placed inside the body. In middle portion cylinder shell is compacted relatively to the body, while on both sides of compaction it forms ring-shaped planes with the body. Higher and lower than the working cylinder ring-shaped separating pistons are moveably mounted. By means of end spaces ring-shaped planes are connected to above-piston and below-piston hollows of operating cylinder respectively. Cylinder shell has through radial apertures in the wall on both sides of compaction. Hollows of operating cylinder are filled with hydraulic fluid. Catcher has a fracturing device, prevents the rod from moving relatively to the body.

EFFECT: higher reliability and serviceability of hydraulic double-action catcher.

3 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к гидравлическим яссам двойного действия, предназначенным для освобождения прихваченного в скважине оборудования при бурении и при испытании пластов.The invention relates to the oil and gas industry, in particular to double-acting hydraulic jars designed to release equipment seized in the well during drilling and formation testing.

Известен гидравлический ясс с автоматическим переключением направления ударов по прихваченным трубам, включающий корпус с кольцевыми выточками на внутренней поверхности, шток с подпружиненным поршнем, две жестко соединенные со штоком втулки, между которыми размещен подпружиненный золотник, на наружной поверхности которого между торцами втулок установлен упомянутый поршень, при этом выше и ниже золотника между штоком и втулками образованы полости, верхняя из которых сообщена с затрубным пространством, а нижняя - с внутренней полостью труб [1].A hydraulic jar is known with automatic switching of the direction of blows on stuck pipes, including a body with annular recesses on the inner surface, a rod with a spring-loaded piston, two rigidly connected to the sleeve rod, between which a spring-loaded spool is placed, on the outer surface of which the said piston is installed between the ends of the bushings, at the same time, cavities are formed above and below the spool between the stem and bushings, the upper of which communicates with the annulus, and the lower one with the internal cavity pipes [1].

Для работы этого ясса в режиме нанесения ударов вниз требуется создание перепада давления между полостью труб и затрубным пространством, а это связано с дополнительным расходом энергии, приводит к увеличению механических напряжений в трубах и требует установки дополнительного насоса с регулируемой производительностью и соответствующей обвязки на устье скважины.For this jar to work in the downward impact mode, a pressure differential is required between the pipe cavity and the annulus, and this is associated with an additional energy consumption, leads to an increase in mechanical stresses in the pipes and requires the installation of an additional pump with adjustable capacity and corresponding piping at the wellhead.

Указанных недостатков не имеет гидромеханический ясс, содержащий полый корпус, средняя часть которого выполнена в виде цилиндра, заполненного рабочей жидкостью, и полые штоки с уплотнениями, соединенные друг с другом поршнем, разделяющим цилиндр на надпоршневую и подпорпшевую полости [2]. Для предотвращения поворота узла штоков с поршнем относительно корпуса верхний шток снабжен тягой с фигурной наружной поверхностью, взаимодействующей с ответной внутренней фигурной поверхностью корпуса. Внутренняя поверхность цилиндра выполнена ступенчатой, при этом в местах перехода от одной ступени к другой выполнены продольные пазы. Поршень снабжен двумя перепускными каналами, в которых установлены встречно включенные обратные клапаны и выполнены гнезда под переставляемую дросселирующую насадку. Уплотнения поршня размещены на кольцевой вставке, установленной на поршне с возможностью ограниченного радиального перемещения. Вставка во взаимодействии с продольными пазами цилиндра предотвращает выброс уплотнений поршня из канавок при перемещении последнего со ступени меньшего диаметра на ступень большего диаметра.The hydromechanical jar containing a hollow body, the middle part of which is made in the form of a cylinder filled with a working fluid, and hollow rods with seals connected to each other by a piston dividing the cylinder into a supra-piston and subsurface cavity [2] do not have the indicated drawbacks. To prevent rotation of the rod assembly with the piston relative to the housing, the upper rod is provided with a rod with a curly outer surface interacting with the reciprocal inner curved surface of the housing. The inner surface of the cylinder is made stepped, while in the places of transition from one step to another, longitudinal grooves are made. The piston is equipped with two bypass channels, in which counter-flow check valves are installed and sockets for a rearranged throttling nozzle are made. The piston seals are placed on an annular insert mounted on the piston with the possibility of limited radial movement. The insert, in conjunction with the longitudinal grooves of the cylinder, prevents the piston seals from ejecting from the grooves when the latter moves from a step of a smaller diameter to a step of a larger diameter.

Данной конструкции присущи другие серьезные недостатки, а именно:This design has other serious disadvantages, namely:

1. Необходимость подъема ясса на поверхность и его разборки для изменения направления ударов, т.к. переключение осуществляется перестановкой дросселирующей насадки в гнездо другого перепускного канала поршня.1. The need for lifting the jar to the surface and disassembling it to change the direction of impact, because switching is carried out by moving the throttle nozzle into the socket of another bypass channel of the piston.

2. Быстрый износ уплотнений поршня вследствие их дополнительной деформации при переходе поршня в цилиндре со ступени большего диаметра на ступень меньшего диаметра.2. Rapid wear of the piston seals due to their additional deformation during the transition of the piston in the cylinder from a step of a larger diameter to a step of a smaller diameter.

3. Возникновение дополнительных механических напряжений в элементах цилиндропоршневой группы от действия внутритрубного и затрубного давлений вследствие того, что в гидравлической системе ясса не предусмотрена их компенсация, а это приводит к снижению надежности работы последнего.3. The occurrence of additional mechanical stresses in the elements of the piston-cylinder group from the action of in-pipe and annular pressure due to the fact that their compensation is not provided for in the hydraulic system of the jar, and this leads to a decrease in the reliability of the latter.

4. Возможность срабатывания ясса (при включении его в пластоиспытательную компоновку) в нерасчетном режиме, например, при затяжке колонны, из-за отсутствия осевой фиксации штока в корпусе, сохраняемой до определенной величины натяжения труб.4. The possibility of triggering the jar (when it is included in the reservoir test layout) in off-design mode, for example, when tightening the column, due to the lack of axial fixation of the rod in the housing, which is maintained up to a certain amount of pipe tension.

Изобретение решает задачу создания гидравлического ясса двойного действия, который при сохранении положительных характеристик рассмотренного гидромеханического ясса обеспечивал бы возможность двустороннего воздействия на прихваченное в скважине оборудование без подъема на поверхность, при более благоприятных условиях работы поршневых уплотнений и других элементов цилиндропоршневой группы, и, при включении в состав пластоиспытательной компоновки, не допускал бы неконтролируемого срабатывания в отсутствие прихвата.The invention solves the problem of creating a double-acting hydraulic jar, which, while maintaining the positive characteristics of the considered hydromechanical jar, would provide the possibility of two-sided impact on the equipment seized in the well without lifting it to the surface, under more favorable working conditions of piston seals and other elements of the piston-cylinder group, and, when included in the composition of the reservoir test arrangement would not allow uncontrolled operation in the absence of sticking.

Сущность изобретения заключается в том, что в гидравлическом яссе двойного действия, содержащем полый цилиндрический корпус, в средней части которого образован рабочий цилиндр, телескопически установленный в корпусе и связанный с ним шлицевым соединением шток со сквозным осевым каналом и с поршнем в средней части, размещенным в рабочем цилиндре и имеющим дросселирующий канал, соединяющий между собой надпоршневую и подпоршневую полости рабочего цилиндра, заполненные гидравлической жидкостью, кольцевые разделительные поршни, подвижно установленные выше и ниже рабочего цилиндра между корпусом и штоком и разрывное устройство, удерживающее шток от перемещения относительно корпуса, а рабочий цилиндр на длине хода поршня образован размещенной внутри корпуса цилиндровой гильзой, в средней части уплотненной относительно корпуса, а по обе стороны от уплотнения образующей с корпусом кольцевые полости, посредством торцевых зазоров, сообщенные соответственно с надпоршневой и подпоршневой полостями рабочего цилиндра, и имеющей в стенке по разные стороны от уплотнения сквозные радиальные отверстия.The essence of the invention lies in the fact that in a double-acting hydraulic jar containing a hollow cylindrical body, in the middle part of which a working cylinder is formed, telescopically mounted in the body and connected with a spline connection of the rod with a through axial channel and with a piston in the middle part located in working cylinder and having a throttling channel connecting the piston and piston cavities of the working cylinder filled with hydraulic fluid, annular separation pistons, movably installed above and below the working cylinder between the body and the rod and a bursting device that keeps the rod from moving relative to the body, and the working cylinder is formed by a cylinder liner located inside the body in the middle of the piston and sealed relative to the body in the middle part and on its sides from the seal the housing annular cavities by means of end clearances, respectively communicated with the over-piston and under-piston cavities of the working cylinder, and having through the wall on opposite sides of the seal ie the radial holes.

При этом цилиндровая гильза установлена в корпусе преимущественно с возможностью ограниченного осевого перемещения и ограниченного наклона в любом направлении по образующей наружной цилиндрической поверхности относительно места контакта ее уплотнения с корпусом.In this case, the cylinder liner is installed in the housing mainly with the possibility of limited axial movement and limited inclination in any direction along the generatrix of the outer cylindrical surface relative to the contact point of its seal with the housing.

Кроме того, разрывное устройство выполнено в виде разрывной дифференциальной втулки, стопорящейся за внутренний уступ корпуса, снабжено предохранительными втулками, жестко соединенными одна со штоком и разрывной дифференциальной втулкой, а другая - с корпусом, и контактирующими между собой торцами, отделяющими разрывную дифференциальную втулку от внутритрубного пространства.In addition, the bursting device is made in the form of a bursting differential sleeve locking behind the inner ledge of the housing, equipped with safety bushings rigidly connected to one rod and a bursting differential sleeve, and the other to the body, and ends contacting each other, separating the bursting differential sleeve from the in-tube space.

На фиг.1, 2 изображен гидравлический ясс двойного действия, верхняя и нижняя части соответственно; на фиг.3 - сечение А-А на фиг.1.In Fig.1, 2 shows a hydraulic double-acting jar, the upper and lower parts, respectively; figure 3 is a section aa in figure 1.

Ясс включает полый цилиндрический корпус 1, для облегчения изготовления и сборки выполненный составным из нескольких деталей (отдельно на чертеже не обозначены), соединенных между собой с помощью резьб. Верхний конец корпуса усилен за счет внутреннего выступа 2, при этом верхний торец корпуса выполняет функцию наковальни для ударов вниз, а нижняя торцевая поверхность выступа - функцию наковальни для ударов вверх. В средней части корпуса образован рабочий цилиндр 3, а нижняя часть снабжена ниппельным переводником 4. Внутри корпуса телескопически установлен шток 5 со сквозным осевым каналом, связанный с ним шлицевым соединением 6. Для облегчения изготовления и сборки шток также выполнен составным из нескольких деталей (отдельно на чертеже не обозначены), соединенных между собой посредством резьб. Верхняя утолщенная часть штока имеет наружный выступ 7, верхняя торцевая поверхность которого служит бойком для ударов вверх. Бойком для ударов вниз служит нижний торец муфтового переводника 8, навинченного на верхний конец штока. В средней части на штоке 5 установлен поршень 9, размещенный в рабочем цилиндре 3, который на длине хода поршня образован размещенной внутри корпуса 1 цилиндровой гильзой 10, в средней части уплотненной относительно корпуса посредством уплотнения 11, а по обе стороны от уплотнения образующей с корпусом кольцевые полости 12 и 13, посредством торцевых зазоров, сообщенные соответственно с надпоршневой и подпоршневой полостями рабочего цилиндра 3, и имеющей в стенке по разные стороны от уплотнения сквозные радиальные отверстия 14 и 15. Поршневые кольца 16 на поршне 9 расположены таким образом, что их замки равномерно разнесены по окружности, в результате чего зазоры 17 в замках вместе с зазорами между поршнем и цилиндровой гильзой образуют лабиринт, выполняющий функцию дросселирующего канала, соединяющего между собой надпоршневую и подпоршневую полости рабочего цилиндра 3, заполненные гидравлической жидкостью. От затрубного и внутритрубного пространства рабочий цилиндр 3 изолирован посредством кольцевых разделительных поршней 18 и 19, подвижно установленных соответственно выше и ниже рабочего цилиндра между корпусом 1 и штоком 5. Благодаря этому в процессе бурения и испытания скважины в цилиндре 3 постоянно поддерживается давление, соответствующее давлению в затрубном пространстве или внутри труб (в зависимости от того, которое больше), в результате чего снижаются напряжения и уменьшается вероятность деформирования элементов цилиндропоршневой группы. Для заполнения полостей цилиндра гидравлической жидкостью корпус 1 имеет отверстия, закрываемые пробками 20. Для снижения вероятности задира цилиндровая гильза 10 в корпусе 1 установлена с возможностью ограниченного осевого перемещения и ограниченного поворота относительно места контакта ее уплотнения 11 с корпусом 1, благодаря чему поршень 9 с цилиндровой гильзой 10 получают возможность взаимно самоустанавливаться. Для поддержания рабочих органов ясса в исходном положении в отсутствие прихвата и предупреждения его неконтролируемого срабатывания он снабжен разрывной втулкой 21, соединяющей шток с корпусом, при этом последние снабжены жестко соединенными с ними и контактирующими между собой торцами предохранительными втулками соответственно 22 и 23, отделяющими разрывную втулку от внутритрубного пространства и предотвращающими выпадение внутрь колонны труб ее фрагментов.The jar includes a hollow cylindrical body 1, to facilitate manufacture and assembly made integral from several parts (not shown separately in the drawing), interconnected by threads. The upper end of the body is reinforced by the inner protrusion 2, while the upper end of the body performs the function of an anvil for strikes down, and the lower end surface of the protrusion acts as an anvil for strikes up. A working cylinder 3 is formed in the middle part of the casing, and the lower part is equipped with a nipple sub 4. Inside the casing there is a telescopic rod 5 with a through axial channel connected with a spline connection 6. To facilitate the manufacture and assembly, the rod is also made of several parts (separately on drawing not indicated), interconnected by means of threads. The upper thickened part of the rod has an outer protrusion 7, the upper end surface of which serves as a striker for upward strikes. The bottom end of the coupling sub 8, screwed onto the upper end of the rod, is the striker for strikes down. In the middle part, a piston 9 is installed on the rod 5, which is located in the working cylinder 3, which is formed by a cylinder sleeve 10 located inside the housing 1 and, in the middle part, sealed relative to the housing by means of a seal 11, and annular on the both sides of the seal cavities 12 and 13, by means of end clearances, respectively connected with the over-piston and under-piston cavities of the working cylinder 3, and having through radial holes 14 and 15 in the wall on opposite sides of the seal; Piston rings CA 16 on the piston 9 are arranged in such a way that their locks are evenly spaced around the circumference, as a result of which the gaps 17 in the locks together with the gaps between the piston and cylinder sleeve form a labyrinth that functions as a throttling channel connecting the over-piston and under-piston cavities of the working cylinder 3 filled with hydraulic fluid. The working cylinder 3 is isolated from the annular and in-tube space by means of annular separation pistons 18 and 19, movably mounted respectively above and below the working cylinder between the housing 1 and the rod 5. Due to this, a pressure corresponding to the pressure in the cylinder 3 is constantly maintained during drilling and testing of the well annular space or inside pipes (whichever is greater), as a result of which stresses are reduced and the likelihood of deformation of cylinder-piston elements is reduced group. To fill the cylinder cavities with hydraulic fluid, the housing 1 has openings closed by plugs 20. To reduce the likelihood of seizure, the cylinder sleeve 10 in the housing 1 is installed with the possibility of limited axial movement and limited rotation relative to the contact point of its seal 11 with the housing 1, due to which the piston 9 with the cylinder sleeve 10 are able to mutually self-install. To maintain the working bodies of the jar in the initial position in the absence of a stick and to prevent its uncontrolled operation, it is equipped with a bursting sleeve 21 connecting the rod to the body, while the latter are equipped with safety sleeves rigidly connected to them and the ends contacting each other, 22 and 23, respectively, separating the bursting sleeve from the in-tube space and preventing its fragments from falling into the pipe string.

Работает ясс следующим образом.The yass works as follows.

При положении рабочих органов, показанном на чертеже, и при заполненных гидравлической жидкостью надпоршневой и подпоршневой полостях рабочего цилиндра ясс устанавливается в компоновку бурильной колонны (не показана) согласно схеме и плану работ на бурение или испытание скважины. В ходе нормального бурения или испытания скважины ясс остается в исходном положении благодаря соединению штока 5 с корпусом 1 разрывной втулкой 21, что предупреждает его срабатывание в нерасчетном режиме, например, при затяжке колонны труб. В случае прихвата инструмента колонну труб растягивают и разрушают разрывную втулку 21, при этом предохранительные втулки 22 и 23 предотвращают выпадение ее фрагментов внутрь колонны. После этого переводник 8 со штоком 5 и с поршнем 9 получают возможность перемещаться вверх относительно корпуса 1, который удерживается на месте нижерасположенным прихваченным оборудованием. На участке L₁ узел штока с поршнем перемещается с большой скоростью, т.к. гидравлическая жидкость свободно перетекает из надпоршневой полости цилиндра в его подпоршневую полость через нижние отверстия 15 в цилиндровой гильзе 10 и нижнюю кольцевую полость 13. На участке L₂ скорость движения штока с поршнем мала, т.к. отверстия 15 перекрыты поршнем 9 и перетекание жидкости из верхней полости цилиндра в нижнюю осуществляется только через дросселирующий канал в поршне 9, обладающий большим гидравлическим сопротивлением. Это позволяет увеличивать натяжение вышерасположенной части бурильной колонны вплоть до его допустимого значения. Пройдя расстояние L₂, поршень 9 попадает на участок L₃ и открывает верхние отверстия 14 цилиндровой гильзы 10, через которые гидравлическая жидкость свободно перетекает из надпоршневой полости, проходя через верхнюю кольцевую полость 12, в подпоршневую. Давление жидкости в надпоршневой полости цилиндра резко падает, усилие, удерживающее бурильные трубы в растянутом состоянии, становится незначительным и узел штока с поршнем под воздействием упругого растяжения колонны бурильных труб резко перемещается в крайнее верхнее положение, при этом шток 5 своим наружным выступом 7 ударяет по внутреннему выступу 2 корпуса 1. Этот удар через корпусные детали ясса передается нижерасположенным узлам оборудования. Если при этом прихваченная часть оборудования не освободится, то на ясс снова передают сжимающее усилие (при медленном прохождении участка L₂ при перемещении вниз) с последующим его растяжением, как описано выше.With the position of the working bodies shown in the drawing, and with the above-piston and under-piston cavities of the working cylinder filled with hydraulic fluid, the jar is installed in the drill string assembly (not shown) according to the scheme and work plan for drilling or well testing. During normal drilling or well testing, the casing remains in its original position due to the connection of the rod 5 with the housing 1 by the bursting sleeve 21, which prevents its operation in off-design mode, for example, when the pipe string is tightened. In the event of a tool sticking, the pipe string is stretched and the explosive sleeve 21 is destroyed, while the safety sleeves 22 and 23 prevent its fragments from falling out into the column. After that, the sub 8 with the rod 5 and with the piston 9 are able to move upward relative to the housing 1, which is held in place by the downstream tacked equipment. In section L _1, the rod assembly with the piston moves at high speed, because the hydraulic fluid flows freely from the above-piston cavity of the cylinder into its under-piston cavity through the lower holes 15 in the cylinder liner 10 and the lower annular cavity 13. In section L _{2, the} speed of the rod with the piston is small, because the holes 15 are blocked by the piston 9 and the flow of fluid from the upper cavity of the cylinder to the lower is carried out only through the throttling channel in the piston 9, which has a large hydraulic resistance. This allows you to increase the tension of the upstream part of the drill string up to its acceptable value. Having passed the distance L ₂ , the piston 9 enters the portion L ₃ and opens the upper holes 14 of the cylinder liner 10, through which the hydraulic fluid flows freely from the over-piston cavity, passing through the upper annular cavity 12, into the under-piston. The fluid pressure in the over-piston cavity of the cylinder drops sharply, the force that keeps the drill pipes in extended condition becomes insignificant and the rod assembly with the piston sharply moves to its extreme upper position under the influence of the elastic extension of the drill string, while the stem 5 strikes the inner protrusion 7 ledge 2 of the housing 1. This blow through the body parts of the jar is transmitted to the downstream nodes of the equipment. If at the same time the seized part of the equipment is not released, then the compressive force is again transmitted to the jar (when the section L _{2 is} slowly passing when moving down) with its subsequent stretching, as described above.

При необходимости нанесения удара вниз ясс заряжают, перемещая шток 5 вверх до упора во внутренний выступ 2 корпуса 1. Затем инструмент разгружают, в результате чего шток с поршнем перемещается вниз, быстро проходя участок L₃, т.к. гидравлическая жидкость из подпоршневой полости через верхние отверстия 14 и верхнюю кольцевую полость 12 свободно перетекает в надпоршневую полость. После перекрытия поршнем 9 верхних отверстий 14 цилиндровой гильзы 10 в процессе последующего перемещения его на участке L₂гидравлическая жидкость в подпоршневой полости цилиндра 3 сжимается, т.к. полости над и под поршнем сообщаются только через дросселирующий канал в поршне, оказывающий перетоку жидкости большое сопротивление. В подпоршневой полости создается давление, пропорциональное сжимающему усилию. Усилие сжатия накапливается в виде энергии упругой деформации сжатия колонны бурильных труб. После выхода поршня 9 на участок L₁ и открытия нижних отверстий 15 цилиндровой гильзы 10 давление жидкости в подпоршневой полости резко падает, т.к. устанавливается ее сообщение с надпоршневой полостью через эти отверстия и нижнюю кольцевую полость 13. Шток с поршнем быстро перемещаются вниз, и энергия упругого сжатия колонны труб трансформируется в удар нижнего торца верхнего переводника 8 по верхнему торцу корпуса 1. При необходимости нанесения повторных ударов вниз описанные операции повторяются, при этом при зарядке ясса перемещение поршня вверх на участке L₂ осуществляют с небольшой скоростью.If it is necessary to strike down, the jar is charged by moving the rod 5 up to the stop in the inner protrusion 2 of the housing 1. Then the tool is unloaded, as a result of which the rod with the piston moves downward, quickly passing the portion L ₃ , because hydraulic fluid from the sub-piston cavity through the upper holes 14 and the upper annular cavity 12 flows freely into the supra-piston cavity. After the piston 9 closes the upper holes 14 of the cylinder liner 10 in the process of its subsequent movement in the section L _{2, the} hydraulic fluid is compressed in the piston cavity of the cylinder 3, because the cavities above and below the piston communicate only through the throttling channel in the piston, which renders a great resistance to the fluid flow. In the subpiston cavity, a pressure is created proportional to the compressive force. The compression force is accumulated in the form of elastic energy of compression of the drill string. After the piston 9 enters the area L ₁ and the lower holes 15 of the cylinder liner 10 are opened, the fluid pressure in the sub-piston cavity drops sharply, because its communication with the supra-piston cavity is established through these holes and the lower annular cavity 13. The piston rod and the piston quickly move downward, and the elastic compression energy of the pipe string is transformed into the lower end of the upper sub 8 of the upper end of the housing 1. If necessary, repeated downward strokes are described. are repeated, while when charging the jar, the piston moves upward in the area L ₂ at a low speed.

Цикл работы ясса повторяют до освобождения прихваченного оборудования.The iass operation cycle is repeated until the seized equipment is released.

В сравнении с прототипом заявляемый ясс имеет следующие преимущества:In comparison with the prototype of the claimed iass has the following advantages:

1. Для изменения направления ударов по прихваченному в скважине оборудованию не требуется его подъем на поверхность и разборка, т.к. для этого достаточно изменить направление внешней нагрузки на шток.1. To change the direction of impacts on equipment seized in the well, its rise to the surface and disassembly are not required, because for this, it is enough to change the direction of the external load on the rod.

2. Большая надежность и более длительный срок службы вследствие лучших условий работы деталей цилиндропоршневой группы, обеспечиваемых отсутствием ступеней (участков разных диаметров) в цилиндре на длине хода поршня, возможностью самоустановки поршня в цилиндре благодаря подвижности цилиндровой гильзы в корпусе и меньшей величиной механических напряжений благодаря равенству давлений, действующих на цилиндровую гильзу снаружи и изнутри, а также благодаря компенсации внешних давлений использованием для герметизации цилиндра от внутритрубного и затрубного пространства подвижных разделительных поршней.2. Greater reliability and longer service life due to better working conditions of cylinder-piston parts, provided by the absence of steps (sections of different diameters) in the cylinder along the piston stroke length, the possibility of self-installation of the piston in the cylinder due to the mobility of the cylinder liner in the housing and lower mechanical stresses due to the equality pressure acting on the cylinder liner from the outside and from the inside, as well as due to the compensation of external pressures using to seal the cylinder from the inside annular and annular space of movable separation pistons.

3. При использовании в составе пластоиспытательной компоновки, исключение самопроизвольного срабатывания в нерасчетном режиме за счет фиксации осевого положения штока в корпусе посредством невыпадающей разрывной втулки.3. When used as part of a reservoir test arrangement, the exclusion of spontaneous operation in off-design mode due to the fixation of the axial position of the rod in the housing by means of a captive bursting sleeve.

Источники информацииSources of information

1. Авторское свидетельство СССР №655812, МПК Е 21 В 23/00, 1979.1. USSR author's certificate No. 655812, IPC E 21 V 23/00, 1979.

2. Патент RU №2145659, МПК Е 21 В 31/113, 2000 (прототип).2. Patent RU No. 2145659, IPC E 21 B 31/113, 2000 (prototype).

Claims

1. A double-acting hydraulic jar, comprising a hollow cylindrical body, in the middle part of which a working cylinder is formed, telescopically mounted in the body and a rod connected with a spline connection with a through axial channel and with a piston in the middle part, located in the working cylinder and having a throttling channel connecting annular and under-piston cavities of the working cylinder filled with hydraulic fluid, annular separation pistons movably mounted above and below the working cylinder between the body and the rod, and a tearing device that keeps the rod from moving relative to the body, characterized in that the working cylinder along the piston stroke length is formed by a cylinder liner located inside the body, sealed in the middle part relative to the body, and annular forming on the both sides of the seal with the body cavities by means of end clearances communicated respectively with the over-piston and under-piston cavities of the working cylinder, and having through radial holes in the wall on opposite sides of the seal.

2. The hydraulic jar according to claim 1, characterized in that the cylinder sleeve is installed in the housing with the possibility of limited axial movements and tilt in any direction along the generatrix of the outer cylindrical surface relative to the contact point of its seal with the housing.

3. The hydraulic jar according to claim 1 or 2, characterized in that the bursting device is made in the form of a discontinuous differential sleeve locking behind the inner ledge of the housing, equipped with safety bushings, rigidly connected - one with a rod and a burst differential sleeve, and the other with the body and the ends contacting each other, separating the discontinuous differential sleeve from the in-tube space.