RU2230377C2 - Injector of doping macroparticles in solid hydrogen isotope shells for the rmonuclear plants - Google Patents
Injector of doping macroparticles in solid hydrogen isotope shells for the rmonuclear plants Download PDFInfo
- Publication number
- RU2230377C2 RU2230377C2 RU2000128751/06A RU2000128751A RU2230377C2 RU 2230377 C2 RU2230377 C2 RU 2230377C2 RU 2000128751/06 A RU2000128751/06 A RU 2000128751/06A RU 2000128751 A RU2000128751 A RU 2000128751A RU 2230377 C2 RU2230377 C2 RU 2230377C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pusher
- injector
- shell
- shells
- impurity
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/10—Nuclear fusion reactors
Landscapes
- Plasma Technology (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области управляемого термоядерного синтеза и может быть использовано для диагностики плазмы в термоядерных установках.The invention relates to the field of controlled thermonuclear fusion and can be used for plasma diagnostics in thermonuclear installations.
Предшествующий уровень техникиState of the art
Известны инжекторы примесных макрочастиц без оболочек для термоядерных установок (P.T.Lang et al., Compact gas gun injection system for vaiable sized solid pellets, Review of Scientific Instruments, 1994, v.65, №7, pp.2316-2321). Эти инжекторы вбрасывают в плазму макрочастицу примеси (например, углерода или лития) для того, чтобы по создаваемым ею возмущениям судить о параметрах плазмы. Их ограничением является то, что примеси начинают испаряться на периферии плазмы и не проникают в ее центральные зоны, где наиболее важно знать параметры плазмы.Known injectors of impurity particulate particles without shells for thermonuclear installations (P.T. Lang et al., Compact gas gun injection system for vaiable sized solid pellets, Review of Scientific Instruments, 1994, v.65, No. 7, pp.2316-2321). These injectors throw an admixture of particulate matter (for example, carbon or lithium) into the plasma in order to judge the plasma parameters by the perturbations it creates. Their limitation is that impurities begin to evaporate at the periphery of the plasma and do not penetrate into its central zones, where it is most important to know the plasma parameters.
Известен инжектор примесных макрочастиц в оболочках из полистерена (K.V.Khlopenkov, S.Sudo, Production and acceleration of tracer encapsulated solid pellets for particle transport diagnostics, Review of Scientific Instruments, 1998, v.69, №9, pp.3194-3198). Оболочка защищает примесь от испарения и позволяет увеличить глубину ее проникновения в плазму. Ограничением этого инжектора является то, что оболочка также представляет собой примесь для термоядерной плазмы, которая, как известно, состоит из ионизованных атомов изотопов водорода. Поэтому по возмущениям, создаваемым двумя сортами примесей, труднее судить об истинных параметрах плазмы.A known injector of impurity particulates in polystyrene shells (K.V. Khlopenkov, S. Sudo, Production and acceleration of tracer encapsulated solid pellets for particle transport diagnostics, Review of Scientific Instruments, 1998, v. 69, No. 9, pp. 3194-3198). The shell protects the impurity from evaporation and allows increasing the depth of its penetration into the plasma. A limitation of this injector is that the shell is also an impurity for thermonuclear plasma, which, as you know, consists of ionized atoms of hydrogen isotopes. Therefore, it is more difficult to judge the true plasma parameters from the disturbances created by the two types of impurities.
Наиболее близким к предлагаемому является инжектор примесных макрочастиц в оболочках из твердых изотопов водорода, содержащий вакуумную камеру, ствол инжектора, формирователь оболочек, полость которого сообщена с полостью ствола инжектора, систему охлаждения формирователя оболочек, обойму, предназначенную для размещения в ней примесных макрочастиц и подсоединенную к формирователю оболочек, толкатель, установленный в обойме с возможностью перемещения его торцом макрочастиц из обоймы в полость формирователя оболочек, систему подачи газов, сообщенную с полостями формирователя, обоймы и ствола инжектора, систему вакуумирования, предназначенную для вакуумирования вакуумной камеры и размещенных в ней ствола инжектора, формирователя оболочек и обоймы с макрочастицами, привод толкателя, подсоединенный к толкателю снаружи вакуумной камеры (S.Sudo, H.Itoh, K.Khlopenkov, Tracer-encapsulated cryogenic pellet production for particle transport diagnostics. Review of Scientific Instruments, 1997, v.68, №7, pp.2717-2724).Closest to the proposed is an impurity particulate injector in shells of solid hydrogen isotopes containing a vacuum chamber, an injector barrel, a shell former, a cavity in communication with the injector barrel cavity, a shell former cooling system, a ferrule designed to contain impurity particulates in it and connected to shell shaper, a pusher installed in the cage with the ability to move the end of the particles from the cage into the cavity of the shaper, the feed system the basics connected with the cavities of the shaper, the holder and the injector barrel, a vacuum system designed to evacuate the vacuum chamber and the injector barrel, the shaper and the holder with the particles placed therein, a pusher drive connected to the pusher outside the vacuum chamber (S. Sudo, H. Itoh, K. Khlopenkov, Tracer-encapsulated cryogenic pellet production for particle transport diagnostics. Review of Scientific Instruments, 1997, v. 68, No. 7, pp. 2717-2724).
В этом техническом решении формирователь оболочек содержит две пластины, выполненные с возможностью перемещения друг относительно друга и относительно корпуса формирователя.In this technical solution, the shaper shell contains two plates made with the possibility of movement relative to each other and relative to the body of the shaper.
При инжекции такой макрочастицы в плазму оболочка испаряется на периферии плазмы, не внося в нее примесей, а примесная макрочастица начинает испаряться и создавать возмущения в центральных зонах плазмы. По этим возмущениям можно судить о параметрах плазмы.When such a particle is injected into the plasma, the shell evaporates at the periphery of the plasma without introducing impurities into it, and the impurity particle begins to evaporate and create disturbances in the central zones of the plasma. From these perturbations, one can judge the plasma parameters.
Ограничением инжектора является недостаточная надежность формирования примесных макрочастиц в оболочках. После формирования половины оболочки в одной из пластин (при температуре от 10 до 15 К в зависимости от вида изотопа водорода) и размещения в ней примесной макрочастицы, производится перемещение пластины внутри формирователя оболочек и дополнительный напуск газообразного изотопа водорода для конденсации и формирования второй половины оболочки в другой пластине. Отверстия в обеих пластинах должны быть соосно и точно позиционированы для того, чтобы из двух половин оболочек получилась одна целая оболочка без выступов на боковой поверхности, которые могут привести к разрушению оболочки во время инжекции. Масса дополнительно подаваемого газа для конденсации второй половины оболочки равна или даже превышает массу уже сформированной первой половины оболочки, а его теплоемкость существенно больше теплоемкости сформированной половины оболочки, поскольку температура газа значительно выше 15 К. Поэтому при конденсации второй половины оболочки выделяется тепло, которое может приводить к частичному разогреву или даже плавлению уже сформированной половины оболочки. Далее обе пластины перемещают оболочку с примесной макрочастицей на ось ствола, что также приводит к тепловыделениям за счет трения и изменения теплопритоков к оболочке. При температурных изменениях внутри оболочки возникают термические напряжения. При разогреве оболочки она размягчается и примесная макрочастица под действием термических напряжений и конвективных потоков внутри оболочки может сместиться из центра к краю оболочки. В таком месте оболочка практически не закрывает макрочастицу и при попадании в плазму макрочастица сразу начнет испаряться на периферии плазмы. Это снижает надежность работы инжектора как инструмента для диагностики параметров центральных зон плазмы. Другим недостатком инжектора является сложность его конструкции, обусловленная необходимостью перемещения и точного позиционирования как примесной макрочастицы, так и оболочки, формирующейся по частям.A limitation of the injector is the insufficient reliability of the formation of impurity particles in the shells. After the formation of a half shell in one of the plates (at a temperature of 10 to 15 K, depending on the type of hydrogen isotope) and placement of an impurity particulate in it, the plate is moved inside the shell former and an additional inlet of the gaseous hydrogen isotope is used to condense and form the second half of the shell into another plate. The holes in both plates must be aligned and precisely positioned so that from the two halves of the shells a single shell is formed without protrusions on the side surface, which can lead to destruction of the shell during injection. The mass of the additional gas supplied for condensation of the second half of the shell is equal to or even greater than the mass of the already formed first half of the shell, and its heat capacity is significantly greater than the heat capacity of the formed half of the shell, since the gas temperature is much higher than 15 K. Therefore, heat is generated during condensation of the second half of the shell, which to partial heating or even melting of the already formed half of the shell. Then, both plates move the shell with the impurity particulate onto the axis of the barrel, which also leads to heat generation due to friction and changes in heat influx to the shell. With temperature changes, thermal stresses occur inside the shell. When the shell is heated, it softens and the impurity particulate under the action of thermal stresses and convective flows inside the shell can shift from the center to the edge of the shell. In such a place, the shell practically does not cover the particulate, and if it enters the plasma, the particulate will immediately begin to evaporate at the periphery of the plasma. This reduces the reliability of the injector as a tool for diagnosing the parameters of the central zones of the plasma. Another disadvantage of the injector is the complexity of its design, due to the need to move and accurately position both the impurity particulate and the shell formed in parts.
Раскрытие изобретенияDisclosure of invention
Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является повышение надежности формирования и инжекции примесных макрочастиц в оболочках из твердых изотопов водорода.The problem to which the present invention is directed, is to increase the reliability of the formation and injection of impurity particles in shells of solid hydrogen isotopes.
Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции инжектора примесных макрочастиц в оболочках из твердых изотопов водорода.The technical result of the invention is to simplify the design of the injector of impurity particles in the shells of solid hydrogen isotopes.
Для решения поставленной задачи с достижением указанного технического результата в известном инжекторе примесных макрочастиц в оболочках из твердых изотопов водорода для термоядерных установок, содержащем вакуумную камеру, ствол инжектора, формирователь оболочек, полость которого сообщена с полостью ствола инжектора, систему охлаждения формирователя оболочек, обойму, предназначенную для размещения в ней примесных макрочастиц и подсоединенную к формирователю оболочек, толкатель, установленный в обойме с возможностью перемещения его торцом макрочастиц из обоймы в полость формирователя оболочек, систему подачи газов, сообщенную с полостями формирователя, обоймы и ствола инжектора, систему вакуумирования, предназначенную для вакуумирования вакуумной камеры и размещенных в ней ствола инжектора, формирователя оболочек и обоймы с макрочастицами, привод толкателя, подсоединенный к толкателю снаружи вакуумной камеры, согласно изобретению толкатель снабжен каналом, выполненным внутри него и сообщенным с упомянутым торцом толкателя с образованием в нем входного отверстия, диаметр которого выполнен меньшим, чем габаритный размер примесной макрочастицы, а между упомянутым торцом толкателя и его приводом в толкателе выполнено выходное отверстие канала, и через выходное отверстие канала толкателя система вакуумирования дополнительно сообщена с ним.To solve the problem with the achievement of the specified technical result in the known injector of impurity particles in shells of solid hydrogen isotopes for thermonuclear installations containing a vacuum chamber, an injector barrel, a shaper, the cavity of which is in communication with the cavity of the injector barrel, a cooling system of the shaper, a clip designed for placement of impurity particles in it and connected to the shaper of shells, a pusher mounted in a holder with the ability to move it about the end face of the particles from the holder into the cavity of the shell former, the gas supply system communicated with the cavities of the former, the holder and the injector barrel, a vacuum system designed to evacuate the vacuum chamber and the injector barrel, the former of the shell and cartridge with the particles located in it, the pusher drive connected to the pusher outside the vacuum chamber, according to the invention, the pusher is provided with a channel made inside it and communicated with the said end of the pusher with the formation of an inlet in it a channel whose diameter is smaller than the overall dimension of the impurity particulate, and an outlet channel is made in the pusher between the end of the pusher and its drive, and the evacuation system is additionally communicated with it through the outlet of the pusher channel.
Сущность изобретения заключается в том, что толкатель макрочастиц имеет канал, сквозь который может производиться подача и отсос газа, но не может проникать примесная макрочастица, поскольку входное отверстие канала толкателя должно быть меньше, чем примесная макрочастица.The essence of the invention lies in the fact that the pusher of the particles has a channel through which gas can be supplied and sucked, but the impurity particulate cannot penetrate, since the inlet of the pusher channel must be smaller than the impurity particulate.
Существенно также то, что формирование оболочки из твердых изотопов водорода производится вокруг примесной макрочастицы, которая не перемещается во время формирования оболочки. Сама оболочка также не перемещается в формирователе до начала ускорения в стволе инжектора.It is also significant that the formation of the shell from solid hydrogen isotopes is carried out around the impurity particulate, which does not move during the formation of the shell. The shell itself also does not move in the former until acceleration begins in the injector barrel.
Устройство в соответствии с настоящим изобретением существенно отличается от известных. Во время загрузки макрочастицы из обоймы, ее перемещения в формирователь оболочек и во время формирования оболочки примесная макрочастица прижимается потоком газа к входному отверстию канала толкателя, сквозь которое пройти не может. Поток газа откачивается сквозь зазоры между макрочастицей и стенками канала толкателя. По мере затвердевания газа и образования оболочки вокруг макрочастицы происходит затвердевание газа и внутри канала толкателя. В то время как толкатель медленно выдвигается из сформированной оболочки и направляется к обойме за следующей макрочастицей, замерзшие внутри канала толкателя твердые изотопы водорода начинают сублимировать и конденсироваться внутри полости, оставляемой в оболочке выдвигающимся толкателем. Таким образом, толкатель используется не только как вакуумный пинцет для захвата и удержания примесной макрочастицы, но и в качестве источника изотопов водорода для завершения формирования оболочки вокруг макрочастицы.The device in accordance with the present invention is significantly different from the known. During the loading of the particulate from the cage, its movement into the shaper of the shells and during the formation of the shell, the impurity particulate is pressed by the gas flow to the inlet of the pusher channel, through which it cannot pass. The gas flow is pumped through the gaps between the particulate and the walls of the pusher channel. As the gas solidifies and a shell forms around the particulate, the gas solidifies inside the plunger channel. While the pusher slowly extends from the formed shell and goes to the cage after the next particulate, solid hydrogen isotopes frozen inside the pusher channel begin to sublimate and condense inside the cavity left in the shell by the extendable pusher. Thus, the pusher is used not only as a vacuum tweezers to capture and hold impurity particles, but also as a source of hydrogen isotopes to complete the formation of the shell around the particles.
Указанные преимущества, а также особенности настоящего изобретения поясняются лучшим вариантом его выполнения со ссылками на прилагаемые чертежи.These advantages, as well as features of the present invention are illustrated by the best option for its implementation with reference to the accompanying drawings.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
Фиг.1 изображает функциональную схему заявленного инжектора.Figure 1 depicts a functional diagram of the claimed injector.
Фиг.2 схематично показывает формирование оболочек в инжекторе по мере перемещения толкателя, где на (а) показано расположение толкателя макрочастиц в обойме в момент захвата макрочастицы; на (б) показано расположение толкателя с макрочастицей в формирователе оболочек на оси ствола инжектора; на (в) показаны полости формирователя оболочек и канала толкателя, в которых произошла конденсация и затвердевание газообразного изотопа водорода; на г) показана сформированная вокруг примесной макрочастицы оболочка из твердого изотопа водорода с полостью, оставленной выдвинутым из нее толкателем макрочастиц.Figure 2 schematically shows the formation of shells in the injector as the pusher moves, where (a) shows the location of the pusher of the particles in the holder at the time of capture of the particles; on (b) shows the location of the pusher with a particulate in the shaper shells on the axis of the injector barrel; on (c) the cavities of the shaper of the shells and the channel of the pusher, in which the condensation and solidification of the gaseous isotope of hydrogen occurred; on d) a shell formed of a solid hydrogen isotope formed around an impurity particulate with a cavity left by a pusher of particles extended from it is shown.
Лучший вариант осуществления изобретенияThe best embodiment of the invention
На фиг.1, 2 приняты следующие обозначения: вакуумная камера 1, формирователь 2 оболочек, система 3 охлаждения формирователя 2, ствол 4 инжектора, обойма 5 с примесными макрочастицами, примесные макрочастицы 6, толкатель 7 примесных макрочастиц 6, система 8 подачи газов, система 9 вакуумирования, привод 10 толкателя 7 примесных макрочастиц 6, канал 11 в толкателе 7, входное отверстие 12 канала 11 толкателя 7, выходное отверстие 13 канала 11, оболочка 14 из твердых изотопов водорода.1, 2, the following designations are accepted: vacuum chamber 1,
Инжектор примесных макрочастиц в оболочках из твердых изотопов водорода для термоядерных установок (фиг.1) содержит вакуумную камеру 1, ствол 4 инжектора, формирователь 2 оболочек 14, полость которого сообщена с полостью ствола 4. Инжектор имеет систему 3 охлаждения формирователя 2, обойму 5, предназначенную для размещения в ней примесных макрочастиц 6 и подсоединенную к формирователю 2. Толкатель 7 установлен в обойме 5 с возможностью перемещения его торцом макрочастиц 6 из обоймы 5 в полость формирователя 2. Система 8 подачи газов сообщена с полостями формирователя 2, обоймы 5 и ствола 4 инжектора. Система 9 вакуумирования предназначена для вакуумирования вакуумной камеры 1 и размещенных в ней ствола 4 инжектора, формирователя 2 оболочек 14 и обоймы 5 с макрочастицами 6. Привод 10 толкателя 7 подсоединен к нему снаружи вакуумной камеры 1.The injector of impurity particles in the shells of solid hydrogen isotopes for thermonuclear plants (Fig. 1) contains a vacuum chamber 1, a barrel 4 of the injector, a
Толкатель 7 снабжен каналом 11, выполненным внутри него и сообщенным с упомянутым торцом толкателя 7 с образованием в нем входного отверстия 12. Диаметр входного отверстия 12 выполнен меньшим, чем габаритный размер примесной макрочастицы 6. Между упомянутым торцом толкателя 7 и его приводом 10 (снаружи вакуумной камеры 1, как показано на фиг.1, или внутри нее) в толкателе 7 выполнено выходное отверстие 13 канала 11 толкателя 7. Через выходное отверстие 13 канала 11 система вакуумирования 9 дополнительно сообщена с каналом 11 толкателя 7. Диаметр входного отверстия 12 выполнен меньшим, чем габаритный размер примесной макрочастицы 6 для того, чтобы можно было использовать примесные макрочастицы различной формы, не обязательно в форме шара, при этом под габаритным размером примесной макрочастицы 6, обладающей не шарообразной формой, подразумевается минимальный габаритный размер в любом из пространственных направлений.The
Инжектор примесных макрочастиц в оболочках из твердых изотопов водорода (фиг.1) работает следующим образом.The injector of impurity particles in the shells of solid hydrogen isotopes (figure 1) works as follows.
После вакуумирования всех полостей инжектора система 3 охлаждения понижает температуру формирователя 2 до уровня на 5-10 К выше критической точки того изотопа водорода, из которого будет формироваться оболочка 14. Выбранный газообразный изотоп водорода поступает из системы 8 подачи газов в формирователь 2 оболочек 14, обойму 5 и ствол 4 и откачивается системой 9 вакуумирования только через канал 11 в толкателе 7 примесных макрочастиц 6, создавая направленный поток газа сквозь толкатель 7. Привод 10 толкателя 7 устанавливает его в положение, показанное на Фиг.2 (а), при котором примесная макрочастица 6, находящаяся в обойме 5, сдувается направленным потоком газа к входному отверстию 12 толкателя 7 (за счет перепада давлений, создаваемого системой 9 при вакуумировании полости ствола 4 и полости канала 11 толкателя 7, или перемещается к толкателю 7 другими средствами, например механическими) и присасывается к толкателю 7, поскольку пройти сквозь входное отверстие 12 не может. Для этого входное отверстие 12 канала 11 толкателя 7 должно быть меньше примесной макрочастицы 6. Привод 10 толкателя 7 перемещает его вместе с находящейся на его конце примесной макрочастицей 6 из обоймы 5 в формирователь 2 и устанавливает примесную макрочастицу 6 на ось ствола 4, как показано на Фиг.2 (б). Система 3 охлаждения понижает температуру формирователя 2 до уровня на 3-10 К ниже температуры затвердевания газообразного изотопа водорода. Газ затвердевает в полости формирователя 2 и в канале 11 толкателя 7, образуя оболочку 14 вокруг толкателя 7 с примесной макрочастицей 6, как показано на Фиг.2 (в). Система 9 вакуумирования отключает откачку канала 11 толкателя 7. Толкатель 7 медленно выдвигается из оболочки 14 обратно по направлению к обойме 5 с примесными макрочастицами 6, как показано на Фиг.2 (г). Поскольку площадь контакта примесной макрочастицы 6 с толкателем 7 существенно меньше площади контакта примесной макрочастицы 6 с замерзшей вокруг нее оболочкой 14, то примесная макрочастица 6 отрывается от толкателя 7, оставаясь неподвижной в оболочке 14. Характерный размер оболочки 14 для инжекции примесной макрочастицы 6 в термоядерную установку LHD (Япония) составляет 3 мм (диаметр и длина), а размер примесной макрочастицы 6 около 0,1-0,2 мм. Для таких размеров можно выбрать диаметр входного отверстия 12 канала 11 толкателя 7 примерно 0,05 мм, диаметр самого канала 11 толкателя 7 около 0,2-0,3 мм, а внешний диаметр толкателя 7 около 0,5-0,6 мм. По мере перемещения толкателя 7 к обойме 5 происходит сублимация твердого изотопа водорода, замерзшего в канале 11 толкателя 7. Пар поступает в полость, образуемую в оболочке 14 за счет выдвижения толкателя 7, и затвердевает внутри этой полости, заполняя ее и завершая формирование оболочки 14, как показано на фиг.1. Диаметр полости, оставляемой толкателем 7, составляет 0,5-0,6 мм, а длина около 1,5 мм, так что объем заполняемой полости составляет всего 2% от объема уже сформированной оболочки 14. Температурные изменения, вызванные сублимацией и затвердеванием такого количества изотопа водорода незначительны и не приводят к существенному изменению температуры всей оболочки 14, поскольку температура сублимирующего пара близка к температуре оболочки 14. После формирования оболочки 14 открывается тракт, соединяющий инжектор с термоядерной установкой, и система 8 подачи газов производит быстрый напуск ускоряющего газа, который ускоряет оболочку 14 вместе с примесной макрочастицей 6 в стволе 4 инжектора и направляет в плазму термоядерной установки. Система 3 охлаждения устанавливает температуру формирователя 2 на 5-10 К выше критической точки изотопа водорода и после откачки системой 9 вакуумирования цикл формирования и инжекции примесной макрочастицы 6 в оболочке 14 повторяется.After evacuation of all injector cavities, the
Длительность цикла составляет 5-10 минут. Для формирования оболочки 14 нужной конфигурации формирователь 2 должен иметь полость, выполненную в виде соответствующего канала, соосного каналу ствола 4 инжектора, диаметром, равным диаметру канала ствола 4, а длиной, равной желаемой длине оболочки 14. К каналу формирователя 2 с двух противоположных сторон присоединены ствол 4 и трубка для подачи ускоряющего газа во время инжекции. Газообразные изотопы водорода не конденсируется в этих трубке и стволе 4, поскольку последние не охлаждаются системой 3 охлаждения формирователя 2. Указанную трубку для подачи ускоряющего газа и ствол 4 можно оснастить нагревателями (не показаны) для регулирования длины образующейся оболочки 14.The duration of the cycle is 5-10 minutes. For the formation of the
Инжектор примесных макрочастиц в оболочках из твердых изотопов водорода в соответствии с настоящим изобретением обеспечивает надежную подачу и удержание примесных макрочастиц 6 в формирователе 2 прямо на оси ствола 4 инжектора во время образования оболочки 14 из твердых изотопов водорода. Во время формирования оболочки 14 примесная макрочастица 6 и оболочка 14 неподвижны до самого момента инжекции, что существенно упрощает конструкцию и эксплуатацию инжектора и повышает надежность инжекции примесных макрочастиц 6.The injector of impurity particles in the shells of solid hydrogen isotopes in accordance with the present invention provides a reliable supply and retention of
Промышленная применимостьIndustrial applicability
Наиболее успешно заявленный инжектор примесных макрочастиц в оболочках из твердых изотопов водорода для термоядерных установок может быть промышленно применим для диагностики высокотемпературной плазмы, преимущественно в концепции строительства будущего токамака ИТЭР, а также на действующих установках LHD (Япония), ASDEX-UPGRADE (Германия) и других.The most successfully declared injector of impurity particles in shells of solid hydrogen isotopes for thermonuclear installations can be industrially applicable for the diagnosis of high-temperature plasma, mainly in the construction concept of the future ITER tokamak, as well as on existing installations LHD (Japan), ASDEX-UPGRADE (Germany) and others .
Claims (1)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000128751/06A RU2230377C2 (en) | 2000-11-20 | 2000-11-20 | Injector of doping macroparticles in solid hydrogen isotope shells for the rmonuclear plants |
JP2001354643A JP3739697B2 (en) | 2000-11-20 | 2001-11-20 | Impurity pellet injector with solid hydrogen isotope shell for fusion devices |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000128751/06A RU2230377C2 (en) | 2000-11-20 | 2000-11-20 | Injector of doping macroparticles in solid hydrogen isotope shells for the rmonuclear plants |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000128751A RU2000128751A (en) | 2002-10-27 |
RU2230377C2 true RU2230377C2 (en) | 2004-06-10 |
Family
ID=20242243
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000128751/06A RU2230377C2 (en) | 2000-11-20 | 2000-11-20 | Injector of doping macroparticles in solid hydrogen isotope shells for the rmonuclear plants |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3739697B2 (en) |
RU (1) | RU2230377C2 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014160128A1 (en) * | 2013-03-14 | 2014-10-02 | Lawrence Livermore National Security, Llc | Friction heat management injection support rings for ife hohlraums |
CN111081389B (en) * | 2019-12-09 | 2022-08-16 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | Mechanism and method for injecting plasma impurities into fusion device |
CN111063458B (en) * | 2019-12-25 | 2022-08-16 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | Device and method for accurately calibrating plasma injection impurities |
CN114974618A (en) * | 2022-04-14 | 2022-08-30 | 核工业西南物理研究院 | High-speed impurity projectile rotating launcher suitable for fusion device |
-
2000
- 2000-11-20 RU RU2000128751/06A patent/RU2230377C2/en not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-11-20 JP JP2001354643A patent/JP3739697B2/en not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
SUDO S. et al. Tracer-encapsulated cryogenic pellet production for particle transport diagnostics. Review of Scientific Instruments, 1997, v.68, №7, p.2717-2724. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2002202391A (en) | 2002-07-19 |
JP3739697B2 (en) | 2006-01-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2230377C2 (en) | Injector of doping macroparticles in solid hydrogen isotope shells for the rmonuclear plants | |
US4904441A (en) | Method of forming a pellet of condensed gas and a pellet injector for injecting the same into a reactor | |
RU2319679C2 (en) | Method and installation used for manufacture of the carbonic products from the workpieces consisting of the parent substance concerning carbon | |
RU2412420C1 (en) | Device to cool barrels of small arms and cannon armament systems | |
Fisher et al. | Tritium pellet injector results | |
US3395302A (en) | Vapor target for particle accelerators | |
Khlopenkov et al. | Production and acceleration of tracer encapsulated solid pellets for particle transport diagnostics | |
Kaufmann | Review on pellet fuelling | |
Combs et al. | Solidification and acceleration of large cryogenic pellets relevant for plasma disruption mitigation | |
Kuteev | Pellet-injection-based technologies for fusion reactors | |
JP2002148377A (en) | Method for continuously generating and packing deuterium ice | |
US3626046A (en) | Method of making a solidified disc from material which is a gas at room temperature | |
JPS6319837Y2 (en) | ||
Kreutz | Pellet delivery for the conceptual inertial confinement fusion reactor HIBALL | |
CN110679208B (en) | Thin plate type heat pipe using pipe body and method for manufacturing the same | |
Combs et al. | Development of hydrogen pellet injectors at ORNL | |
JP2717172B2 (en) | Ion neutralizer | |
Vinyar et al. | Multibarrel injectors of fuel pellets for injection into plasmas of the HL-1M, HT-6M, and T-10 tokamaks | |
RU2119687C1 (en) | Continuous-action light-gas injector for fusion fuel pellets | |
CN113621798B (en) | Zinc sulfate purification system based on high temperature high pressure zinc powder | |
RU2000128751A (en) | IMPURTER OF IMPURITY MACROPARTICLES IN SHELLS FROM SOLID HYDROGEN ISOTOPES FOR THERMONUCLEAR INSTALLATIONS | |
CN103220875A (en) | Inertial static confinement type target-free neutron tube | |
SU1250076A1 (en) | Pill injector | |
Fisher et al. | Tritium pellet injector results | |
JPH0533994Y2 (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20051121 |