RU2228499C2

RU2228499C2 - Method and device for drying of lumbers

Info

Publication number: RU2228499C2
Application number: RU2002115681/06A
Authority: RU
Inventors: н И.Г. Сафразь; И.Г. Сафразьян
Original assignee: Сафразьян Игорь Гурьевич
Priority date: 2002-06-11
Filing date: 2002-06-11
Publication date: 2004-05-10

Abstract

FIELD: wood-working industry. SUBSTANCE: moisture-heat treatment of lumbers is repeatedly conducted simultaneously with the process of drying by means of periodic engagement and disengagement of the condenser letting part of the air through it circulating through the pile maintaining a constant preset air temperature according to a dry-bulb thermometer during the whole period of drying. The pile is subjected to vibration action. On completion of the process of drying, the pressure in the sealed drying chamber is varied periodically at a rate of pressure drop exceeding the rate of pressure rise by many times. The device is provided with two main rail tracks and additional rail tracks. A false ceiling is installed inside the sealed drying chamber, left-hand and right-hand air-distributing casings are installed outside it along and on top the pile length. On the endface sides the truck is provided with detachable trays for water, a curtain is installed on its both sides. The rear transfer car has a detachable frame and a canopy. Sliding partitions are installed on both sides of the pile, the pile ends are covered with cloth, whose ends are lowered into the detachable trays with water. The sealed drying chamber is made straight through of periodic action. Installed inside the chamber is a device for generation of vibrations. EFFECT: enhanced quality of drying and reduced power consumption. 4 cl, 7 dwg

Description

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к способам и устройствам для сушки пиломатериалов, и может найти применение при камерной сушки пиломатериалов в лесной и деревообрабатывающей промышленности.The invention relates to the woodworking industry, and in particular to methods and devices for drying lumber, and may find application in chamber drying of lumber in the forest and woodworking industries.

Известен способ и устройство для сушки древесины по патенту РФ № 2128811, кл. F 26 В 7/00 от 10.04.99 г., в котором способ включает нагревание древесины в камере с паром при постоянной температуре не более 110°С, под давлением выше атмосферного, при достижении заданной пороговой концентрации пар в камере заменяют воздухом при том же давлении и при температуре на 0-10°С ниже температуры пара, через регулируемые выходы осуществляют выброс воздуха из камеры и в течение всего периода сушки с постоянной скоростью испарения поддерживают параметры воздуха - температуру, давление, расход и влажность, а при переходе к периоду сушки с падающей скоростью испарения параметры воздуха - температуру, давление, расход и влажность изменяют таким образом, чтобы в каждый заданный отрезок времени скорость влагоотделения была максимальной, сушку прекращают при достижении заданной конечной влажности древесины.A known method and device for drying wood according to the patent of the Russian Federation No. 2128811, class. F 26 B 7/00 of 04/10/99, in which the method includes heating the wood in a chamber with steam at a constant temperature of not more than 110 ° C, at a pressure above atmospheric, when a predetermined threshold concentration of steam in the chamber is reached, replace with air at the same pressure and at a temperature of 0-10 ° C below the temperature of the steam, through the regulated exits, air is emitted from the chamber and during the entire drying period, air parameters are maintained at a constant evaporation rate - temperature, pressure, flow rate and humidity, and during the transition to the drying period with pa giving the evaporation rate, the air parameters — temperature, pressure, flow rate and humidity — are changed so that at each given time interval the moisture separation rate is maximum, drying is stopped when the specified final moisture content of the wood is reached.

Устройство для сушки древесины по патенту № 2128811 содержит герметичную камеру, средства конденсации и удаления парогазовой среды, средства удаления влаги, средства управления, датчики температуры, датчики давления, датчики влажности и интерфейс, средства создания и поддержания условий максимальной скорости выделения смолистых веществ, выделения углекислого газа, метана, средства создания и поддержания условий максимального влагоотделения при сушке воздухом в периоды постоянной и падающей скорости испарения.The wood drying device according to patent No. 2128811 contains a sealed chamber, means for condensation and removal of the vapor-gas medium, means for removing moisture, control means, temperature sensors, pressure sensors, humidity sensors and an interface, means for creating and maintaining conditions for a maximum rate of release of resinous substances, carbon dioxide emission gas, methane, a means of creating and maintaining conditions of maximum moisture separation during air drying during periods of constant and falling evaporation rates.

Недостатком известного аналога является повышенный расход энергоносителя из-за сложной конструкции устройства и необходимости периодического отключения и включения (остывания) сушильной камеры. Кроме того, достигается невысокое качество сушки древесины вследствие того, что происходит растрескивание торцов пиломатериалов из-за повышенного испарения влаги с торцов пиломатериалов, и наблюдается неравномерность сушки пиломатериалов из-за неравномерного распределения потоков горячего воздуха, так как часть воздуха циркулирует в камере мимо штабеля. Кроме того, поддерживаемая максимальная скорость влагоотделения приводит к растрескиванию пиломатериалов.A disadvantage of the known analogue is the increased energy consumption due to the complex design of the device and the need for periodic shutdown and on (cooling) of the drying chamber. In addition, low drying quality of wood is achieved due to the cracking of the ends of the lumber due to increased evaporation of moisture from the ends of the lumber, and there is uneven drying of the lumber due to the uneven distribution of hot air flows, as part of the air circulates in the chamber past the stack. In addition, the supported maximum rate of water separation leads to cracking of lumber.

Наиболее близким по технической сущности аналогом к заявляемому изобретению является способ сушки материалов по патенту РФ № 2157957, кл. F 26 В 7/00, от 20.10.2000 г, в котором процесс сушки осуществляется в замкнутом контуре в несколько этапов, нагрев ведут одновременно с изменением давления, с последующими, плавно меняющимися одновременно циклами - снижение температуры сопровождается уменьшением давления и наоборот до получения относительно равномерной температуры и влагосодержания внутри материала, в последующем эти циклы сопровождаются искусственным снижением влагосодержания воздуха, рециркулируемого в замкнутом контуре. Устройство, реализующее этот способ, содержит герметичную сушильную камеру с дверью, рубашку, разделенную перегородкой, коллекторы, вентилятор, нагревательную установку, регулирующее устройство, всасывающие и нагнетательные патрубки, воздуховоды, кондиционер, компрессор и вагонетку.The closest in technical essence analogue to the claimed invention is a method of drying materials according to the patent of the Russian Federation No. 2157957, class. F 26 V 7/00, from 10/20/2000 g, in which the drying process is carried out in a closed loop in several stages, the heating is carried out simultaneously with a change in pressure, with subsequent cycles gradually varying simultaneously - a decrease in temperature is accompanied by a decrease in pressure and vice versa until relatively uniform temperature and moisture content inside the material, subsequently, these cycles are accompanied by an artificial decrease in the moisture content of air recirculated in a closed loop. A device that implements this method contains a sealed drying chamber with a door, a shirt divided by a partition, collectors, a fan, a heating system, a regulating device, suction and discharge pipes, air ducts, an air conditioner, a compressor, and a trolley.

Так же, как и предыдущий аналог, наиболее близкий способ и устройство имеет сложную, трудоемкую конструкцию и увеличенные энергозатраты на сушку пиломатериалов. Обуславливается это тем, что в качестве конденсатора используется внутренняя поверхность сушильной камеры, а также вследствие того, что во время циклов сушки наблюдается отрицательный градиент влажности пиломатериала при увеличении давления при наличии свободной влаги в пиломатериалах. Кроме того, из-за отсутствия в процессе сушки влаготермообработки не достигается качественная сушка древесины, часть воздуха циркулирует мимо штабеля.As well as the previous analogue, the closest method and device has a complex, laborious design and increased energy consumption for drying lumber. This is due to the fact that the internal surface of the drying chamber is used as a condenser, and also due to the fact that during drying cycles a negative moisture gradient of the sawn timber is observed with increasing pressure in the presence of free moisture in the sawn timber. In addition, due to the absence of moisture heat treatment during the drying process, high-quality drying of wood is not achieved, part of the air circulates past the stack.

Технической задачей изобретения является создание способа сушки, обеспечивающего высокое качество сушки и снижение удельных энергозатрат, при этом реализуемого наиболее простым и надежным в эксплуатации устройством с наименьшими энергозатратами.An object of the invention is to provide a drying method that provides high quality drying and lower specific energy consumption, while being implemented by the most simple and reliable device with the lowest energy consumption.

Решается техническая задача тем, что в предлагаемом способе помимо сушки пиломатериалов в герметичной сушильной камере (признак, сходный с ближайшим аналогом) введены новые, отличительные признаки, заключающиеся в том, что одновременно с процессом сушки осуществляют влаготермообработку пиломатериалов, многократно, посредством периодического включения и отключения конденсатора, пропуская через него часть воздуха, циркулирующего через штабель, поддерживая при этом постоянную заданную температуру воздуха по сухому термометру. При отключенном конденсаторе влажность воздуха в сушильной камере повышают до максимальной. При включенном конденсаторе влажность воздуха уменьшают до заданной величины. На весь период сушки на штабель пиломатериалов постоянно оказывают вибрационное воздействие устройством для генерации колебаний изменяющейся частотой колебания, приближенной к резонансной частоте колебаний, и осуществляют контроль за изменением частоты колебаний штабеля. По окончании процесса сушки давление в герметичной сушильной камере изменяют периодически со скоростью сброса давления, многократно превышающей скорость увеличения давления. Устройство, реализующее данный способ, помимо наличия герметичной сушильной камеры с дверцами, вентиляторов, конденсатора, нагревательной установки, компрессора, регулирующего устройства, всасывающего и нагнетательного патрубка и воздуховодов (признаки, сходные с ближайшим аналогом) имеет новые, отличительные от аналога признаки, заключающиеся в том, что устройство снабжено двумя, параллельно расположенными друг к другу в горизонтальном направлении, основными рельсовыми путями, имеющими длину, составляющую не менее трех длин герметичной сушильной камеры, и дополнительными рельсовыми путями, расположенными между ними и перпендикулярно к ним, один из основных рельсовых путей установлен с передней и задней стороны сушильной камеры на передаточные тележки. Внутри герметичной сушильной камеры, по всей ее длине установлен ложный потолок, который выполнен съемным и секционным, с занавесом, по середине и снизу изменяющимся по длине в соответствии с высотой штабеля, а с внешней стороны сушильной камеры по ее боковым сторонам, вдоль и сверху нее, на длину штабеля пиломатериалов установлены левый и правый воздухораспределительные кожуха. Тележка для пиломатериалов с торцевых сторон снабжена съемными поддонами для воды, с обеих сторон, по всех длине установлен занавес длиной до корпуса герметичной сушильной камеры. Задняя передаточная тележка имеет съемный каркас и полог, который представляет собой камеру остывания. С обеих сторон штабеля пиломатериалов, посередине на всю его высоту, вертикально установлены скользящие перегородки, которые одним ребром плотно прилегают к торцевым дверям герметичной сушильной камеры, а другим ребром заходят в штабель пиломатериалов, в котором торцы его накрыты тканью, нижние концы которой опущены в съемные поддоны с водой для создания постоянной влажности воздуха у торцов штабеля.The technical problem is solved by the fact that in the proposed method, in addition to drying the sawn timber in a sealed drying chamber (a feature similar to the closest analogue), new, distinctive features are introduced, namely, that simultaneously with the drying process, the heat-treating of the sawn timber is carried out repeatedly through periodic switching on and off condenser, passing through it part of the air circulating through the stack, while maintaining a constant predetermined temperature of the air through a dry thermometer. With the condenser turned off, the air humidity in the drying chamber is increased to a maximum. When the condenser is on, the air humidity is reduced to a predetermined value. For the entire drying period, a pile of lumber is constantly exposed to a vibrating device for generating oscillations with a varying vibration frequency close to the resonant frequency of vibrations, and a change in the frequency of oscillation of the stack is monitored. At the end of the drying process, the pressure in the sealed drying chamber is changed periodically with a pressure release rate many times higher than the pressure increase rate. A device that implements this method, in addition to having a sealed drying chamber with doors, fans, a condenser, a heating installation, a compressor, a regulating device, a suction and discharge pipe and air ducts (features similar to the closest analogue) has new features that are distinctive from the analogue the fact that the device is equipped with two, parallel to each other in the horizontal direction, the main rail tracks having a length of at least three lengths of airtight of the drying chamber, and additional rail tracks located between them and perpendicular to them, one of the main rail tracks is installed on the front and rear sides of the drying chamber on the transfer trolleys. A false ceiling is installed inside the sealed drying chamber along its entire length, which is removable and sectional, with a curtain that varies in length in the middle and bottom in accordance with the height of the stack, and on the outside of the drying chamber along its sides, along and above it , on the length of the stack of lumber installed left and right air distribution casing. The trolley for lumber on the end sides is equipped with removable water trays, on both sides, a curtain with a length up to the body of the sealed drying chamber is installed along all the lengths. The rear transfer trolley has a removable frame and a canopy, which is a cooling chamber. On both sides of the stack of lumber, in the middle to its entire height, sliding partitions are vertically installed, which fit tightly with one edge to the end doors of the hermetic drying chamber, and the other edge go into the stack of lumber, in which its ends are covered with fabric, the lower ends of which are lowered into removable pallets with water to create constant humidity at the ends of the stack.

Герметичная сушильная камера выполнена проходной и периодического действия, внутри нее в любом заданном месте расположено устройство для генерации колебаний.The hermetic drying chamber is made of continuous and periodic action, inside it at any given place there is a device for generating oscillations.

Совокупность существенных признаков способа сушки и устройства для его реализации обеспечивают высокое качество сушки, причем непрерывным процессом подачи пиломатериалов в сушильную камеру, сушки, за счет равномерного распределения горячего воздуха по сечению штабеля, предотвращения циркуляции воздуха мимо штабеля пиломатериалов за счет наличия занавеса и скользящих перегородок, а также за счет защиты торцов пиломатериалов от повышенного влагоотделения.The set of essential features of the drying method and the device for its implementation ensure high quality of drying, and the continuous process of supplying lumber to the drying chamber, drying, due to the uniform distribution of hot air over the cross section of the stack, preventing air circulation past the stack of lumber due to the curtain and sliding partitions, and also due to the protection of the ends of the lumber from increased moisture separation.

Применение ткани на торцах штабеля и ее свисание над поддонами с водой обеспечивает поддержание постоянной влажности у торцов штабеля, а влажность наружных слоев пиломатериалов поддерживается за счет многократных циклов влаготермообработки, а за счет вибрационного воздействия на штабель пиломатериалов устройством для генерации колебаний увеличивается движение влаги в пиломатериалы. Наличие в устройстве камеры остывания, параллельно расположенных основных рельсовых путей и дополнительных рельсовых путей, расположенных между основными, обеспечивают непрерывность процесса подготовки пиломатериалов к сушке, сушку и остывание пиломатериалов с одновременным транспортированием готовой продукции.The use of fabric at the ends of the stack and its hanging over pallets with water ensures constant moisture at the ends of the stack, and the moisture of the outer layers of the lumber is maintained through multiple cycles of moisture heat treatment, and due to the vibration effect on the stack of lumber, the moisture movement increases in the lumber. The presence in the device of the cooling chamber, parallel to the main rail tracks and additional rail tracks located between the main ones, ensure the continuity of the preparation of lumber for drying, drying and cooling of the lumber while transporting the finished product.

На фиг.1 показано устройство в общем виде, аксонометрия, на фиг.2 - общий вид устройства, вид сбоку, на фиг.3 - вид сверху, на фиг.4 показана герметичная сушильная камера, вид сбоку, на фиг.5 - то же, вид сверху, на фиг.6 - то же, сечение по А-А на фиг.4, на фиг.7 - график изменения влажности и температуры воздуха в герметичной сушильной камере.Figure 1 shows the device in a general view, a perspective view, figure 2 is a general view of the device, a side view, figure 3 is a top view, figure 4 shows a sealed drying chamber, side view, figure 5 then same, top view, figure 6 is the same, a section along aa in figure 4, figure 7 is a graph of changes in humidity and air temperature in a sealed drying chamber.

Устройство содержит герметичную сушильную камеру 1 цилиндрической формы, периодического действия, проходного типа продольной загрузки и расположенные параллельно друг другу, основные рельсовые пути 2 и 3, длина которых составляет не менее трех длин герметичной сушильной камеры 1. Основной рельсовый путь 2 с передней и задней стороны герметичной сушильной камеры 1 установлен на переднюю передаточную тележку 4 и заднюю передаточную тележку 5 таким образом, что основной рельсовый путь 2 проходит через герметичную сушильную камеру 1 и предназначен для транспортировки тележки 6 с пиломатериалами в зону сушки и в зону остывания. Передаточные тележки 4 и 5 (соответственно передняя и задняя) предназначены для перемещения тележки 6 со штабелем 40 пиломатериалов с одного основного рельсового пути 2 на другой, ему параллельный, основной рельсовый путь 3 по дополнительным рельсовым путям 7, установленным поперек между этими основными рельсовыми путями 2 и 3, перпендикулярно к ним.The device contains a sealed drying chamber 1 of a cylindrical shape, periodic, continuous-type feedthrough and parallel to each other, main rail tracks 2 and 3, the length of which is at least three lengths of a sealed drying chamber 1. The main rail 2 from the front and rear sides airtight drying chamber 1 is installed on the front transfer trolley 4 and the rear transfer trolley 5 so that the main rail 2 passes through the airtight drying chamber 1 and Designed for transporting cart 6 with lumber to the drying zone and to the cooling zone. Transfer trolleys 4 and 5 (front and rear, respectively) are designed to move the trolley 6 with a stack of 40 lumber from one main rail 2 to another, parallel to it, the main rail 3 along additional rail 7 installed transversely between these main rail 2 and 3, perpendicular to them.

Для циркуляции воздуха в поперечном направлении, внутри и по всей длине герметичной сушильной камеры 1 установлен ложный потолок 8, выполненный съемным и секционным, с занавесом 9 посередине снизу ложного потолка 8. На съемном секционном ложном потолке 8 установлены по длине герметичной сушильной камеры 1 и образующие продольную перегородку осевые вентиляторы 10, соединенные приводным валом 11, выведенном из герметичной сушильной камеры 1 через герметичный узел 12, с электродвигателем 13. Между съемным секционным ложным потолком 8 и корпусом герметичной сушильной камерой 1, вдоль с обеих ее сторон имеются два зазора для перемещения воздуха в герметичной сушильной камере 1 и поворотные заслонки 14 для регулировки подачи воздуха.For air circulation in the transverse direction, inside and along the entire length of the sealed drying chamber 1, a false ceiling 8 is installed, made removable and sectional, with a curtain 9 in the middle from the bottom of the false ceiling 8. On the removable sectional false ceiling 8 installed along the length of the sealed drying chamber 1 and forming a longitudinal partition axial fans 10 connected by a drive shaft 11 withdrawn from the sealed drying chamber 1 through the sealed unit 12, with an electric motor 13. Between a removable sectional false ceiling 8 and the housing a tight drying chamber 1, along both sides of it there are two gaps for moving air in the tight drying chamber 1 and rotary shutters 14 for adjusting the air supply.

Для циркуляции воздуха в поперечном направлении через штабель пиломатериалов, нагревания и осушки воздуха на герметичной сушильной камере 1, сверху на ее корпусе установлены центробежный вентилятор 15, конденсатор 16 и нагревательная установка 17, а в любом заданном месте внутри сушильной камеры расположено устройство 18 для генерации колебаний, состоящее из датчиков, блока управления и непосредственно генератора колебаний.For air circulation in the transverse direction through a stack of lumber, heating and drying air on a sealed drying chamber 1, a centrifugal fan 15, a condenser 16 and a heating unit 17 are installed on top of its body, and a device 18 for generating oscillations is located at any given location inside the drying chamber consisting of sensors, a control unit and directly an oscillation generator.

Устройство для сушки содержит компрессор 19 для повышения давления в сушильной камере 1, устройство 20 для контроля и регулирования давления, температуры и влажности воздуха в герметичной сушильной камере 1 и контроля влажности пиломатериалов в штабеле 40.The drying device comprises a compressor 19 for increasing the pressure in the drying chamber 1, a device 20 for monitoring and regulating the pressure, temperature and humidity in the sealed drying chamber 1 and controlling the humidity of the lumber in the stack 40.

Герметичная сушильная камера 1 с передней и задней стороны снабжена открывающимися вертикально вверх торцевыми дверями 21 и 22. С боковых сторон герметичной сушильной камеры 1, вдоль ее, сверху, на длину штабеля 40 пиломатериалов установлены воздухораспределительные боковой левый кожух 23 и боковой правый кожух 24 для равномерного распределения воздуха от центробежного вентилятора 15, которые с сушильной камерой 1 соединены всасывающими патрубками 25 и нагнетательными патрубками 26, всасывающим патрубком центробежный вентилятор 15 подсоединен к воздухораспределительному боковому левому кожуху 23, нагнетательным патрубком центробежный вентилятор 15 подсоединен к двум параллельным между собой воздуховодам 27 и 28 с поворотными заслонками 29 и 30 и конденсатором 16 в воздуховоде 28. Воздуховоды 27 и 28 соединены за конденсатором 16 и подсоединены ко входу нагревательной установки 17, которая на выходе подсоединена к воздухораспределительному боковому правому кожуху 24.The sealed drying chamber 1 on the front and rear sides is equipped with end doors 21 and 22 that open vertically opening upward. On the sides of the sealed drying chamber 1, along the top, for the length of the stack of lumber 40, air distribution side left cover 23 and side right cover 24 are installed for uniform air distribution from the centrifugal fan 15, which are connected to the drying chamber 1 by the suction pipes 25 and discharge pipes 26, the centrifugal fan 15 is connected to the suction pipe the centrifugal fan 15 is connected to the air distribution side left casing 23, the discharge pipe, to two parallel air ducts 27 and 28 with rotary dampers 29 and 30 and a condenser 16 in the duct 28. The ducts 27 and 28 are connected behind the condenser 16 and connected to the input of the heating installation 17 , which at the outlet is connected to the air distribution side right housing 24.

Тележка 6 с торцевых сторон снабжена съемными поддонами 31 и 32 для воды, по боковым сторонам этой тележки, с обеих ее сторон, вдоль и по всей длине установлен занавес 33, выполненный из ткани, длиной до корпуса герметичной сушильной камеры 1, который предназначен для предотвращения движения воздуха мимо штабеля 40 пиломатериала.The trolley 6 is provided with removable water pallets 31 and 32 on the end sides; a curtain 33 made of fabric is installed along the sides of this trolley, on both sides, along the entire length of the trolley, up to the body of the hermetic drying chamber 1, which is designed to prevent Air moves past a stack of 40 lumber.

Штабель 40 пиломатериала с торцевых сторон накрывается тканью 34, нижние концы которой опущены в поддоны 31 и 32 для создания постоянной влажности у торцов штабеля 40. С обоих торцов штабеля пиломатериала, посередине, на всю его высоту, вертикально установлены скользящие перегородки 35 и 36, которые одним ребром плотно прилегают к торцевым дверям 21 и 22, другим ребром заходят в штабель 40 пиломатериала на 10-20 см.A stack of lumber 40 from the end sides is covered with a cloth 34, the lower ends of which are lowered into pallets 31 and 32 to create constant moisture at the ends of the stack 40. Sliding partitions 35 and 36 are installed vertically from the both ends of the stack of lumber, in the middle, over its entire height, which one edge fit tightly to the end doors 21 and 22, with the other edge they go into the stack of 40 lumber by 10-20 cm.

Задняя передаточная тележка 5 имеет съемный каркас 37 и полог 38 и представляет собой камеру остывания пиломатериала. Рядом с сушильной камерой 1 установлена емкость 39 для сбора конденсата от конденсатора 16.The rear transfer carriage 5 has a removable frame 37 and a canopy 38 and is a lumber cooling chamber. Next to the drying chamber 1 is installed a tank 39 for collecting condensate from the condenser 16.

Для уменьшения теплопотерь все элементы устройства, подвергаемые нагреванию и контактирующие с внешним окружающим воздухом, покрыты теплоизоляционным материалом.To reduce heat loss, all elements of the device subjected to heating and in contact with external ambient air are coated with heat-insulating material.

Работает устройство следующим образом. Тележку 6 с пиломатериалами загружают в зоне складирования и подают по рельсовому пути 3 к передней передаточной тележке 4, которой перемещают тележку 6 с пиломатериалами с рельсового пути 3 по дополнительным рельсовым путям 7 на параллельный рельсовый путь 2 ко входу сушильной камеры 1. Через вертикально открытую переднюю дверь 21 сушильной камеры 1 перемещают тележку 6, загруженную пиломатериалами, с установленными поддонами 31 и 32 для воды и скользящими перегородками 35 и 36, накрытыми по торцам штабеля 40 тканью 34, концы которой опущены в поддоны 31 и 32, таким образом в зоне торцов создается постоянная повышенная влажность воздуха, позволяющая предотвратить пересыхание и растрескивание торцов пиломатериалов. Тележку 6 подают в герметичную сушильную камеру 1, при этом занавес 9 опущен вниз до штабеля, а занавес 33 опущен до корпуса сушильной камеры 1. Закрывают дверь 21 сушильной камеры 1 и включают компрессор 19, который нагнетает избыточное давление воздуха внутри сушильной камеры 1 ступенчато, с выдержкой времени до величины, обеспечивающей безопасное состояние пиломатериалов в штабеле 40. В таком состоянии пиломатериал в штабеле выдерживают в течение заданного времени, поддерживая постоянное давление в сушильной камере 1 регулирующим устройством 20. Включают центробежный вентилятор 15 при закрытых поворотных заслонках 14 и 30 и открытой поворотной заслонки 29 и нагревательную установку 17 и в герметичной сушильной камере 1 происходит циркуляция воздуха через пиломатериалы с постепенным повышением температуры воздуха до заданной величины в зависимости от режима сушки и от вида пиломатериалов. Центробежный вентилятор 15 обеспечивает равномерный прогрев пиломатериалов в штабеле 40 и создание влажности воздуха в герметичной камере 1 до 100%. Включают осевые вентиляторы 10 для увеличения скорости воздуха, проходящего через штабель 40 с пиломатериалами и зазоры по обеим сторонам съемного секционного ложного потолка 8, и конденсатор 16, при этом положение поворотных заслонок 14, 29 и 30 выбирается в зависимости от режима сушки. Осуществляется процесс сушки пиломатериалов в штабеле 40 циркуляцией воздуха от центробежного вентилятора 15 по воздуховодам 27 и 28 через боковые всасывающие 25 и нагнетательные 26 патрубки и левый 23 и правый 24 боковые кожуха, обеспечивающие равномерное распределение воздуха по длине штабеля 40, и от осевых вентиляторов 10, направление распределения воздуха от которых задается съемным секционным ложным потолком 8, последний легко снимается отдельными секциями при необходимости перераспределения направления циркуляции воздуха в штабеле пиломатериалов и при техническом обслуживании осевых вентиляторов 10.The device operates as follows. A trolley 6 with lumber is loaded in the storage zone and fed along a rail 3 to a front transfer trolley 4, which moves a trolley 6 with lumber from a rail 3 along additional rail 7 to a parallel rail 2 to the entrance of the drying chamber 1. Through a vertically open front the door 21 of the drying chamber 1 moves the cart 6 loaded with lumber, with installed water trays 31 and 32 and sliding partitions 35 and 36, covered at the ends of the stack 40 with a fabric 34, the ends of which are lowered into the pallet s 31 and 32 thus created in the zone of the ends of a constant humidity of air, allowing to prevent drying and cracking of the ends of lumber. The trolley 6 is fed into a sealed drying chamber 1, while the curtain 9 is lowered down to the stack, and the curtain 33 is lowered to the body of the drying chamber 1. Close the door 21 of the drying chamber 1 and turn on the compressor 19, which pumps the excess air pressure inside the drying chamber 1 stepwise, with a time delay of up to a value ensuring a safe state of the sawn timber in the stack 40. In this state, the sawn timber in the stack is maintained for a predetermined time, maintaining a constant pressure in the drying chamber 1 regulating device 20. Turn on the centrifugal fan 15 with the closed rotary shutters 14 and 30 and the open rotary shutter 29 and the heating unit 17 and airtight drying chamber 1 circulating air through the sawn timber with a gradual increase in air temperature to a predetermined value depending on the drying mode and the type of sawn timber . A centrifugal fan 15 provides uniform heating of lumber in the stack 40 and the creation of air humidity in a sealed chamber 1 to 100%. Axial fans 10 are turned on to increase the speed of air passing through the stack 40 with lumber and gaps on both sides of the removable sectional false ceiling 8, and a condenser 16, while the position of the rotary shutters 14, 29 and 30 is selected depending on the drying mode. The process of drying lumber in the stack 40 is carried out by circulating air from the centrifugal fan 15 through the ducts 27 and 28 through the side suction 25 and discharge pipes 26 and the left 23 and right 24 side casings, ensuring uniform distribution of air along the length of the stack 40, and from the axial fans 10, the direction of air distribution from which is set by a removable sectional false ceiling 8, the latter is easily removed in separate sections if it is necessary to redistribute the direction of air circulation in the saw stack materials and during maintenance of axial fans 10.

В течение всего периода работы герметичной сушильной камеры 1 работает с заданными амплитудой и изменяющейся частотой колебаний устройство 18 для генерации колебаний в штабеле 40, при этом место установки этого устройства и количество определяется видом пиломатериалов. Определяют резонансную частоту колебаний штабеля по датчику устройства 18 для генерирования колебаний, затем изменяют частоту вибрационного воздействия на штабель выше и ниже резонансной частоты, таким образом, изменение частоты вибрационного воздействия осуществляют постоянно. В процессе сушки пиломатериалов устройством для генерации колебаний осуществляют контроль изменения резонансной частоты колебаний штабеля и в соответствии с этими изменениями изменяются частоты вибрационного воздействия на штабель.Throughout the entire period of operation of the sealed drying chamber 1, the device 18 for generating oscillations in the stack 40 operates with a given amplitude and a varying frequency of oscillations, while the installation location of this device and the quantity are determined by the type of lumber. The resonant vibration frequency of the stack is determined by the sensor of the oscillation generating device 18, then the frequency of the vibration action on the stack is changed above and below the resonant frequency, thus, the frequency of the vibration effect is constantly changed. In the process of drying lumber, an oscillation generating device monitors changes in the resonant frequency of oscillations of the stack, and in accordance with these changes, the frequencies of the vibration impact on the stack change.

Сбор конденсата от конденсатора 16 осуществляется емкостью 39. Устройством для контроля и регулирования давления, температуры и влажности воздуха осуществляют контроль влажности и температуры воздуха в сушильной камере, влажности и температуры пиломатериалов и давления в герметичной сушильной камере 1. По достижению заданной конечной влажности пиломатериалов процесс сушки закончен.Condensate is collected from the condenser 16 with a capacity of 39. A device for monitoring and regulating air pressure, temperature and humidity controls the humidity and air temperature in the drying chamber, the humidity and temperature of the sawn timber, and the pressure in the sealed drying chamber 1. Upon reaching the specified final humidity of the sawn timber, the drying process finished.

Через заднюю дверь 22 тележку 6 с высушенным нагретым пиломатериалом выкатывают на заднюю передаточную тележку 5, под полог 38, удерживаемый каркасом 37, для постепенного остывания и одновременно подают в герметичную сушильную камеру 1 через переднюю дверь 21 новую тележку 6 с пиломатериалами, что исключает время простоя сушильной камеры 1. После остывания пиломатериалов задней передаточной тележкой 5 тележка 6 перемещается по дополнительным рельсовым путям 7 на параллельный рельсовый путь 3 и по нему перемещается в зону складирования готовой продукции.Through the rear door 22, the trolley 6 with dried heated lumber is rolled out onto the rear transfer trolley 5, under the canopy 38 held by the frame 37, for gradual cooling and at the same time, a new trolley 6 with lumber is fed into the airtight drying chamber 1 through the front door 21, which eliminates downtime drying chamber 1. After the lumber has cooled by the rear transfer trolley 5, the trolley 6 moves along additional rail tracks 7 to a parallel rail 3 and moves along it to the storage zone of the finished roduktsii.

Параллельно с процессом сушки пиломатериалов осуществляют многократно влаготермообработку пиломатериалов посредством периодического включения и отключения конденсатора 16, пропуская через него часть воздуха, циркулирующего через штабель 40, при этом поддерживают постоянную заданную температуру воздуха по сухому термометру, периодически включая и отключая конденсатор 16. При отключенном конденсаторе 16 влажность воздуха в сушильной камере доводят до максимальной, т.е. до 100%, затем конденсатор 16 включают и уменьшают влажность до заданной величины, затем снова отключают конденсатор 16 и снова увеличивают влажность воздуха в сушильной камере до максимально возможной, изменяющейся величины, таким образом, процесс отвода влаги из древесины повторяется многократными циклами (см. график на фиг.7, на котором показаны влажность в сушильной камере 100% (1), изменение влажности воздуха в сушильной камере (2), изменение температуры воздуха в сушильной камере по сухому термометру (3) и изменение температуры воздуха в сушильной камере по мокрому термометру (4)), что позволяет снимать внутренние напряжения в древесине и исключить пересыхание наружного слоя древесины в штабеле, что в свою очередь способствует удалению влаги из внутренних слоев пиломатериалов обеспечивая тем самым высокое качество пиломатериалов.In parallel with the drying process of lumber, heat and moisture treatment of lumber is carried out repeatedly by periodically turning on and off the condenser 16, passing part of the air through it through the stack 40, while maintaining a constant predetermined air temperature through a dry thermometer, periodically turning the condenser 16 on and off 16. When the capacitor 16 is turned off air humidity in the drying chamber is brought to a maximum, i.e. to 100%, then the condenser 16 is turned on and the humidity is reduced to a predetermined value, then the capacitor 16 is turned off again and the air humidity in the drying chamber is increased again to the maximum possible, changing value, thus, the process of removing moisture from the wood is repeated in multiple cycles (see graph in Fig.7, which shows the humidity in the drying chamber 100% (1), the change in humidity in the drying chamber (2), the change in air temperature in the drying chamber by a dry thermometer (3) and the change in air temperature in the land a wet chamber using a wet thermometer (4)), which allows you to remove internal stresses in the wood and prevent drying of the outer layer of wood in the stack, which in turn helps to remove moisture from the inner layers of lumber, thereby ensuring high quality lumber.

По мере высыхания пиломатериала в штабеле повышается заданная температура сухого термометра. При стабилизации температур сухого и влажного термометра по окончании процесса сушки изменяют периодически давление в герметичной сушильной камере в заданном диапазоне со скоростью сброса давления, многократно превышающей скорость увеличения давления.As the lumber dries in the stack, the set temperature of the dry thermometer rises. When stabilizing the temperatures of a dry and wet thermometer, at the end of the drying process, the pressure in the sealed drying chamber is periodically changed in a predetermined range with a pressure release rate that is many times higher than the pressure increase rate.

Предлагаемое изобретение по сравнению с аналогами (по патенту № 2157957, а также № 2128811) обеспечивает высокое качество сушки пиломатериалов, причем не только с внешних, но и глубинных слоев пиломатериалов.The present invention, in comparison with analogues (patent No. 2157957, as well as No. 2128811) provides high quality drying of lumber, not only from the external, but also the deep layers of the lumber.

Устройство, реализующее данный способ, имеет по сравнению с аналогами упрощенную конструкцию и надежно в работе.A device that implements this method has a simplified design in comparison with analogues and is reliable in operation.

Коэффициент использования герметичной сушильной камеры увеличивается на 50-70%, а энергозатраты при работе устройства уменьшаются на 15-20%.The utilization rate of a sealed drying chamber is increased by 50-70%, and energy consumption during operation of the device is reduced by 15-20%.

Claims

1. A method of drying lumber, including drying lumber in a sealed drying chamber, characterized in that at the same time as the drying process, moisture and heat are repeatedly processed by periodically turning the condenser on and off, passing part of the air through it through the stack of lumber, while maintaining a constant set air temperature on a dry thermometer, and with the condenser turned off, the air humidity in the drying chamber is increased to a maximum, when turned on the humidity of the condenser is reduced to a predetermined value, while for the entire drying period, the stack is constantly exposed to a vibrating device for generating oscillations with a changing vibration frequency close to the resonant frequency of the stack vibrations, and the change in the resonant frequency of stack vibrations is monitored, and at the end of the process drying, the pressure in the sealed drying chamber is periodically changed with a pressure release rate that is many times higher than the pressure increase rate.

2. A device for drying lumber, including an airtight drying chamber with doors, a fan, a condenser, a heating installation, a compressor, a regulating device, suction and discharge pipes and ducts, characterized in that it is equipped with two main rail parallel to each other in a horizontal direction tracks and additional rail tracks located between them, and one of the main rail tracks is installed on the front and rear sides of the drying chamber to the front accurate front and rear trolleys, inside the sealed drying chamber along its entire length, a false ceiling is installed, made removable and sectional with a curtain in the middle and bottom, and from the outside of the drying chamber along its sides, along and above it, the length of the stack of lumber is installed the left and right air distribution hoods, the lumber carriage on the end sides are equipped with removable water trays, on both sides, a curtain is installed along the entire length up to the body of the hermetic drying chamber, and the rear The transfer trolley has a removable frame and a canopy, which is a cooling chamber, and on both sides of the lumber stack, sliding partitions are vertically installed in the middle to its entire height, which fit tightly against the end doors of the hermetic drying chamber, and go into the lumber stack with the other edge, in where its ends are covered with fabric, the lower ends of the fabric are lowered into removable trays with water to create constant humidity at the ends of the stack, moreover, in the drying chamber at any given location device is arranged to generate vibrations.

3. The device according to claim 2, characterized in that the sealed drying chamber is made through and periodic.

4. The device according to claim 2, characterized in that the curtain on the false ceiling is made varying in length in accordance with the height of the stack of lumber.