RU2228499C2 - Method and device for drying of lumbers - Google Patents
Method and device for drying of lumbers Download PDFInfo
- Publication number
- RU2228499C2 RU2228499C2 RU2002115681/06A RU2002115681A RU2228499C2 RU 2228499 C2 RU2228499 C2 RU 2228499C2 RU 2002115681/06 A RU2002115681/06 A RU 2002115681/06A RU 2002115681 A RU2002115681 A RU 2002115681A RU 2228499 C2 RU2228499 C2 RU 2228499C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drying
- drying chamber
- lumber
- stack
- air
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к способам и устройствам для сушки пиломатериалов, и может найти применение при камерной сушки пиломатериалов в лесной и деревообрабатывающей промышленности.The invention relates to the woodworking industry, and in particular to methods and devices for drying lumber, and may find application in chamber drying of lumber in the forest and woodworking industries.
Известен способ и устройство для сушки древесины по патенту РФ № 2128811, кл. F 26 В 7/00 от 10.04.99 г., в котором способ включает нагревание древесины в камере с паром при постоянной температуре не более 110°С, под давлением выше атмосферного, при достижении заданной пороговой концентрации пар в камере заменяют воздухом при том же давлении и при температуре на 0-10°С ниже температуры пара, через регулируемые выходы осуществляют выброс воздуха из камеры и в течение всего периода сушки с постоянной скоростью испарения поддерживают параметры воздуха - температуру, давление, расход и влажность, а при переходе к периоду сушки с падающей скоростью испарения параметры воздуха - температуру, давление, расход и влажность изменяют таким образом, чтобы в каждый заданный отрезок времени скорость влагоотделения была максимальной, сушку прекращают при достижении заданной конечной влажности древесины.A known method and device for drying wood according to the patent of the Russian Federation No. 2128811, class. F 26
Устройство для сушки древесины по патенту № 2128811 содержит герметичную камеру, средства конденсации и удаления парогазовой среды, средства удаления влаги, средства управления, датчики температуры, датчики давления, датчики влажности и интерфейс, средства создания и поддержания условий максимальной скорости выделения смолистых веществ, выделения углекислого газа, метана, средства создания и поддержания условий максимального влагоотделения при сушке воздухом в периоды постоянной и падающей скорости испарения.The wood drying device according to patent No. 2128811 contains a sealed chamber, means for condensation and removal of the vapor-gas medium, means for removing moisture, control means, temperature sensors, pressure sensors, humidity sensors and an interface, means for creating and maintaining conditions for a maximum rate of release of resinous substances, carbon dioxide emission gas, methane, a means of creating and maintaining conditions of maximum moisture separation during air drying during periods of constant and falling evaporation rates.
Недостатком известного аналога является повышенный расход энергоносителя из-за сложной конструкции устройства и необходимости периодического отключения и включения (остывания) сушильной камеры. Кроме того, достигается невысокое качество сушки древесины вследствие того, что происходит растрескивание торцов пиломатериалов из-за повышенного испарения влаги с торцов пиломатериалов, и наблюдается неравномерность сушки пиломатериалов из-за неравномерного распределения потоков горячего воздуха, так как часть воздуха циркулирует в камере мимо штабеля. Кроме того, поддерживаемая максимальная скорость влагоотделения приводит к растрескиванию пиломатериалов.A disadvantage of the known analogue is the increased energy consumption due to the complex design of the device and the need for periodic shutdown and on (cooling) of the drying chamber. In addition, low drying quality of wood is achieved due to the cracking of the ends of the lumber due to increased evaporation of moisture from the ends of the lumber, and there is uneven drying of the lumber due to the uneven distribution of hot air flows, as part of the air circulates in the chamber past the stack. In addition, the supported maximum rate of water separation leads to cracking of lumber.
Наиболее близким по технической сущности аналогом к заявляемому изобретению является способ сушки материалов по патенту РФ № 2157957, кл. F 26 В 7/00, от 20.10.2000 г, в котором процесс сушки осуществляется в замкнутом контуре в несколько этапов, нагрев ведут одновременно с изменением давления, с последующими, плавно меняющимися одновременно циклами - снижение температуры сопровождается уменьшением давления и наоборот до получения относительно равномерной температуры и влагосодержания внутри материала, в последующем эти циклы сопровождаются искусственным снижением влагосодержания воздуха, рециркулируемого в замкнутом контуре. Устройство, реализующее этот способ, содержит герметичную сушильную камеру с дверью, рубашку, разделенную перегородкой, коллекторы, вентилятор, нагревательную установку, регулирующее устройство, всасывающие и нагнетательные патрубки, воздуховоды, кондиционер, компрессор и вагонетку.The closest in technical essence analogue to the claimed invention is a method of drying materials according to the patent of the Russian Federation No. 2157957, class. F 26
Так же, как и предыдущий аналог, наиболее близкий способ и устройство имеет сложную, трудоемкую конструкцию и увеличенные энергозатраты на сушку пиломатериалов. Обуславливается это тем, что в качестве конденсатора используется внутренняя поверхность сушильной камеры, а также вследствие того, что во время циклов сушки наблюдается отрицательный градиент влажности пиломатериала при увеличении давления при наличии свободной влаги в пиломатериалах. Кроме того, из-за отсутствия в процессе сушки влаготермообработки не достигается качественная сушка древесины, часть воздуха циркулирует мимо штабеля.As well as the previous analogue, the closest method and device has a complex, laborious design and increased energy consumption for drying lumber. This is due to the fact that the internal surface of the drying chamber is used as a condenser, and also due to the fact that during drying cycles a negative moisture gradient of the sawn timber is observed with increasing pressure in the presence of free moisture in the sawn timber. In addition, due to the absence of moisture heat treatment during the drying process, high-quality drying of wood is not achieved, part of the air circulates past the stack.
Технической задачей изобретения является создание способа сушки, обеспечивающего высокое качество сушки и снижение удельных энергозатрат, при этом реализуемого наиболее простым и надежным в эксплуатации устройством с наименьшими энергозатратами.An object of the invention is to provide a drying method that provides high quality drying and lower specific energy consumption, while being implemented by the most simple and reliable device with the lowest energy consumption.
Решается техническая задача тем, что в предлагаемом способе помимо сушки пиломатериалов в герметичной сушильной камере (признак, сходный с ближайшим аналогом) введены новые, отличительные признаки, заключающиеся в том, что одновременно с процессом сушки осуществляют влаготермообработку пиломатериалов, многократно, посредством периодического включения и отключения конденсатора, пропуская через него часть воздуха, циркулирующего через штабель, поддерживая при этом постоянную заданную температуру воздуха по сухому термометру. При отключенном конденсаторе влажность воздуха в сушильной камере повышают до максимальной. При включенном конденсаторе влажность воздуха уменьшают до заданной величины. На весь период сушки на штабель пиломатериалов постоянно оказывают вибрационное воздействие устройством для генерации колебаний изменяющейся частотой колебания, приближенной к резонансной частоте колебаний, и осуществляют контроль за изменением частоты колебаний штабеля. По окончании процесса сушки давление в герметичной сушильной камере изменяют периодически со скоростью сброса давления, многократно превышающей скорость увеличения давления. Устройство, реализующее данный способ, помимо наличия герметичной сушильной камеры с дверцами, вентиляторов, конденсатора, нагревательной установки, компрессора, регулирующего устройства, всасывающего и нагнетательного патрубка и воздуховодов (признаки, сходные с ближайшим аналогом) имеет новые, отличительные от аналога признаки, заключающиеся в том, что устройство снабжено двумя, параллельно расположенными друг к другу в горизонтальном направлении, основными рельсовыми путями, имеющими длину, составляющую не менее трех длин герметичной сушильной камеры, и дополнительными рельсовыми путями, расположенными между ними и перпендикулярно к ним, один из основных рельсовых путей установлен с передней и задней стороны сушильной камеры на передаточные тележки. Внутри герметичной сушильной камеры, по всей ее длине установлен ложный потолок, который выполнен съемным и секционным, с занавесом, по середине и снизу изменяющимся по длине в соответствии с высотой штабеля, а с внешней стороны сушильной камеры по ее боковым сторонам, вдоль и сверху нее, на длину штабеля пиломатериалов установлены левый и правый воздухораспределительные кожуха. Тележка для пиломатериалов с торцевых сторон снабжена съемными поддонами для воды, с обеих сторон, по всех длине установлен занавес длиной до корпуса герметичной сушильной камеры. Задняя передаточная тележка имеет съемный каркас и полог, который представляет собой камеру остывания. С обеих сторон штабеля пиломатериалов, посередине на всю его высоту, вертикально установлены скользящие перегородки, которые одним ребром плотно прилегают к торцевым дверям герметичной сушильной камеры, а другим ребром заходят в штабель пиломатериалов, в котором торцы его накрыты тканью, нижние концы которой опущены в съемные поддоны с водой для создания постоянной влажности воздуха у торцов штабеля.The technical problem is solved by the fact that in the proposed method, in addition to drying the sawn timber in a sealed drying chamber (a feature similar to the closest analogue), new, distinctive features are introduced, namely, that simultaneously with the drying process, the heat-treating of the sawn timber is carried out repeatedly through periodic switching on and off condenser, passing through it part of the air circulating through the stack, while maintaining a constant predetermined temperature of the air through a dry thermometer. With the condenser turned off, the air humidity in the drying chamber is increased to a maximum. When the condenser is on, the air humidity is reduced to a predetermined value. For the entire drying period, a pile of lumber is constantly exposed to a vibrating device for generating oscillations with a varying vibration frequency close to the resonant frequency of vibrations, and a change in the frequency of oscillation of the stack is monitored. At the end of the drying process, the pressure in the sealed drying chamber is changed periodically with a pressure release rate many times higher than the pressure increase rate. A device that implements this method, in addition to having a sealed drying chamber with doors, fans, a condenser, a heating installation, a compressor, a regulating device, a suction and discharge pipe and air ducts (features similar to the closest analogue) has new features that are distinctive from the analogue the fact that the device is equipped with two, parallel to each other in the horizontal direction, the main rail tracks having a length of at least three lengths of airtight of the drying chamber, and additional rail tracks located between them and perpendicular to them, one of the main rail tracks is installed on the front and rear sides of the drying chamber on the transfer trolleys. A false ceiling is installed inside the sealed drying chamber along its entire length, which is removable and sectional, with a curtain that varies in length in the middle and bottom in accordance with the height of the stack, and on the outside of the drying chamber along its sides, along and above it , on the length of the stack of lumber installed left and right air distribution casing. The trolley for lumber on the end sides is equipped with removable water trays, on both sides, a curtain with a length up to the body of the sealed drying chamber is installed along all the lengths. The rear transfer trolley has a removable frame and a canopy, which is a cooling chamber. On both sides of the stack of lumber, in the middle to its entire height, sliding partitions are vertically installed, which fit tightly with one edge to the end doors of the hermetic drying chamber, and the other edge go into the stack of lumber, in which its ends are covered with fabric, the lower ends of which are lowered into removable pallets with water to create constant humidity at the ends of the stack.
Герметичная сушильная камера выполнена проходной и периодического действия, внутри нее в любом заданном месте расположено устройство для генерации колебаний.The hermetic drying chamber is made of continuous and periodic action, inside it at any given place there is a device for generating oscillations.
Совокупность существенных признаков способа сушки и устройства для его реализации обеспечивают высокое качество сушки, причем непрерывным процессом подачи пиломатериалов в сушильную камеру, сушки, за счет равномерного распределения горячего воздуха по сечению штабеля, предотвращения циркуляции воздуха мимо штабеля пиломатериалов за счет наличия занавеса и скользящих перегородок, а также за счет защиты торцов пиломатериалов от повышенного влагоотделения.The set of essential features of the drying method and the device for its implementation ensure high quality of drying, and the continuous process of supplying lumber to the drying chamber, drying, due to the uniform distribution of hot air over the cross section of the stack, preventing air circulation past the stack of lumber due to the curtain and sliding partitions, and also due to the protection of the ends of the lumber from increased moisture separation.
Применение ткани на торцах штабеля и ее свисание над поддонами с водой обеспечивает поддержание постоянной влажности у торцов штабеля, а влажность наружных слоев пиломатериалов поддерживается за счет многократных циклов влаготермообработки, а за счет вибрационного воздействия на штабель пиломатериалов устройством для генерации колебаний увеличивается движение влаги в пиломатериалы. Наличие в устройстве камеры остывания, параллельно расположенных основных рельсовых путей и дополнительных рельсовых путей, расположенных между основными, обеспечивают непрерывность процесса подготовки пиломатериалов к сушке, сушку и остывание пиломатериалов с одновременным транспортированием готовой продукции.The use of fabric at the ends of the stack and its hanging over pallets with water ensures constant moisture at the ends of the stack, and the moisture of the outer layers of the lumber is maintained through multiple cycles of moisture heat treatment, and due to the vibration effect on the stack of lumber, the moisture movement increases in the lumber. The presence in the device of the cooling chamber, parallel to the main rail tracks and additional rail tracks located between the main ones, ensure the continuity of the preparation of lumber for drying, drying and cooling of the lumber while transporting the finished product.
На фиг.1 показано устройство в общем виде, аксонометрия, на фиг.2 - общий вид устройства, вид сбоку, на фиг.3 - вид сверху, на фиг.4 показана герметичная сушильная камера, вид сбоку, на фиг.5 - то же, вид сверху, на фиг.6 - то же, сечение по А-А на фиг.4, на фиг.7 - график изменения влажности и температуры воздуха в герметичной сушильной камере.Figure 1 shows the device in a general view, a perspective view, figure 2 is a general view of the device, a side view, figure 3 is a top view, figure 4 shows a sealed drying chamber, side view, figure 5 then same, top view, figure 6 is the same, a section along aa in figure 4, figure 7 is a graph of changes in humidity and air temperature in a sealed drying chamber.
Устройство содержит герметичную сушильную камеру 1 цилиндрической формы, периодического действия, проходного типа продольной загрузки и расположенные параллельно друг другу, основные рельсовые пути 2 и 3, длина которых составляет не менее трех длин герметичной сушильной камеры 1. Основной рельсовый путь 2 с передней и задней стороны герметичной сушильной камеры 1 установлен на переднюю передаточную тележку 4 и заднюю передаточную тележку 5 таким образом, что основной рельсовый путь 2 проходит через герметичную сушильную камеру 1 и предназначен для транспортировки тележки 6 с пиломатериалами в зону сушки и в зону остывания. Передаточные тележки 4 и 5 (соответственно передняя и задняя) предназначены для перемещения тележки 6 со штабелем 40 пиломатериалов с одного основного рельсового пути 2 на другой, ему параллельный, основной рельсовый путь 3 по дополнительным рельсовым путям 7, установленным поперек между этими основными рельсовыми путями 2 и 3, перпендикулярно к ним.The device contains a sealed drying chamber 1 of a cylindrical shape, periodic, continuous-type feedthrough and parallel to each other,
Для циркуляции воздуха в поперечном направлении, внутри и по всей длине герметичной сушильной камеры 1 установлен ложный потолок 8, выполненный съемным и секционным, с занавесом 9 посередине снизу ложного потолка 8. На съемном секционном ложном потолке 8 установлены по длине герметичной сушильной камеры 1 и образующие продольную перегородку осевые вентиляторы 10, соединенные приводным валом 11, выведенном из герметичной сушильной камеры 1 через герметичный узел 12, с электродвигателем 13. Между съемным секционным ложным потолком 8 и корпусом герметичной сушильной камерой 1, вдоль с обеих ее сторон имеются два зазора для перемещения воздуха в герметичной сушильной камере 1 и поворотные заслонки 14 для регулировки подачи воздуха.For air circulation in the transverse direction, inside and along the entire length of the sealed drying chamber 1, a
Для циркуляции воздуха в поперечном направлении через штабель пиломатериалов, нагревания и осушки воздуха на герметичной сушильной камере 1, сверху на ее корпусе установлены центробежный вентилятор 15, конденсатор 16 и нагревательная установка 17, а в любом заданном месте внутри сушильной камеры расположено устройство 18 для генерации колебаний, состоящее из датчиков, блока управления и непосредственно генератора колебаний.For air circulation in the transverse direction through a stack of lumber, heating and drying air on a sealed drying chamber 1, a
Устройство для сушки содержит компрессор 19 для повышения давления в сушильной камере 1, устройство 20 для контроля и регулирования давления, температуры и влажности воздуха в герметичной сушильной камере 1 и контроля влажности пиломатериалов в штабеле 40.The drying device comprises a
Герметичная сушильная камера 1 с передней и задней стороны снабжена открывающимися вертикально вверх торцевыми дверями 21 и 22. С боковых сторон герметичной сушильной камеры 1, вдоль ее, сверху, на длину штабеля 40 пиломатериалов установлены воздухораспределительные боковой левый кожух 23 и боковой правый кожух 24 для равномерного распределения воздуха от центробежного вентилятора 15, которые с сушильной камерой 1 соединены всасывающими патрубками 25 и нагнетательными патрубками 26, всасывающим патрубком центробежный вентилятор 15 подсоединен к воздухораспределительному боковому левому кожуху 23, нагнетательным патрубком центробежный вентилятор 15 подсоединен к двум параллельным между собой воздуховодам 27 и 28 с поворотными заслонками 29 и 30 и конденсатором 16 в воздуховоде 28. Воздуховоды 27 и 28 соединены за конденсатором 16 и подсоединены ко входу нагревательной установки 17, которая на выходе подсоединена к воздухораспределительному боковому правому кожуху 24.The sealed drying chamber 1 on the front and rear sides is equipped with
Тележка 6 с торцевых сторон снабжена съемными поддонами 31 и 32 для воды, по боковым сторонам этой тележки, с обеих ее сторон, вдоль и по всей длине установлен занавес 33, выполненный из ткани, длиной до корпуса герметичной сушильной камеры 1, который предназначен для предотвращения движения воздуха мимо штабеля 40 пиломатериала.The
Штабель 40 пиломатериала с торцевых сторон накрывается тканью 34, нижние концы которой опущены в поддоны 31 и 32 для создания постоянной влажности у торцов штабеля 40. С обоих торцов штабеля пиломатериала, посередине, на всю его высоту, вертикально установлены скользящие перегородки 35 и 36, которые одним ребром плотно прилегают к торцевым дверям 21 и 22, другим ребром заходят в штабель 40 пиломатериала на 10-20 см.A stack of
Задняя передаточная тележка 5 имеет съемный каркас 37 и полог 38 и представляет собой камеру остывания пиломатериала. Рядом с сушильной камерой 1 установлена емкость 39 для сбора конденсата от конденсатора 16.The
Для уменьшения теплопотерь все элементы устройства, подвергаемые нагреванию и контактирующие с внешним окружающим воздухом, покрыты теплоизоляционным материалом.To reduce heat loss, all elements of the device subjected to heating and in contact with external ambient air are coated with heat-insulating material.
Работает устройство следующим образом. Тележку 6 с пиломатериалами загружают в зоне складирования и подают по рельсовому пути 3 к передней передаточной тележке 4, которой перемещают тележку 6 с пиломатериалами с рельсового пути 3 по дополнительным рельсовым путям 7 на параллельный рельсовый путь 2 ко входу сушильной камеры 1. Через вертикально открытую переднюю дверь 21 сушильной камеры 1 перемещают тележку 6, загруженную пиломатериалами, с установленными поддонами 31 и 32 для воды и скользящими перегородками 35 и 36, накрытыми по торцам штабеля 40 тканью 34, концы которой опущены в поддоны 31 и 32, таким образом в зоне торцов создается постоянная повышенная влажность воздуха, позволяющая предотвратить пересыхание и растрескивание торцов пиломатериалов. Тележку 6 подают в герметичную сушильную камеру 1, при этом занавес 9 опущен вниз до штабеля, а занавес 33 опущен до корпуса сушильной камеры 1. Закрывают дверь 21 сушильной камеры 1 и включают компрессор 19, который нагнетает избыточное давление воздуха внутри сушильной камеры 1 ступенчато, с выдержкой времени до величины, обеспечивающей безопасное состояние пиломатериалов в штабеле 40. В таком состоянии пиломатериал в штабеле выдерживают в течение заданного времени, поддерживая постоянное давление в сушильной камере 1 регулирующим устройством 20. Включают центробежный вентилятор 15 при закрытых поворотных заслонках 14 и 30 и открытой поворотной заслонки 29 и нагревательную установку 17 и в герметичной сушильной камере 1 происходит циркуляция воздуха через пиломатериалы с постепенным повышением температуры воздуха до заданной величины в зависимости от режима сушки и от вида пиломатериалов. Центробежный вентилятор 15 обеспечивает равномерный прогрев пиломатериалов в штабеле 40 и создание влажности воздуха в герметичной камере 1 до 100%. Включают осевые вентиляторы 10 для увеличения скорости воздуха, проходящего через штабель 40 с пиломатериалами и зазоры по обеим сторонам съемного секционного ложного потолка 8, и конденсатор 16, при этом положение поворотных заслонок 14, 29 и 30 выбирается в зависимости от режима сушки. Осуществляется процесс сушки пиломатериалов в штабеле 40 циркуляцией воздуха от центробежного вентилятора 15 по воздуховодам 27 и 28 через боковые всасывающие 25 и нагнетательные 26 патрубки и левый 23 и правый 24 боковые кожуха, обеспечивающие равномерное распределение воздуха по длине штабеля 40, и от осевых вентиляторов 10, направление распределения воздуха от которых задается съемным секционным ложным потолком 8, последний легко снимается отдельными секциями при необходимости перераспределения направления циркуляции воздуха в штабеле пиломатериалов и при техническом обслуживании осевых вентиляторов 10.The device operates as follows. A
В течение всего периода работы герметичной сушильной камеры 1 работает с заданными амплитудой и изменяющейся частотой колебаний устройство 18 для генерации колебаний в штабеле 40, при этом место установки этого устройства и количество определяется видом пиломатериалов. Определяют резонансную частоту колебаний штабеля по датчику устройства 18 для генерирования колебаний, затем изменяют частоту вибрационного воздействия на штабель выше и ниже резонансной частоты, таким образом, изменение частоты вибрационного воздействия осуществляют постоянно. В процессе сушки пиломатериалов устройством для генерации колебаний осуществляют контроль изменения резонансной частоты колебаний штабеля и в соответствии с этими изменениями изменяются частоты вибрационного воздействия на штабель.Throughout the entire period of operation of the sealed drying chamber 1, the
Сбор конденсата от конденсатора 16 осуществляется емкостью 39. Устройством для контроля и регулирования давления, температуры и влажности воздуха осуществляют контроль влажности и температуры воздуха в сушильной камере, влажности и температуры пиломатериалов и давления в герметичной сушильной камере 1. По достижению заданной конечной влажности пиломатериалов процесс сушки закончен.Condensate is collected from the
Через заднюю дверь 22 тележку 6 с высушенным нагретым пиломатериалом выкатывают на заднюю передаточную тележку 5, под полог 38, удерживаемый каркасом 37, для постепенного остывания и одновременно подают в герметичную сушильную камеру 1 через переднюю дверь 21 новую тележку 6 с пиломатериалами, что исключает время простоя сушильной камеры 1. После остывания пиломатериалов задней передаточной тележкой 5 тележка 6 перемещается по дополнительным рельсовым путям 7 на параллельный рельсовый путь 3 и по нему перемещается в зону складирования готовой продукции.Through the
Параллельно с процессом сушки пиломатериалов осуществляют многократно влаготермообработку пиломатериалов посредством периодического включения и отключения конденсатора 16, пропуская через него часть воздуха, циркулирующего через штабель 40, при этом поддерживают постоянную заданную температуру воздуха по сухому термометру, периодически включая и отключая конденсатор 16. При отключенном конденсаторе 16 влажность воздуха в сушильной камере доводят до максимальной, т.е. до 100%, затем конденсатор 16 включают и уменьшают влажность до заданной величины, затем снова отключают конденсатор 16 и снова увеличивают влажность воздуха в сушильной камере до максимально возможной, изменяющейся величины, таким образом, процесс отвода влаги из древесины повторяется многократными циклами (см. график на фиг.7, на котором показаны влажность в сушильной камере 100% (1), изменение влажности воздуха в сушильной камере (2), изменение температуры воздуха в сушильной камере по сухому термометру (3) и изменение температуры воздуха в сушильной камере по мокрому термометру (4)), что позволяет снимать внутренние напряжения в древесине и исключить пересыхание наружного слоя древесины в штабеле, что в свою очередь способствует удалению влаги из внутренних слоев пиломатериалов обеспечивая тем самым высокое качество пиломатериалов.In parallel with the drying process of lumber, heat and moisture treatment of lumber is carried out repeatedly by periodically turning on and off the
По мере высыхания пиломатериала в штабеле повышается заданная температура сухого термометра. При стабилизации температур сухого и влажного термометра по окончании процесса сушки изменяют периодически давление в герметичной сушильной камере в заданном диапазоне со скоростью сброса давления, многократно превышающей скорость увеличения давления.As the lumber dries in the stack, the set temperature of the dry thermometer rises. When stabilizing the temperatures of a dry and wet thermometer, at the end of the drying process, the pressure in the sealed drying chamber is periodically changed in a predetermined range with a pressure release rate that is many times higher than the pressure increase rate.
Предлагаемое изобретение по сравнению с аналогами (по патенту № 2157957, а также № 2128811) обеспечивает высокое качество сушки пиломатериалов, причем не только с внешних, но и глубинных слоев пиломатериалов.The present invention, in comparison with analogues (patent No. 2157957, as well as No. 2128811) provides high quality drying of lumber, not only from the external, but also the deep layers of the lumber.
Устройство, реализующее данный способ, имеет по сравнению с аналогами упрощенную конструкцию и надежно в работе.A device that implements this method has a simplified design in comparison with analogues and is reliable in operation.
Коэффициент использования герметичной сушильной камеры увеличивается на 50-70%, а энергозатраты при работе устройства уменьшаются на 15-20%.The utilization rate of a sealed drying chamber is increased by 50-70%, and energy consumption during operation of the device is reduced by 15-20%.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002115681/06A RU2228499C2 (en) | 2002-06-11 | 2002-06-11 | Method and device for drying of lumbers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002115681/06A RU2228499C2 (en) | 2002-06-11 | 2002-06-11 | Method and device for drying of lumbers |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002115681A RU2002115681A (en) | 2003-12-20 |
RU2228499C2 true RU2228499C2 (en) | 2004-05-10 |
Family
ID=32678585
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002115681/06A RU2228499C2 (en) | 2002-06-11 | 2002-06-11 | Method and device for drying of lumbers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2228499C2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2451254C2 (en) * | 2007-01-26 | 2012-05-20 | Валутек Аб | Method to detect demand of drying air in wood dryers |
RU2457411C2 (en) * | 2010-06-29 | 2012-07-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский государственный лесотехнический университет" | Method of desiccation of wood |
-
2002
- 2002-06-11 RU RU2002115681/06A patent/RU2228499C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2451254C2 (en) * | 2007-01-26 | 2012-05-20 | Валутек Аб | Method to detect demand of drying air in wood dryers |
RU2457411C2 (en) * | 2010-06-29 | 2012-07-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский государственный лесотехнический университет" | Method of desiccation of wood |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2666474C (en) | Process for controlling the moisture content of a supply gas for use in drying a product | |
US2590849A (en) | Method for drying fibrous sheet material | |
US5609095A (en) | High performance cooking oven with steam chamber | |
US20020088139A1 (en) | Energy efficient tobacco curing and drying system with heat pipe heat recovery | |
US4291472A (en) | Drying apparatus for aqueous coated articles and method | |
KR20190016577A (en) | Dryer and Drying Method | |
US9170035B2 (en) | Apparatus and method for thermo-transformation of wood | |
KR100481454B1 (en) | A Drying Device | |
RU2499211C1 (en) | Timber condensation drier with absorption utiliser | |
KR102022456B1 (en) | A Drying machine | |
RU2228499C2 (en) | Method and device for drying of lumbers | |
CA2724838C (en) | Method for drying objects of organic material and a dryer | |
CN107289742A (en) | A kind of tiny structure low temperature drying device and its drying process | |
CN104890084B (en) | A kind of energy-saving heat_treated wood kiln and its Wood heat treatment method | |
JP3912385B2 (en) | Wood drying equipment | |
EP4326072A1 (en) | Oven ventilation for convective cooking and drying of food | |
RU192350U1 (en) | DRYER | |
US6023852A (en) | Drying apparatus for coated objects | |
JP6377099B2 (en) | Nori production equipment | |
KR20070018136A (en) | High Efficent Continuous Near-infrared Dryer | |
US2451316A (en) | Apparatus for desiccation | |
RU20956U1 (en) | DRYING CHAMBER | |
GB2199644A (en) | Dryer | |
KR102431367B1 (en) | Waste heat supply device in drying room | |
RU2806861C1 (en) | Drying chamber for lumber |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140612 |