RU2227873C2 - Способ и устройство для кондиционирования влажного и запыленного, необходимого для сгорания воздуха - Google Patents
Способ и устройство для кондиционирования влажного и запыленного, необходимого для сгорания воздухаInfo
- Publication number
- RU2227873C2 RU2227873C2 RU2001131887/06A RU2001131887A RU2227873C2 RU 2227873 C2 RU2227873 C2 RU 2227873C2 RU 2001131887/06 A RU2001131887/06 A RU 2001131887/06A RU 2001131887 A RU2001131887 A RU 2001131887A RU 2227873 C2 RU2227873 C2 RU 2227873C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- air
- combustion
- necessary
- mixed
- preheating
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
- F23L15/00—Heating of air supplied for combustion
- F23L15/04—Arrangements of recuperators
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Air Supply (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Способ заключается в том, что необходимый для сгорания воздух всасывают из запыленного и влажного окружающего пространства и через устройство для предварительного нагрева воздуха подают в топку. К всасываемому, необходимому для сгорания воздуху перед входом в устройство для предварительного нагрева воздуха примешивают нагретый воздух. Устройство содержит всасывающий вентилятор, устройство для предварительного нагрева воздуха снабжено смесительной камерой, внутри которой расположены проходящие поперек направления потока воздуха, необходимого для сгорания, закрытые с одной стороны подводящие трубы для примешиваемого воздуха, которые имеют выходные отверстия для примешиваемого воздуха, при этом каждая подводящая труба снабжена тремя рядами прорезей в виде выходных отверстий для воздуха, которые смещены по периметру относительно друг друга на 120°, при этом один ряд прорезей для воздуха предусмотрен на стороне подводящей трубы, противоположной направлению основного потока необходимого для сгорания воздуха, причем на подводящей трубе расположен конически сужающийся в направлении основного потока необходимого для сгорания воздуха кожух, который вместе с подводящей трубой образует каплевидное обтекаемое тело, а на суженном конце кожуха выполнен ряд прорезей для воздуха. Техническим результатом изобретения является максимальное предотвращение заряжения устройства для предварительного нагрева необходимого для сгорания воздуха. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к способу кондиционирования влажного и запыленного необходимого для сгорания воздуха в установках для сжигания, в частности в установках для сжигания отходов, в котором необходимый для сгорания воздух засасывают из запыленного и влажного окружающего пространства и пропускают через устройство предварительного подогрева воздуха для подачи в топку. Изобретение также относится к устройству для реализации способа.
При работе установок для сжигания, в которых необходимый для сгорания воздух засасывают из запыленного и влажного окружающего пространства, в установках для сжигания отходов, например из бункера для отходов, возникает проблема загрязнения поверхностей теплообменников применяемых устройств для предварительного нагрева необходимого для сгорания воздуха. Такие устройства применяют для предварительного нагревания необходимого для сгорания воздуха для топки и тем самым для улучшения процесса сгорания и повышения коэффициента полезного действия. Подвод тепла осуществляют с помощью горячей воды или пара, который, как правило, создается в таких установках для сжигания. За счет увеличивающегося загрязнения таких устройств для предварительного нагрева необходимого для сгорания воздуха уменьшается перенос тепла между нагревательными поверхностями этих устройств и подлежащего нагреву необходимого для сгорания воздуха и повышается сопротивление потоку этих устройств для предварительного нагрева необходимого для сгорания воздуха, что приводит к повышению потребления мощности нагнетателями необходимого для сгорания воздуха. Для устранения таких загрязнений применяют очищающие устройства, такие как нагнетатели сжатого воздуха или пара, вращающиеся очистительные щетки и байпасные каналы для устройства для предварительного нагрева необходимого для сгорания воздуха. При этом байпасный поток для устройства для предварительного нагрева необходимого для сгорания воздуха проходит параллельно и в одном направлении с воздушным потоком этого устройства для предварительного нагрева. Это приводит к ухудшению процесса сгорания или коэффициента полезного действия устройства для предварительного нагрева необходимого для сгорания воздуха в байпасном режиме. Загрязнение за счет этого не предотвращается и не удаляется, а лишь отодвигается во времени необходимый процесс очистки. Этот процесс очистки необходимо провести до истощения резерва мощности нагнетателя.
Это вредное и связанное с указанными недостатками загрязнение устройства для предварительного нагрева необходимого для сгорания воздуха происходит потому, что влажные частицы пыли приклеиваются к горячим поверхностям теплообменника. Эта влажность на поверхности частиц пыли имеет различные причины. Одна из причин состоит в том, что несмотря на сухую поверхность частицы пыли внутри остаются еще влажными и эта влага при попадании на поверхности теплообменника выходит на поверхность и снова ее увлажняет, что приводит к указанному прилипанию. Другая причина состоит в том, что при испарении воды с поверхности частиц пыли происходит охлаждение необходимого для сгорания воздуха, что приводит к местному понижению температуры подлежащего предварительному нагреву воздуха ниже точки росы. Однако при понижении температуры ниже точки росы из воздуха выпадает влага и эта влага затем приводит снова к увлажнению частиц пыли, так что становится неизбежным прилипание этих частиц пыли к поверхностям теплообменника.
Наиболее близким техническим решением по совокупности существенных признаков и достигаемому техническому результату является известный из SU 1105733 А (опуб. 30.07.1984, кл. F 23 L 15/00, 2 стр.) способ кондиционирования влажного и запыленного необходимого для сгорания воздуха в установках для сжигания, в частности в установках для сжигания отходов, в котором необходимый для сгорания воздух всасывают из запыленного и влажного окружающего пространства и через устройство для предварительного нагрева воздуха подают в топку.
Задачей изобретения является создание способа, с помощью которого можно максимально предотвратить загрязнение устройства для предварительного нагрева необходимого для сгорания воздуха.
Поставленная задача решается посредством способа кондиционирования влажного и запыленного необходимого для сгорания воздуха в установках для сжигания, в частности в установках для сжигания отходов, в котором необходимый для сгорания воздух всасывают из запыленного и влажного окружающего пространства и через устройство для предварительного нагрева воздуха подают в топку, причем согласно изобретению к всасываемому, необходимому для сгорания воздуху перед входом в устройство для предварительного нагрева воздуха примешивают нагретый воздух. Эта мера приводит в любом случае к тому, что влажные частицы пыли высушиваются настолько, что они больше совсем или лишь в очень небольшом количестве остаются на поверхностях теплообменника устройства для предварительного нагрева воздуха. Благодаря этому указанные в начале проблемы максимально или полностью устраняются и тем самым в конечном итоге обеспечивается повышение общего коэффициента полезного действия установки для сжигания.
Для обеспечения повторяемости применения предложенного способа в больших промышленных установках для сжигания в модификации изобретения предпочтительно предусмотрено, что перед и/или после примешивания воздуха измеряют, по меньшей мере, один из параметров, а именно температуру, относительную влажность и давление всасываемого необходимого для сгорания воздуха, и используют в качестве выходной величины для определения по меньшей мере одного параметра, а именно количества, температуры, относительной влажности и давления нагретого примешиваемого воздуха. Предпочтительно измеряют температуру и относительную влажность засасываемого, необходимого для сгорания воздуха перед и после примешивания нагретого воздуха и на основе их определяют необходимые меры для процесса регулирования. В частности за счет этого определяют количество подмешиваемого нагретого воздуха.
В качестве примешиваемого воздуха предпочтительно применяют воздух из устройства для предварительного нагрева воздуха. При этом нагретый в устройстве для предварительного нагрева воздуха воздух отводят через байпас и подмешивают в засасываемый, необходимый для сгорания воздух перед входом в устройство для предварительного нагрева воздуха. Эта мера наряду с обеспечением желательной сушки частиц пыли имеет еще дополнительное преимущество, заключающееся в том, что находящиеся в нагретом, необходимом для сгорания воздухе сухие частицы пыли осаждаются на те частицы пыли, которые еще не полностью высохли, так что эти еще не высохшие частицы пыли покрываются слоем высушенных частиц пыли, за счет чего уменьшается склонность к прилипанию к горячим поверхностям теплообменника.
Если всасываемый необходимый для сгорания воздух особенно сильно запылен, то предпочтительно после подачи нагретого примешиваемого воздуха в засасываемый, необходимый для сгорания воздух и перед вводом этого смешанного, необходимого для сгорания воздуха в устройство для предварительного нагрева воздуха отделяют пыль. Уже высушенные частицы пыли легче отделить, например, с помощью фильтра, чем влажные частицы пыли.
Задачей изобретения также является создание устройства для реализации указанного способа.
Поставленная задача решается также посредством устройства кондиционирования влажного и запыленного, необходимого для сгорания воздуха в установках для сжигания, в частности в установках для сжигания отходов, содержащего всасывающий вентилятор и устройство для предварительного нагрева воздуха, причем согласно изобретению указанное устройство для кондиционирования снабжено смесительной камерой, внутри которой расположены проходящие поперек направления потока воздуха, необходимого для сгорания, закрытые с одной стороны подводящие трубы для примешиваемого воздуха, которые имеют выходные отверстия для примешиваемого воздуха, при этом каждая подводящая труба снабжена тремя рядами прорезей в виде выходных отверстий для воздуха, которые смещены по периметру относительно друг друга на 120°, при этом один ряд прорезей для воздуха предусмотрен на стороне подводящей трубы, противоположной направлению основного потока необходимого для сгорания воздуха, причем на подводящей трубе расположен конически сужающийся в направлении основного потока необходимого для сгорания воздуха кожух, который вместе с подводящей трубой образует каплевидное обтекаемое тело, а на суженном конце кожуха выполнен ряд прорезей для воздуха. При этом нагретый примешиваемый воздух выходит из отверстий подводящих труб и равномерно смешивается с проходящим через смесительную камеру засасываемым, необходимым для сгорания воздухом.
Кроме того, при указанном расположении рядов прорезей для воздуха два ряда прорезей для воздуха направлены под углом 60° к направлению основного потока засасываемого, необходимого для сгорания воздуха, так что в этом месте происходит перемешивание в противотоке выходящего нагретого примешиваемого воздуха с засасываемым, необходимым для сгорания воздухом. За счет косого расположения направления выдувания обоих верхних рядов прорезей для воздуха засасываемый воздух отклоняется вокруг подводящей трубы и отводится аэродинамически выгодным образом с помощью предусмотренного конически сужающегося кожуха. За счет расположения прорезей для воздуха на противоположной потоку стороне нагревается конически сужающийся кожух, ограничивающий камеру, в которой могут выпадать частицы пыли, которые несет нагретый примешиваемый воздух. За счет расположенных на конце суженного кожуха прорезей для воздуха эта часть примешиваемого воздуха выходит наружу и забирает с собой также отделенные частицы пыли. Поверхности кожуха образуют поверхность теплообмена для нагревания засасываемого, необходимого для сгорания воздуха.
Предпочтительный вариант выполнения устройства отличается тем, что подводящие трубы расположены внутри смесительной камеры в горизонтальном направлении с направленными вниз кожухами и направление потока необходимого для сгорания воздуха проходит внутри смесительной камеры сверху вниз.
Ниже приводится подробное описание изобретения на примере выполнения со ссылками на чертежи, на которых схематично изображено:
фиг.1 - установка для сжигания отходов с устройством для предварительного нагрева воздуха и устройством для подмешивания нагретого воздуха к необходимому для сгорания воздуху;
фиг.2 - устройство для подмешивания нагретого воздуха к необходимому для сгорания воздуху.
В установке для сжигания отходов, содержащей топку 1, находящийся на ней горючий слой 2 из отходов, загрузочный лоток 3 и отдельные камеры 4-8 нижнего дутья, необходимый для сгорания воздух подводится из магистрального трубопровода 9 через отдельные распределительные магистрали 4а-8а. Этот необходимый для сгорания воздух засасывается с помощью всасывающего вентилятора 10 и проходит под давлением через устройство 11 для предварительного нагрева воздуха, в котором засасываемый необходимый для сгорания воздух нагревается до около 140°С. Для того, чтобы этот засасываемый из запыленного и влажного окружающего пространства воздух для сгорания не мог приводить к загрязнению устройства 11 для предварительного нагрева воздуха, предусмотрена смесительная камера 12, в которую засасываемый необходимый для сгорания воздух входит в направлении стрелки 13. В эту смесительную камеру 12 направляется нагретый воздух из устройства 11 для предварительного нагрева воздуха и подается в смесительную камеру в направлении стрелки 14. Смешанный воздух, который засасывается вентилятором 10 и затем подается через устройство 11 для предварительного нагрева воздуха к колосниковой решетке, выходит из смесительной камеры в направлении стрелки 15.
Как показано на фиг.2, внутри смесительной камеры 12 расположены поперек направления основного потока засасываемого воздуха подводящие трубы 16, при этом направление основного потока, которое обозначено стрелкой 13 и стрелкой 15, проходит в вертикальном направлении сверху вниз. Подводящие трубы 16 закрыты на своем заднем конце 17 и имеют три ряда прорезей, выполненных в виде выходных отверстий 18 для выхода воздуха, которые распределены со сдвигом на 120° по периметру подводящей трубы 16. Один ряд прорезей, выполненных в виде выходных отверстий 18 для выхода воздуха, расположен внизу в вертикальном направлении, т.е. на стороне подводящей трубы 16, противоположной направлению основного потока засасываемого, необходимого для сгорания воздуха. В соответствии с этим оба других ряда прорезей, выполненных в виде выходных отверстий 18 для выхода воздуха, расположены с наклоном 60° к вертикали, так что подаваемый в направлении стрелки 14 горячий примешиваемый воздух выходит из подводящей трубы 16 в направлении стрелок 19, 20 и 21. При этом стрелки 19 и 20 потока направлены против и по часовой стрелке, что обуславливается смешиванием выходящего горячего примешиваемого воздуха с засасываемым, необходимым для сгорания воздухом, который подается в смесительную камеру 12 в направлении стрелки 13. Выходящий на нижней стороне подводящей трубы 16 и обозначенный стрелкой 21 примешиваемый воздух нагревает кожух 22, который образован двумя конически расположенными относительно друг друга стальными листами 23 и 24 и в соединении с каждой подводящей трубой 16 образует каплевидное обтекаемое тело, при этом кожух 22 направлен в направлении основного потока в соответствии со стрелками 13 и 15. При этом обе поверхности 23 и 24 кожуха, которые нагреваются выходящим нагретым примешиваемым воздухом 21, служат в качестве поверхностей теплообменника. Нагретый подмешиваемый воздух выходит из нижних прорезей 25 для воздуха, которые расположены на нижнем конце кожуха 22.
Claims (6)
1. Способ кондиционирования влажного и запыленного, необходимого для сгорания воздуха в установках для сжигания и, в частности, в установках для сжигания отходов, в котором необходимый для сгорания воздух всасывают из запыленного и влажного окружающего пространства и через устройство для предварительного нагрева воздуха подают в топку, отличающийся тем, что к всасываемому, необходимому для сгорания воздуху перед входом в устройство для предварительного нагрева воздуха примешивают нагретый воздух.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что измеряют, по меньшей мере, один из параметров, а именно температуру, относительную влажность и давление всасываемого, необходимого для сгорания воздуха перед и/или после примешивания и используют в качестве выходной величины для определения, по меньшей мере, одного параметра, а именно количества, температуры, относительной влажности и давления нагретого примешиваемого воздуха.
3. Способ по любому из п.1 или 2, отличающийся тем, что в качестве примешиваемого воздуха применяют воздух из устройства для предварительного нагрева воздуха.
4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что после подачи нагретого примешиваемого воздуха в засасываемый, необходимый для сгорания воздух и перед вводом этого смешанного, необходимого для сгорания воздуха в устройство для предварительного нагрева воздуха отделяют пыль.
5. Устройство кондиционирования влажного и запыленного, необходимого для сгорания воздуха в установках для сжигания и, в частности, в установках для сжигания отходов, содержащее всасывающий вентилятор и устройство для предварительного нагрева воздуха, отличающееся тем, что снабжено смесительной камерой, внутри которой расположены проходящие поперек направления потока воздуха, необходимого для сгорания, закрытые с одной стороны подводящие трубы для примешиваемого воздуха, которые имеют выходные отверстия для примешиваемого воздуха, при этом каждая подводящая труба снабжена тремя рядами прорезей в виде выходных отверстий для воздуха, которые смещены по периметру относительно друг друга на 120°, при этом один ряд прорезей для воздуха предусмотрен на стороне подводящей трубы, противоположной направлению основного потока, необходимого для сгорания воздуха, причем на подводящей трубе расположен конически сужающийся в направлении основного потока, необходимого для сгорания воздуха, кожух, который вместе с подводящей трубой образует каплевидное обтекаемое тело, а на суженном конце кожуха выполнен ряд прорезей для воздуха.
6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что подводящие трубы (16) расположены внутри смесительной камеры (12) в горизонтальном направлении с направленными вниз кожухами (22) и тем, что направление потока, необходимого для сгорания воздуха, проходит внутри камеры сверху вниз.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10058762.3 | 2000-11-27 | ||
DE10058762A DE10058762B4 (de) | 2000-11-27 | 2000-11-27 | Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben von Verbrennungsanlagen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2001131887A RU2001131887A (ru) | 2003-06-27 |
RU2227873C2 true RU2227873C2 (ru) | 2004-04-27 |
Family
ID=7664781
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001131887/06A RU2227873C2 (ru) | 2000-11-27 | 2001-11-26 | Способ и устройство для кондиционирования влажного и запыленного, необходимого для сгорания воздуха |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6513446B2 (ru) |
EP (1) | EP1209416A3 (ru) |
JP (1) | JP3576135B2 (ru) |
BR (1) | BR0105737A (ru) |
CA (1) | CA2361170A1 (ru) |
CZ (1) | CZ20014227A3 (ru) |
DE (1) | DE10058762B4 (ru) |
ES (1) | ES2180469T1 (ru) |
NO (1) | NO20015740L (ru) |
PL (1) | PL350880A1 (ru) |
RU (1) | RU2227873C2 (ru) |
SG (1) | SG92819A1 (ru) |
TW (1) | TWI220447B (ru) |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1843167A (en) * | 1927-11-03 | 1932-02-02 | Fuller Lehigh Co | Process and apparatus for drying coal |
US2363870A (en) * | 1941-10-10 | 1944-11-28 | Air Preheater | Temperature control of heat transfer surfaces |
US2665840A (en) * | 1949-09-01 | 1954-01-12 | Combustion Eng | Fan with adjustable inlet for secondary air |
DE1091269B (de) * | 1956-01-19 | 1960-10-20 | Kraftanlagen Ag | Luftvorwaermungsanlage fuer Dampferzeuger mit rauchgasbeheiztem Luftvorwaermer und zusaetzlichem Lufterhitzer |
US3117539A (en) * | 1960-11-23 | 1964-01-14 | Ind Cie Kleinewefers Konstrukt | Heat exchange apparatus and method for operating same |
US3148665A (en) * | 1961-08-11 | 1964-09-15 | Gilbert Associates | Boiler waste heat recovery process |
US3765377A (en) * | 1972-06-23 | 1973-10-16 | Combustion Eng | Air pollution control system for chemical recovery unit |
US3835650A (en) * | 1973-05-03 | 1974-09-17 | Gen Electric | Steam air preheater for a steam boiler system |
US4092935A (en) * | 1977-03-28 | 1978-06-06 | Passavant Corporation | Process and apparatus for the incineration of solid fuel material |
US4129176A (en) * | 1977-06-09 | 1978-12-12 | Thermal Transfer, Division Of Kleinewefers | Heat recovery systems |
US4205630A (en) * | 1978-11-15 | 1980-06-03 | Combustion Engineering, Inc. | Steam air preheater for maintaining the flue gas temperature entering dust collection equipment |
US4243096A (en) * | 1979-04-09 | 1981-01-06 | Lipets Adolf U | Multipass corrosion-proof air heater |
IT1210975B (it) * | 1981-01-12 | 1989-09-29 | Luigi Benito Trojani | Preriscaldatore di aria, a recupero di calore, dai fumi di scarico in camini e simili. |
US4411204A (en) * | 1981-12-07 | 1983-10-25 | Combustion Engineering, Inc. | Method of firing a pulverized fuel-fired steam generator |
WO1984002174A1 (en) * | 1982-12-01 | 1984-06-07 | Steweag | Method and device for reheating desulphurated combustion gas |
US4516511A (en) * | 1984-04-06 | 1985-05-14 | Kuo Tsung H | Refuse incineration system |
US4501204A (en) * | 1984-05-21 | 1985-02-26 | Combustion Engineering, Inc. | Overfire air admission with varying momentum air streams |
DE3712039A1 (de) * | 1987-04-09 | 1988-10-27 | Muellverbrennungsanlage Wupper | Verbrennungskessel, insbesondere zur muellverbrennung |
EP0498014B2 (de) * | 1991-02-07 | 1996-10-30 | MARTIN GmbH für Umwelt- und Energietechnik | Verfahren zur Verbrennungsluftzuführung und Feuerungsanlage |
DE4428159C2 (de) * | 1994-08-09 | 1998-04-09 | Martin Umwelt & Energietech | Verfahren zur Regelung der Feuerung bei Verbrennungsanlagen, insbesondere Abfallverbrennungsanlagen |
FI100550B (fi) * | 1996-05-22 | 1997-12-31 | Martti Honkasalo | Menetelmä ja laitteisto kasvisperäisen rouhemaisen polttoaineen poltta miseksi |
DE19650119C1 (de) * | 1996-12-03 | 1998-02-26 | Martin Umwelt & Energietech | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von nutzbarem Gas aus Abfallstoffen |
DE19735139C1 (de) * | 1997-08-13 | 1999-02-25 | Martin Umwelt & Energietech | Verfahren zum Ermitteln der durchschnittlichen Strahlung eines Brennbettes in Verbrennungsanlagen und Regelung des Verbrennungsvorganges |
-
2000
- 2000-11-27 DE DE10058762A patent/DE10058762B4/de not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-10-31 TW TW090126991A patent/TWI220447B/zh not_active IP Right Cessation
- 2001-11-02 CA CA002361170A patent/CA2361170A1/en not_active Abandoned
- 2001-11-06 SG SG200106835A patent/SG92819A1/en unknown
- 2001-11-08 ES ES01126683T patent/ES2180469T1/es active Pending
- 2001-11-08 EP EP01126683A patent/EP1209416A3/de not_active Withdrawn
- 2001-11-09 JP JP2001344340A patent/JP3576135B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-11-16 US US09/998,585 patent/US6513446B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-11-26 RU RU2001131887/06A patent/RU2227873C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-11-26 CZ CZ20014227A patent/CZ20014227A3/cs unknown
- 2001-11-26 NO NO20015740A patent/NO20015740L/no unknown
- 2001-11-26 PL PL01350880A patent/PL350880A1/xx not_active Application Discontinuation
- 2001-11-27 BR BR0105737-5A patent/BR0105737A/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1209416A2 (de) | 2002-05-29 |
US20020062769A1 (en) | 2002-05-30 |
NO20015740D0 (no) | 2001-11-26 |
CA2361170A1 (en) | 2002-05-27 |
SG92819A1 (en) | 2002-11-19 |
JP3576135B2 (ja) | 2004-10-13 |
US6513446B2 (en) | 2003-02-04 |
NO20015740L (no) | 2002-05-28 |
JP2002195546A (ja) | 2002-07-10 |
ES2180469T1 (es) | 2003-02-16 |
TWI220447B (en) | 2004-08-21 |
EP1209416A3 (de) | 2003-07-23 |
BR0105737A (pt) | 2002-07-02 |
CZ20014227A3 (cs) | 2002-07-17 |
PL350880A1 (en) | 2002-06-03 |
DE10058762A1 (de) | 2002-06-06 |
DE10058762B4 (de) | 2005-03-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101731327B (zh) | 高湿粮食集中干燥系统及其干燥方法 | |
CN100354027C (zh) | 用于通过吸收来从高温工艺气体中分离气体污染物的方法和设备以及用于润湿粒状粉尘的混合器 | |
KR101452603B1 (ko) | 시트 건조 방법 및 장치 | |
CA2673476C (en) | Pre-aggregate drying method and energy efficient asphalt plant | |
US4486960A (en) | Modular drier for drying grains | |
US20110056090A1 (en) | Wood material drying plant comprising a rotary dryer | |
RU96109328A (ru) | Способ и устройство для обезвоживания кускового материала | |
CN106766818A (zh) | 一种彝族药物提取物节能高效气流干燥器及其干燥方法 | |
JP3587772B2 (ja) | 粉粒体の乾燥装置 | |
CN110108095A (zh) | 陶瓷泥料微波热风联合烘干设备 | |
US4169321A (en) | Waste heat recycling system | |
FI100550B (fi) | Menetelmä ja laitteisto kasvisperäisen rouhemaisen polttoaineen poltta miseksi | |
RU2227873C2 (ru) | Способ и устройство для кондиционирования влажного и запыленного, необходимого для сгорания воздуха | |
ITRM20080662A1 (it) | Sistema di estrazione e raffreddamento per grandi portate di ceneri pesanti con incremento dell'efficienza. | |
CN117795277A (zh) | 罐干燥和水分控制系统 | |
JP4227710B2 (ja) | 還元鉄製造装置 | |
RU2038344C1 (ru) | Устройство для переработки помета | |
CN205667308U (zh) | 一种茶叶烘干机 | |
CN105831296A (zh) | 一种节能型茶叶烘干机及茶叶烘干方法 | |
JP2004183985A (ja) | 畜糞処理装置 | |
CN213040978U (zh) | 一种干燥设备 | |
RU2044975C1 (ru) | Устройство для сушки зерна | |
CN208170889U (zh) | 一种环保型干燥装置 | |
BG63584B1 (bg) | Сушилна инсталация за получаване на прахообразни материали | |
SU661203A1 (ru) | Способ сушки дисперсных материалов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20081127 |