CN208170889U - 一种环保型干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型干燥装置,包括机架、出气管道、加热器、抽风机、进气管道,所述机架上设置有所述加热器,所述加热器的一侧设置有所述出气管道,所述加热器的一侧设置有所述抽风机,所述抽风机的一侧设置有所述进气管道,所述进气管道的一侧设置有支撑座,所述支撑座上设置有紧固螺栓,所述支撑座的上方设置有工作台,所述工作台的一侧设置有工作台支撑板,所述工作台的下方设置有振动电机,所述工作台的上方设置有干燥箱。有益效果在于:通过加热器将抽风机抽取的空气进行加热,通过振动电机将热空气与物料充分的混合接触,使热空气带走物料中的水气,达到干燥的目的,装置结构简单合理,干燥效率高,对环境没有任何的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥装置领域,具体涉及一种环保型干燥装置。
背景技术
干燥装置,是通过加热使物料中的可挥发性液体成分汽化溢出,已获得规定湿含量的物料的机械设备,干燥装置按照加热方式一般分为:分对流式、传导式、辐射式以及介电式等类型,其中对流式干燥装置使用最为广泛,对流式干燥装置又称直接干燥,是利用热的干燥介质与湿物料直接接触,然后以对流的方式传递热量,并将生成的蒸汽带走。箱式干燥装置是对流式干燥装置,现有的箱式干燥装置一般包括干燥箱、送风装置,加热装置与风道,其中,风道与干燥箱连接,在风道上设置有送风装置与送风口,在送风装置与干燥箱之间设置有加热装置,在干燥箱上还设置有出风口,当箱式干燥装置工作时,待干燥物料放置在干燥箱内,送风装置通过送风口将风送入风道,通过风道的加热装置加热然后进入干燥箱中,解热后的气流与待干燥物料充分接触,使待干燥物料上的水分被汽化然后通过出风口排出,从而达到干燥的目的,现有的干燥装置主要存在以下问题对环境有较大的污染,且占地面积较大等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种环保型干燥装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种环保型干燥装置,包括机架、出气管道、加热器、抽风机、进气管道,所述机架上设置有所述加热器,所述加热器的一侧设置有所述出气管道,所述加热器的一侧设置有所述抽风机,所述抽风机的一侧设置有所述进气管道,所述进气管道的一侧设置有支撑座,所述支撑座上设置有紧固螺栓,所述支撑座的上方设置有工作台,所述工作台的一侧设置有工作台支撑板,所述工作台的下方设置有振动电机,所述工作台的上方设置有干燥箱,所述干燥箱的一侧设置有进料口,所述进料口的下方设置有操作面板,所述干燥箱的上方设置有温度传感器,所述干燥箱的另一侧设置有出气口,所述出气口的下方设置有出料口,所述出料口的一侧设置有滑槽。
上述结构中,当物料需要干燥时,通过所述进料口向所述工作台上添加物料,启动所述振动电机和所述抽风机,所述抽风机将抽取的风送入所述加热器中,被加热的热空气通过所述出气管道进入所述干燥箱中,物料在振动电机的作用下在所述工作台上不断的运动,热空气进入所述干燥箱中后带走物料中的水气,从而达到干燥的目的,然后通过所述出气口排出,对环境没有任何污染,最终物料通过所述出料口排出。
为了能够提高物料的干燥效率同时使装置布局紧凑合理,所述机架与所述加热器通过螺栓连接,所述加热器与所述出气管道通过管件连接。
为了能够提高物料的干燥效率同时使装置布局紧凑合理,所述机架与所述抽风机通过螺栓连接,所述抽风机与所述加热器通过管道连接。
为了能够提高物料的干燥效率同时使装置布局紧凑合理,所述抽风机与所述进气管道通过螺栓连接,所述机架与所述干燥箱通过焊接连接。
为了能够提高物料的干燥效率同时使装置布局紧凑合理,所述工作台支撑板与所述工作台通过焊接连接,所述工作台与所述振动电机通过螺栓连接。
为了能够提高物料的干燥效率同时使装置布局紧凑合理,所述机架与所述操作面板通过螺栓连接,所述机架与所述支撑座通过螺栓连接。
为了能够提高物料的干燥效率同时使装置布局紧凑合理,所述干燥箱与所述进料口通过焊接连接,所述机架与所述出料口通过焊接连接。
有益效果在于:通过加热器将抽风机抽取的空气进行加热,通过振动电机将热空气与物料充分的混合接触,使热空气带走物料中的水气,达到干燥的目的,装置结构简单合理,干燥效率高,对环境没有任何的污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种环保型干燥装置的主视图;
图2是本实用新型所述一种环保型干燥装置的右视图;
图3是本实用新型所述一种环保型干燥装置的左视图。
附图标记说明如下:
1、机架;2、出气管道;3、加热器;4、抽风机;5、进气管道;6、支撑座;7、紧固螺栓;8、操作面板;9、工作台支撑板;10、进料口;11、干燥箱;12、温度传感器;13、振动电机;14、工作台;15、出气口;16、出料口;17、滑槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图3所示,一种环保型干燥装置,包括机架1、出气管道2、加热器3、抽风机4、进气管道5,机架1上设置有加热器3,加热器3用于加热空气,加热器3的一侧设置有出气管道2,出气管道2用于热空气进入干燥箱11的通道,加热器3的一侧设置有抽风机4,抽风机4用于抽取空气,抽风机4的一侧设置有进气管道5,进气管道5用于空气进入抽风机4的管路,进气管道5的一侧设置有支撑座6,支撑座6上设置有紧固螺栓7,支撑座6的上方设置有工作台14,工作台14用于盛放物料,工作台14的一侧设置有工作台支撑板9,工作台14的下方设置有振动电机13,振动电机13用于使物料充分与热空气结合运动,工作台14的上方设置有干燥箱11,干燥箱11的一侧设置有进料口10,进料口10用于物料进入干燥箱11的通道,进料口10的下方设置有操作面板8,干燥箱11的上方设置有温度传感器12,温度传感器12用于检测干燥箱11内的温度,干燥箱11的另一侧设置有出气口15,出气口15用于排出气体,出气口15的下方设置有出料口16,出料口16用于排出物料,出料口16的一侧设置有滑槽17,滑槽17用于使工作台支撑板9倾斜便于倒出物料。
上述结构中,当物料需要干燥时,通过进料口10向工作台14上添加物料,启动振动电机13和抽风机4,抽风机4将抽取的风送入加热器3中,被加热的热空气通过出气管道2进入干燥箱11中,物料在振动电机13的作用下在工作台14上不断的运动,热空气进入干燥箱11中后带走物料中的水气,从而达到干燥的目的,然后通过出气口15排出,对环境没有任何污染,最终物料通过出料口16排出。
为了能够提高物料的干燥效率同时使装置布局紧凑合理,机架1与加热器3通过螺栓连接,加热器3与出气管道2通过管件连接,机架1与抽风机4通过螺栓连接,抽风机4与加热器3通过管道连接,抽风机4与进气管道5通过螺栓连接,机架1与干燥箱11通过焊接连接,工作台支撑板9与工作台14通过焊接连接,工作台14与振动电机13通过螺栓连接,机架1与操作面板8通过螺栓连接,机架1与支撑座6通过螺栓连接,干燥箱11与进料口10通过焊接连接,机架1与出料口16通过焊接连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种环保型干燥装置,包括机架(1)、出气管道(2)、加热器(3)、抽风机(4)、进气管道(5),其特征在于:所述机架(1)上设置有所述加热器(3),所述加热器(3)的一侧设置有所述出气管道(2),所述加热器(3)的一侧设置有所述抽风机(4),所述抽风机(4)的一侧设置有所述进气管道(5),所述进气管道(5)的一侧设置有支撑座(6),所述支撑座(6)上设置有紧固螺栓(7),所述支撑座(6)的上方设置有工作台(14),所述工作台(14)的一侧设置有工作台支撑板(9),所述工作台(14)的下方设置有振动电机(13),所述工作台(14)的上方设置有干燥箱(11),所述干燥箱(11)的一侧设置有进料口(10),所述进料口(10)的下方设置有操作面板(8),所述干燥箱(11)的上方设置有温度传感器(12),所述干燥箱(11)的另一侧设置有出气口(15),所述出气口(15)的下方设置有出料口(16),所述出料口(16)的一侧设置有滑槽(17)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型干燥装置,其特征在于:所述机架(1)与所述加热器(3)通过螺栓连接,所述加热器(3)与所述出气管道(2)通过管件连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保型干燥装置,其特征在于:所述机架(1)与所述抽风机(4)通过螺栓连接,所述抽风机(4)与所述加热器(3)通过管道连接。
4.根据权利要求1所述的一种环保型干燥装置,其特征在于:所述抽风机(4)与所述进气管道(5)通过螺栓连接,所述机架(1)与所述干燥箱(11)通过焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种环保型干燥装置,其特征在于:所述工作台支撑板(9)与所述工作台(14)通过焊接连接,所述工作台(14)与所述振动电机(13)通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种环保型干燥装置,其特征在于:所述机架(1)与所述操作面板(8)通过螺栓连接,所述机架(1)与所述支撑座(6)通过螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的一种环保型干燥装置,其特征在于:所述干燥箱(11)与所述进料口(10)通过焊接连接,所述机架(1)与所述出料口(16)通过焊接连接。
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