RU2227756C2 - Способ очистки жидкостей и газовоздушных смесей и устройство для осуществления способа - Google Patents
Способ очистки жидкостей и газовоздушных смесей и устройство для осуществления способа Download PDFInfo
- Publication number
- RU2227756C2 RU2227756C2 RU2002112401/15A RU2002112401A RU2227756C2 RU 2227756 C2 RU2227756 C2 RU 2227756C2 RU 2002112401/15 A RU2002112401/15 A RU 2002112401/15A RU 2002112401 A RU2002112401 A RU 2002112401A RU 2227756 C2 RU2227756 C2 RU 2227756C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- product
- cleaning
- cleaned
- truncated cone
- gas
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Cyclones (AREA)
Abstract
Изобретение предназначено для очистки жидкости и газовоздушных смесей. Предложены способ и устройство очистки различных жидкостей и газовоздушных смесей, состоящие в том, что очищаемый продукт подается в зону очистки с начальным импульсом вращения, который задается входным штуцером с резьбовой щелью. Фильтрующий элемент представляет собой конус расширяющийся книзу. Вследствие этого скорость очищаемого продукта замедляется при движении от входа к выходу в 3-4 раза и более в зависимости от скорости (давления) подачи. Очищенный продукт выводится в обратном направлении от заданной при подаче через тангенциальный патрубок. Загрязнения, имеющие более высокий удельный вес и плотность, стремятся занять место вдоль оси вращения очищаемого продукта, т.е. центробежные силы заменяются центростремительными. При резком снижении скорости загрязнения занимают среднюю часть в нижней расширенной части конуса и выводятся вручную или автоматически через штуцер сброса с резьбовой щелью. Изобретение дает возможность производить очистку всевозможных жидкостей и газовоздушных смесей без замены фильтрующего элемента. 2 с.п.ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к области очистки жидкостей и газовоздушных смесей.
Изобретение может быть использовано для очистки (фильтрации) всех видов жидкостей, в том числе и жидкого топлива для двигателей внутреннего сгорания, а также для очистки газовоздушных смесей в промышленности и в быту.
Широко известны различные способы очистки жидкостей и воздушно-газовых смесей, принцип действия которых основан на аналогии с природными явлениями. Это вихревые, циклонные фильтры, фильтры тангенциального вида.
(См. 1. Справочник “Техника пылеулавливания и очистки промышленных газов”. Москва, “Металлургия”, 1986 г., с.31, рис.1.22, с.80, рис.2.8;
2. Информационно-тематический сборник №23 “Индивидуальные и коллективные, бытовые и промышленные установки-фильтры для очистки технологической и питьевой воды”, Москва, НИЦ “Глобус”, 1999 г., с.8, Фильтры серии “Ураган”, документ №800, с.16, Фильтры системы “Россион”, документ №732).
Известен способ очистки жидкостей и газовоздушных смесей, включающий подачу очищаемого продукта в зону очистки, отделение примесей и загрязнений, вывод очищенного продукта, который осуществляют в устройстве, содержащем корпус с помещенным в него фильтрующим элементом (SU 255910, кл. В 01 D 29/94, 1970).
Общим недостатком всех видов известных способов очистки является то, что для получения достаточно высокой степени очистки необходимо продавливание продукта под действием центробежных сил через дополнительный фильтрующий элемент-картридж, требующий регулярной замены или промывки.
Целью предлагаемого изобретения является разработка способа очистки и конструкции фильтра для осуществления способа, позволяющего достичь высокой степени очистки путем самоочистки, без замены или промывки фильтрующего элемента.
Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом способе высокая степень очистки продукта достигается путем подачи продукта в узкую часть зоны очистки при давлении, что позволяет при прохождении через резьбовую щель в штуцере подачи задать импульс вращения, за счет чего загрязнения с более высоким удельным весом и плотностью стремятся занять место вдоль оси вращения очищаемого продукта и резко снижая скорость, опускаются в расширенную часть зоны очистки, откуда затем производится их сброс, т.е. центробежные силы заменяются на центростремительные. Этот процесс обеспечивает также и то, что очищенный продукт выводится из зоны очистки по касательной в обратном к направлению вращения заданного при подаче продукта. Для осуществления предлагаемого способа сконструирован фильтр, в корпусе которого помещен фильтрующий элемент в виде усеченного конуса, расширяющегося книзу и снабженного двумя штуцерами с резьбовой щелью: верхним в узкой части усеченного конуса для подачи очищаемого продукта и нижним в расширенной части усеченного конуса для сброса отфильтрованных загрязнений через автоматический перепускной клапан или кран ручного управления, при этом пространство между стенками корпуса и усеченного конуса в зависимости от технических и санитарных норм очищаемого продукта может быть заполнено, например, активированным углем и т.д., а для вывода очищенного продукта в крышке корпуса выполнен выходной патрубок по касательной в обратном направлении к заданному при подаче.
Предлагаемый способ реализуется следующим образом. Очищаемый продукт подают в узкую часть конуса зоны очистки при давлении с заданным начальным импульсом вращения. Благодаря этому загрязнения с более высоким удельным весом и плотностью занимают место вдоль оси вращения очищаемого продукта. Резко замедляя свое движение, они опускаются в нижнюю часть зоны очистки, откуда выводятся за ее пределы. Для повышения эффективности режима самочистки (сброса загрязнений) диаметр штуцера сброса загрязнений должен быть больше штуцера подачи. Таким образом, процесс идет в режиме самоочистки, а фильтрующий элемент выполняет только функцию контроля за степенью очистки.
Возможности этого способа - удаление различных примесей, микрочастиц растворимых солей размером до 5-10 мкм.
Предлагаемое изобретение иллюстрируется чертежом, на котором изображен фильтр для очистки различных жидкостей и воздушных смесей, где:
1 - корпус
2, 8 - крышки корпуса
3 - фильтрующий элемент
4 - штуцер подачи с резьбовой щелью
5 - штуцер сброса загрязнения с резьбовой щелью
6 - активированный уголь и т.д.
7 - выходной патрубок
9 - перепускной клапан сброса или кран ручного управления
Устройство для осуществления предлагаемого способа - фильтр состоит из корпуса 1, в который помещен фильтрующий элемент 3 в виде усеченного конуса, расширяющегося книзу и снабженного двумя штуцерами с резьбовой щелью, верхним 4 для подачи очищаемого продукта и нижним 5 для сброса отфильтрованных загрязнений.
Пространство между стенками корпуса 1 и наружной поверхностью фильтрующего элемента 3 заполнено, например, активированным углем 6, что позволяет устранять из очищенной питьевой воды соединения хлора и железа до 100%. Для вывода очищенного продукта выполнен выходной патрубок 7 тангенциально в верхней крышке в обратном от заданного направления при подаче продукта.
Предлагаемый фильтр работает следующим образом. Через штуцер 4 внутрь фильтрующего элемента 3 подается очищаемая жидкость или газовоздушная смесь. Проходя через резьбовую щель штуцера, она получает начальный импульс вращения при давлении, например не менее 0,3-0,5 кг/см2 (по типу мини-торнадо). За счет расширения конуса книзу создается перепад скоростей в контуре усеченного конуса - на входе и выходе - в 3-4 раза и более в зависимости от скорости (давления) подачи продукта, а также смена направления движения за счет выхода очищенного продукта тангенциально и в обратном направлении от заданного при подаче. Поэтому загрязнения с более высоким удельным весом и плотностью, резко снижая скорость, опускаются в нижнюю часть усеченного конуса и через штуцер 5 сбрасываются из фильтра.
Применение предлагаемого изобретения обеспечивает фильтрацию всех видов жидкостей со степенью очистки от микрочастиц размером до 5-10 мкм. При использовании фильтров для очистки жидкого топлива срок службы фильтров за счет наличия системы самоочистки неограничен, т.е. на весь период работы машин, оборудования и т.д.
При фильтрации воды предложенным способом через опытные образцы происходит не только удаление микрочастиц, загрязнений, но и снижается содержание растворимых солей до 40%, а также ионов тяжелых металлов. Результаты испытаний опытных образцов фильтров нового типа по очистке воды прилагаются.
Claims (2)
1. Способ очистки жидкостей и газовоздушных смесей, включающий подачу очищаемого продукта в зону очистки, отделение примесей и загрязнений, вывод очищенного продукта, отличающийся тем, что очищаемый продукт подают под давлением через резьбовую щель в узкой части зоны очистки в виде усеченного конуса, создавая его вращение, в усеченном конусе осуществляют смену направления движения путем вывода очищенного продукта по касательной в направлении, обратном заданному при подаче для замены центробежных сил центростремительными, а отделенные примеси и загрязнения отводят из расширенной части зоны очистки.
2. Устройство для очистки жидкостей и газовоздушных смесей, содержащее корпус с помещенным в него фильтрующим элементом, отличающееся тем, что фильтрующий элемент выполнен в виде усеченного конуса, расширяющегося книзу, корпус снабжен двумя штуцерами - верхним с левосторонней резьбовой щелью в узкой части усеченного конуса для подачи очищаемого продукта, нижним с правосторонней резьбовой щелью в широкой части усеченного конуса для сброса отфильтрованных загрязнений, а для вывода очищенного продукта в крышке корпуса выполнен выходной патрубок тангенциально и в обратном направлении к заданному при подаче продукта.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002112401/15A RU2227756C2 (ru) | 2002-05-08 | 2002-05-08 | Способ очистки жидкостей и газовоздушных смесей и устройство для осуществления способа |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002112401/15A RU2227756C2 (ru) | 2002-05-08 | 2002-05-08 | Способ очистки жидкостей и газовоздушных смесей и устройство для осуществления способа |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002112401A RU2002112401A (ru) | 2004-03-10 |
RU2227756C2 true RU2227756C2 (ru) | 2004-04-27 |
Family
ID=32465081
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002112401/15A RU2227756C2 (ru) | 2002-05-08 | 2002-05-08 | Способ очистки жидкостей и газовоздушных смесей и устройство для осуществления способа |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2227756C2 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2446858C2 (ru) * | 2010-05-18 | 2012-04-10 | Анатолий Васильевич Смульский | Сепарационно-фильтрующая установка |
RU2700058C2 (ru) * | 2015-01-26 | 2019-09-12 | Кейтерпиллар Инк. | Перепускная крышка и способ направления текучей среды через фильтр |
RU2702570C2 (ru) * | 2015-01-26 | 2019-10-08 | Кейтерпиллар Инк. | Фильтр в сборе с перепускной крышкой |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116444022B (zh) * | 2023-05-10 | 2023-12-08 | 广东红海湾发电有限公司 | 一种高含盐高含氯有机废水的超临界水氧化处理系统 |
-
2002
- 2002-05-08 RU RU2002112401/15A patent/RU2227756C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2446858C2 (ru) * | 2010-05-18 | 2012-04-10 | Анатолий Васильевич Смульский | Сепарационно-фильтрующая установка |
RU2700058C2 (ru) * | 2015-01-26 | 2019-09-12 | Кейтерпиллар Инк. | Перепускная крышка и способ направления текучей среды через фильтр |
RU2702570C2 (ru) * | 2015-01-26 | 2019-10-08 | Кейтерпиллар Инк. | Фильтр в сборе с перепускной крышкой |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2002112401A (ru) | 2004-03-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1670593B1 (en) | Centrifugal separator for cleaning gases | |
US5227061A (en) | Fuel/contaminant separator | |
JP5449637B2 (ja) | 遠心加圧式分離器およびその制御方法 | |
RU2456055C1 (ru) | Устройство для очистки жидкостей в циркуляционных системах | |
RU2227756C2 (ru) | Способ очистки жидкостей и газовоздушных смесей и устройство для осуществления способа | |
JP4676182B2 (ja) | サイクロン装置 | |
RU2121863C1 (ru) | Обрабатывающее устройство | |
KR20140046376A (ko) | 필터 장치, 특히 연료 필터 또는 오일 필터 | |
SU1567284A1 (ru) | Комбинированный гидроциклон | |
JP4406976B2 (ja) | 固体分離装置 | |
JPS603850B2 (ja) | 空気心を中断する中断装置及びこれを使用する分離装置 | |
RU173778U1 (ru) | Устройство для центробежно-флотационной очистки сточных вод | |
RU207906U1 (ru) | Фильтр-грязевик инерционно-гравитационный с тангенциальным подводом воды | |
RU225932U1 (ru) | Гидроциклон | |
RU2761550C1 (ru) | Регулируемый гидроциклон | |
RU115037U1 (ru) | Фильтр-грязевик вертикальной инерционный | |
RU115038U1 (ru) | Фильтр-грязевик вертикальный инерционный (фгви) | |
SU1161189A1 (ru) | Установка дл очистки природных и сточных вод | |
RU2170706C1 (ru) | Устройство для очистки нефтесодержащих вод (варианты) | |
NO309333B1 (no) | Silanordning | |
SU1473860A1 (ru) | Гидроциклон | |
RU2699121C2 (ru) | Способ разделения жидких неоднородных дисперсных систем и установка для его реализации | |
RU2357786C2 (ru) | Способ сепарации жидкости от газа | |
RU2571113C1 (ru) | Центробежный сепараторный фильтр, дожимная насосная станция и способ ее эксплуатации | |
SU1058626A1 (ru) | Устройство дл тонкой очистки жидкости от механических примесей |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040509 |