RU2227165C1 - Complex binding agent for production of iron-ore pellets - Google Patents
Complex binding agent for production of iron-ore pellets Download PDFInfo
- Publication number
- RU2227165C1 RU2227165C1 RU2003120341/02A RU2003120341A RU2227165C1 RU 2227165 C1 RU2227165 C1 RU 2227165C1 RU 2003120341/02 A RU2003120341/02 A RU 2003120341/02A RU 2003120341 A RU2003120341 A RU 2003120341A RU 2227165 C1 RU2227165 C1 RU 2227165C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- pellets
- soluble polymer
- binding agent
- ingredients
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области подготовки руд к металлургическому переделу, в частности к связующим добавкам, используемым для получения железорудных окатышей на фабриках окомкования.The invention relates to the field of preparation of ores for metallurgical processing, in particular to binder additives used to obtain iron ore pellets in pelletizing factories.
Известна связующая добавка для окомкования руд и концентратов (описание изобретения к авторскому свидетельству СССР №1063850, МПК С 22 В 1/242 от 13.05.82., опубл. в бюл. №48 30.12.83, авт. Сомова Т.Н., Салыкин А.А., Балес А.Б., Миньков В.А., Сопина В.Е., Безменова Л.В.) - аналог, включающая бентонит и активатор, отличающаяся тем, что, с целью повышения связующих свойств бентонита и содержания металла в окомкованном сырье, в качестве активатора она содержит водорастворимый полимер-сополимер малеината глицерина и акриламида при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:Known binder additive for pelletizing ores and concentrates (description of the invention to the USSR copyright certificate No. 1063850, IPC C 22 V 1/242 of 05/13/82, published in bulletin No. 48 12/30/83, author Somova T.N., Salykin A.A., Bales A.B., Minkov V.A., Sopina V.E., Bezmenova L.V.) - an analogue comprising bentonite and an activator, characterized in that, in order to increase the binding properties of bentonite and metal content in pelletized raw materials, as an activator, it contains a water-soluble polymer-copolymer of glycerol maleate and acrylamide in the following ratio of ingredients, m ac%:
Полимер-сополимер малеинатаMaleate copolymer polymer
глицерина и акриламида 0,1-0,5glycerol and acrylamide 0.1-0.5
Бентонит ОстальноеBentonite rest
Недостатки этого изобретения: низкие прочностные свойства окатышей, полимер-сополимер малеината глицерина и акриламида обладает низкой скоростью растворения в воде и остается инертной массой.The disadvantages of this invention: low strength properties of the pellets, the polymer copolymer of glycerol maleate and acrylamide has a low dissolution rate in water and remains an inert mass.
Известна связующая добавка для окомкования железорудного материала (описание изобретения к авторскому свидетельству СССР №648626, МПК С 22 В 1/243 от 18.03.75., опубл. в бюл. №7 25.02.79, авт. Салыкин А.А., Гриценко А.А., Балес А.А.) - аналог, содержащая бентонит и соду, отличающаяся тем, что, с целью улучшения связующих свойств бентонита и снижения расхода соды, она дополнительно содержит полиметакриламид типа метаса при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:Known binder additive for pelletizing iron ore material (description of the invention to the USSR copyright certificate No. 648626, IPC C 22 V 1/243 of 03/18/75, published in Bulletin No. 7 02/25/79, auth. Salykin AA, Gritsenko A.A., Bales A.A.) is an analogue containing bentonite and soda, characterized in that, in order to improve the binding properties of bentonite and reduce the consumption of soda, it additionally contains metas-type polymethacrylamide in the following ratio of ingredients, wt.%:
Сода 5-1Soda 5-1
Полиметакриламид типа метаса 0,5-0,1Polymethacrylamide type metas 0.5-0.1
Бентонит ОстальноеBentonite rest
Недостатки: низкие прочностные свойства сырых окатышей, увеличение их пластичности с ростом количества мелких окатышей в качестве отходов, невысокие металлургические свойства окатышей.Disadvantages: low strength properties of raw pellets, an increase in their ductility with an increase in the number of small pellets as waste, low metallurgical properties of pellets.
Наиболее близким техническим решением является связующая добавка для окомкования рудного концентрата (описание изобретения к авторскому свидетельству СССР №899690, МПК С 22 В 1/243 от 05.05.80., опубл. в бюл. №3 23.01.82, Балес А.А., авт. Салыкин А.А., Литяева З.А., Балес А.В.) - прототип, содержащая бентонит, соду и пластификатор, отличающаяся тем, что, с целью снижения расхода вводимого активатора - соды и повышения металла в сырье, она в качестве пластификатора содержит водорастворимый сополимер метакриловой кислоты и метилметакрилата мол.м. 400-800 тысяч углеродных единиц с содержанием кислоты более 75% при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:The closest technical solution is a binder additive for pelletizing ore concentrate (description of the invention to the USSR copyright certificate No. 899690, IPC C 22 V 1/243 of 05/05/80., Published in Bulletin No. 3 01/23/82, Bales A.A. , author Salykin A.A., Lityaeva Z.A., Bales A.V.) - prototype containing bentonite, soda and plasticizer, characterized in that, in order to reduce the consumption of the introduced activator - soda and increase the metal in the feed, it as a plasticizer contains a water-soluble copolymer of methacrylic acid and methyl methacrylate mol.m. 400-800 thousand carbon units with an acid content of more than 75% in the following ratio of ingredients, wt.%:
Сода 3,5-1Soda 3,5-1
Сополимер метакриловой кислотыMethacrylic Acid Copolymer
и метилметакрилата 0,05-0,4and methyl methacrylate 0.05-0.4
Бентонит ОстальноеBentonite rest
Недостатки: низкие прочностные свойства сырых окатышей, увеличение их пластичности с ростом количества мелких окатышей в качестве отходов, невысокие металлургические свойства окатышей.Disadvantages: low strength properties of raw pellets, an increase in their ductility with an increase in the number of small pellets as waste, low metallurgical properties of pellets.
Технический результат: повышение прочностных свойств сырых окатышей, обеспечение полного соответствия скорости формирования связующих свойств композиции скорости технологического процесса на фабриках окомкования, снижение расхода связующего, повышение металлургических свойств окатышей, содержания железа в окатышах, обеспечение лучших условий плавки, снижение денежных и трудовых затратEffect: increasing the strength properties of raw pellets, ensuring full compliance with the speed of formation of the binder properties of the composition of the speed of the technological process in pelletizing factories, reducing binder consumption, increasing the metallurgical properties of pellets, the iron content in the pellets, providing better melting conditions, reducing money and labor costs
Технический результат достигается за счет того, что:The technical result is achieved due to the fact that:
1. Комплексное связующее для производства железорудных окатышей, содержащее бентонит, натрийсодержащее соединение и водорастворимый полимер, отличающееся тем, что в качестве водорастворимого полимера используют полимер с вязкостью от 5000 до 200000 мПа·с при концентрации 2% по Брукфильду и скоростью растворения в воде, не превышающей 15 мин, при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:1. A complex binder for the production of iron ore pellets containing bentonite, a sodium-containing compound and a water-soluble polymer, characterized in that as a water-soluble polymer using a polymer with a viscosity of from 5000 to 200,000 MPa · s at a concentration of 2% Brookfield and the rate of dissolution in water, not exceeding 15 min, in the following ratio of ingredients, wt.%:
Натрийсодержащее соединение 0,1-6,0Sodium-containing compound 0.1-6.0
Водорастворимый полимер 0,1-3,0Water soluble polymer 0.1-3.0
Бентонит ОстальноеBentonite rest
2. Комплексное связующее по п.1, отличающееся тем, что в качестве водорастворимого полимера используют эфиры целлюлозы и крахмала при том же соотношении ингредиентов.2. The complex binder according to claim 1, characterized in that cellulose ethers and starch are used as the water-soluble polymer with the same ratio of ingredients.
3. Комплексное связующее по п.1, отличающееся тем, что в качестве водорастворимого полимера используют полисахариды при том же соотношении ингредиентов.3. The complex binder according to claim 1, characterized in that polysaccharides are used as the water-soluble polymer with the same ratio of ingredients.
4. Комплексное связующее по п.1, отличающееся тем, что в качестве водорастворимого полимера используют полиметакриламиды при том же соотношении ингредиентов.4. The complex binder according to claim 1, characterized in that polymethacrylamides are used as the water-soluble polymer with the same ratio of ingredients.
Полимер, используемый в качестве пластификатора в аналогах, не улучшает связующие свойства добавки, а только снижает расход соды. При этом уменьшаются прочностные свойства сырых окатышей, увеличивается их пластичность, что приводит к увеличению количества мелких окатышей (отходы). Используемый полимер не обладает высокой вязкостью и большой скоростью растворения, которые необходимы для полимера, используемого в качестве связующего. Он не успевает раствориться в течение технологического цикла формирования окатышей на фабриках окомкования, длящегося 30 мин. Такой полимер становится инертной массой. Использование полимеров в известных аналогах при обжиге сырых окатышей, когда они быстро попадают в условия высокой температуры, не обеспечивает необходимую им прочность. Снижает температуру “шока”.The polymer used as a plasticizer in analogues does not improve the binding properties of the additive, but only reduces the consumption of soda. At the same time, the strength properties of raw pellets are reduced, their ductility increases, which leads to an increase in the number of small pellets (waste). The polymer used does not have high viscosity and high dissolution rate, which are necessary for the polymer used as a binder. It does not have time to dissolve during the technological cycle of pellet formation in pelletizing factories, lasting 30 minutes. Such a polymer becomes an inert mass. The use of polymers in known analogues when firing raw pellets, when they quickly fall into high temperature conditions, does not provide the strength they need. Reduces the temperature of the “shock”.
В заявляемой композиции водорастворимый полимер выступает в качестве второго самостоятельного связующего, которое обладает высокими вязкостью и скоростью растворения, чего нет в аналогах. Так, производные метилцеллюлозы представляют собой неионный эфир, полученный взаимодействием целлюлозы с метилхлоридом, окисью этилена и/или окисью пропилена, для промышленного использования. Степень замещения от 1.40 до 1.95, соответствующая содержанию метилоксида 24-32%.In the claimed composition, the water-soluble polymer acts as the second independent binder, which has high viscosity and dissolution rate, which is not in the analogues. Thus, methyl cellulose derivatives are non-ionic ether obtained by reacting cellulose with methyl chloride, ethylene oxide and / or propylene oxide, for industrial use. The degree of substitution from 1.40 to 1.95, corresponding to the content of methyl oxide 24-32%.
Эти производные метилцеллюлозы имеют следующие функциональные свойства: водоудерживающее, загущающее, адгезионное, связующее, пленкообразующее. Следовательно, они представляют собой самостоятельное связующее. Их вязкостные показатели по Брукфильду (2%-ный раствор) лежат в диапазоне от 5000 до 200000 мПа·с. По внешнему виду это белые порошки с размерами зерен менее 200 мкм и скоростью растворения в воде до 15 мин.These methyl cellulose derivatives have the following functional properties: water-retaining, thickening, adhesive, binder, film-forming. Therefore, they are an independent binder. Their Brookfield viscosities (2% solution) range from 5,000 to 200,000 mPa · s. In appearance, these are white powders with grain sizes less than 200 microns and a dissolution rate in water of up to 15 minutes.
Скорость формирования связующих свойств заявляемой композиции соответствует скорости технологического процесса формирования окатышей. В результате ее использования снижается расход количества связующего и повышается содержание железа в окатышах и, как следствие этого, снизятся денежные и трудовые затраты. Водорастворимый полимер, включенный в состав композиции, выгорает полностью при обжиге, увеличивая основность обожженных окатышей, их пористость (все газы свободно проходят), улучшает технологический процесс плавки. В известных аналогах полимеры используются в качестве пластификатора или активатора, а бентонит - в качестве единственного связующего, и добавки к нему лишь улучшают его свойства. В заявляемом изобретении ингредиент - водорастворимый полимер - эфиры целлюлозы и крахмала, полисахариды, полиметакриламиды и др. - является самостоятельным связующим веществом, а для улучшения характеристик бентонита и умягчения воды добавляют ингредиент - натрийсодержащее соединение (кальцинированная сода, едкий натр, тринатрийфосфат и др.). Используемые водорастворимые полимеры - эфиры целлюлозы и крахмала, полисахариды, полиметакриламиды и др. - в качестве связующего удовлетворяют условиям скорости технологического процесса формирования окатышей. Основными требованиями к водорастворимым полимерам являются высокая вязкость от 5000 до 200000 мПа·с при концентрации 2% по Брукфильду; высокая скорость растворения в воде, не превышающая 15 мин.The rate of formation of the binder properties of the claimed composition corresponds to the speed of the process of forming pellets. As a result of its use, the amount of the binder is reduced and the iron content in the pellets is increased, and as a result of this, money and labor costs will be reduced. The water-soluble polymer included in the composition burns out completely during firing, increasing the basicity of the fired pellets, their porosity (all gases pass freely), improves the melting process. In known analogues, polymers are used as a plasticizer or activator, and bentonite as the only binder, and additives to it only improve its properties. In the claimed invention, the ingredient - a water-soluble polymer - cellulose and starch esters, polysaccharides, polymethacrylamides, etc. - is an independent binder, and to improve the characteristics of bentonite and soften water, an ingredient is added - a sodium-containing compound (soda ash, sodium hydroxide, trisodium phosphate, etc.). . The water-soluble polymers used — cellulose and starch esters, polysaccharides, polymethacrylamides, etc. — as a binder, satisfy the conditions for the speed of the pellet formation process. The main requirements for water-soluble polymers are high viscosity from 5,000 to 200,000 mPa · s at a concentration of 2% Brookfield; high dissolution rate in water, not exceeding 15 minutes
Сравнение предлагаемого решения не только с прототипами, но и с другими техническими решениями в данной области техники показывает, что применение комплексного связующего для производства железорудных окатышей повысит прочностные свойства сырых окатышей, обеспечит полное соответствие скорости формирования связующих свойств композиции скорости технологического процесса на фабриках окомкования, снизит расход связующего, повысит металлургические свойства окатышей, содержание железа в них, обеспечит лучшие условия плавки, снизит денежные и трудовые затраты.Comparison of the proposed solution not only with prototypes, but also with other technical solutions in the given field of technology shows that the use of a complex binder for the production of iron ore pellets will increase the strength properties of raw pellets, will ensure full compliance of the speed of formation of the binder properties of the composition of the process speed at the pelletizing factories, will reduce binder consumption, will increase the metallurgical properties of pellets, the iron content in them, will provide better melting conditions, reduce den rip and labor costs.
Вышеуказанные преимущества отсутствуют в аналогах. Следовательно, заявляемое изобретение соответствует условию “технический уровень”.The above advantages are absent in the analogues. Therefore, the claimed invention meets the condition of “technical level”.
Заявляемое комплексное связующее для производства железорудных окатышей обладает новыми свойствами, которые отсутствуют в аналогах, следовательно соответствует критерию изобретения “новизна”.The inventive complex binder for the production of iron ore pellets has new properties that are not available in analogues, therefore, meets the criteria of the invention of "novelty."
В заявляемом изобретении комплексное связующее для производства железорудных окатышей приготавливается следующим образом: ингредиенты берут в следующем соотношении, мас.%:In the claimed invention, a complex binder for the production of iron ore pellets is prepared as follows: the ingredients are taken in the following ratio, wt.%:
Кальцинированная сода 0,10-6,0Soda Ash 0.10-6.0
Метилцеллюлоза 0,10-3,0Cellulose 0.10-3.0
Бентонит ОстальноеBentonite rest
Бентонитовую глину сушат до влажности 4-6% и измельчают до фракции менее 0,074 мм. В получившийся бентопорошок добавляют кальцинированную соду и метилцеллюлозу и тщательно перемешивают в смесителе до гомогенного состояния. Полученную композицию дозируют с концентратом. Шихту перемешивают и окомковывают в барабанном или тарельчатом окомкователе, затем полученные сырые окатыши испытываются на прочность и обжигаются на обжиговой машине при установленном температурном режиме.Bentonite clay is dried to a moisture content of 4-6% and ground to a fraction of less than 0.074 mm. Calcined soda and methyl cellulose are added to the resulting bent powder and mixed thoroughly in a mixer until homogeneous. The resulting composition is dosed with a concentrate. The mixture is mixed and pelletized in a drum or plate pelletizer, then the obtained raw pellets are tested for strength and fired on a roasting machine at a set temperature regime.
Примеры. Для технологической проверки сущности заявляемого изобретения были проведены лабораторные испытания на Михайловском ГОКе и Оскольском электрометаллургическом комбинате. В качестве первого связующего использовалась щелочно-земельная бентонитовая глина Киевской свиты палеогена (воронежский бентонит) с химическим составом, приведенным в таблице 1. Для оценки качества предлагаемой композиции было использовано признанное в настоящее время лучшее связующее - греческий активированный щелочной бентонит с химическим составом по таблице 1. В таблице 1 приведены также химические составы пяти типов композиций комплексного связующего заявляемого изобретения.Examples. For technological verification of the essence of the claimed invention, laboratory tests were conducted at the Mikhailovsky GOK and Oskol Electrometallurgical Plant. As the first binder, alkaline-earth bentonite clay of the Kiev Paleogene Suite (Voronezh bentonite) with the chemical composition shown in table 1 was used. To assess the quality of the proposed composition, the currently recognized best binder was used - Greek activated alkaline bentonite with the chemical composition according to table 1 Table 1 also shows the chemical compositions of the five types of compositions of the complex binder of the claimed invention.
В таблице 2 приведены примеры получения заявляемого комплексного связующего для производства железорудных окатышей.Table 2 shows examples of the preparation of the inventive complex binder for the production of iron ore pellets.
В каждом примере заявляемое комплексное связующее для производства железорудных окатышей готовится следующим образом: бентонитовую глину сушат до влажности 4-6% и измельчают до фракции менее 0,074 мм. В получившийся бентопорошок добавляют кальцинированную соду и метилцеллюлозу и тщательно перемешивают в смесителе до гомогенного состояния. Полученную композицию дозируют с концентратом. Шихту перемешивают и окомковывают в барабанном или тарельчатом окомкователе, затем полученные сырые окатыши испытываются на прочность и обжигаются на обжиговой машине при установленном температурном режиме.In each example, the inventive complex binder for the production of iron ore pellets is prepared as follows: bentonite clay is dried to a moisture content of 4-6% and ground to a fraction of less than 0.074 mm. Calcined soda and methyl cellulose are added to the resulting bent powder and mixed thoroughly in a mixer until homogeneous. The resulting composition is dosed with a concentrate. The mixture is mixed and pelletized in a drum or plate pelletizer, then the obtained raw pellets are tested for strength and fired on a roasting machine at a set temperature regime.
Полученные сырые окатыши испытывались на прочность (см. табл.3).The obtained raw pellets were tested for strength (see table 3).
Механические и химические характеристики окатышей определялись согласно техническим требованиям и ГОСТам на данный вид сырья. Результаты экспериментов приведены в таблице 4, из которых следует, что предлагаемое комплексное связующее обладает новыми более высокими связующими свойствами, чем эталонное, и окатыши, изготовленные с ее применением, также имеют более высокую прочность в сыром, сухом и обожженном состоянии и содержат больший процент железа по отношению к эталону.The mechanical and chemical characteristics of the pellets were determined according to the technical requirements and state standards for this type of raw material. The experimental results are shown in table 4, from which it follows that the proposed complex binder has new higher binding properties than the reference, and the pellets made with its use also have higher strength in the raw, dry and calcined state and contain a higher percentage of iron in relation to the standard.
Проведенная технологическая проверка заявляемого изобретения позволяет сделать следующие выводы:The technological verification of the claimed invention allows to draw the following conclusions:
Комплексное связующее для производства железорудных окатышей, изготовленное по примерам 4, 5, имеет более низкие показатели качества. Наилучшие показатели продукта проявляются при использовании ингредиентов в примерах 1, 2, 3.The complex binder for the production of iron ore pellets, made according to examples 4, 5, has lower quality indicators. The best performance of the product is manifested when using the ingredients in examples 1, 2, 3.
Сравнение таблиц 2 и 3 показывает, что существует корреляционная зависимость между процентным содержанием водорастворимого полимера (метилцеллюлоза) определенной вязкости и прочностью сырых и сухих окатышей, что позволяет для каждого типа концентрата и его влажности подбирать оптимальный вид водорастворимого полимера.A comparison of Tables 2 and 3 shows that there is a correlation between the percentage of a water-soluble polymer (methyl cellulose) of a certain viscosity and the strength of raw and dry pellets, which allows you to select the optimal type of water-soluble polymer for each type of concentrate and its moisture content.
Использование заявляемого изобретения позволит повысить прочностные свойства сырых окатышей, обеспечить полное соответствие скорости формирования связующих свойств композиции скорости технологического процесса на фабриках окомкования, снизить расход связующего, повысить содержание железа в окатышах, обеспечить лучшие условия плавки, снизить денежные и трудовые затраты.The use of the claimed invention will improve the strength properties of raw pellets, ensure full compliance with the speed of formation of the binder properties of the composition of the speed of the technological process in pelletizing factories, reduce binder consumption, increase the iron content in pellets, provide better melting conditions, reduce money and labor costs.
Годовая экономия за счет применения комплексного связующего составляет более 250 млн.руб.Annual savings through the use of a complex binder is more than 250 million rubles.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003120341/02A RU2227165C1 (en) | 2003-07-02 | 2003-07-02 | Complex binding agent for production of iron-ore pellets |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003120341/02A RU2227165C1 (en) | 2003-07-02 | 2003-07-02 | Complex binding agent for production of iron-ore pellets |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2227165C1 true RU2227165C1 (en) | 2004-04-20 |
Family
ID=32466169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003120341/02A RU2227165C1 (en) | 2003-07-02 | 2003-07-02 | Complex binding agent for production of iron-ore pellets |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2227165C1 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102363838A (en) * | 2011-06-01 | 2012-02-29 | 刘贵堂 | Limestone cellulose ether iron ore pellet composite additive, and preparation method and application thereof |
| RU2462520C1 (en) * | 2011-04-22 | 2012-09-27 | ОАО "Уральский институт металлов" | Reinforcing additive to obtain iron-ore pellets |
| CN112575181A (en) * | 2020-12-04 | 2021-03-30 | 鞍钢集团矿业有限公司 | Composite binder for pelletizing for widening moisture range of pelletizing raw material and use method thereof |
| CN113293284A (en) * | 2021-05-28 | 2021-08-24 | 中南大学 | Organic binder and application thereof in preparation of pellet ore, organic-inorganic composite binder and application thereof |
| CN114717412A (en) * | 2022-04-18 | 2022-07-08 | 湖南中科颂辉科技有限公司 | Binder for cold-pressed pellets, cold-pressed pellets and preparation method of binder |
| RU2815235C1 (en) * | 2020-05-07 | 2024-03-12 | Кабусики Кайся Кобе Сейко Се (Кобе Стил, Лтд.) | Method of producing granulating water and method of producing iron ore pellets |
-
2003
- 2003-07-02 RU RU2003120341/02A patent/RU2227165C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2462520C1 (en) * | 2011-04-22 | 2012-09-27 | ОАО "Уральский институт металлов" | Reinforcing additive to obtain iron-ore pellets |
| CN102363838A (en) * | 2011-06-01 | 2012-02-29 | 刘贵堂 | Limestone cellulose ether iron ore pellet composite additive, and preparation method and application thereof |
| RU2815235C1 (en) * | 2020-05-07 | 2024-03-12 | Кабусики Кайся Кобе Сейко Се (Кобе Стил, Лтд.) | Method of producing granulating water and method of producing iron ore pellets |
| CN112575181A (en) * | 2020-12-04 | 2021-03-30 | 鞍钢集团矿业有限公司 | Composite binder for pelletizing for widening moisture range of pelletizing raw material and use method thereof |
| CN113293284A (en) * | 2021-05-28 | 2021-08-24 | 中南大学 | Organic binder and application thereof in preparation of pellet ore, organic-inorganic composite binder and application thereof |
| CN114717412A (en) * | 2022-04-18 | 2022-07-08 | 湖南中科颂辉科技有限公司 | Binder for cold-pressed pellets, cold-pressed pellets and preparation method of binder |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6071325A (en) | Binder composition and process for agglomerating particulate material | |
| US5698007A (en) | Process for agglomerating particulate material | |
| EP0376713A2 (en) | Process and compositions for pelletising particulate materials | |
| JP2008095167A (en) | Method for pelletizing powder using desulfurization slag | |
| RU2227165C1 (en) | Complex binding agent for production of iron-ore pellets | |
| JP4887730B2 (en) | Binder for granulation of sintering raw material and granulation method | |
| CA1336641C (en) | Ore pellets containing carboxymethylhydroxyethylcellulose and sodium carbonate | |
| CN106076656A (en) | A kind of modified carboxy methyl cellulose base mineral floating inhibitor, its preparation method and using method thereof | |
| US4919711A (en) | Binder for metal-containing ores | |
| EP0656072B1 (en) | Binder composition and process for agglomerating particulate material | |
| AU2015346453B2 (en) | Binder compositions and processes of preparing iron ore pellets | |
| EA011259B1 (en) | Process for producing iron ore agglomerates with use of sodium silicate containing binder | |
| CA2301686A1 (en) | Mineral pelletisation | |
| JP6369113B2 (en) | Method for producing sintered ore | |
| CN106007516B (en) | One kind sintering flue gas dry desulfurizing ash processing method | |
| RU2484151C1 (en) | Method of making pellets from ores and concentrates of ferrous metals | |
| AU709048B2 (en) | Process and compositions for pelletising particulate materials | |
| JP4887729B2 (en) | Granulation method of sintering raw material | |
| RU2430170C1 (en) | Extraction method of gold from oxidised argillaceous gold-bearing ores | |
| US3252788A (en) | Binder composition, mineral ore pellet and method for its preparation | |
| RU2600775C2 (en) | Method of making briquettes from fine siftings or powdery ferrosilicomanganese (ferrosilicon) wastes | |
| RU2245930C1 (en) | Batch for pellet production used in metallurgy | |
| SU1063850A1 (en) | Binding additive for pelletizing ores and concentrates | |
| JP7115212B2 (en) | Method for producing agglomerate for steelmaking | |
| EP0604452A1 (en) | Ore pelletisation |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050703 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent | ||
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070703 |