RU2430170C1 - Extraction method of gold from oxidised argillaceous gold-bearing ores - Google Patents
Extraction method of gold from oxidised argillaceous gold-bearing ores Download PDFInfo
- Publication number
- RU2430170C1 RU2430170C1 RU2010122687/02A RU2010122687A RU2430170C1 RU 2430170 C1 RU2430170 C1 RU 2430170C1 RU 2010122687/02 A RU2010122687/02 A RU 2010122687/02A RU 2010122687 A RU2010122687 A RU 2010122687A RU 2430170 C1 RU2430170 C1 RU 2430170C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ore
- gold
- binder
- grinding
- lime
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к области гидрометаллургии благородных металлов и может быть использовано, в частности, для извлечения золота из окисленных глинистых золотосодержащих руд.The invention relates to the field of hydrometallurgy of precious metals and can be used, in particular, for the extraction of gold from oxidized clay gold-bearing ores.
Известно, что наиболее эффективным способом извлечения драгоценных металлов, в частности золота, из указанного выше типа руд является способ кучного цианидного выщелачивания. Согласно способу руду дробят до определенной крупности, что позволяет увеличить степень вскрытия драгоценных металлов, гранулируют и отсыпают в специальные кучи (штабеля). На поверхности рудных штабелей устанавливают систему орошения, по которой выщелачивающие цианидные растворы поступают на рудный материал. При орошении руды цианидные растворы проходят через рудный массив и растворяют содержащееся в нем золото. Драгоценный металл, находящийся в этих растворах, в дальнейшем извлекают специальными методами.It is known that the most effective way to extract precious metals, in particular gold, from the above type of ores is the heap cyanide leaching method. According to the method, the ore is crushed to a certain size, which allows to increase the degree of opening of precious metals, granulate and pour into special heaps (stacks). An irrigation system is installed on the surface of the ore stacks, through which leach cyanide solutions enter the ore material. During ore irrigation, cyanide solutions pass through the ore mass and dissolve the gold contained in it. The precious metal in these solutions is subsequently recovered by special methods.
Известно, что для повышения степени извлечения драгоценных металлов из окисленных руд с повышенным содержанием тонких глинистых фракций необходимо обеспечить равномерную фильтрацию выщелачивающего раствора через рудный штабель при одновременном обеспечении устойчивости бортов штабеля руды. Для решения этой проблемы осуществляют операцию гранулирования, позволяющую получить стабильный окатыш, устойчивый к разрушению и обеспечивающий равномерную фильтрацию выщелачивающего раствора, а также предотвращающую вынос тонких фракций из штабеля руды в систему сбора продуктивных растворов. В мировой и отечественной практике в качестве вяжущего вещества для гранулирования руды и получения окатышей, как правило, используют портландцемент. В зависимости от содержания глинистых фракций в руде, его удельный расход при агломерации колеблется от 3-5 кг/т (США, Африка) до 15-20 кг/т руды (Россия, Австралия). Так, при отработке окисленных глинистых руд Северного Урала в настоящее время расход портландцемента марок ПЦ 400ДО и ПЦ 400Д20 составляет 16-20 кг/т руды, что значительно увеличивает себестоимость конечной продукции.It is known that to increase the degree of extraction of precious metals from oxidized ores with a high content of fine clay fractions, it is necessary to ensure uniform filtration of the leach solution through the ore stack while ensuring the stability of the sides of the ore stack. To solve this problem, a granulation operation is carried out, which allows to obtain a stable pellet, resistant to destruction and providing uniform filtration of the leaching solution, as well as preventing the removal of fine fractions from the ore stack into the collection system of productive solutions. In world and domestic practice, Portland cement is usually used as a binder for granulating ore and producing pellets. Depending on the content of clay fractions in the ore, its specific consumption during agglomeration ranges from 3-5 kg / t (USA, Africa) to 15-20 kg / t of ore (Russia, Australia). So, when mining oxidized clay ores in the Northern Urals, the current consumption of Portland cement of grades ПЦ 400ДО and ПЦ 400Д20 is 16-20 kg / t of ore, which significantly increases the cost of the final product.
Известен способ извлечения золота из глинистых руд по патенту России №2122592, МПК С22В 11/00, приоритет от 26.08.1997 г., включающий дробление, обработку дробленой руды цементом, гранулирование, складирование, укладку руды в штабель, выщелачивание золота из штабеля и извлечение золота из раствора, в котором руду перед дроблением подвергают грохочению, плюсовой продукт подвергают дроблению, минусовой продукт обрабатывают цементом, подвергают гранулированию на аппарате, обеспечивающем вращательное движение, складируют в кучу и затем совместно с дробленым продуктом укладывают в штабель.A known method of extracting gold from clay ores according to the patent of Russia No. 2122592, IPC СВ 11/00, priority from 08/26/1997, including crushing, processing of crushed ore with cement, granulation, storage, stacking ore, leaching of gold from the stack and extraction gold from a solution in which the ore is screened before crushing, the plus product is crushed, the minus product is treated with cement, granulated on an apparatus that provides rotational movement, stored in a heap and then together with the draw the bleached product is stacked.
В описанном выше способе используется сложный и экономически затратный технологический процесс, требующий предварительной подсушки глинистой руды, что затруднительно выполнить в условиях холодного и влажного климата.The method described above uses a complex and economically expensive process that requires preliminary drying of clay ore, which is difficult to perform in cold and humid climates.
Кроме того, для реализации способа в качестве вяжущего вещества используют цемент, что значительно увеличивает себестоимость конечной продукции.In addition, to implement the method, cement is used as a binder, which significantly increases the cost of the final product.
Известен способ рудоподготовки окисленных золотосодержащих руд к кучному выщелачиванию, описанный в патенте №2379363, МПК С22В 11/00, С22В 3/04, приоритет от 21 июля 2008 г., включающий просеивание руды, измельчение, повторное просеивание, дробление, просеивание, повторное дробление и просеивание, перемешивание руды с вяжущим веществом, содержащим цемент в количестве 30-50 кг/т руды, увлажнение руды до 12% влажности, гранулирование и формирование кучи из полученных окатышей для выщелачивания золота, при этом в качестве вяжущего вещества используют смесь из цемента и самораспадающегося феррошлака, составляющего 30-50% от общего количества смеси, причем самораспадающийся феррошлак имеет следующий состав:Сr2O3 - 5,5-6,5, SiO2 - 24,4-26,5, CaO - 4,6-4,8, Аl2О3 - 4,0-5,0, МgO - 13.5-14,5, влага 0,5-1,1.A known method of ore preparation of oxidized gold-bearing ores for heap leaching is described in patent No. 2379363, IPC С22В 11/00, С22В 3/04, priority dated July 21, 2008, including ore sieving, grinding, re-sieving, crushing, sieving, re-crushing and sifting, mixing the ore with a binder containing cement in an amount of 30-50 kg / t of ore, moistening the ore to 12% moisture, granulating and forming a heap from the obtained pellets for gold leaching, using a mixture as a binder of cement and samoraspadayuschegosya ferroshlaka constituting 30-50% of the total mixture, the samoraspadayuschiysya ferroshlak has the following composition: Cr 2 O 3 - 5,5-6,5, SiO 2 - 24,4-26,5, CaO - 4 , 6-4.8, Al 2 O 3 - 4.0-5.0, MgO - 13.5-14.5, moisture 0.5-1.1.
В известном способе в качестве вяжущего вещества используют смесь самораспадающегося феррошлака и цемента, что не обеспечивает требуемых прочностных качеств окатышей и, соответственно, снижает степень извлечения золота в товарную продукцию.In the known method, as a binder, a mixture of self-dissolving ferro-slag and cement is used, which does not provide the required strength properties of the pellets and, accordingly, reduces the degree of gold extraction into commercial products.
Кроме того, способ требует большого расхода вяжущего вещества, который составляет 50 килограмм на тонну руды. Учитывая, что расход шлака составляет 30-50% от указанной выше величины, следовательно, расход цемента составляет 25-35 килограмм на тонну руды, что приводит к значительному удорожанию всего технологического процесса.In addition, the method requires a large consumption of binder, which is 50 kilograms per ton of ore. Given that the slag consumption is 30-50% of the above value, therefore, the cement consumption is 25-35 kilograms per ton of ore, which leads to a significant increase in the cost of the entire technological process.
Кроме того, в описанном выше способе используется сложный и экономически затратный технологический процесс, требующий неоднократного дробления и просеивания руды, а также предварительного увлажнения до 12% смеси руды и вяжущего вещества перед гранулированием.In addition, the method described above uses a complex and economically expensive process, requiring repeated crushing and sieving of the ore, as well as preliminary wetting of up to 12% of the mixture of ore and binder before granulation.
Недостатком описанного выше способа является также то, что отсутствуют конкретные условия, обеспечивающие повышение степени извлечения золота: характеристики руды, характеристика штабеля, время выстаивания после гранулирования и другие параметры.The disadvantage of the method described above is that there are no specific conditions for increasing the degree of gold extraction: ore characteristics, stack characteristics, standing time after granulation and other parameters.
Наиболее близким аналогом по совокупности существенных признаков и назначению является патент России №2122593, МПК С22В 11/00, приоритет от 26.08.1997 г, в котором изложен способ извлечения золота из окисленных глинистых золотосодержащих руд, включающий дробление, просеивание руды, перемешивание руды с вяжущим веществом, гранулирование руды с получением окатышей, формирование штабеля из полученных окатышей и кучное выщелачивание золота путем орошения раствором цианида натрия с получением обогащенных по золоту растворов.The closest analogue in terms of the combination of essential features and purpose is Russian patent No. 21252593, IPC СВВ 11/00, priority dated 08/26/1997, which describes a method for extracting gold from oxidized clay gold-bearing ores, including crushing, sifting ore, mixing ore with a binder substance, granulating the ore to obtain pellets, forming a stack of the obtained pellets and heap leaching of gold by irrigation with sodium cyanide solution to obtain gold-enriched solutions.
В описанном выше способе используется сложный и экономически затратный технологический процесс, требующий дорогостоящего оборудования, чтобы обеспечить дробление руды до 20 мм, предварительной подсушки глинистой руды, которую необходимо увлажнять в процессе первичного гранулирования.The method described above uses a complex and economically costly technological process that requires expensive equipment to ensure ore crushing up to 20 mm, preliminary drying of clay ore, which must be moistened in the process of primary granulation.
Кроме того, для реализации способа в качестве вяжущего вещества используют цемент, что значительно увеличивает себестоимость конечной продукции.In addition, to implement the method, cement is used as a binder, which significantly increases the cost of the final product.
Кроме того в известном способе применяют выщелачивающий раствор с высоким содержанием цианида натрия (до 1 г/л), что наносит большой вред экологии.In addition, in the known method, a leach solution with a high content of sodium cyanide (up to 1 g / l) is used, which causes great harm to the environment.
Техническим результатом заявляемого изобретения является повышение степени извлечения золота в товарную продукцию при одновременном снижении продолжительности процесса выщелачивания и его удешевлении.The technical result of the claimed invention is to increase the degree of extraction of gold in commercial products while reducing the duration of the leaching process and its cost.
В способе извлечения золота из окисленных глинистых золотосодержащих руд, включающем дробление, просеивание руды, перемешивание руды с вяжущим веществом, гранулирование руды с получением окатышей, формирование штабеля из полученных окатышей и кучное выщелачивание золота путем орошения раствором цианида натрия с получением обогащенных по золоту растворов, согласно изобретению в качестве вяжущего вещества используют продукт совместного помола смеси, содержащей 70% доменного гранулированного шлака и 30% извести в пересчете на активный СаО, взятый в количестве 25 килограмм на тонну руды, после формирования штабеля перед его орошением осуществляют его выстаивание в течение пяти дней.In the method of extracting gold from oxidized clay gold-bearing ores, including crushing, sieving ore, mixing ore with a binder, granulating the ore to obtain pellets, forming a stack of the obtained pellets and heap leaching of gold by irrigation with sodium cyanide solution to obtain gold-enriched solutions, according to the invention as a binder use the product of co-grinding a mixture containing 70% of blast furnace granulated slag and 30% of lime in terms of active C On taken in an amount of 25 kg per ton of ore, after the formation of the stack before it is carried irrigation stand for five days.
Согласно изобретению крупность дробления руды составляет 60 мм.According to the invention, the size of ore crushing is 60 mm.
Согласно изобретению продукт совместного помола смеси, состоящей из доменного гранулированного шлака и извести, имеет тонкость помола, соответствующую удельной поверхности 3000-3500 см2/г.According to the invention, the co-grinding product of a mixture consisting of blast furnace granulated slag and lime has a fineness of grinding corresponding to a specific surface of 3000-3500 cm 2 / g.
Согласно изобретению высота сформированного штабеля составляет не более 15 метров.According to the invention, the height of the formed stack is not more than 15 meters.
Согласно изобретению в качестве выщелачивающего раствора используют раствор с концентрацией цианида натрия до 0,5 г/л.According to the invention, a solution with a concentration of sodium cyanide up to 0.5 g / l is used as a leaching solution.
Заявленное техническое решение обеспечивает более высокую степень извлечения золота за счет оптимального количественного соотношения компонентов вяжущего вещества, являющего продуктом помола смеси гранулированного доменного шлака и извести, так как по сравнению с ближайшим аналогом в процессе гранулирования руды усиливается процесс гидратации, приводящий к получению гидросиликата кальция, который при отверждении окатышей увеличивает их прочностные свойства и обеспечивает равномерную фильтрацию выщелачивающих растворов и устойчивость рудного штабеля, и, соответственно, более полное извлечение золота.The claimed technical solution provides a higher degree of gold recovery due to the optimal quantitative ratio of the components of the binder, which is the product of grinding a mixture of granulated blast furnace slag and lime, since in comparison with the closest analogue, the hydration process is enhanced in the process of granulating ore, which leads to the production of calcium hydrosilicate, which during curing of the pellets increases their strength properties and provides uniform filtration of leaching solutions and stable the abundance of the ore stack, and, accordingly, a more complete extraction of gold.
Использование в качестве вяжущего вещества продукта совместного помола смеси, содержащей 70% доменного гранулированного шлака и 30% извести в пересчете на активный СаО, взятого в количестве 25 килограмм на тонну руды, позволяет полностью отказаться от использования цемента, а также уменьшает расход вяжущего вещества на тонну руды по сравнению с ближайшим аналогом в полтора-два раза, что повышает экономичность способа и позволяет производить указанную смесь на месте переработки руд с использованием стандартного оборудования для производства цемента, поскольку тонкость помола полученной смеси соответствует тонкости помола портландцемента (3000-3500 см2/г). Это позволяет исключить зависимость от производителей и поставщиков цемента.Using as a binder a joint grinding product of a mixture containing 70% blast furnace granulated slag and 30% lime in terms of active CaO taken in an amount of 25 kilograms per ton of ore allows you to completely abandon the use of cement, and also reduces the consumption of binder per ton ore in comparison with the closest analogue in one and a half to two times, which increases the efficiency of the method and allows you to produce the specified mixture at the place of ore processing using standard equipment for production va cement fineness as the resulting mixture corresponds to a fineness of Portland cement (3000-3500 cm 2 / g). This eliminates dependence on manufacturers and suppliers of cement.
Кроме того, заявляемый способ более прост и экономичен в осуществлении по сравнению с ближайшим аналогом, так как не требует дробления руды до 20 мм, предварительной подсушки глинистой руды, которую необходимо увлажнять в процессе первичного гранулирования.In addition, the inventive method is simpler and more economical to implement in comparison with the closest analogue, since it does not require ore crushing to 20 mm, preliminary drying of clay ore, which must be moistened in the process of primary granulation.
Кроме того, в заявляемом техническом решении может быть использована глинистая руда с высокой исходной влажностью (до 22%), что позволяет использовать заявляемый способ в широком климатическом диапазоне.In addition, in the claimed technical solution can be used clay ore with high initial humidity (up to 22%), which allows the use of the inventive method in a wide climatic range.
В заявляемом способе в качестве вяжущего вещества используется продукт совместного помола смеси, состоящей из доменного гранулированного шлака и извести. Предпосылкой для применения в качестве вяжущего вещества при изготовлении окатышей указанной выше смеси послужило высокое содержание глины в руде, подлежащей гранулированию. Щелочи, присутствующие при гидратации вяжущего вещества, гидратируют глинистые частицы, вследствие чего возникают щелочные гидроалюмосиликатные образования, обладающие вяжущими свойствами. Стабильными новообразованиями при гидратации вяжущего вещества на основе продукта совместного помола смеси доменного гранулированного шлака и извести являются низкоосновные гидросиликаты кальция тоберморитовой группы - CSH(B) и кальциевые гидроалюмосиликаты типа жисмондита, фожазита и томсонита, которые являются продуктами взаимодействия алюмосиликатной составляющей шлака с гидроксидом кальция. Растворимость низкоосновных гидросиликатов кальция, гидрогранатов и гидроалюмосиликатов значительно ниже новообразований, характерных для цемента. Это обусловливает более высокие прочностные свойства окатышей, полученных с использованием вяжущего вещества на основе продукта совместного помола смеси доменного гранулированного шлака и извести по сравнению с вяжущим веществом на основе цемента, используемым в ближайшем аналоге.In the inventive method, as a binder, a joint grinding product of a mixture consisting of blast furnace granulated slag and lime is used. A prerequisite for use as a binder in the manufacture of pellets of the above mixture was the high clay content in the ore to be granulated. Alkalis present during hydration of the binder hydrate clay particles, as a result of which alkaline hydroaluminosilicate formations with astringent properties arise. Stable neoplasms during the hydration of a binder based on the product of co-milling a mixture of blast furnace granulated slag and lime are low-basic calcium hydrosilicates of the tobermorite group - CSH (B) and calcium hydroaluminosilicates such as jismondite, faujasite and thomsonite, which are the products of the interaction of aluminum silicate with calcium hydroxide. The solubility of low-basic calcium hydrosilicates, hydrogranates and hydroaluminosilicates is significantly lower than the neoplasms characteristic of cement. This leads to higher strength properties of the pellets obtained using a binder based on the product of co-grinding a mixture of blast furnace granulated slag and lime compared with the cement-based binder used in the closest analogue.
Для получения оптимального соотношения компонентов вяжущего вещества проводились исследования по методике, описанной в ГОСТе 310.4-76, которые показали, что наилучшими вяжущими свойствами обладает продукт совместного помола смеси, состоящей на 70% из доменного гранулированного шлака и на 30% из извести в пересчете на активный СаО.To obtain the optimum ratio of the components of the binder, studies were carried out according to the method described in GOST 310.4-76, which showed that the product of the co-grinding of a mixture consisting of 70% blast furnace granulated slag and 30% lime in terms of active has the best binders CaO.
Для определения оптимального количества вяжущего вещества проводились компрессионные испытания на материале окисленной глинистой золотосодержащей руды Воронцовского месторождения (Северный Урал).To determine the optimal amount of binder, compression tests were carried out on the material of the oxidized clay gold-bearing ore of the Vorontsov deposit (North Ural).
Материал представлял собой окисленную глинистую руду и был отобран с конвейерной ленты рудоподготовительного комплекса после дробления на зубчато-шнековой дробилке до крупности 60 мм. Содержание гранулируемых классов 0,5 мм составило около 50%, классов 0,05 мм - 25%. При этом руда подвергалась испытаниям без предварительной подсушки.The material was oxidized clay ore and was selected from the conveyor belt of the ore preparation complex after crushing on a gear-screw crusher to a particle size of 60 mm. The content of granular classes of 0.5 mm was about 50%, of classes 0.05 mm - 25%. In this case, the ore was tested without preliminary drying.
Компрессионные испытания проводились в больших компрессионных приборах на руде крупности 60 мм, что максимально приближено к производственным условиям. Гранулирование осуществлялось в лабораторном грануляторе барабанного типа, футерованном резиной, моделирующем производственный гранулятор. Навеска руды загружалась в барабан гранулятора (диаметр 0,73 м, глубина 0,50 м), после чего вносилась добавка вяжущего вещества. Гранулирование происходило в течение 3 минут со скоростью вращения барабана 27 об/мин, что соответствует условиям гранулирования на производстве. После выстаивания в течение пяти суток (для созревания окатыша) гранулированная руда загружалась в компрессионный прибор (высота цилиндра 42.5 см, диаметр 40 см). Время выстаивания 5 дней было обусловлено химическим составом выбранного вяжущего вещества (наличием в составе извести). После загрузки на руду оказывалось постепенно возрастающее давление до значений, эквивалентных давлению в подошве штабеля высотой 15 метров, находящегося под орошением цианидными растворами. Добавка вяжущего вещества составила 20 и 25 кг/т руды. С учетом того что добавка извести 30% рассчитывается на активный СаО, фактическая добавка вяжущего вещества составила (при активности извести 67,7%):Compression tests were carried out in large compression devices at ore size 60 mm, which is as close as possible to production conditions. Granulation was carried out in a laboratory drum-type granulator lined with rubber simulating a production granulator. A sample of ore was loaded into the granulator drum (diameter 0.73 m, depth 0.50 m), after which an additive of a binder was added. Granulation took place for 3 minutes with a drum rotation speed of 27 rpm, which corresponds to the granulation conditions in the production. After standing for five days (for the pellet to mature), the granular ore was loaded into a compression device (cylinder height 42.5 cm, diameter 40 cm). The standing time of 5 days was due to the chemical composition of the selected binder (the presence of lime). After loading, the ore gradually increased pressure to values equivalent to the pressure at the bottom of the stack of a height of 15 meters, which is under irrigation with cyanide solutions. The addition of a binder was 20 and 25 kg / t of ore. Given the fact that the lime supplement of 30% is calculated on active CaO, the actual additive of the binder was (with lime activity of 67.7%):
При расчетных 25-27,4 кг/т (Шлак 17,5 кг/т + Известь 9,9 кг/т).With an estimated 25-27.4 kg / t (Slag 17.5 kg / t + Lime 9.9 kg / t).
При расчетных 20-22,9 кг/т (Шлак 14 кг/т + Известь 8,9 кг/т). По результатам компрессионных испытаний было установлено, что добавка вяжущего вещества в количестве 20 кг/т не обеспечивает фильтрацию растворов 10 л/час·м2 для штабеля высотой 15 метров (плотность орошения будет составлять не более 4 л/час·м2). Фильтрация на уровне 10 л/час·м2 (необходимая фильтрация в производстве) обеспечивается для высоты штабеля 15 метров (высота штабеля на производстве) при добавке вяжущего вещества в количестве 25 кг/т.With an estimated 20-22.9 kg / t (Slag 14 kg / t + Lime 8.9 kg / t). According to the results of compression tests, it was found that the addition of a binder in an amount of 20 kg / t does not provide filtering solutions of 10 l / h · m 2 for a stack of 15 meters high (irrigation density will be no more than 4 l / h · m 2 ). Filtration at the level of 10 l / h · m 2 (the necessary filtration in production) is provided for a stack height of 15 meters (stack height at the factory) with the addition of a binder in an amount of 25 kg / t.
Результаты определения водоустойчивости до и после компрессионных испытаний в малом компрессионном приборе приведены в таблице 1.The results of determining the water resistance before and after compression tests in a small compression device are shown in table 1.
Параметр водоустойчивости агломерата представляет собой процент гранулируемых классов крупности 0,5 мм, перешедших из агломерата в жидкую фазу при замачивании его в воде с последующим рассевом на ситах. Принято, что удовлетворительными водно-прочностными свойствами обладает агломерат, в котором этот показатель не превышает 20%. Как видно из приведенных в таблице 1 результатов испытаний, при гранулировании с добавкой вяжущего вещества 25 кг/т получаемый агломерат обладает необходимыми прочностными свойствами, обеспечивающими равномерную стабильную фильтрацию выщелачивающих растворов, а также устойчивость бортов рудного штабеля.The agglomerate water resistance parameter is the percentage of granular classes of fineness 0.5 mm transferred from the agglomerate to the liquid phase when it is soaked in water, followed by sieving on sieves. It is accepted that agglomerate possesses satisfactory water-strength properties, in which this indicator does not exceed 20%. As can be seen from the test results shown in table 1, when granulating with the addition of a binder 25 kg / t, the resulting agglomerate has the necessary strength properties, providing uniform stable filtration of leaching solutions, as well as the stability of the sides of the ore stack.
Для оценки влияния на процесс кучного выщелачивания состава вяжущего вещества на основе продукта совместного помола смеси доменного гранулированного шлака и извести с одной стороны и состава вяжущего вещества на основе цемента с другой стороны, была поставлена серия опытов по моделированию процесса кучного выщелачивания в перколяторах на руде крупности 60 мм:To assess the effect on the heap leaching of the composition of the binder based on the product of co-grinding a mixture of blast furnace granulated slag and lime on the one hand and the composition of the cement-based binder on the other hand, a series of experiments was carried out to simulate the process of heap leaching in percolators at ore size 60 mm:
2 опыта с рудой, гранулированной вяжущим веществом (до 20 кг/т и до 25 кг/т), на основе цемента;2 experiments with ore granulated with a binder (up to 20 kg / t and up to 25 kg / t), based on cement;
2 опыта с рудой, гранулированной вяжущим веществом (до 20 кг/т и до 25 кг/т), на основе продукта совместного помола смеси доменного гранулированного шлака и извести.2 experiments with ore granulated with a binder (up to 20 kg / t and up to 25 kg / t), based on the product of co-grinding a mixture of blast furnace granulated slag and lime.
Гранулированные с различными типами вяжущих веществ навески глинистой руды загружались в перколяторы. После выстойки 5 суток начиналось их орошение выщелачивающими растворами с концентрацией цианида натрия 0,5 г/л.Samples of clay ore granulated with various types of binders were loaded into percolators. After 5 days, their irrigation with leaching solutions with a concentration of sodium cyanide of 0.5 g / L began.
Сравнительные результаты проведенных опытов приведены в таблице 2.Comparative results of the experiments are shown in table 2.
Как следует из данных, приведенных в таблице 2, в пробах руды, гранулированных с использованием вяжущего вещества в виде продукта совместного помола смеси из доменного гранулированного шлака и извести негативного влияния состава вяжущего вещества на степень извлечения золота по сравнению с пробами, гранулированными цементом, не отмечено. Кроме того, степень извлечения золота составила 60,2-70,6%, что значительно выше, чем в опытах с использованием вяжущего вещества на основе цемента. Это говорит об ускорении процесса выщелачивания золота из руды (при одинаковом времени опыта и объемах продуктивных растворов выше степень извлечения золота из руды в продуктивный раствор). Таким образом, предлагаемый состав вяжущего вещества на основе продукта совместного помола смеси доменного гранулированного шлака и извести благоприятно сказывается на процессе кучного цианидного выщелачивания.As follows from the data given in table 2, in ore samples granulated using a binder in the form of a co-grinding product of a mixture from blast furnace granulated slag and lime, there is no negative effect of the composition of the binder on the degree of gold extraction compared to samples granulated with cement . In addition, the degree of gold recovery was 60.2-70.6%, which is significantly higher than in experiments using a cement-based binder. This indicates the acceleration of the process of gold leaching from ore (with the same experiment time and volumes of productive solutions, the degree of gold extraction from ore into the productive solution is higher). Thus, the proposed binder composition based on the product of co-grinding a mixture of blast furnace granulated slag and lime favorably affects the heap cyanide leaching process.
На практике заявляемый способ осуществляют следующим образом.In practice, the inventive method is as follows.
Первоначально окисленную глинистую золотосодержащую руду исходной влажности до 22% дробят на зубчато-шнековой дробилке до крупности 60 мм и просеивают на грохоте с ячейкой 60 мм. Полученную после дробления и просеивания руду перемешивают с вяжущим веществом в количестве 25 килограмм на тонну руды, после чего полученная смесь поступает на гранулирование, осуществляемое в трубчатом грануляторе. Полученные после гранулирования окатыши по системе ленточных конвейеров поступают на отсыпку в рудный штабель, который формируют высотой не более 15 метров. Затем в течение 5 дней осуществляют выстаивание сформированного из окатышей штабеля. После этого орошают штабель выщелачивающим раствором цианида натрия с концентрацией цианида натрия не более 0,5 г/л, получая при этом обогащенные по золоту продуктивные растворы.Initially oxidized clay gold-bearing ore of initial moisture content up to 22% is crushed on a gear-screw crusher to a particle size of 60 mm and sieved on a screen with a cell of 60 mm. The ore obtained after crushing and sieving is mixed with a binder in the amount of 25 kilograms per ton of ore, after which the resulting mixture is fed to granulation carried out in a tubular granulator. The pellets obtained after granulation through a system of conveyor belts go to the ore stack for dumping, which is formed with a height of not more than 15 meters. Then for 5 days carry out the standing formed from the pellets of the stack. After this, the stack is irrigated with a leach solution of sodium cyanide with a concentration of sodium cyanide of not more than 0.5 g / l, while obtaining gold-rich productive solutions.
При реализации заявленного способа использовался доменный гранулированный шлак ОАО "Северсталь", который получается обычно при выплавке чугуна и обращается в мелкозернистое состояние путем быстрого охлаждения.When implementing the inventive method, blast furnace granulated slag of Severstal was used, which is usually obtained by smelting cast iron and turns into a fine-grained state by rapid cooling.
Заявляемый способ обеспечивает более высокую степень извлечения золота за счет оптимального количественного соотношения компонентов связующего вещества, являющего продуктом помола смеси гранулированного доменного шлака и извести, так как по сравнению с ближайшим аналогом в процессе гранулирования руды усиливается процесс гидратации, приводящий к получению гидросиликата кальция, который при отверждении окатышей увеличивает их прочностные свойства и обеспечивает равномерную фильтрацию выщелачивающих растворов и устойчивость рудного штабеля и, соответственно, более полное извлечение золота.The inventive method provides a higher degree of gold recovery due to the optimal quantitative ratio of the components of the binder, which is the product of grinding a mixture of granulated blast furnace slag and lime, since in comparison with the closest analogue, the hydration process is intensified, leading to the production of calcium hydrosilicate, which when curing pellets increases their strength properties and ensures uniform filtration of leaching solutions and stability of the ore th pile and, accordingly, a more complete extraction of gold.
В то же время в ближайшем аналоге в качестве вяжущего вещества используется цемент, который не обеспечивает получения окатышей с высокими прочностными свойствами и, соответственно, не обеспечивает равномерной фильтрации выщелачивающих растворов и устойчивости рудного штабеля, что приводит к неполному извлечению золота.At the same time, cement is used as a binder in the closest analogue, which does not provide pellets with high strength properties and, accordingly, does not provide uniform filtration of leaching solutions and stability of the ore stack, which leads to incomplete extraction of gold.
Заявляемый способ более прост и экономичен в осуществлении по сравнению с известным способом, так как процесс подготовки руды к извлечению золота значительно упрощен и не требует дробления руды до -20 мм, предварительной подсушки глинистой руды, которую необходимо увлажнять в процессе первичного гранулирования.The inventive method is simpler and more economical to implement in comparison with the known method, since the process of preparing ore for gold extraction is greatly simplified and does not require ore crushing to -20 mm, preliminary drying of clay ore, which must be moistened in the process of primary granulation.
Сравнительная оценка стоимости затрат на вяжущее вещество показала, что стоимость одной тонны вяжущего вещества, являющегося продуктом совместного помола смеси, состоящей из доменного гранулированного шлака и извести в 2-3 раза ниже, чем стоимость одной тонны вяжущего вещества на основе цемента. При годовой отсыпке окисленной руды 850000 тонн использование в качестве вяжущего вещества продукта совместного помола смеси доменного гранулированного шлака и извести позволяет тратить в 1,5-2 раза меньше средств, чем при использовании вяжущего вещества на основе цемента.A comparative assessment of the cost of binder costs showed that the cost of one ton of a binder, which is the product of co-grinding a mixture of blast furnace granulated slag and lime, is 2-3 times lower than the cost of one ton of cement-based binder. With an annual dumping of oxidized ore of 850,000 tons, the use of a co-grinding product of a mixture of granulated blast furnace slag and lime as a binder allows spending 1.5-2 times less money than when using a cement-based binder.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010122687/02A RU2430170C1 (en) | 2010-06-01 | 2010-06-01 | Extraction method of gold from oxidised argillaceous gold-bearing ores |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010122687/02A RU2430170C1 (en) | 2010-06-01 | 2010-06-01 | Extraction method of gold from oxidised argillaceous gold-bearing ores |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2430170C1 true RU2430170C1 (en) | 2011-09-27 |
Family
ID=44804155
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010122687/02A RU2430170C1 (en) | 2010-06-01 | 2010-06-01 | Extraction method of gold from oxidised argillaceous gold-bearing ores |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2430170C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2538435C2 (en) * | 2012-12-24 | 2015-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Управляющая Компания "АРИЭНТ" | Removal method of gold from refractory ores by heap leaching |
| RU2552510C2 (en) * | 2013-08-27 | 2015-06-10 | Открытое акционерное общество "Иркутский научно-исследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов" ОАО "Иргиредмет" | Extraction method of precious metals from clay rocks |
-
2010
- 2010-06-01 RU RU2010122687/02A patent/RU2430170C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2538435C2 (en) * | 2012-12-24 | 2015-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Управляющая Компания "АРИЭНТ" | Removal method of gold from refractory ores by heap leaching |
| RU2552510C2 (en) * | 2013-08-27 | 2015-06-10 | Открытое акционерное общество "Иркутский научно-исследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов" ОАО "Иргиредмет" | Extraction method of precious metals from clay rocks |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4256705A (en) | Leaching agglomerated gold - silver ores | |
| US4256706A (en) | Leaching agglomerated gold - silver ores | |
| AU2001255204B2 (en) | Heap leaching of nickel containing ore | |
| Tugrul et al. | Utilization of pyrite ash wastes by pelletization process | |
| RU2430170C1 (en) | Extraction method of gold from oxidised argillaceous gold-bearing ores | |
| CN107794375A (en) | A kind of method that gold, silver are extracted from difficult low-grade pyrite cinder | |
| CA1075467A (en) | Process for extracting metal values from manganese nodules | |
| RU2694188C1 (en) | Processing method of oxidised nickel-cobalt ore | |
| US3266887A (en) | Ore pelletization process and products | |
| CN109095892A (en) | A kind of gold tailings basis packing material and preparation method thereof | |
| Tugrul et al. | A study on the structural behavior of reduced pyrite ash pellets by XRD and XRF analysis | |
| RU2393243C2 (en) | Method of processing mineral material | |
| AU2006100869B4 (en) | Heap leaching of nickel containing ore | |
| AU2010207893B2 (en) | Method of agglomeration | |
| RU2379363C1 (en) | Method of ore pretreatment of oxidised gold-containing ores for heap leaching of gold | |
| US3425823A (en) | Method of improving shock temperature of metallic pellets | |
| CN102517443A (en) | Method for preparing pellet binder by using fine-graded iron tailings | |
| Tugrul et al. | Effects of calcium hydroxide and calcium chloride addition to bentonite in iron ore pelletization | |
| CN1309848C (en) | Pellelizing technology suitable for biological dump leaching and extracting metal | |
| Bolotova et al. | Heap leaching of gold from the destructured oxidized ore of the Belsu deposit, Republic of Kazakhstan | |
| RU2571676C1 (en) | Processing method of polymetallic ores | |
| RU2340689C1 (en) | Gold extraction method from sludge anthropogenic deposition | |
| AU2007260577B2 (en) | Method for agglomeration | |
| RU2463362C2 (en) | Method to prepare iron ore for metallurgical processing | |
| AU2009200438B2 (en) | Pellitization process |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180602 |