RU2226541C2 - Способ получения битума - Google Patents
Способ получения битумаInfo
- Publication number
- RU2226541C2 RU2226541C2 RU2001135040/04A RU2001135040A RU2226541C2 RU 2226541 C2 RU2226541 C2 RU 2226541C2 RU 2001135040/04 A RU2001135040/04 A RU 2001135040/04A RU 2001135040 A RU2001135040 A RU 2001135040A RU 2226541 C2 RU2226541 C2 RU 2226541C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- zeolite
- bitumen
- catalyst
- oil
- amount
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
Использование: нефтепереработка и нефтехимия. Сущность: нефтяные остатки окисляют в присутствии катализатора - цеолита в виде пыли в количестве 5-60 мас.% от исходного сырья. Возможно использование природного и искусственного цеолита. Возможно использовать отработанные цеолитсодержащие катализаторы нефтеперерабатывающих процессов. Указанным способом достигается упрощение процесса за счет использования доступного катализатора и исключения стадий приготовления катализатора. 2 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к способам получения битума окислением нефтяных остатков и может быть использовано в дорожной и строительной промышленностях.
Известен способ получения битума путем совместного окисления нефтебитуминозных пород и нефтяного остатка. На основе продукта совместного окисления получают асфальтобетон, используемый при строительстве автомобильных дорог (SU 1778139, 1992).
Известны способы получения битума путем окисления нефтяных остатков воздухом в присутствии катализатора. В качестве последнего используют, например, карбонаты металлов (ЕР 053041, 1982), окись железа (SU 622833, 1978), отходы промышленных производств - мелкодисперсную железосодержащую пыль с электрофильтров мартеновской печи (SU 1532569, 1989), отходы титано-магниевого производства (SU1659092, 1991).
Более близким к изобретению является способ получения битума путем окисления нефтяных остатков, в частности гудрона, в присутствии катализатора, содержащего твердые хлориды - отходы титано-магниевого производства и кислородсодержащий компонент, в качестве которого используют мартеновский шлак, и/или окалину, и/или алюминиевый шлак, и/или алюминиевый шлам (SU 2098178, 1995).
При этом получают различные марки дорожных, строительных и кровельных битумов. Так при температуре 180°С в течение 75 мин окислением нефтяного гудрона в присутствии указанного катализатора получают нефтяной битум марки БНД 90/130 с температурой размягчения по КИШ 56°С и пенетрапией 110 мм·10-1.
Недостаток способа заключается в необходимости наличия указанных отходов металлургических производств, а также в необходимости получения используемого катализатора, заключающегося в проведении стадий смешения и совместного помола, что усложняет процесс получения битума в целом.
Задачей изобретения является разработка способа получения битума с использованием доступного катализатора и упрощение процесса получения битума за счет исключения стадий приготовления катализатора.
Поставленная задача достигается описываемым способом получения битума окислением нефтяных остатков в присутствии катализатора, в качестве которого используют цеолит виде пыли в количестве 5-60 мас.% от исходного сырья. Возможно использовать как природные цеолиты, так и искусственные. В качестве цеолита возможно использовать отработанные цеолитсодержащие катализаторы нефтеперерабатывающих процессов.
Используемый цеолит наряду с функцией катализатора выполняет также роль наполнителя.
В способе согласно изобретению возможно использование цеолита, выбранного из группы, включающей, в том числе, фожазит, морденит, эрионит, их смеси. В качестве отработанных цеолитсодержащих катализаторов нефтеперерабатывающих процессов возможно использовать, например, отработанные цеолитсодержащие катализаторы каталитического крекинга, гидрогенизационных процессов.
Способ проводят следующим образом.
Исходный нефтяной остаток, например гудрон, мазут, смесь последних нагревают, добавляют цеолит в виде пыли в количестве 5-60 мас.% и подают в диспергатор, где при подаче воздуха и циркуляции смеси, при атмосферном давлении проводят процесс окисления. Температура процесса составляет 60-280°С.
За счет варьирования качества исходного нефтяного остатка, количества цеолита, выполняющего роль как катализатора процесса, так и наполнителя возможно получение окисленного битума различных качественных характеристик.
Способ иллюстрируется нижеприведенными примерами.
Пример 1
В качестве нефтяного остатка используют гудрон, имеющий следующую характеристику: плотность 985 кг/м3; вязкость при 70°С 17,0 пз; при 90°С 4,9 пз; содержание асфальтенов 4,9%; серы 1,6%; начало кипения 238°С; выкипает 300°С 0,4%; до 400°С 4,9%; до 450°С 6,8%. Смесь подогретого гудрона и природного цеолита - фожазита в виде пыли, взятого в количестве 5 мас.% от исходного сырья загружают в диспергатор, через который пропускают воздух в течение часа при циркуляции смеси гудрона с цеолитом. Температура процесса опыта составляет 120°С. В результате получают битум марки БНД 200/300.
Пример 2
В качестве исходного сырья используют смесь гудрона, характеристика которого приведена в примере 1, и мазута марки 100. Процесс проводят аналогично примеру 1. В качестве цеолита используют отработанный микросферический катализатор каталитического крекинга, содержащий цеолит У, взятый в количестве 60 мас.% от смеси гудрона и мазута. Температура процесса составляет 90°С, время - 0,5 ч. В результате получают битум, отвечающий требованиям стандарта на битум БНД 90/130.
Пример 3
Способ проводят аналогично примеру 1. Используют искусственный цеолит типа Х в виде пыли, взятый в количестве 20 мас.%. Температура процесса составляет 80°С, время 1,0 ч. Получают битум марки БНД 130/200.
Аналогичные результаты получают при использовании и других вышеуказанных типов цеолитов.
Использование цеолита в количестве менее 5 и более 60 мас.% не приводит к желаемым характеристикам получаемых целевых продуктов.
Claims (3)
1. Способ получения битума окислением нефтяных остатков в присутствии катализатора, отличающийся тем, что в качестве катализатора используют цеолит в виде пыли в количестве 5-60 мас.% от исходного сырья.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют природный и искусственный цеолит.
3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что в качестве цеолита используют отработанные цеолитсодержащие катализаторы нефтеперерабатывающих процессов.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001135040/04A RU2226541C2 (ru) | 2001-12-26 | 2001-12-26 | Способ получения битума |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001135040/04A RU2226541C2 (ru) | 2001-12-26 | 2001-12-26 | Способ получения битума |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2001135040A RU2001135040A (ru) | 2003-06-27 |
RU2226541C2 true RU2226541C2 (ru) | 2004-04-10 |
Family
ID=32464925
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001135040/04A RU2226541C2 (ru) | 2001-12-26 | 2001-12-26 | Способ получения битума |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2226541C2 (ru) |
-
2001
- 2001-12-26 RU RU2001135040/04A patent/RU2226541C2/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR0137029B1 (ko) | 탄화수소 공급원료를 접촉 분해시키는 방법 | |
US3173851A (en) | Electrode pitch binders | |
NO793214L (no) | Fremgangsmaate til katalytisk krakking, krakkingskatalysator for anvendelse i fremgangsmaaten og fremgangsmaate til fremstilling av katalysatoren | |
US5089114A (en) | Method for processing heavy crude oils | |
US3970542A (en) | Method of preparing electrode pitches | |
US9567654B2 (en) | Binder for metallurgical coke and a process for making same | |
RU2226541C2 (ru) | Способ получения битума | |
US4908167A (en) | Method for producing form bodies, such as briquettes | |
AU611180B2 (en) | Process for the preparation of green briquettes | |
RU2221003C1 (ru) | Способ получения битума | |
US2970956A (en) | Treating hydrocarbon oils | |
EP0314252B1 (en) | Preparation of briquettes from coal fines | |
KR101669040B1 (ko) | 폐백토와 염색 슬러지를 이용한 고형화 연료의 제조방법 | |
EP0337579B1 (en) | Briquette binder | |
JPH0426638B2 (ru) | ||
US4379045A (en) | Co-processing of residual oil and coal | |
RU1781283C (ru) | Способ получени дистилл та | |
SU1048988A3 (ru) | Способ получени высокоароматического пекообразного продукта | |
SU1313862A1 (ru) | Способ получени битума | |
RU2179175C2 (ru) | Состав сырья для получения электродного кокса улучшенного качества | |
RU2167906C2 (ru) | Способ получения битума | |
RU2041915C1 (ru) | Способ получения дорожного битума | |
NO324736B1 (no) | Fremgangsmate for behandling av et brukt aluminiumoksid som inneholder katalysatormasse | |
SU1294814A1 (ru) | Способ получени св зующего дл брикетировани углей | |
RU2120461C1 (ru) | Способ получения окисленного битума |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20091227 |