RU222593U1 - Устройство кипячения и парафинирования - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к устройствам, предназначенным для удаления смазочного материала с изделий и выполнения операций по нанесению на них слоя, например парафинно-петролатунного. Устройство содержит корпус, состоящий из боковых стенок, задней стенки с вентиляционными отверстиями, дверей и столешницы. Сверху корпуса расположен вытяжной короб. В корпусе размещены ванна парафинирования и ванна кипячения, оснащенные нагревательными элементами, и электронное оборудование для контроля нагревательных элементов. На столешнице закреплена поворотная стойка, к которой прикреплен узел перемешивания состава в ванне парафинирования. Под упомянутой ванной установлен шаровой кран для слива состава из ванны профилирования. На двери корпуса расположена панель для управления температурой и временем нагрева. В результате обеспечивается нанесение на изделия качественного покрытия, обеспечивающего повышение эксплуатационных характеристик изделий, сохраняемых при их транспортировке и консервировании. 3 ил.

Description

Полезная модель относится к устройствам, предназначенным для удаления смазочного материала путем кипячения деталей и выполнения операций по нанесению парафинно-петролатунного слоя на изделия.

Известна установка для восстановления асфальта (патент US №4445848 от 10.09.1982 г.), содержащая внутреннюю оболочку, определяющую объем для содержания нагреваемого материала, внешнюю оболочку, окружающую внутреннюю оболочку и расположенную на расстоянии от нее, образуя пространство под внутреннее ограждение и проходы для потока воздуха вокруг стен внутреннего ограждения, источники инфракрасной энергии внутри последнего, пространство для нагрева воздуха, нагревательные камеры, выступающие вверх от пола внутреннего ограждения над источниками инфракрасного излучения, чтобы обеспечить области, через которые горячий воздух поднимается из источники и дымоходы, проходящие в поперечном направлении от верхних частей нагревательной камеры к боковым стенкам внутреннего ограждения для направления нагретого воздуха из нагревательных камер в вышеупомянутые проходы. Между источниками инфракрасного излучения и соседними частями внутреннего корпуса расположены теплозащитные средства для предотвращения локального перегрева материала.

Недостатком данного устройства является отсутствие перемешивающего узла для изготовления и смешивания составов из нескольких компонентов.

Известна высокотемпературная ячейка (патент SU №1718299 от 05.06.1989 г.), содержащая камеру для исследуемого жидкого или твердого вещества с крышкой эффузионным отверстием и цилиндрический экран с размещенной в нем системой для нагрева электронной бомбардировкой, направлена на упрощение конструкции, камера для исследуемого вещества расположена в верхней части ячейки, а эффузионное отверстие в крышке выполнено с возможностью его регулирования от минимального, определяемого условием Кнудсена, до максимального, равного внутреннему сечению камеры, цилиндрический экран выполнен в виде продолжения корпуса камеры, а система нагрева состоит из вертикально расположенного спирального радиационного нагревателя и плоского катода, расположенного параллельно основанию камеры и изготовленного из тугоплавкого металла содержащего присадку легкоионизируемого элемента.

Недостатками данного устройства являются следующие факторы: -отсутствие равномерного нагрева вещества по всей поверхности нагреваемого объема, нагрев происходит только с одной стороны нагреваемого объема, что может привести к непрогретости состава в определенных точках объема нагреваемой камеры.

отсутствие контроля температуры заданного диапазона, (отсутствуют термопары, терморегуляторы), что ограничивает вариативность нагреваемых составов.

отсутствие теплоизолятора между нагреваемой полостью и окружающей среды может привести к тепловым потерям и усложнить нагрев до необходимого значения.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому устройству является устройство для нагревания парафиновых ванн при гистологических исследованиях (патент SU №1648386 от 25.05.1989 г.) содержащее электронагреватели, соединенные с выходом усилителя мощности, вход которого соединен с термоконтактором, расположенным на наружной поверхности ванны с введенным в нее дополнительным электронагревателем, расположенным на внешней стороне основного термоконтактора.

Цель прототипа - повышение достоверности гистологических исследований за счет обеспечения сохранности гистоструктуры ткани путем повышения быстродействия и точности стабилизации заданной температуры парафина в ванне.

Прототип имеет следующие недостатки:

тепло от нагревательных элементов передается посредством теплопередачи, так как нагревательные элементы расположены в непосредственном контакте с нагреваемой полостью в двух точках, в следствие чего парафин нагревается не равномерно.

отсутствует узел для перемешивания, при необходимости перемешивание нескольких составов становится невозможным.

отсутствует шаровой кран для слива отработанного состава.

Цель заявленного технического решения - удаление смазочного материала и изготовление различных смесей из нескольких жидкостей для увеличения временного периода качественных характеристик покрытия изготовленных изделий путем улучшения защитных свойств изделий при их транспортировке.

Технический результат заключается в том, что при использовании в ванне функции кипячения путем температурного воздействия и жидкой среды наиболее лучшим способом удаляется излишнее масло с деталей. Равномерное разогревание парафиновых масс, например, парафинно-петролатунного состава, которое достигается путем нагревания, теплоизоляция от окружающей среды и равномерного перешивания при помощи перемешивающего узла, дает возможность получить массу заданной температуры и консистенции, что впоследствии благоприятно влияет на выполнение операций по качественному нанесению плотного парафинированного слоя на изделия для повышения эксплуатационных характеристик, сохранения эксплуатационного состояния при транспортировке или консервировании изделий.

Технический результат заявленной полезной модели достигается тем, что в устройство, содержащее корпус, состоящий из боковых стенок, задней стенки с вентиляционными отверстиями, дверей для защиты внутренних элементов, вытяжного короба, ножек с возможностью регулирования высоты, электрическое оборудование с элементами индикации и ванны парафинирования с двойными стенками и расположенными между ними нагревательными элементами, дополнительно имеет в своем составе ванну кипячения с двойными стенками с нагревательными элементами и электрическое оборудование с функцией поддержания требуемой температуры состава, а ванна парафинирования дополнительно содержит узел для перемешивания состава, прикрепленный к поворотной стойке через съемную муфту и шаровой кран для слива и замены состава.

Устройство имеет следующие конструкторские особенности:

В обоих ваннах нагревательные элементы располагаются на расстоянии от ванны с веществом, в связи с чем передача тепла, осуществляется путем конвекции воздуха в пространстве между ваннами (в последствии и теплопередачей от воздуха ванне) и излучением от нагревательных элементов на прямую к внутренней ванне устройства, что повлечет за собой равномерный нагрев по всему объему ванн.

Узел для перемешивания состава над ванной парафинирования, выполнен в виде электродвигателя с прикрепленным к нему венчиком с двойными лопастями.

Узел для перемешивания состава расположен на поворотной стойке, закрепленном на столешнице, для быстрого доступа к ванне.

Под ванной парафинирования установлен шаровой кран для слива отработанного состава, в связи с чем дно ванны парафинирования располагается под небольшим углом для полного слива состава;

Стенки ванн состоят из внешнего и внутреннего корпуса между которыми находятся нагревательные элементы, для нагрева используемой жидкости;

Ванны снаружи утеплены термостойким одеялом, предотвращающим лишние потери тепловой энергии;

Внутренняя ванна кипячения сделана из тонкостенного алюминия для легкого съема ванны и ее переноса;

Над ваннами располагаются крышки, защищающие оператора от горячего пара;

На крышки установлены полипропиленовые ручки, сохраняющие температуру окружающей среды;

Вытяжной короб расположен сверху корпуса и предусмотрен для отвода пара из помещения;

Светильники, необходимые для компенсации недостаточности ес тественного освещения, установлены над ваннами и выполнены взрывобезопасными с целью защиты электроприборов от короткого замыкания и от иных повреждений;

Двери для защиты внутренних элементов с снабжены запирающимися замками.

Электрическое оборудование, предназначенное для контроля нагревательных элементов и электродвигателя, имеет в своем составе блок зажимов для разветвления проводов, шины, блок питания и предохранитель.

Блок контроля температуры содержит в своем составе термопары для контроля измерения температуры, установленной в ванне парафинирования, термодата для задания необходимой температуры нагревательных элементов в ванне парафинирования и силового блока, контролирующего подачу мощности на термодат с таблом индикации для регулировки температурного режима.

Сущность заявленного изобретения поясняется рисунками 1, 2, 3.

На рисунке 1 показан внешний вид устройства кипячения и парафинирования.

На рисунке 2 внутренняя часть устройства кипячения и парафинирования.

На рисунке 3 показана лицевая панель устройства кипячения и парафинирования.

Устройство кипячения и парафинирования (рис. 1) состоит из: нижнего корпуса (1) с дверцами (2) оборудованными замками (3), ножек с возможностью контроля высоты (4), верхнего корпуса (5), светильников (6), вытяжного короба (7), столешницы из полипропилена (8) на которой располагается узел для перемешивания состава (9), поворотной стойки (10), крышек ванн (11) для защиты от паров, термопары (12) для контроля и измерения температуры в ванне парафинирования.

Во внутренней части нижнего корпуса устройства кипячения и парафинирования (рис. 2) располагаются трансформаторы (13) для понижения напряжения силового блока (14), ванна парафинирования (15) для покрытия деталей с нагревательными элементами (16) и с шаровым краном (17) для слива жидкости в переносную емкость, ванна кипячения (18) с нагревательными элементами (на рисунке не показаны) для промыва покрываемых деталей смесью, например, парафинно-петролатунной, электрическое оборудование, предназначенное для контроля нагревательных элементов и электродвигателя.

Лицевая панель для управления температурой и временем нагрева, управления освещением и узел для перемешивания состава (9) (рис. 3), расположенная на дверце (2) нижнего корпуса (1), состоит из: элементов, выполняющих функцию индикации и настройки ванн. Тумблер (19) «Нагрев 1» управляет включением нагрева ванны парафинирования, автоматический выключатель (20) «Нагрев 2» управляет включением нагрева ванны кипячения (18), автоматический выключатель (21) «Мешалка» управляет включением узла для перемешивания состава (9), автоматический выключатель (22) «Сеть» управляет питанием устройства, табло индикации (23) «Температура нагрева» управляет температурой ванны парафинирования (15), включение светильников (6) обоих ванн (24) «Свет 1», «Свет 2», световые индикаторы (25) управления элементами нагрева и питания электродвигателя узла перемешивания состава.

Установка работает следующим образом:

Для получения равномерно разогретых парафиновых масс выполняются следующие операции.

Автоматическим выключателем (22) «Сеть» включается питание для начала работы электрического оборудования и включения светильников.

С помощью табло индикации (23) «Температура нагрева», устанавливается требуемая температура ванны парафинирования.

Тумблером (19) «Нагрев 1» включается нагрев ванны парафинирования.

Нагревательные элементы (23) ванны парафинирования (15) нагреваются и поддерживают требуемую температуру с помощью термопары для контроля измерения температуры, установленной в ванне парафинирования.

Для перемешивания состава в ванне парафинирования (15), к узлу для перемешивания состава (9) устанавливается и фиксируется съемный венчик. Автоматический выключатель (21) «Мешалка» переводится в положение «Вкл». При перемешивании состава, крышка ванны парафинирования (15) должна быть закрыта.

В случае необходимости использования приготовленного состава вне устройства парафинирования и кипячения, выполняются следующие операции:

под ванну парафинирования устанавливается тара для сбора подготовленной парафинированной массы.

открывается шаровой кран (17) для слива разогретой парафиновой массы в заранее подготовленную тару.

Для выполнения операций по качественному нанесению плотного парафинированного слоя на детали выполняются следующие действия:

Автоматическим выключателем (22) «Сеть» включается питание для начала работы электрического оборудования и включения светильников.

С помощью табло индикации (23) «Температура нагрева», устанавливается требуемая температура ванны парафинирования.

Тумблером (19) «Нагрев 1» и автоматическим выключателем (20) «Нагрев 2» начинается нагрев ванн парафинирования и кипячения соответственно.

После выполнения операций для получения равномерно разогретой парафиновой массы описанной выше, в ванну кипячения (18) опускаются покрываемые детали для очистки от загрязнений в течение заданного времени (в зависимости от степени загрязнений).

После очистки, детали вынимаются из ванны кипячения (18) и погружаются в ванну парафинирования на заданное время (в зависимости от размера и количества деталей). В случае необходимости (из-за большого габарита детали) перемешивающий узел (9), с заранее снятым венчиком, на поворотной стойке (10) отодвигается вбок для более удобного доступа к ванне парафинирования.

При необходимости выполнения операции по очистке деталей без последующей операции парафинирования, производится использование автоматическим выключателем (20) «Нагрев2» для нагрева ванны кипячения.

После окончания работ выполняются следующие операции:

Производится отключение Тумблером (19) «Нагрев 1» и автоматическим выключателем (20) «Нагрев2».

От узла для перемешивания состава (9) отстыковывается съемный венчик.

Автоматическим выключателем (22) «Сеть» выключается питание электрического оборудования и светильников.

Решение поставленной задачи позволяет добиться следующих результатов:

Быстро разогреть требуемый состав до необходимой температуры.

Провести равномерный нагрев по всей поверхности нагреваемой ванны с составом (за счет конвекции воздуха в полости между ваннами).

Позволяет добиться постоянного поддержания требуемой температуры в заданном диапазоне.

Узел перемешивания позволяет равномерно перемешивать состав по всему объему ванны.

Благодаря съемному венчику и поворотной стойке с перемешивающим узлом, дает прямой доступ к ванне парафинирования для покрытия деталей.

Вытяжной короб избавляет от паров в помещении.

Навесное освещение позволяет производить работы при любом окружающем освещении.

Благодаря шаровому крану, позволяет слить состав, не снимая верхнюю ванну парафинирования.

Claims (1)

1. Устройство для кипячения и парафинирования, характеризующееся тем, что оно содержит корпус с ножками, выполненными с возможностью регулирования высоты, состоящий из боковых стенок, задней стенки с вентилляционными отверстиями, дверей и столешницы, расположенный сверху корпуса вытяжной короб, расположенные в корпусе ванну парафинирования, выполненную с двойными стенками, между которыми размещены нагревательные элементы, ванну кипячения с нагревательными элементами и электронное оборудование для контроля нагревательных элементов, узел перемешивания состава в ванне парафинирования, прикрепленный через съемную муфту к поворотной стойке, закрепленной на столешнице, установленный под ванной парафинирования шаровой кран для слива состава из ванны профилирования и расположенную на двери корпуса панель для управления температурой и временем нагрева.