RU222549U1

RU222549U1 - Каучуковый элемент мощения

Info

Publication number: RU222549U1
Application number: RU2023120138U
Authority: RU
Inventors: Артем Владимирович Левченко; Давут Ресулович Каракчи-Огли; Павел Алексеевич Зябухин; Татьяна Васильевна Макарова
Filing date: 2023-07-31
Publication date: 2024-01-09

Abstract

Полезная модель относится к строительству и может быть использована для устройства полов, тротуаров. Каучуковый элемент мощения, выполненный в виде пластины с углублениями на лицевой поверхности для отвода ливневых стоков, из смеси полимерного материала и наполнителя, содержащей армирующий элемент, отличающийся тем, что в качестве полимерного материала используется каучуковая смесь, состоящая из 12-18% полимерного связующего, включая отверждающую группу, а в качестве наполнителя используются техногенные отходы различной природы и фракции 82-88% по массе.

Технический результат направлен на повышение прочностных характеристик, стойкости к агрессивным средам, долговечности изделия с сохранением архитектурной выразительности, утилизацию крупнотоннажных техногенных отходов.

Технический результат достигается тем, что каучуковый элемент мощения, выполненный в виде многоугольной пластины из смеси полимерного материала и наполнителя, в качестве полимерного материала, используется каучуковая смесь, состоящая из 12-18%-ного полимерного связующего включая отверждающую группу, в качестве наполнителя используются техногенные отходы различной природы и фракции 82-88% по массе. При этом в качестве армирующего элемента используется фибра из отходов. Пластина выполнена по форме многоугольника заданной конфигурации, путем вулканизации каучуковой смеси при температуре 120±5°С.На лицевой поверхности для организованного отвода ливневых стоков выполняются углубления. Элемент мощения выполняется толщиной от 5 до 150 мм. Прочность на сжатие достигает значения до 70-80 МПа, на изгиб до 17-21 МПа, коэффициент водостойкости через год 0,995-0,999, коэффициент кислотостойкости в растворе серной кислоты через год 0,92-0,95, морозостойкость более 500 циклов, водопоглощение 0,05%, истираемость 0,2-0,5 г/см².

Работа устройства заключается в следующем: В процессе эксплуатации зачастую элементы мощения, подвержены действию различных агрессивных сред, пластина 1, выполнена по форме многоугольника заданной конфигурации, толщиной от 5 до 150 мм, путем вулканизации каучуковой смеси при температуре 120±5°С, состоящей из 12-18%-ного полимерного связующего, включая отверждающую группу, и техногенных отходов 82-88%, позволяет увеличить долговечность изделия с сохранением архитектурной выразительности. Также для организованного отвода ливневых стоков на пластине 1 расположены углубления 2 выполненными в виде полукруга, при этом при соединении нескольких элементов мощения, углубления 2 образуют единый канал, а сами углубления 2 составляют 1/5-1/4 от толщины пластины 1. Элемент мощения за счет использования в нем в качестве армирующего элемента фибры из отходов, а в качестве наполнителя техногенные отходы, позволяет решить задачу утилизации, без сложной технологической переработки, крупнотоннажных отходов различного рода промышленности, к примеру таких как: зола-уноса, шлак, бой стекла и т.д.

Каучуковый элемент мощения можно использовать в качестве плиток покрытия, тротуарной плитки низкой истираемости и высокой морозостойкости, при этом в сочетании с высокими прочностными характеристиками.

Description

Полезная модель относится к строительству и может быть использована для устройства полов, тротуаров.

Известен элемент мощения, патент RU 21785 U1 «Элемент мощения» от 23.10.2001, выполненный в виде пластины с углублениями на лицевой поверхности для отвода ливневых стоков, из смеси полимерного материала и наполнителя, содержащей вторичный полиэтилентере-фталат 50-65%, а в качестве наполнителя - смесь из 5-10% по массе песка или измельченной целлюлозы, с гранитным гравием фракции менее 5 мм - остальным по массе, причем пластина выполнена по форме многоугольника заданной конфигурации с прямолинейными или сопряженными криволинейными сторонами путем горячего прессования указанной смеси.

Недостатком данного технического решения является наличие арматурного каркаса, увеличивающего вес изделия.

Технический результат достигается тем, что каучуковый элемент мощения, выполненный в виде многоугольной пластины из смеси полимерного материала и наполнителя, в качестве полимерного материала, используется каучуковая смесь, состоящая из 12-18%-ного полимерного связующего, включая отверждающую группу, в качестве наполнителя используются техногенные отходы различной природы и фракции 82-88% по массе. При этом в качестве армирующего элемента используется фибра из отходов. Пластина выполнена по форме многоугольника заданной конфигурации, путем вулканизации каучуковой смеси при температуре 120±5°С. На лицевой поверхности для организованного отвода ливневых стоков выполняются углубления. Элемент мощения выполняется толщиной от 5 до 150 мм.

На фигуре 1 изображен общий вид элемента мощения, на фигуре 2 изображен общий вид поперечного сечения элемента мощения, где 1 - каучуковая панель, 2 - углубления полукруглого сечения.

Сущность полезной модели заключается в том, что каучуковый элемент мощения 1 с углублениями для отвода ливневых стоков 2 изготавливается из каучуковой смеси, состоящей из 12-18% полимерного связующего включая отверждающую группу, в качестве наполнителя используется техногенные отходы различной природы и фракции 82-88% по массе, а в качестве армирующего элемента используется фибра из отходов.

Работа устройства заключается в следующем: В процессе эксплуатации зачастую элементы мощения, подвержены действию различных агрессивных сред, пластина 1, выполнена по форме многоугольника заданной конфигурации, толщиной от 5 до 150 мм, путем вулканизации каучуковой смеси при температуре 120±5°С, состоящей из 12-18%-ного полимерного связующего включая отверждающую группу и техногенных отходов 82%-88%, позволяет увеличить долговечность изделия с сохранением архитектурной выразительности. Также для организованного отвода ливневых стоков на пластине 1 расположены углубления 2, выполненные в виде полукруга, при этом при соединении нескольких элементов мощения, углубления 2 образуют единый канал, а сами углубления 2 составляют 1/5 - 1/4 от толщины пластины 1. Элемент мощения за счет использования в нем в качестве армирующего элемента фибры из отходов, а в качестве наполнителя техногенные отходы, позволяет решить задачу утилизации, без сложной технологической переработки, крупнотоннажных отходов различного рода промышленности, к примеру таких как: зола-уноса, шлак, бой стекла и т.д.

Прочность на сжатие достигает значения до 70-80 МПа, на изгиб до 17-21 МПа, коэффициент водостойкости через год 0,995-0,999, коэффициент кислотостойкости в растворе серной кислоты через год 0.92-0,95, морозостойкость более 500 циклов, водопоглощение 0,05%, истираемость 0,2-0,5 г/см².

Согласно исследованиям установлено, что данное устройство позволит:

- Увеличить стойкость изделия к агрессивным средам, с сохранением архитектурной выразительности;

- Увеличить долговечность изделия;

- Увеличить долю утилизируемых компонентов;

- Уменьшить вес конструкции в сравнении с железобетонными изделиями.

Таким образом реализация полезной модели позволила повысить прочностные характеристики, стойкость к агрессивным средам, за счет использования в качестве связующего каучуковой смеси, а вопрос утилизации крупнотоннажных техногенных отходов решается, за счет того, что в качестве армирующего элемента используется фибра из отходов, а в качестве наполнителя - техногенные отходы.

Claims

1. Каучуковый элемент мощения, выполненный в виде пластины с углублениями на лицевой поверхности для отвода ливневых стоков, из смеси полимерного материала и наполнителя, содержащей армирующий элемент, отличающийся тем, что в качестве полимерного материала используется каучуковая смесь, состоящая из 12-18%-ного полимерного связующего, включая отверждающую группу, а в качестве наполнителя используются техногенные отходы различной природы и фракции 82-88% по массе.

2. Каучуковый элемент мощения по п. 1, отличающийся тем, что в качестве армирующего элемента используется фибра из отходов.