RU222481U1 - Отбойный молоток - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к горнодобывающей и строительной промышленности и может быть использована для разрушения горных парод, бетонов, асфальта, кирпичных и каменных кладок, рыхления твердого и промерзшего грунта, расколки льда и для других общестроительных и специальных работ. Отбойный молоток, содержащий соединенные между собой посредством проставки корпус с рукоятью и ствол с рабочим инструментом, причем рукоять установлена на корпусе посредством подпружиненного стакана, внутри ствола расположен ударный элемент, одним концом взаимодействующий с рабочим инструментом, а другим концом - с плунжером ударного механизма, расположенного в корпусе, при этом плунжер ударного механизма соединен с гильзой, причем параллельно ударному механизму с гильзой установлен золотниковый механизм, содержащий соединенные между собой золотник, гильзу и плунжер, при этом гильза ударного механизма гидравлически сообщена с золотниковым механизмом с возможностью передачи ударного импульса и холостого хода, причем узлы подвода и отвода рабочей среды смонтированы в корпусе со стороны золотникового механизма. Техническим результатом является ускорение продвижения рабочей среды к узлу распределения рабочей среды, что позволяет повысить КПД. 2 ил.

Description

Полезная модель относится к горнодобывающей и строительной промышленности и может быть использована для разрушения горных парод, бетонов, асфальта, кирпичных и каменных кладок, рыхления твердого и промерзшего грунта, расколки льда и для других общестроительных и специальных работ.

Известен гидропневматический молот ударного действия (Патент на изобретение № 2182226, МПК Е21С 37/00, Е02D 7/10, дата приоритета 10.05.2000, заявка № 2000111659, авторы: Скоморохов Г.И. Сысоев В.В., патентообладатель Воронежский государственный технический университет), включающий цилиндр и размещенный в нем подвижный боек, образующие взводящую и сливную гидравлические камеры и заполненный сжатым газом аккумулятор, подвижно монтируемый в цилиндре рабочий инструмент, установленный с возможностью взаимодействия с бойком, блок управления, в котором расположен золотник, выполненный с центральным и радиальными отверстиями, канал, поочередно сообщающий камеру управления с взводящей и сливной камерами, отличающийся тем, что золотник блока управления выполнен с проточкой в центральной части, а центральное и радиальные отверстия в золотнике выполнены со стороны торца, постоянно соединенного с напором, при этом в камере управления расположен толкатель, установленный с возможностью взаимодействия с глухим торцом золотника, причем золотник и толкатель выполнены различного диаметра, а в канале, сообщающем поочередно камеру управления с взводящей и сливной камерами, установлен регулируемый дроссель.

Недостатком данного технического решения является невозможность стационарного применения и сложность конструкции за счет использования аккумулятора сжатого воздуха.

Известен молоток отбойный пневматический, содержащий рукоятку, ствол, промежуточное звено, ударник, камеры рабочего и холостого хода, кольцевую камеру, кожух с отверстиями, при этом промежуточное звено выполнено из рубашки и втулки, которые запрессованы друг в друга, составляя одно целое, механизм газораспределения состоит из коробки, седла, крышки, клапана, штифтов, выполнен без сварки (Патент на полезную модель № 46812, МПК E21C 37/24, дата приоритета 17.02.2004, заявка № 2004104934, автор и патентообладатель Кузнецов Олег Юрьевич).

Недостатком данного технического решения является трудоемкость изготовления и сборки за счет сложности конструкции газораспределительного механизма.

Известен молоток отбойный пневматический, содержащий сегментный корпус, в сегментах которого расположен рабочий инструмент с узлом закрепления, ствол внутри которого расположен ударный элемент, рукоятку с упругим элементом, узел распределения рабочей среды, включающий узел подвода рабочей среды, механизм рабочего хода, образованный торцом ударника, крышкой клапана и внутренней поверхностью ствола, и механизм холостого хода, расположенный внутри ствола коаксиально камере рабочего хода, кольцевую камеру, кожух с отверстиями и причем ударный элемент установлен с возможностью его удержания относительно ствола, при этом промежуточное звено выполнено из рубашки и втулки, составляя одно целое, механизм распределения газовой выполнен из деталей, выполняющих функции коробки и седла, а также из крышки и из клапана, внутри кожуха выполнена расширительная камера, образованная внутренней поверхностью кожуха, наружной поверхностью ствола и уплотнением кожуха, прилегающим к наружной поверхности ствола, причем камера рабочего хода сообщена с камерой холостого хода первым осевым отверстием, выполненным во внутренней части ствола, а камера холостого хода сообщена с расширительной камерой вторым осевым отверстием, выполненным в наружной части ствола (Патент на полезную модель № 83288 МПК E21C 37/24, дата приоритета 18.03.2009, заявка № 2009109750, авторы: Сибилев Алексей Алексеевич (RU), Грачев Алексей Петрович (RU), патентообладатель ООО «Завод строительного оборудовния»).

Недостатком данного технического решения является сложность изготовления и сборки за счет расположения камеры рабочего хода и камеры холостого хода.

Данное решение наиболее близко к заявляемому и поэтому выбрано в качестве прототипа.

Задачей заявленной полезной модели является создание отбойного молотка с конструкцией, которая будет проще существующих аналогов в изготовлении и сборке, но КПД которого будет выше.

Данная задача решается созданием отбойного молотка, содержащего корпус, внутри которого расположен рабочий инструмент с узлом крепления и ударный элемент, узел распределения рабочей среды, узел распределения рабочей среды включает золотниковую пару холостого хода в качестве механизма холостого хода и плунжерную пару в качестве механизма рабочего хода, при этом они расположены параллельно друг другу.

Такая конструкция узла распределения рабочей среды проще в изготовлении и сборке. За счет такого расположения камеры рабочего хода и камеры холостого хода длина канала подачи рабочей среды становится меньше, что позволяет ускорить продвижение рабочей среды к узлу распределения рабочей среды, что в свою очередь увеличивает КПД устройства. Кроме того, уменьшение длины канала подачи рабочей среды существенно упростит технологию изготовления отбойного молотка.

На фиг. 1 показан отбойный молоток.

На фиг. 2 показан отбойный молоток в разрезе.

Отбойный молоток включает следующие элементы:

1 - рабочий инструмент;

2 - ствол;

3 - ударный элемент;

4 - проставка;

5 - плунжер;

6 - гильза;

7 - корпус;

8 - золотник;

9 - узел подвода;

10 - узел отвода;

11 - стакан;

12 - ручка;

13 - пружина;

14 - гильза;

15 - плунжер.

Отбойный молоток состоит из корпуса 7, ствола 2, рукояти и рабочего инструмента 1. В корпусе 7 установлены ударный и золотниковый механизмы.

Золотниковый механизм состоит из золотника 8, гильзы 14 и плунжера 15.

Ударный механизм состоит из ствола 2, ударного элемента 3, проставки 4, плунжера 5 и гильзы 6.

Узел подвода 9 и узел отвода 10 рабочей среды смонтированы в корпусе.

Рукоять состоит из ручки 12, которая соединена со стаканом 11 и в который вмонтирована пружина 13.

Осуществление

При нажатии на ручку 12 стакан 11 перемещается относительно рабочего инструмента 1, пружина 13 сжимается и золотник рабочего хода 8 смещается и закачанная из гидравлической станции (на чертеже не показана) рабочая среда проходя через кольцевую камеру рабочего хода, образованную гильзой 6 плунжера и корпусом 7, заставляет плунжер 5 с ускорением опускаться на ударный элемент 3, затем импульс удара от ударного элемента 3 переходит к рабочему инструменту 1. Рабочая среда через отверстия в плунжере 5 попадает в камеру холостого хода и отодвигает золотник 8 в первоначальное положение, затем выводится через узел отвода 10 обратно на гидравлическую станцию. Затем цикл повторяется.

Такая конструкция отбойного молотка проще в изготовлении и обслуживании, но КПД устройства выше за счет того, что длина канала подачи рабочей среды становится меньше и это позволяет ускорить продвижение рабочей среды к узлу распределения рабочей среды.

Claims (1)

1. Отбойный молоток, содержащий соединенные между собой посредством проставки корпус с рукоятью и ствол с рабочим инструментом, причем рукоять установлена на корпусе посредством подпружиненного стакана, внутри ствола расположен ударный элемент, одним концом взаимодействующий с рабочим инструментом, а другим концом - с плунжером ударного механизма, расположенного в корпусе, при этом плунжер ударного механизма соединен с гильзой, причем параллельно ударному механизму с гильзой установлен золотниковый механизм, содержащий соединенные между собой золотник, гильзу и плунжер, при этом гильза ударного механизма гидравлически сообщена с золотниковым механизмом с возможностью передачи ударного импульса и холостого хода, причем узлы подвода и отвода рабочей среды смонтированы в корпусе со стороны золотникового механизма.