WO2019117748A1 - Гидромолот - Google Patents
Гидромолот Download PDFInfo
- Publication number
- WO2019117748A1 WO2019117748A1 PCT/RU2018/000100 RU2018000100W WO2019117748A1 WO 2019117748 A1 WO2019117748 A1 WO 2019117748A1 RU 2018000100 W RU2018000100 W RU 2018000100W WO 2019117748 A1 WO2019117748 A1 WO 2019117748A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- cavity
- channel
- drain
- pressure
- overflow
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D9/00—Portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously
Definitions
- the utility model relates to ancillary attachments during dismantling works, when working with soils, in particular to hydraulic shock mechanisms, and is intended for use as replacement equipment for construction road machines for the destruction of durable rocks, pavements, concrete structures and the like. works
- Known hydraulic hammer comprising a housing, a striker, a spool and a working tool.
- the casing has a pressure opening and a drain hole.
- the pin consists of a lower rod, an upper rod and a piston, and the diameter of the lower rod is larger than the diameter of the upper rod.
- An axial bore with grooves is made in the upper part of the striker, while the head has a pressure channel, an overflow channel, a drain channel and a control channel.
- the spool has a lower rod, upper rod and piston with groove.
- the spool has transverse holes and a longitudinal hole.
- the head is installed in the housing with the possibility of reciprocating motion and forms with it a pressure cavity, an overflow cavity and an energy accumulator cavity.
- the spool is installed in the axial hole, in the upper part of which there is a cork. Spool forms with a brisk drain cavity and control cavity.
- the pressure opening of the housing is connected to the pressure line, and the drain hole is connected to the discharge line.
- a working tool is installed at the bottom of the hydraulic hammer.
- the cavity of the energy accumulator is filled with compressed gas (RU 2623159, 06/27/2017).
- the disadvantage of this device is that during the working stroke of the striker, there are: 1) high resistance when fluid flows from the pressure cavity to the overflow and 2) fluid leaks from the overflow cavity to the drain, hence increased resistance to the movement of the striker and heating of the working fluid, increased leakage of the working fluid into the discharge, which leads to a decrease in the operational efficiency and operational characteristics of the hydraulic hammer.
- the technical problem to which the proposed utility model is aimed at is the expansion of the arsenal of hydraulic hammers technical equipment, the parameters of which provide an increase in the operational characteristics of the hydraulic hammers.
- the technical result achieved in the implementation of this utility model is to reduce the resistance to movement of the striker during the working stroke and heating of the working fluid, reducing the leakage of the working fluid to the drain.
- a hydraulic hammer comprising a housing with a pressure and drain holes and with a striker installed in it with the possibility of reciprocating to transmit a pulse of power to the working tool, which forms a pressure cavity with the body, an overflow cavity and a drain cavity and is made with a radial pressure channel, overflow channel, drain channel and control channel, is achieved by the fact that the overflow channel is facing up and is connected with the overflow cavity, and on the outer surface of the piston of the striker is a longitudinal groove connected to the drain channel.
- the resistance decreases when the fluid flows from the pressure cavity into the overflow during the striker working stroke (i.e., the striker movement resistance decreases) fluid and leakage of fluid from the overflow cavity to the drain when working striker.
- the head has an axial blind hole, made with grooves and in which there is a spool, made with a transverse through hole and having a lower stem, an upper stem and a piston with a groove, with the diameter of the lower stem of the spool being smaller than the diameter of the upper stem of the spool; an axial through hole and a drain channel on its outer surface.
- the body is made with a groove in the place of the drain hole, and the striker contains the lower rod, the upper rod and the piston, and the diameter of the lower rod of the striker is larger than the diameter of the upper rod of the striker.
- the pressure cavity through the pressure opening of the housing is connected to the pressure line, and the drain cavity through the drain hole of the housing is connected to the drain line.
- Hydraulic hammer contains body 1, hammer 2, spool 3 and working tool In the housing 1 is made of the pressure hole 5, the drain hole 6 and the groove 7.
- Boek 2 contains the lower rod 8, the upper rod 9 and the piston 10. Moreover, the diameter of the lower rod 8 is larger than the diameter of the upper rod 9. In the upper part of the striker 2 there is an axial bore 11 with grooves 12, 13 and 14. In addition, the striker 2 It has a pressure channel 15, an overflow channel 16, a drain channel 17 and a control channel 18. On the outer surface of the piston 10 there is a longitudinal groove 19 connected to the drain channel 17.
- the spool 3 has a lower rod 20, an upper rod 21 and a piston 22 with a groove 23. Moreover, the diameter of the lower rod 20 is smaller than the diameter of the upper rod 21. In addition, the spool 3 has transverse holes 24 and a longitudinal hole 25. On the outer surface of the spool 3 made the drain channel 26.
- Boeck 2 is installed in the housing 1 with the possibility of reciprocating motion and forms with it a pressure cavity 27, overflow cavity 28 and the energy accumulator cavity 29.
- the spool 3 is installed in the axial hole 11, in the upper part of which there is a stopper 30.
- the spool 3 forms with the striker 2 a drain cavity 31 and a control cavity 32.
- the discharge hole 5 of the housing 1 is connected to the pressure line 33, and the drain hole 6 - with the drain line 34.
- the cavity of the battery energy 29 is filled with compressed gas.
- the hydraulic hammer works as follows:
- the control channel 18 goes into the groove 7, connecting the control cavity 32 to the drain line 34.
- the spool 3 under the pressure of the fluid coming from the pressure cavity 27 through the pressure channel 15 and the holes 11 and 25, due to the difference in diameters of the upper rod 21 and the lower stem 20 moves down until it stops in the face 2.
- the overflow cavity 28 is separated from the drain line 34 and through the overflow channel 16, grooves 13, 23 and 12, holes 24.
- 25, 11 and the pressure channel 15 is connected to the pressure cavity 27 .
- Fluid pressure in cavities 27 and 28 yravnivaetsya and the striker 2, under the action of the energy accumulator 29 is stopped, and then dispersed down to strike against the working tool 4, performing stroke.
- control channel 18 enters the pressure chamber 27, connecting the control cavity 32 to the pressure line 33.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к горной и строительной промышленности и направлена на повышение надежности работы, эффективности эксплуатации гидромолота. Указанный технический результат в гидромолоте, содержащем корпус с напорным и сливным отверстиями и с установленным в нем с возможностью возвратно-поступательного движения бойком для передачи импульса силы рабочему инструменту, образующим с корпусом напорную полость, переливную полость и сливную полость и выполненным с радиальными напорным каналом, переливным каналом, сливным каналом и каналом управления, достигается тем, что переливной канал обращен вверх и сопряжен с переливной полостью, а на наружной поверхности поршня бойка выполнен продольный паз, соединенный со сливным каналом.
Description
Г идромолот
Полезная модель относится к вспомогательному навесному оборудованию при демонтажных работах, при работах с грунтами, в частности к гидравлическим ударным механизмам, и предназначена для использования в качестве сменного оборудования к строительно-дорожным машинам для разрушения прочных горных пород, дорожных покрытий, бетонных сооружений и тому подобных работ.
Известен гидромолот, содержащий корпус, боек, золотник и рабочий инструмент. В корпусе выполнены напорное отверстие и сливное отверстие. Боек содержит нижний шток, верхний шток и поршень, причем диаметр нижнего штока больше, чем диаметр верхнего штока. В верхней части бойка выполнено осевое отверстие с проточками, при этом боек имеет напорный канал, переливной канал, сливной канал и канал управления. Золотник имеет нижний шток, верхний шток и поршень с проточкой. Золотник имеет поперечные отверстия и продольное отверстие. Боек установлен в корпусе с возможностью возвратно-поступательного движения и образует с ним напорную полость, переливную полость и полость аккумулятора энергии. Золотник установлен в осевом отверстии, в верхней части которого расположена пробка. Золотник образует с бойком сливную полость и полость управления. Напорное отверстие корпуса соединено с напорной магистралью, а сливное отверстие - со сливной магистралью. В нижней части гидромолота установлен рабочий инструмент. Полость аккумулятора энергии заполнена сжатым газом (RU 2623159, 27.06.2017).
Недостатком данного устройства является то, что при рабочем ходе бойка возникают: 1) большое сопротивление при перетекании жидкости из напорной полости в переливную и 2) утечки жидкости из переливной полости в сливную, отсюда повышенные сопротивление движению бойка и нагрев рабочей жидкости, повышенные утечки рабочей жидкости в слив, что ведет к снижению эффективности работы, эксплуатационных характеристик гидромолота.
Техническая проблема, на решение которой направлена предложенная полезная модель, заключается в расширении арсенала технических средств гидромолотов, параметры которых обеспечивают повышение эксплуатационных характеристик гидромолотов.
Технический результат, достигаемый при реализации данной полезной модели, заключается в снижении сопротивления движению бойка при рабочем ходе и нагрева рабочей жидкости, понижении утечек рабочей жидкости в слив.
Указанный технический результат в гидромолоте, содержащем корпус с напорным и сливным отверстиями и с установленным в нём с возможностью возвратно-поступательного движения бойком для передачи импульса силы рабочему инструменту, образующим с корпусом напорную полость, переливную полость и сливную полость и выполненным с радиальными напорным каналом, переливным каналом, сливным каналом и каналом управления, достигается тем, что переливной канал обращен вверх и сопряжен с переливной полостью, а на наружной поверхности поршня бойка выполнен продольный паз, соединенный со сливным каналом.
За счет изменения расположения переливного канала (наклона переливного канала вверх) и выполнением продольного паза на наружной поверхности поршня бойка происходит снижение сопротивления при перетекании жидкости из напорной полости в переливную при рабочем ходе бойка (то есть снижается сопротивление движения бойка при рабочем ходе), нагрева рабочей жидкости и утечки жидкости из переливной полости в сливную при рабочем ходе бойка.
Боек имеет осевое глухое отверстие, выполненное с проточками и в котором расположен золотник, выполненный с поперечным сквозным отверстием и имеющий нижний шток, верхний шток и поршень с проточкой, причем диаметр нижнего штока золотника меньше, чем диаметр верхнего штока золотника, при этом золотник выполнен с осевым сквозным отверстием и со сливным каналом на его наружной поверхности.
Корпус выполнен с проточкой в месте сливного отверстия, а боёк содержит нижний шток, верхний шток и поршень, причем диаметр нижнего штока бойка больше, чем диаметр верхнего штока бойка.
Напорная полость через напорное отверстие корпуса соединена с напорной магистралью, а сливная полость через сливное отверстие корпуса соединена со сливной магистралью.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, на котором изображен в разрезе заявленный гидромолот с полостью со смазочным материалам.
Принятые обозначения:
1 - Корпус
2 - Боёк
3 - Золотник
4 - Рабочий инструмент
5 - Напорное отверстие
6 - Сливное отверстие
7 - Проточка
8 - Нижний шток бойка
9 - Верхний шток бойка
10 - Поршень бойка
11 - Осевое глухое отверстие
12, 13, 14 - Проточки в осевом глухом отверстии бойка
15 - Напорный канал
16 - Переливной канал
17 - Сливной канал
18 - Канал управления
19 - Продольный паз
20 - Нижний шток золотника
21 - Верхний шток золотника
22 - Поршень золотника
23 - Проточка поршня золотника
24 - Поперечное сквозное отверстие золотника
25 - Осевое сквозное (продольное) отверстие золотника
26 - Сливной канал золотника
27 - Напорная полость
28 - Переливная полость
29 - Полость аккумулятора энергии
30 - Пробка
31 - Сливная полость
32 - Полость управления
33 - Напорная магистраль
34 - Сливная магистраль
Гидромолот содержит корпус 1 , боек 2, золотник 3 и рабочий инструмент
В корпусе 1 выполнены напорное отверстие 5, сливное отверстие 6 и проточка 7.
Боёк 2 содержит нижний шток 8, верхний шток 9 и поршень 10. Причем, диаметр нижнего штока 8 больше, чем диаметр верхнего штока 9. В верхней части бойка 2 выполнено осевое отверстие 11 с проточками 12, 13 и 14. Кроме того, боек 2 имеет напорный канал 15, переливной канал 16, сливной канал 17 и канал управления 18. На наружной поверхности поршня 10 выполнен продольный паз 19, соединенный со сливным каналом 17.
Золотник 3 имеет нижний шток 20, верхний шток 21 и поршень 22 с проточкой 23. Причем, диаметр нижнего штока 20 меньше, чем диаметр верхнего штока 21. Кроме того, золотник 3 имеет поперечные отверстия 24 и продольное отверстие 25. На наружной поверхности золотника 3 выполнен сливной канал 26.
Боёк 2 установлен в корпусе 1 с возможностью возвратно- поступательного движения и образует с ним напорную полость 27, переливную полость 28 и полость аккумулятора энергии 29.
Золотник 3 установлен в осевом отверстии 11 , в верхней части которого расположена пробка 30. Золотник 3 образует с бойком 2 сливную полость 31 и полость управления 32.
Напорное отверстие 5 корпуса 1 соединено с напорной магистралью 33, а сливное отверстие 6 - со сливной магистралью 34.
В нижней части гидромолота установлен рабочий инструмент 4. Полость аккумулятора энергии 29 заполнена сжатым газом.
Г идромолот работает следующим образом :
В исходном положении боек 2 под действием аккумулятора энергии 29 прижат к рабочему инструменту 4. Полость управления 32 через канал управления 18 соединена с напорной полостью 27.
Жидкость из напорной магистрали 33 через напорное отверстие 5, напорную полость 27 и канал управления 18 под давлением поступает в полость управления 32 и, воздействуя на поршень 22, перемещает золотник 3 вверх до упора в пробку 30. При этом, жидкость из сливной полости 31 через канал 26, проточку 14, каналы 17 и 19, проточку 7 и сливное отверстие 6 вытесняется в сливную магистраль 34. В результате, переливная полость 28 через переливной канал 16, проточки 13, 23 и 14, каналы 17 и 19, проточку 7 и
сливное отверстие 6 соединяется со сливной магистралью 34. Жидкость из напорной магистрали 33, поступающая под давлением через напорное отверстие 5 в напорную полость 27, воздействует на поршень 10 и перемещает боек 2 вверх, сжимая газ в полости аккумулятора энергии 29. Происходит взвод бойка 2. При этом, жидкость из переливной полости 28 вытесняется в сливную магистраль 34.
В конце взвода канал управления 18 выходит в проточку 7, соединяя полость управления 32 со сливной магистралью 34. Золотник 3 под действием давления жидкости, поступающей из напорной полости 27 через напорный канал 15 и отверстия 11 и 25, за счет разности диаметров верхнего штока 21 и нижнего штока 20 перемещается вниз до упора в боек 2. В результате, переливная полость 28 отделяется от сливной магистрали 34 и через переливной канал 16, проточки 13, 23 и 12, отверстия 24. 25, 11 и напорный канал 15 соединяется с напорной полостью 27. Давление жидкости в полостях 27 и 28 выравнивается и боек 2 под действием аккумулятора энергии 29 останавливается, а затем, разгоняется вниз до удара по рабочему инструменту 4, совершая рабочий ход. В процессе рабочего хода жидкость, находящаяся в напорной полости 27 и жидкость, поступающая из напорной магистрали 33, вытесняется в переливную полость 28. При этом, из-за разницы диаметров верхнего штока 9 и нижнего штока 8 давление жидкости, поступающей в переливную полость 28, воздействует на боек 2, увеличивая энергию удара.
В конце рабочего хода канал управления 18 выходит в напорную полость 27, соединяя полость управления 32 с напорной магистралью 33.
Далее, цикл повторяется.
В заявленной полезной модели достигается повышение эффективности работы гидромолота.
Claims
1. Гидромолот, содержащий корпус с напорным и сливным отверстиями и с установленным в нём с возможностью возвратно-поступательного движения бойком для передачи импульса силы рабочему инструменту, образующим с корпусом напорную полость, переливную полость и сливную полость и выполненным с радиальными напорным каналом, переливным каналом, сливным каналом и каналом управления, отличающийся тем, что переливной канал обращен вверх и сопряжен с переливной полостью, а на наружной поверхности поршня бойка выполнен продольный паз, соединенный со сливным каналом.
2. Гидромолот по п. 1 , отличающийся тем, что боек имеет осевое глухое отверстие, в котором расположен золотник.
3. Гидромолот по п. 2, отличающийся тем, что золотник выполнен с поперечным сквозным отверстием и имеет нижний шток, верхний шток и поршень с проточкой.
4. Гидромолот по п. 3, отличающийся тем, что диаметр нижнего штока золотника меньше, чем диаметр верхнего штока золотника, при этом золотник выполнен с осевым сквозным отверстием и со сливным каналом на его наружной поверхности.
5. Гидромолот по п. 1 , отличающийся тем, что корпус выполнен с проточкой в месте сливного отверстия.
6. Гидромолот по п. 2, отличающийся тем, что боёк содержит нижний шток, верхний шток и поршень, причем диаметр нижнего штока бойка больше, чем диаметр верхнего штока бойка.
7. Гидромолот по п. 2, отличающийся тем, что осевое глухое отверстие выполнено с проточками.
8. Гидромолот по п. 1 , отличающийся тем, что напорная полость через напорное отверстие корпуса соединена с напорной магистралью, а сливная полость через сливное отверстие корпуса соединена со сливной магистралью.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017143802 | 2017-12-14 | ||
| RU2017143802 | 2017-12-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2019117748A1 true WO2019117748A1 (ru) | 2019-06-20 |
Family
ID=66820604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/RU2018/000100 WO2019117748A1 (ru) | 2017-12-14 | 2018-02-20 | Гидромолот |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| WO (1) | WO2019117748A1 (ru) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU361866A1 (ru) * | 1970-11-16 | 1972-12-13 | А. Ф. Кичигин, Д. Н. Ешуткин, Б. П. Кретов , Ю. М. Смирнов Карагандинский политехнический институт | ПА1BC^COiU-JMAn,,-у::п -,'vrt/L-r-:;;;;"^ |
| SU648727A1 (ru) * | 1977-09-16 | 1979-02-25 | Предприятие П/Я Г-4983 | Ударный узел бурильной головки |
| EP0752297A2 (en) * | 1995-07-06 | 1997-01-08 | Bretec Oy | Hydraulic percussion hammer |
| RU2623159C1 (ru) * | 2016-03-04 | 2017-06-27 | Общество С Ограниченной Ответственностью Управляющая Компания "Традиция" (Ооо Ук "Традиция") | Гидромолот |
-
2018
- 2018-02-20 WO PCT/RU2018/000100 patent/WO2019117748A1/ru active Application Filing
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU361866A1 (ru) * | 1970-11-16 | 1972-12-13 | А. Ф. Кичигин, Д. Н. Ешуткин, Б. П. Кретов , Ю. М. Смирнов Карагандинский политехнический институт | ПА1BC^COiU-JMAn,,-у::п -,'vrt/L-r-:;;;;"^ |
| SU648727A1 (ru) * | 1977-09-16 | 1979-02-25 | Предприятие П/Я Г-4983 | Ударный узел бурильной головки |
| EP0752297A2 (en) * | 1995-07-06 | 1997-01-08 | Bretec Oy | Hydraulic percussion hammer |
| RU2623159C1 (ru) * | 2016-03-04 | 2017-06-27 | Общество С Ограниченной Ответственностью Управляющая Компания "Традиция" (Ооо Ук "Традиция") | Гидромолот |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101666207B (zh) | 蓄能式液压潜孔锤 | |
| RU2623159C1 (ru) | Гидромолот | |
| RU2549643C1 (ru) | Устройство ударного действия | |
| RU2448230C1 (ru) | Гидравлическое ударное устройство | |
| RU2703029C1 (ru) | Устройство для поинтервального гидроразрыва прочных горных пород | |
| CN110984851B (zh) | 一种大功率钻井轴向冲击提速工具 | |
| CN106761386B (zh) | 一种钻井辅助破岩工具 | |
| RU190560U1 (ru) | Гидромолот | |
| WO2019117748A1 (ru) | Гидромолот | |
| CN115874917A (zh) | 逆向冲击液动潜孔锤 | |
| CN114909080A (zh) | 脉冲液动冲击器及其钻灌一体脉冲灌浆的方法 | |
| CN204266906U (zh) | 一种高频钻井冲击器 | |
| RU86219U1 (ru) | Пневмоударник | |
| RU2799469C1 (ru) | Пневматический молот | |
| CN203248068U (zh) | 一种高效中低压潜孔冲击器 | |
| KR20120041995A (ko) | 브레이커 밸브실의 유로 구조 | |
| CN109695430B (zh) | 一种pdc钻头内部的液力双作用震击旋冲器 | |
| RU2443863C2 (ru) | Устройство ударного действия | |
| RU2643244C2 (ru) | Гидромолот | |
| RU2162508C1 (ru) | Гидроударник | |
| SU1760067A1 (ru) | Гидроударник | |
| SU1002564A1 (ru) | Гидравлическое устройство ударного действи | |
| SU1093800A1 (ru) | Гидропневмоударный грунтоуплотнитель | |
| RU2291299C1 (ru) | Устройство ударного действия | |
| SU451831A1 (ru) | Гидроударник обратного действи |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 18888281 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 18888281 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |