RU2224620C2 - Затравка для машины непрерывного литья заготовок криволинейного типа - Google Patents
Затравка для машины непрерывного литья заготовок криволинейного типа Download PDFInfo
- Publication number
- RU2224620C2 RU2224620C2 RU2000121692/02A RU2000121692A RU2224620C2 RU 2224620 C2 RU2224620 C2 RU 2224620C2 RU 2000121692/02 A RU2000121692/02 A RU 2000121692/02A RU 2000121692 A RU2000121692 A RU 2000121692A RU 2224620 C2 RU2224620 C2 RU 2224620C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- core
- continuous casting
- dummy bar
- cover strips
- seed
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относится к металлургии, а именно к машинам непрерывного литья заготовок. Затравка для машины непрерывного литья заготовок криволинейного типа содержит сердечник со звеньями. Каждое выполнено из накладок - верхних и нижних, которые выполнены с контактирующими между собой поверхностями по всей их длине. Для размещения между накладками гибкого сердечника, выполненного в виде стального листа, по крайней мере, в одной из накладок выполнен паз по ширине сердечника. Нижние накладки могут быть выполнены регулируемыми по толщине. Технический результат - исключение распорных усилий на крепежные элементы накладок за счет передачи усилий от роликов на жесткие звенья затравки и устранения консольных нагрузок. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к металлургии, а именно к машинам непрерывного литья заготовок.
Известна гибкая затравка для установки криволинейного типа (см. патент Франции 2382960, публикация в журнале "Изобретения в СССР и за рубежом" 3, 1979 г. ) - принята за прототип. Затравка содержит гибкий сердечник, выполненный из стального листа, на широких гранях которого закреплены попарно два ряда контактных элементов - накладок, образующих по длине затравки состыкованные друг с другом звенья.
Особенность конструкции затравки состоит в том, что продольные размеры поверхности элементов, соприкасающихся с сердечником, за счет скосов, выполненных в элементах в стороны их торцов, меньше общей длины контактного элемента, благодаря чему между гибким сердечником и контактными элементами образованы местные зазоры, необходимые для свободного изгиба сердечника на криволинейном участке машины непрерывного литья.
Такая конструкция затравки имеет существенный недостаток. При прохождении ее через тянущие ролики на участках, где между верхним и нижним контактными элементами имеется зазор, усилия от роликов на контактные элементы передаются консольно, в результате чего могут возникать недопустимые нагрузки на крепежные детали, приводящие к их разрушению.
Предложенное техническое решение направлено на исключение распорных усилий на крепежные элементы накладок за счет устранения вышеназванных консольных нагрузок.
Технический результат, при этом, выражается в передаче усилий от роликов на жесткие звенья затравки, в которых верхняя и нижняя накладки контактируют между собой по всей их длине.
Предложенное устройство отличается от известных тем, что в затравке для машины непрерывного литья заготовок криволинейного типа, содержащей гибкий сердечник, например, в виде стального листа, по обе стороны которого попарно закреплены верхние и нижние накладки, образующие звенья, при этом, по крайней мере, верхние накладки имеют продольные размеры контактной поверхности, соприкасающейся с сердечником, меньше длины самой накладки, верхняя и нижняя накладки в каждом звене выполнены с контактирующими между собой поверхностями по всей их длине, а для размещения гибкого сердечника, по крайней мере, в одной из накладок выполнен паз по ширине гибкого сердечника. Кроме того, нижние накладки выполнены регулируемыми по толщине.
Сопоставительный анализ с прототипом и другими известными техническими решениями в данной области техники позволяет сделать вывод о нетрадиционном решении исполнения устройства, его новизне, изобретательском уровне и не вызывает проблем при изготовлении на машиностроительном предприятии.
Пример конкретного выполнения устройства по изобретению поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен продольный разрез по оси затравки, на фиг. 2 - сечение А-А, на фиг.3 - сечение В-В.
Затравка состоит из гибкого сердечника 1 в виде стального листа с закрепленными на нем попарно болтами 2 накладок - верхних 3 и нижних 4, которые образуют звенья 5.
В верхних накладках 3 со стороны сердечника 1 выполнены боковые буртики 6 с опорной поверхностью на всей длине накладок. Сердечник 1 размещен в образованном буртиками 6 пазах 7, профиль которых включает прямые участки 8 для крепления с сердечником и скосы 9 в стороны торцов накладок.
Поверхность нижних накладок 4 со стороны сердечника 1 выполнена плоской по всей длине накладок и в сопряжении с опорными поверхностями буртиков 6 образует плоскость разъема 10.
Нижние накладки 4 могут выполняться различными по толщине, обеспечивая применение затравки для всего диапазона по толщине отливаемых заготовок.
Затравка используется в начальный период работы машины непрерывного литья для вытягивания заготовки с заданной скоростью. Движение затравки по криволинейному технологическому каналу машины осуществляется тянущими роликами.
Изгиб затравки по радиусу технологического канала обеспечивается гибким сердечником, огибающим профильные пазы верхних накладок. При этом за счет сопряжения верхних и нижних накладок в каждом звене по всей их длине устранены консольные участки, приводящие к распорным усилиям в звеньях от тянущих роликов.
Источник информации
1. Патент Франции 2382960, кл. B 22 D 11/08, публ. "Изобретения в СССР и за рубежом", 1979, 3.
1. Патент Франции 2382960, кл. B 22 D 11/08, публ. "Изобретения в СССР и за рубежом", 1979, 3.
Claims (2)
1. Затравка для машины непрерывного литья заготовок криволинейного типа, содержащая гибкий сердечник, например, в виде стального листа, по обе стороны которого попарно закреплены верхние и нижние накладки, образующие звенья, при этом, по крайней мере, верхние накладки имеют продольные размеры контактной поверхности, соприкасающейся с сердечником, меньше длины самой накладки, отличающаяся тем, что верхняя и нижняя накладки в каждом звене выполнены с контактирующими между собой поверхностями по всей их длине, а для размещения гибкого сердечника, по крайней мере, в одной из накладок выполнен паз по ширине гибкого сердечника.
2. Затравка по п.1, отличающаяся тем, что нижние накладки выполнены регулируемыми по толщине.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000121692/02A RU2224620C2 (ru) | 2000-08-14 | 2000-08-14 | Затравка для машины непрерывного литья заготовок криволинейного типа |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000121692/02A RU2224620C2 (ru) | 2000-08-14 | 2000-08-14 | Затравка для машины непрерывного литья заготовок криволинейного типа |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000121692A RU2000121692A (ru) | 2002-08-20 |
RU2224620C2 true RU2224620C2 (ru) | 2004-02-27 |
Family
ID=32171896
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000121692/02A RU2224620C2 (ru) | 2000-08-14 | 2000-08-14 | Затравка для машины непрерывного литья заготовок криволинейного типа |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2224620C2 (ru) |
-
2000
- 2000-08-14 RU RU2000121692/02A patent/RU2224620C2/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2224620C2 (ru) | Затравка для машины непрерывного литья заготовок криволинейного типа | |
WO2000003817A1 (fr) | Niveleuse a cylindres | |
US3937274A (en) | Belt back-up apparatus and coolant application means for twin-belt casting machines | |
EA200200399A1 (ru) | Ленточная разливочная машина для изготовления металлической ленты | |
JP4477166B2 (ja) | 金属の連続鋳造方法及び装置 | |
US3318368A (en) | Roller spray apron | |
US4074745A (en) | Starter bar for guiding and extracting cast strands of various thicknesses | |
EP0814927B1 (en) | Continuous casting mould | |
US5335714A (en) | Dummy bar for continuous casting installations | |
IT1295859B1 (it) | Rullo di raffreddamento per macchine di colata continua | |
CA1091961A (en) | Strand guiding roller to be used in a continuous casting plant | |
JP2882749B2 (ja) | コンクリート構造体を補強する補強部材及び該補強部材を製造する装置 | |
US4926929A (en) | Dummy bar for continuous casting machines | |
RU2797199C1 (ru) | Роликовая секция машины непрерывного литья заготовок | |
US3603376A (en) | Apparatus for bending continuous cast slabs | |
CA2212998C (en) | Continuous casting mould | |
JPS62176651A (ja) | 連続鋳造設備用ダミーバー | |
JP3309255B2 (ja) | 条鋼圧延設備の冷却装置 | |
KR910011358A (ko) | 열간압연 강선재의 이송 방법 및 그 장치 | |
JPS6116912Y2 (ru) | ||
JPH081245A (ja) | 帯板の曲げ加工方法 | |
RU2000121692A (ru) | Затравка для машины непрерывного литья заготовок криволинейного типа | |
GB1568141A (en) | Apparatus for supporting and cooling continuosly cast products | |
SU1734930A1 (ru) | Цепна затравка дл криволинейной машины непрерывного лить | |
JPS6019762Y2 (ja) | 圧延機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20080811 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090815 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20120710 |
|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20141128 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160815 |