RU2224581C1 - Установка подготовки углеводородного газа - Google Patents
Установка подготовки углеводородного газа Download PDFInfo
- Publication number
- RU2224581C1 RU2224581C1 RU2002131620/15A RU2002131620A RU2224581C1 RU 2224581 C1 RU2224581 C1 RU 2224581C1 RU 2002131620/15 A RU2002131620/15 A RU 2002131620/15A RU 2002131620 A RU2002131620 A RU 2002131620A RU 2224581 C1 RU2224581 C1 RU 2224581C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- water
- scrubber
- outlet
- separator
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
Изобретение относится к подготовке углеводородных газов к транспорту при переработке. Установка подготовки углеводородного газа содержит компрессор, холодильник газа, скруббер и емкость для рециркуляции воды, соединенную со скруббером, при этом она дополнительно снабжена рекуперативным теплообменником, промежуточным сепаратором и воздушным холодильником, причем вход газа в рекуперативный теплообменник соединен с выходом газа из компрессора, а выход газа из рекуперативного теплообменника соединен со входом газа в холодильник газа, при этом выход воды из емкости рециркуляции воды дополнительно соединен со входом воды в рекуперативный теплообменник, выход воды из которого соединен через промежуточный сепаратор и воздушный холодильник с емкостью рециркуляции воды. Кроме того, установка дополнительно снабжена сепаратором, установленным на выходе газа из холодильника газа и соединенным со входом газа в скруббер. Изобретение позволяет повысить степень очистки газов от вредных примесей и снизить капитальные затраты. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к технике и технологии подготовки углеводородных газов к транспорту и/или переработке и может быть использовано в нефтегазодобывающей и нефтегазоперерабатывающей отраслях промышленности.
Известен узел подготовки углеводородного газа, входящий в установку низкотемпературной конденсации и включающий сепаратор для отделения газа от примесей, компрессор, воздушный холодильник газа, теплообменники, пропановый испаритель и сепаратор для отделения газа от конденсата. Газ с установки подается в магистральный газопровод, а конденсат направляется на дальнейшую переработку (Берлин М.А., Гореченков В.Г. Переработка нефтяных и природных газов. - М.: Химия, 1981. с.168).
Общими признаками известной и предлагаемой установок являются
- компрессор;
- холодильник газа;
- сепараторы.
- компрессор;
- холодильник газа;
- сепараторы.
Однако известная установка характеризуется высокими капитальными затратами и не обеспечивает высокую степень очистки газа от механических примесей и капельной жидкости (нефть, конденсат, вода и др.).
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является установка компримирования углеводородного газа, содержащая компрессор со ступенью низкого и высокого давления, установленный за ступенью низкого давления межступенчатый холодильник газа, сепаратор отделения газа от конденсата и воды с патрубками входа газа, выхода газа и выхода жидкости, последний из которых соединен с патрубком входа сепаратора разделения конденсата и воды, концевой холодильник газа, установленный за ступенью высокого давления компрессора, сепаратор отделения газа от жидкости с патрубками входа газа, выходов газа, конденсата и воды, узел осушки газа, соединенный с патрубком выхода газа из сепаратора отделения газа от жидкости. Установка снабжена скруббером, емкостью рециркуляции воды с патрубками выхода дренажной воды, газа и конденсата, входа и выхода воды и узлом подпитки воды, скруббер выполнен двухсекционным, к верхней секции присоединены патрубок выхода газа и патрубки входа и выхода воды, а к нижней секции присоединен патрубок входа газа. Патрубки входа и выхода воды скруббера соединены соответственно с патрубками выхода и входа воды емкости рециркуляции воды (патент РФ 2073182, МПК B 01 D 53/14, F 25 J 3/08, опубл. 10.02.97 г., ОБ 4).
Общими признаками известной и предлагаемой установок являются
- компрессор;
- холодильник газа;
- скруббер;
- сепаратор отделения газа от жидкости, соединенный с выходом газа из скруббера;
- емкость рециркуляции воды, соединенная со скруббером.
- компрессор;
- холодильник газа;
- скруббер;
- сепаратор отделения газа от жидкости, соединенный с выходом газа из скруббера;
- емкость рециркуляции воды, соединенная со скруббером.
Однако известная установка не обеспечивает эффективного удаления вредных примесей из газа. Другой недостаток установки - это высокие капитальные затраты, связанные с необходимостью установки дополнительно блока подготовки воды. Ввиду того, что концентрация солей в воде после промывки достаточно высокая, такую воду нельзя использовать для повторной промывки газа, чем обусловлена потребность в специальном блоке подготовки воды.
Техническая задача заключается в повышении степени очистки газа от вредных примесей (тяжелых органических веществ, хлоридов, ПАВ, ингибиторов коррозии, метанола, мехпримесей) и снижении капитальных затрат за счет проведения промывки газа регенерированной циркулирующей водой.
Поставленная задача достигается тем, что в установке подготовки углеводородного газа, содержащей компрессор, холодильник газа, скруббер, сепаратор для отделения газа от жидкости, соединенный с выходом газа из скруббера, и емкость для рециркуляции воды, соединенную со скруббером, дополнительно установлены рекуперативный теплообменник, промежуточный сепаратор и воздушный холодильник, причем вход газа в рекуперативный теплообменник соединен с выходом газа из компрессора, а выход газа из рекуперативного теплообменника соединен со входом газа в холодильник газа, при этом выход воды из емкости рециркуляции воды дополнительно соединен со входом воды в рекуперативный теплообменник, выход воды из которого соединен через промежуточный сепаратор и воздушный холодильник с емкостью рециркуляции воды.
Кроме того, установка дополнительно снабжена сепаратором, установленным на выходе газа из холодильника газа и соединенным со входом газа в скруббер.
Заявляемая совокупность признаков позволяет достичь высокой степени очистки газа от вредных примесей при промывке газа водой при довольно низких капитальных затратах. Остаточное содержание солей в газе после промывки соответствует требованиям дальнейшей технологии (например, процессу осушки и очистки газа от сернистых соединений). Концентрация солей в циркулирующей воде соответствует требуемому качеству. Это достигается путем увеличения концентрации солей в воде, сбрасываемой в дренаж из промежуточного сепаратора. Нагрев воды в рекуперативном теплообменнике горячим потоком скомпримированного газа до температуры кипения воды с последующим отводом неиспарившейся воды, содержащей вредные примеси, в дренаж, а паров воды после конденсации - в емкость рециркуляции воды, а оттуда в скруббер на промывку газа, т. е. регенерация циркулирующей воды на предлагаемой установке дает возможность обойтись без специального блока подготовки воды.
На фиг. 1 представлена принципиальная технологическая схема установки подготовки углеводородного газа.
Установка содержит компрессор 1, выход газа из которого соединен с рекуперативным теплообменником 2, выход газа из теплообменника 2 соединен с холодильником газа 3. Выход газа из холодильника 3 соединен с сепаратором 4, выход газа из которого соединен со входом газа в скруббер 5. Выход газа из скруббера 5 соединен с сепаратором 6 отделения газа от жидкости. Выход воды из скруббера 5 соединен со входом в емкость рециркуляции воды 7. Выход воды из емкости рециркуляции 7 соединен трубопроводом 8 со входом воды в скруббер 5. К трубопроводу 8 подсоединен трубопровод 9, соединяющий емкость рециркуляции 7 со входом воды в рекуперативный теплообменник 2. Выход воды из рекуперативного теплообменника 2 соединен через промежуточный сепаратор 10 и воздушный холодильник 11 с емкостью рециркуляции 7. На входе в компрессор 1 установлен сепаратор 12. На выходе из емкости рециркуляции 7 установлен насос 13 для подачи регенерированной воды.
Установка работает следующим образом. Газ после его компримирования компрессором 1, охлаждения в рекуперативном теплообменнике 2 и доохлаждения холодильником газа 3 поступает в сепаратор 4, из которого вода сбрасывается в дренаж, а газ поступает в скруббер 5, в котором он промывается водой, поступающей из емкости рециркуляции 7. Вместо сепаратора 4 и скруббера 5 можно использовать один скруббер со встроенным сепаратором. Очищенный газ после скруббера 5, пройдя сепаратор 6, выводится с установки или направляется на следующую ступень компримирования. Вода из сепаратора 6 дренируется в канализацию. Скруббер 5 орошается циркулирующей водой, подающейся из емкости рециркуляции 7. Часть циркуляционной воды с выкида насоса 13 подается в рекуперативный теплообменник 2, где нагревается горячим потоком скомпримированного газа до температуры кипения при данном давлении и направляется в сепаратор 10. Неиспарившаяся вода из сепаратора 10, содержащая вредные примеси, сбрасывается в дренаж, а пары конденсируются в воздушном холодильнике 11 и направляются в емкость рециркуляции 7. В качестве подпитки на установку в емкость 7 подается техническая вода.
Вариант конструктивного выполнения установки представлен на фиг.2 и включает две ступени сжатия компрессора: низкого и высокого давления. Установка содержит компрессор, включающий ступень сжатия 1 низкого давления и ступень сжатия 14 высокого давления. Выход ступени сжатия 1 соединен с рекуперативным теплообменником 2, выход газа из которого соединен с холодильником газа 3, а выход ступени сжатия 14 соединен со входом газа в концевой холодильник 15, соединенный с сепаратором 16 отделения газа от конденсата и воды. Выход газа из холодильника газа 3 соединен с сепаратором 4, выход газа из которого соединен со входом газа в скруббер 5. Выход газа из скруббера 5 соединен с сепаратором 6 отделения газа от жидкости, выход газа из которого соединен со ступенью сжатия высокого давления 14. Выход воды из скруббера 5 соединен со входом в емкость рециркуляции воды 7. Выход воды из емкости рециркуляции 7 соединен трубопроводом 8 со входом воды в скруббер 5. К трубопроводу 8 подсоединен трубопровод 9, соединяющий емкость рециркуляции 7 со входом воды в рекуперативный теплообменник 2. Выход воды из рекуперативного теплообменника 2 соединен через промежуточный сепаратор 10 и воздушный холодильник 11 с емкостью рециркуляции 7. На входе в ступень сжатия низкого давления 1 компрессора установлен сепаратор 12. На выходе из емкости рециркуляции 7 установлен насос 13 для подачи регенерированной воды.
Установка работает следующим образом. Газ после компримирования ступенью сжатия 1 низкого давления компрессора, охлаждения газа рекуперативным теплообменником 2 и доохлаждения газа холодильником газа 3 поступает в сепаратор 4, из которого вода сбрасывается в дренаж, а газ поступает в скруббер 5, в котором он промывается водой, поступающей из емкости рециркуляции 7. Вместо сепаратора 4 и скруббера 5 можно использовать один скруббер со встроенным сепаратором. Очищенный газ после скруббера 5, пройдя сепаратор 6, подается на ступень сжатия 14 высокого давления компрессора. Газ после ступени 14 компрессора охлаждается в теплообменнике 15. Образовавшиеся после охлаждения водный и углеводородный конденсаты выделяются в сепараторе 16, из которого разделенные газ и конденсат направляются на переработку. Скруббер 5 орошается циркулирующей водой, подающейся из емкости рециркуляции 7. Часть циркуляционной воды с выкида насоса 13 подается в рекуперативный теплообменник 2, где нагревается горячим потоком скомпримированного нефтяного газа до температуры кипения при данном давлении и направляется в промежуточный сепаратор 10. Неиспарившаяся вода из промежуточного сепаратора 10, содержащая вредные примеси, сбрасывается в канализацию, а пары конденсируются в воздушном холодильнике 11 и направляются в емкость рециркуляции 7. В качестве подпитки на установку в емкость рециркуляции 7 подается техническая вода. Вода из сепараторов 4, 6, 10, 12 дренируется в канализацию.
Claims (2)
1. Установка подготовки углеводородного газа, содержащая компрессор, холодильник газа, скруббер, сепаратор для отделения газа от жидкости, соединенный с выходом газа из скруббера и емкость для рециркуляции воды, соединенную со скруббером, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена рекуперативным теплообменником, промежуточным сепаратором и воздушным холодильником, причем вход газа в рекуперативный теплообменник соединен с выходом газа из компрессора, а выход газа из рекуперативного теплообменника соединен со входом газа в холодильник газа, при этом выход воды из емкости рециркуляции воды дополнительно соединен со входом воды в рекуперативный теплообменник, выход воды из которого соединен через промежуточный сепаратор и воздушный холодильник с емкостью рециркуляции воды.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена сепаратором, установленным на выходе газа из холодильника газа и соединенным со входом газа в скруббер.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002131620/15A RU2224581C1 (ru) | 2002-11-25 | 2002-11-25 | Установка подготовки углеводородного газа |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002131620/15A RU2224581C1 (ru) | 2002-11-25 | 2002-11-25 | Установка подготовки углеводородного газа |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2224581C1 true RU2224581C1 (ru) | 2004-02-27 |
RU2002131620A RU2002131620A (ru) | 2004-05-27 |
Family
ID=32173443
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002131620/15A RU2224581C1 (ru) | 2002-11-25 | 2002-11-25 | Установка подготовки углеводородного газа |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2224581C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2451538C1 (ru) * | 2010-11-15 | 2012-05-27 | Открытое акционерное общество "НОВАТЭК" | Способ очистки сжиженных углеводородных газов и установка для ее осуществления |
RU2683083C1 (ru) * | 2017-12-19 | 2019-03-26 | Публичное акционерное общество "СИБУР Холдинг" | Способ очистки углеводородных газов от примесей |
RU2777577C1 (ru) * | 2021-11-25 | 2022-08-08 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром проектирование" | Способ подготовки природного газа к транспорту |
-
2002
- 2002-11-25 RU RU2002131620/15A patent/RU2224581C1/ru active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2451538C1 (ru) * | 2010-11-15 | 2012-05-27 | Открытое акционерное общество "НОВАТЭК" | Способ очистки сжиженных углеводородных газов и установка для ее осуществления |
RU2683083C1 (ru) * | 2017-12-19 | 2019-03-26 | Публичное акционерное общество "СИБУР Холдинг" | Способ очистки углеводородных газов от примесей |
RU2777577C1 (ru) * | 2021-11-25 | 2022-08-08 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром проектирование" | Способ подготовки природного газа к транспорту |
RU2814960C1 (ru) * | 2022-12-27 | 2024-03-07 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Газпром Трансгаз Краснодар" | Устройство подготовки углеводородного газа |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10480352B2 (en) | Organic Rankine cycle based conversion of gas processing plant waste heat into power and cooling | |
US11073050B2 (en) | Kalina cycle based conversion of gas processing plant waste heat into power | |
CN103827614A (zh) | 使用致冷系统的低温co2分离 | |
EP3665250A1 (en) | Natural gas liquid fractionation plant waste heat conversion to potable water using modified multi-effect distillation system | |
RU2536511C2 (ru) | Способ и установка для удаления воды из природного газа или промышленных газов с использованием физических растворителей | |
RU2280826C2 (ru) | Способ частичного сжижения природного газа и установка для его реализации | |
JP3867662B2 (ja) | エアードライヤー | |
RU2296793C2 (ru) | Установка подготовки углеводородного газа к транспорту | |
WO2019032542A1 (en) | COOLING CAPACITY OF A NATURAL GAS LIQUID FRACTIONATION FACILITY AND DRINKING WATER PRODUCTION USING AN INTEGRATED STEAM COMPRESSION EJECTOR CYCLE AND A MODIFIED MULTI-EFFECT DISTILLATION SYSTEM | |
RU2224581C1 (ru) | Установка подготовки углеводородного газа | |
RU2432535C2 (ru) | Система низкотемпературной сепарации газа газоконденсатного месторождения | |
CN107129089B (zh) | 一种净水设备 | |
RU2073182C1 (ru) | Установка компримирования углеводородного газа |