RU2224129C2 - Stirling engine with hermetically sealed chambers - Google Patents
Stirling engine with hermetically sealed chambers Download PDFInfo
- Publication number
- RU2224129C2 RU2224129C2 RU2002109557/06A RU2002109557A RU2224129C2 RU 2224129 C2 RU2224129 C2 RU 2224129C2 RU 2002109557/06 A RU2002109557/06 A RU 2002109557/06A RU 2002109557 A RU2002109557 A RU 2002109557A RU 2224129 C2 RU2224129 C2 RU 2224129C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- engine according
- cylinders
- hydraulic
- heat
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к двигателестроению и может быть использовано на транспорте, в судостроении, в том числе и в подводных аппаратах, в энергетике, в космосе. The invention relates to engine building and can be used in transport, shipbuilding, including underwater vehicles, in the energy sector, and in space.
Цикл Стирлинга в традиционных схемах осуществим только при достаточно сложном определенном порядке движения поршней, что требует сложных механизмов преобразования движения, таких, как ромбический механизм, который позволяет синхронизировать такой сложный порядок движения поршней, но не в полной мере, т.к. рабочие такты не имеют четких границ, что ведет к наслоению тактов и снижению кпд. Известны двигатели Стирлинга с механизмами преобразования движения кривошипно-шатунным, с косой шайбой и другими, но при этом цилиндры выполнены, как правило, двойного действия и работают по четырехтактному циклу, что предопределяет три холостых хода поршня, а количество цилиндров должно быть не менее четырех. При этом имеется ряд проблем по герметизации рабочих газовых контуров, сдерживающих увеличение давления газа в цилиндрах, смазке этих уплотнений, попадания смазки в тепловые преобразователи. Сами цилиндры двойного действия подвергаются высоким термическим нагрузкам из-за большой разности температур в верхней и нижней частях, при этом после такта рабочего хода в раскаленный цилиндр должен поступать холодный газ для такта сжатия (и наоборот), что естественным образом уменьшает термический кпд. К тому же простые газовые магистрали, хотя эффективны и технологичны, но не позволяют сделать двигатель Стирлинга высокоэнергичным двигателем. The Stirling cycle in traditional schemes is feasible only with a rather complicated specific order of movement of the pistons, which requires complex mechanisms for converting movement, such as a rhombic mechanism that allows you to synchronize such a complex order of movement of the pistons, but not fully, because working cycles do not have clear boundaries, which leads to layering of cycles and lower efficiency. Stirling engines with crank mechanisms, with a slanting washer and others are known, but the cylinders are usually double-acting and operate on a four-stroke cycle, which determines three idle pistons, and the number of cylinders should be at least four. At the same time, there are a number of problems in sealing working gas circuits that inhibit the increase in gas pressure in the cylinders, lubricating these seals, and grease getting into heat converters. The double-acting cylinders themselves are subjected to high thermal loads due to the large temperature difference in the upper and lower parts, and after the stroke of the working stroke, cold gas must flow into the hot cylinder for the compression stroke (and vice versa), which naturally reduces the thermal efficiency. In addition, simple gas lines, although efficient and technologically advanced, do not make the Stirling engine a high-energy engine.
Известен двигатель с внешним подводом теплоты "Тепловая машина Стирлинга и способ ее работы" (патент RU 2052647, 6 F 02 G 1/043, автор Меркулов Владимир Иванович), выбранный в качестве прототипа, содержащий четыре сильфона-компрессора и четыре сильфона-расширителя, попарно соединенных между собой тягами, при этом сильфоны-компрессоры одной пары соединены газовыми магистралями с сильфонами-расширителями другой пары, а вращение, по мнению автора, должно осуществляться на резонансной частоте, при которой упругие силы уравновешиваются инерционными силами посредством магнитной системы. Применение сильфонов решает много проблем по герметизации газового контура, но при этом невысокая прочность оболочки сильфона (при высокой прочности сильфон будет слабо подвижен и мощности магнитов для изменения его объема не хватит) не позволит иметь внутри него большое давление, а это низкая мощность. Known engine with external heat supply "Stirling heat engine and method of operation" (patent RU 2052647, 6 F 02
Основной недостаток в том, что если рассматривать показанное на фиг. 2 положение момента движения, то оно предполагает поднятие правого магнита 7 на сильфоне 1 и опускание левого, при этом из правой пары сильфонов газ из нижнего сильфона должен пойти в верхний сильфон средней пары, а из левой пары сильфонов газ из верхнего сильфона должен пойти в нижний сильфон средней пары, но при одновременном поступлении газа в верхний и нижний сильфон средней пары произойдет ее блокирование и она будет исключена из процесса колебания. То же самое произойдет и в противоположной (находящейся на 180o) паре сильфонов, а при сдвиге ротора на 90o из вновь получившейся средней пары сильфонов, которой станет бывшая левая пара сильфонов, газ из нее будет перемещен ("высосан") в крайние, т.е. она также будет исключена из процесса колебаний, а это значит, что система всегда будет самотормозиться и вращение осуществляться не будет, даже если ей придать импульс движения. К тому же выбранная схема не предполагает никакого управления скоростью вращения.The main disadvantage is that when viewed from FIG. 2 position of the moment of movement, it involves raising the
Задачей изобретения является оптимизация газовых потоков и разработка герметичного газового контура для высокого давления. The objective of the invention is the optimization of gas flows and the development of a sealed gas circuit for high pressure.
Указанная цель достигается тем, что двигатель Стирлинга (двигатель с внешним подводом теплоты) содержит механизм преобразования движения, по крайней мере, по одному вытеснительному и силовому цилиндру с герметичными камерами, соединенными между собой, по крайней мере, двумя магистралями, оборудованными газораспределительным механизмом, позволяющим поочередно впускать горячий газ в силовой цилиндр из газовых магистралей, проходящих через тепловые преобразователи; управление газораспределительными клапанами производится электрическим, пневматическим гидравлическим, механическим или комбинированным механизмом; герметичные камеры могут быть выполнены в форме гофра, сваренного из плоских колец с закрытыми доньями, или в виде других форм, например сильфона, пакета, гармошки, шара (возможно, эластичного) и др. , изготовлены из подходящего материала и установлены в заполненных жидкостью цилиндрах, и способны изменять свой объем, и тем самым количество жидкости в цилиндрах, которая в свою очередь воздействует на привод механизма преобразования движения; кинематическая связь с преобразователем движения может быть выполнена либо в виде жесткой связи - толкателя, штока, или жесткой тяги и т.п., либо гидравлической, либо гибкой - троса, каната, цепи, шнура, ленты, ремня, гибкого толкателя и т.п., либо комбинированной, механизм преобразования движения выполнен в виде роторного преобразователя с гидравлической связью с цилиндрами, содержащим либо цилиндрический статор, по крайней мере, с одной разделительной пластиной, внутри которого соосно расположен цилиндрический ротор, по крайней мере, с одним кулачком, приводимый во вращение посредством давления жидкости, либо установленный на кривошипе силового вала цилиндрического ротора, перекатывающегося по внутренней цилиндрической поверхности статора, либо в виде кривошипно-шатунного механизма преобразования движения, регулирование скорости изменения объема герметичной камеры и тем самым скорости вращения силового вала и/или мощности двигателя осуществляется путем изменения проходного отверстия магистралей передвижения рабочего газа и/или жидкости посредством дросселей и/или клапанов, и/или путем регулирования количества рабочего газа в магистрали из газовой емкости или в газовую емкость посредством насоса или компрессора, поршни и цилиндры оборудованы тепловой изоляцией, рубашки силовых и вытеснительных цилиндров заполнены теплоносителем и соединены посредством теплопередающей связи, например, в виде тепловых труб, с нагревателями и холодильниками тепловых преобразователей соответственно, цилиндры омываются охлаждающей жидкостью, в цилиндрах или в гидравлических магистралях трансмиссии установлены тепловые фильтры в виде свободного теплоизолированного поршня, разделяющего горячий и холодный объемы жидкости, гидравлические магистрали оборудованы радиаторами (холодильниками), увеличение оборотов и/или мощности осуществляется посредством вытеснения газа из цилиндра управления с герметичной камерой посредством поршня управления, привод поршня управления осуществляется посредством усилителя, например, пневматического, вакуумного, гидравлического, электрического, механического или комбинированного, поддержание минимального давления в газовой магистрали осуществляется посредством газового редуктора из баллона с газом, рабочий цикл может быть выполнен открытым. This goal is achieved by the fact that the Stirling engine (an engine with an external supply of heat) contains a movement conversion mechanism for at least one displacement and power cylinder with hermetic chambers, interconnected by at least two highways equipped with a gas distribution mechanism, allowing in turn to let hot gas into the power cylinder from the gas lines passing through the heat converters; gas distribution valves are controlled by an electric, pneumatic hydraulic, mechanical or combined mechanism; sealed chambers can be made in the form of a corrugation welded from flat rings with closed bottoms, or in the form of other forms, for example, a bellows, a package, an accordion, a ball (possibly elastic), etc., made of a suitable material and installed in liquid-filled cylinders , and are able to change their volume, and thereby the amount of fluid in the cylinders, which in turn acts on the drive of the motion conversion mechanism; kinematic connection with the motion converter can be made either in the form of a rigid connection - a pusher, a rod, or rigid traction, etc., or hydraulic or flexible - a cable, rope, chain, cord, tape, belt, flexible pusher, etc. p. or combined, the movement conversion mechanism is made in the form of a rotary transducer with hydraulic connection with cylinders, containing either a cylindrical stator with at least one dividing plate, inside of which a cylindrical rotor coaxially located, at least one m cam driven by means of fluid pressure, either mounted on the crank of the power shaft of a cylindrical rotor rolling on the inner cylindrical surface of the stator, or in the form of a crank mechanism for converting movement, controlling the rate of change of the volume of the sealed chamber and thereby the speed of rotation of the power shaft and / or engine power is carried out by changing the bore of the mains for the movement of the working gas and / or liquid through chokes and / or valves, and / or by regulating the amount of working gas in the line from the gas tank or to the gas tank by means of a pump or compressor, the pistons and cylinders are thermally insulated, the shirts of the power and displacement cylinders are filled with coolant and connected via heat transfer connection, for example, in the form of heat pipes , with heaters and refrigerators of heat converters, respectively, the cylinders are washed with coolant, t are installed in the cylinders or in the hydraulic transmission lines floor filters in the form of a free thermally insulated piston separating hot and cold volumes of liquid, hydraulic lines are equipped with radiators (refrigerators), revolutions and / or power are increased by displacing gas from the control cylinder with a sealed chamber by means of a control piston, the control piston is driven by an amplifier, e.g. pneumatic, vacuum, hydraulic, electrical, mechanical or combined, maintaining minimum pressure In the gas line, gas is carried out using a gas reducer from a gas cylinder; the duty cycle can be performed open.
Технический результат от реализации изобретения заключается в том, что двигатель Стирлинга с герметичными камерами позволит существенно снизить потери рабочего газа, полностью исключить загрязнение теплообменников смазочными и другими материалами, иметь постоянную температуру рабочих цилиндров, применять любой механизм преобразования движения (преобразователь движения), увеличить амортизационный срок, улучшить эксплуатационные параметры, работать по двухтактному циклу без уменьшения мощности, снизить весогабаритные показатели на единицу мощности, увеличить время на нагрев рабочего газа, использовать маломощные нагреватели, экономить топливо, поддерживать в цилиндрах температуру без перепадов такую же, как и в тепловых преобразователях, осуществлять нагрев и охлаждение газа в цилиндрах, снимать большую мощность и иметь более равномерный крутящий момент, улучшить экологические показатели, использовать при минимальной доработке существующие двигатели внутреннего сгорания. The technical result from the implementation of the invention lies in the fact that the Stirling engine with hermetic chambers will significantly reduce the loss of working gas, completely eliminate the pollution of heat exchangers with lubricants and other materials, have a constant temperature of the working cylinders, use any movement conversion mechanism (motion converter), increase the depreciation period , improve operational parameters, work on a push-pull cycle without reducing power, reduce weight and dimensions and a unit of power, increase the time for heating the working gas, use low-power heaters, save fuel, maintain the temperature in the cylinders without differences the same as in heat converters, heat and cool the gas in the cylinders, remove more power and have a more uniform torque , improve environmental performance, use with minimal modification existing internal combustion engines.
На фиг. 1 изображена принципиальная схема двигателя с механическим преобразователем движения с замкнутым циклом. In FIG. 1 shows a schematic diagram of an engine with a mechanical closed-loop motion converter.
На фиг.2 изображена принципиальная схема двигателя с гидравлической трансмиссией и гидравлическим преобразователем движения. Figure 2 shows a schematic diagram of an engine with a hydraulic transmission and a hydraulic motion converter.
Принципиально двигатель Стирлинга с герметичными камерами состоит из двух гидроцилиндров 22, 35 (фиг.1), заполненных жидкостью 23, 33, внутри которых оборудованы герметичные камеры 20, 37, способные изменять объем, соединенные между собой газовыми магистралями 2, 3, проходящим через тепловые преобразователи: холодильник 8, регенераторы 4, 5, нагреватель 1. Поршни 24, 32 гидроцилиндров 22, 35 соединены посредством шатунов 25, 30 с коленчатым валом 27 кривошипно-шатунного преобразователя механического движения. От коленчатого вала 27 посредством зубчато-ременной, цепной или другой передачи от шкива 29 приводится во вращение распределительный вал 38, который посредством кулачков приводит в действие клапаны 40, 41, 9, 11. Fundamentally, the Stirling engine with sealed chambers consists of two
Замкнутый цикл осуществляется за два подцикла, в каждом из которых по два рабочих такта: 1 - "рабочий ход - сжатие - нагрев", 2 - "выпуск - охлаждение - впуск", причем такты "рабочий ход" и "выпуск" проходят в силовом цилиндре 35, "впуск" и "сжатие" в вытеснительном 22, а "нагрев" и "охлаждение" - в тепловых преобразователях 1, 4, 5, 8. A closed cycle is carried out in two sub-cycles, each of which has two working cycles: 1 - "working stroke - compression - heating", 2 - "exhaust - cooling - inlet", and the "working stroke" and "exhaust" cycles are in
Двигатель работает следующим образом. The engine operates as follows.
В двигателе объем рабочего газа разделен на две порции: первая находится в камере 20 вытеснительного цилиндра 22, вторая - в одной из газовых магистралей 2,3, причем в газовых магистралях газ нагрет и находится под большим давлением. In the engine, the volume of the working gas is divided into two portions: the first is in the
Такт I - "рабочий ход - сжатие - нагрев" - первый подцикл, проходят одновременно в разных цилиндрах и тепловых преобразователях. "Рабочий ход" начинается с того, что газораспределительный механизм посредством кулачков на распределительном валу 38 открывает клапан 40 (допустим, что газ находится в магистрали 2). Газ из газовой магистрали 2 под большим давлением перемещается в герметичную камеру 37 силового цилиндра 35 и раздувает ее, нагрузка от стенок камеры 37 передается жидкости 33 и далее на стенки цилиндра 35 и поршень 32. Но т.к. стенки цилиндра неподвижны, то вынужден переместиться поршень 32 к нижней мертвой точке. Стенки герметичной камеры 37 выполняют только функцию разделения сред. При увеличении объема камеры 37 в силовом цилиндре 35 в вытеснительном цилиндре 22 происходит уменьшение объема камеры 20 посредством сжимания поршнем 24 жидкости 23 от усилия коленчатого вала 27, тем самым происходит "сжатие" газа, находящегося в камере 20, и газ через клапан 9 вытесняется в магистраль 3, проходит регенератор и нагреватель ("нагрев") и там остается, т.к. с обеих сторон магистраль 3 закрыта клапанами 1 и 9, при этом давление газа значительно повышается из-за его нагрева. Step I - "stroke - compression - heating" - the first subcycle, pass simultaneously in different cylinders and heat converters. The "stroke" begins with the fact that the gas distribution mechanism by means of cams on the camshaft 38 opens the valve 40 (suppose that the gas is in line 2). Gas from the
Такт II - "выпуск - охлаждение - впуск", также проходят одновременно в разных цилиндрах при возвратном движении поршней и в тепловом преобразователе: выдавливаемый горячий газ из силового цилиндра 35 ("выпуск") по магистрали 2 через открытые клапаны 40, 11, перетекает в увеличивающуюся камеру 20 вытеснительного цилиндра 22 ("впуск"), при этом газ отдает тепло в регенераторе и холодильнике ("охлаждение") и холодным впускается в вытеснительный цилиндр 22. Step II - "exhaust - cooling - inlet" also takes place simultaneously in different cylinders during the return movement of the pistons and in the heat converter: the hot gas that is squeezed out of the power cylinder 35 ("exhaust") along
Такт I - "рабочий ход - нагрев - сжатие" - второй подцикл. Происходит тот же процесс, как и описанный выше в "такте I первого подцикла", за исключением того, что газ поступает в герметичную камеру 37 силового цилиндра 35 из магистрали 3 через клапан 41, а сжимаемый газ из камеры 20 поступает в газовую магистраль 2 через клапан 11. Step I - "stroke - heating - compression" - the second subcycle. The same process occurs as described above in “cycle I of the first sub-cycle”, except that the gas enters the
Такт II - "выпуск - охлаждение - впуск" - второй подцикл. Происходит тот же процесс, как и описанный выше в "такте II", за исключением того, что газ перетекает из герметичной камеры 37 силового цилиндра 35 в герметичную камеру 20 вытеснительного цилиндра 22 по магистрали 3 через клапаны 41, 9. Step II - "exhaust - cooling - inlet" - the second subcycle. The same process occurs as described above in "step II", except that the gas flows from the sealed
Такая схема перемещения газа позволяет иметь двухтактный рабочий цикл, увеличить время на нагрев газа - пока газ из одной магистрали совершает работу, в другой магистрали происходит его нагрев. Выдавливаемый в герметичную камеру вытеснительного цилиндра газ, а также движущийся в обратном направлении, проходят через все тепловые преобразователи, что позволит снизить тепловые потери. This scheme of gas movement allows you to have a push-pull duty cycle, increase the time for heating the gas - while gas from one line does work, it is heated in the other line. The gas squeezed into the sealed chamber of the displacement cylinder, as well as moving in the opposite direction, pass through all the heat converters, which will reduce heat loss.
Синхронизирует ход поршней в цилиндрах коленчатый вал 27 (хотя эта схема работы позволяет иметь любой известный преобразователь движения). Благодаря контакту заполненных теплоносителем рубашек цилиндров 35, 22 с тепловыми преобразователями 1,8 посредством тепловых труб 6, 7 температуру рабочей жидкости 23, 33 в цилиндрах возможно приблизить к температуре в тепловых преобразователях, что позволит получить лучшую разность температур и тем самым иметь на выходе большую мощность. Для уменьшения распространения тепла в окружающее пространство предусмотрена тепловая изоляция цилиндров и поршней 32, 34. Регулировка скорости вращения и мощности осуществляется регулированием количества рабочего газа в магистралях 2,3 из цилиндра управления 15 с герметичной камерой 13, находящейся в жидкости 14, посредством поршня управления 18, от педали 16 через усилитель 17, который может быть вакуумным, электрическим, механическим, гидравлическим, пневматическим или комбинированным. Поддержание минимального давления в газовых магистралях происходит из емкости 21 посредством газового редуктора 19 или реверсивным компрессором с датчиком давления (не показано). Рабочей жидкостью 33 может быть, например, сплав легкоплавких металлов (K+Na), имеющий удовлетворяющие характеристики, или др. Рабочим газом может быть водород, гелий, воздух, пары ртути, пары воды и другие газы или жидкости. Изолированная камера может быть просто газовым цилиндром с поршнем, но с целью герметизации рабочего газового контура в гидроцилиндре может быть оборудована специальная герметичная камера, способная изменять объем, которая может иметь форму гофры 37, 20 (фиг.1), пакета, шара, гармошки, сильфона и др. и изготовляться как из упругих листов металла, так и из любого материала, подходящего по своим свойствам для этой цели, в холодном цилиндре возможно применение герметичной камеры даже из эластичного материала. В данном случае прочность материала изолированной камеры особого значения не имеет, она служит только для разграничения жидкой и газовой сред (в некоторых случаях и для передачи тепла рабочему газу), а сила давления в ней газов сдерживается стенками гидроцилиндров, которые могут выдержать любое разумное давление. The crankshaft 27 synchronizes the stroke of the pistons in the cylinders (although this work scheme allows you to have any known motion converter). Due to the contact of the shirts of the
Соединение преобразователя движения с силовыми и вытеснительными цилиндрами, кроме жесткой и гидравлической связи, может быть также осуществлено и посредством гибкой связи, например тягами, ремнями, тросами, цепями и т.п., или комбинированной связью. The connection of the motion converter with the power and displacement cylinders, in addition to rigid and hydraulic coupling, can also be carried out by means of a flexible coupling, for example, rods, belts, cables, chains, etc., or a combined coupling.
Применение двигателя Стирлинга с изолированными камерами, например, в судовых силовых установках с заменой жесткой трансмиссии на гибкую позволит устанавливать ее на любом разумном расстоянии от движителя, выгодно используя для других целей вес и место, ранее занимаемое жесткой трансмиссией (валопроводом), повысить живучесть в неблагоприятных условиях, например, при деформациях корпуса, снизить стоимость пропульсивного комплекса. Применение герметичных изолированных камер позволит упростить производство, отказаться от смазки стенок цилиндров, снизить потери на трение. Применение тепловой стабилизации рабочей жидкости в силовом и вытеснительном цилиндрах посредством тепловых труб позволит улучшить термодинамические показатели, повысить кпд. Для лучшей передачи тепла от термостабилизированных рубашек цилиндров через рабочую жидкость к рабочему газу внутри герметичной камеры можно использовать теплопередающие вставки, установленные между гофрами герметичной камеры, которые вынесены как вовнутрь, так и наружу. Двигатель Стирлинга такой конструкции может иметь несколько силовых и вытеснительных цилиндров, устанавливаемых как рядно, так и V-, W-, Х-образно или оппозитно, и, возможно, скомпонованных в отдельные блоки - силовой и вытеснительный, закрытые теплоизоляционным материалом и соединяющиеся через тепловой преобразователь. The use of a Stirling engine with isolated cameras, for example, in marine power plants with the replacement of a rigid transmission by a flexible one, will allow it to be installed at any reasonable distance from the propulsion device, making advantageous use of the weight and place previously occupied by the rigid transmission (shaft drive) for other purposes, and increase survivability in adverse conditions, for example, in case of deformations of the body, reduce the cost of the propulsive complex. The use of sealed insulated chambers will simplify production, abandon the lubrication of cylinder walls, and reduce friction losses. The use of thermal stabilization of the working fluid in the power and displacement cylinders by means of heat pipes will improve the thermodynamic parameters and increase the efficiency. For better heat transfer from thermostabilized cylinder shirts through the working fluid to the working gas inside the sealed chamber, heat transfer inserts installed between the corrugations of the sealed chamber, which are carried out both inside and out, can be used. A Stirling engine of this design can have several power and displacement cylinders installed both in series and V-, W-, X-shaped or opposed, and possibly arranged in separate blocks - power and displacement, closed by a heat-insulating material and connected via heat converter.
Представленная конструкция двигателя Стирлинга во многом сходна с конструкцией традиционных двигателей внутреннего сгорания и отличается, в основном, только головкой блока цилиндров, что значительно удешевит разработку такого двигателя. The presented design of the Stirling engine is largely similar to the design of traditional internal combustion engines and differs mainly only in the cylinder head, which will significantly reduce the cost of developing such an engine.
Гидроцилиндры силового и вытеснительного блоков могут быть соединены между собой гидравлической связью (трансмиссией), проходящей через гидравлический преобразователь движения, а их количество можно увеличить до достаточности. В этом случае (фиг.2) горячая жидкость 33 в силовом цилиндре 35 может быть отделена от холодной 64, посредством теплового фильтра 32, представляющего собой свободный теплоизоляционный поршень 62. Преобразователь движения 52 в данном случае целесообразнее выполнить роторным (хотя возможны и другие варианты), а управление потоками жидкости выполнить посредством управляемых электроклапанов, которые могут также исполнять роль дросселей и управляться по программе блока управления (не показан), позволяющей посредством включения тех или иных электроклапанов осуществлять аналогичный двухтактный рабочий цикл. The hydraulic cylinders of the power and displacement units can be interconnected by a hydraulic link (transmission) passing through a hydraulic motion converter, and their number can be increased to sufficient. In this case (Fig. 2), the hot liquid 33 in the
Указанный двигатель работает как и вышеописанный, при этом давление от поршня 32 (являющегося тепловым фильтром) в силовом цилиндре 35 передается жидкости в подпоршневом пространстве 64 и далее по трубопроводу 61, через электроклапан 59 жидкость попадает в силовой сегмент 57 преобразователя 52 и давит на ротор 55, заставляя его катиться по внутренней поверхности статора 52 против стрелки "е", а кривошип 56 и силовой вал 53 по стрелке "е" (перед тем как попасть в преобразователь движения 52 или в цилиндры жидкость проходит, при необходимости, через радиатор охлаждения 62). Вытесняемая жидкость из сегмента 51 через клапан 48 попадает в вытеснительный цилиндр 22 и поднимет поршень 24 к верхней мертвой точке. Обратное движение поршней в цилиндрах происходит за счет инерции маховика (не показан) и открытия электроклапанов 47, 60, которые получают команду на открытие от блока управления (не показан), который в свою очередь получает сигнал о достижении поршнями мертвых точек от датчиков 44, 63, 68 при надавливании поршнями их штоков 43, 64, 67. Управление клапанами газовых магистралей, ввиду отсутствия распределительного вала (впрочем, он может присутствовать) также осуществляется электрически (возможен также отбор мощности на привод клапанов от давления жидкости в гидросистеме). Регулирование скоростью и/или мощностью происходит посредством дросселей 45, которые изменяют внутреннее сечение гидромагистралей 46, 61. Подвижная пластина 50 разделяет сегменты статора на вытеснительный и силовой. Впрочем, механизм преобразования движения может быть любым, как содержащим цилиндрический статор, по крайней мере, с одной разделительной пластиной, внутри которого соосно расположен цилиндрический ротор, по крайней мере, с одним кулачком, так и выполненным в виде роторно-эпитрохоидального механизма Ванкеля, или любого другого. The specified engine operates as described above, while the pressure from the piston 32 (which is a heat filter) in the
Управление скоростью вращения можно также осуществлять посредством добавления или уменьшения рабочего газа из цилиндра управления 15, так же как в двигателе, описанном выше. Компенсация возможных утечек (диффундирования) рабочего газа из магистралей 2, 3 осуществляется из баллона 21 посредством газового редуктора 19, который при снижении давления в магистралях 2, 3 пополняет необходимое количество газа (при полностью отжатой педали управления 16). Реверсирование двигателя осуществляется переключением клапанов 46, 48, 59, 60. Управление клапанами можно также осуществить и механически от распределительных кулачков на силовом или распределительном валу. The rotation speed control can also be carried out by adding or decreasing the working gas from the
При применении в качестве рабочего газа атмосферного воздуха цикл вышеприведенного двигателя может быть открытым. При этом не понадобится холодильник, а вытеснительный цилиндр можно заменить компрессором любого типа. When using atmospheric air as a working gas, the cycle of the above engine may be open. You do not need a refrigerator, and the displacement cylinder can be replaced with any type of compressor.
Таким образом, представленный двигатель Стирлинга позволит существенно снизить потери и увеличить давление рабочего газа, полностью исключить загрязнение теплообменников смазочными и другими материалами, иметь постоянную температуру рабочих цилиндров, применять любой механизм преобразования движения (преобразователь движения), увеличить амортизационный срок, улучшить эксплуатационные параметры, иметь двухтактный рабочий цикл без уменьшения мощности, снизить весогабаритные показатели на единицу мощности, увеличить время на нагрев рабочего газа, использовать маломощные нагреватели, экономить топливо, поддерживать в цилиндрах температуру без перепадов такую же, как и в тепловых преобразователях, осуществлять нагрев и охлаждение газа в цилиндрах, снимать большую мощность и иметь более равномерный крутящий момент, улучшить экологические показатели, увеличить скорость вращения, использовать с минимальными изменениями конструкции двигатели внутреннего сгорания. Thus, the presented Stirling engine will significantly reduce losses and increase the pressure of the working gas, completely eliminate the contamination of heat exchangers with lubricants and other materials, have a constant temperature of the working cylinders, use any movement conversion mechanism (motion converter), increase the amortization period, improve operational parameters, have push-pull duty cycle without reducing power, reduce weight and size per unit of power, increase heating time working gas, use low-power heaters, save fuel, keep the temperature in the cylinders without changes the same as in heat converters, heat and cool the gas in the cylinders, remove more power and have more uniform torque, improve environmental performance, increase rotation speed , use with minimal design changes internal combustion engines.
Изложенные выше конструкции двигателя Стирлинга с герметичными камерами не исчерпывают всех вариантов, а являются лишь их иллюстрацией. На практике могут быть использованы и другие варианты без нарушения основной идеи технического решения. The above-described designs of the Stirling engine with sealed cameras do not exhaust all the options, but are only an illustration of them. In practice, other options can be used without violating the basic idea of a technical solution.
Claims (18)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002109557/06A RU2224129C2 (en) | 2002-04-12 | 2002-04-12 | Stirling engine with hermetically sealed chambers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002109557/06A RU2224129C2 (en) | 2002-04-12 | 2002-04-12 | Stirling engine with hermetically sealed chambers |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002109557A RU2002109557A (en) | 2003-11-20 |
RU2224129C2 true RU2224129C2 (en) | 2004-02-20 |
Family
ID=32172556
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002109557/06A RU2224129C2 (en) | 2002-04-12 | 2002-04-12 | Stirling engine with hermetically sealed chambers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2224129C2 (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012115535A2 (en) * | 2011-02-24 | 2012-08-30 | Pedan Sergei Borisovich | Roller and blade engine with external heat input |
WO2012154074A1 (en) * | 2011-05-06 | 2012-11-15 | Garipov Talgat Haidarovich | Internal working fluid heating engine |
RU2491438C2 (en) * | 2008-02-21 | 2013-08-27 | Лев Николаевич Максимов | Bellows-type external combustion engine |
RU2575958C2 (en) * | 2013-12-30 | 2016-02-27 | Вадим Владимирович Медведев | Thermal engine and its operation |
DE102014017894A1 (en) | 2014-12-01 | 2016-06-02 | Ernst-Ulrich Forster | Hot gas engine according to the Stirling principle |
RU172774U1 (en) * | 2016-08-19 | 2017-07-24 | Сергей Александрович Развалов | HEAT TAPE ENGINE |
-
2002
- 2002-04-12 RU RU2002109557/06A patent/RU2224129C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2491438C2 (en) * | 2008-02-21 | 2013-08-27 | Лев Николаевич Максимов | Bellows-type external combustion engine |
WO2012115535A2 (en) * | 2011-02-24 | 2012-08-30 | Pedan Sergei Borisovich | Roller and blade engine with external heat input |
WO2012115535A3 (en) * | 2011-02-24 | 2012-11-22 | Pedan Sergei Borisovich | Roller and blade engine with external heat input |
RU2469203C2 (en) * | 2011-02-24 | 2012-12-10 | Общество С Ограниченной Ответственностью Агентство Инноваций "Голубой Океан" | Roll-vane stirling engine |
WO2012154074A1 (en) * | 2011-05-06 | 2012-11-15 | Garipov Talgat Haidarovich | Internal working fluid heating engine |
RU2575958C2 (en) * | 2013-12-30 | 2016-02-27 | Вадим Владимирович Медведев | Thermal engine and its operation |
DE102014017894A1 (en) | 2014-12-01 | 2016-06-02 | Ernst-Ulrich Forster | Hot gas engine according to the Stirling principle |
RU172774U1 (en) * | 2016-08-19 | 2017-07-24 | Сергей Александрович Развалов | HEAT TAPE ENGINE |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4444011A (en) | Hot gas engine | |
US7836691B2 (en) | Heat engine | |
US8820068B2 (en) | Linear multi-cylinder stirling cycle machine | |
JP4638943B2 (en) | 4-cycle Stirling engine with two double piston units | |
US6487858B2 (en) | Method and apparatus for diminishing the consumption of fuel and converting reciprocal piston motion into rotary motion | |
US20040025489A1 (en) | Fluidic-piston engine | |
WO2008116392A1 (en) | An intercooled constant-pressure heat-absorbing heat engine | |
US4455825A (en) | Maximized thermal efficiency hot gas engine | |
US9945321B2 (en) | Hot gas engine | |
RU2224129C2 (en) | Stirling engine with hermetically sealed chambers | |
US4622813A (en) | Stirling cycle engine and heat pump | |
JP5525371B2 (en) | External combustion type closed cycle heat engine | |
US4415171A (en) | Control system and shaft seal for Stirling cycle machine | |
EP0162868B1 (en) | Stirling cycle engine and heat pump | |
JPH04502795A (en) | Improved Sibling Cycle Piston and Valve Actuation Method | |
JP2000265853A (en) | Thermal engine capable of independently selecting compression ratio and expansion ratio | |
US6205788B1 (en) | Multiple heat exchanging chamber engine | |
RU2002109557A (en) | STIRLING ENGINE WITH SEALED CAMERAS | |
JP5597574B2 (en) | Stirling engine | |
RU2076228C1 (en) | Engine with external delivery of heat (stirling engine) | |
RU2189481C2 (en) | Engine design and method of operation | |
US20100064681A1 (en) | Method for increasing performance of a stirling or free-piston engine | |
MXPA04012100A (en) | Method and device for converting thermal energy into kinetic energy. | |
Waryoba et al. | Design of a low-cost solar powered ringbom stirling engine | |
JPH03185253A (en) | Stirling engine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050413 |