RU2220182C2 - Пылеподавитель - Google Patents
Пылеподавитель Download PDFInfo
- Publication number
- RU2220182C2 RU2220182C2 RU2000131246A RU2000131246A RU2220182C2 RU 2220182 C2 RU2220182 C2 RU 2220182C2 RU 2000131246 A RU2000131246 A RU 2000131246A RU 2000131246 A RU2000131246 A RU 2000131246A RU 2220182 C2 RU2220182 C2 RU 2220182C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dust
- glycol monomethyl
- monomethyl ester
- formula
- glycol
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Пылеподавитель предназначен для предотвращения образования пыли мелкозернистых сыпучих материалов (калийных, азотных, фосфорных удобрений и т.д.). Пылеподавитель содержит смесь монометиловых эфиров полиэтиленгликолей формулы СН3О(СН2СН2O)nН (1), где n - целое число от 2 до 8, средней молекулярной массы 175-195, состава, мас. %: монометиловый эфир диэтиленгликоля СН3О(СН2СН2O)2Н 0,1-15; монометиловой эфир триэтиленгликоля СН3О(СН2СН2O)3Н 30-50; монометиловый эфир тетраэтиленгликоля СН3О(СН2СН2O)4Н 20-35; монометиловый эфир пентаэтиленгликоля СН3О(СН2СН2O)5Н 10-20; монометиловый эфир гексаэтиленгликоля СН3О(СН2СН2O)6Н 3,5-10; монометиловый эфир гептаэтиленгликоля СН3О(СН2СН2O)7Н 1-5; монометиловый эфир октаэтиленгликоля СН3О(СН2СН2O)8Н 0,1-1,5. Пылеподавитель обладает повышенной пылеподавляющей способностью, малой токсичностью, малой летучестью, стабилен при хранении и транспортировке. 2 з.п.ф-лы, 2 табл.
Description
Изобретение относится к классу материалов, предназначенных для предотвращения образования пыли мелкозернистых сыпучих материалов, например калийных, азотных, фосфорных удобрений и т.д.
В качестве пылеподавителей используют в основном продукты и отходы нефтепереработки, а также отходы других производств. В изобретении (патент США 4428984, кл. С 09 К 3/22, опубл. 1984) используется в качестве пылеподавителя водный раствор полиэтиленгликоля о добавкой эфира. Использование данного пылеподавителя сильно увлажняет материал, что приводит к повышению его слеживаемости, уменьшению сыпучести.
Для устранения пылимости минеральных удобрений и водорастворимых солей известен пылеподавитель (авт.св. 1096272, кл. С09 К 3/22, опубл.1984), представляющий собой смесь ди-, три-, тетра- и пентаэтиленгликолей. Недостатками применяемого средства является непостоянство состава, которым характеризуются отходы производства. Токсичность отходов в результате длительных термохимических превращений в аппаратах, а также высокая температура застывания и большая вязкость создают трудности при транспортировке, выгрузке пылеподавителя, особенно, в зимнее время.
Известен пылеподавитель хлористого калия (авт. св. 1682375, кл. С09К 3/22, опубл. 1991), содержащий смесь полипропиленгликоля и пропиленгликоля, которая является побочным продуктом производства полипропиленгликоля и пропиленгликоля. Недостатками этого пылеподавителя является высокая вязкость, что затрудняет его дозирование, а также непостоянство состава продукта, его малая доступность как побочного продукта производства.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является пылеподавитедь, представляющий собой смесь полиэтиленгликоля с молекулярной массой 120-400 с 5-30 мас.% моноэтиловых эфиров три - и тетраэтиленгликолей. Моноэтиловые эфиры три - и тетраэтиленгликолей используют в массовом соотношении 1: 2÷5. (патент РФ 2043386, кл. С09 К 3/22, опубл. 1995). Существенными недостатками этого способа являются:
недостаточная пылеподавляющая способность,
необходимость введения дополнительной стадии смешения полиэтиленгликсля и органической добавки,
необходимость поддержания четкого взаимного соотношения моноэтиловых эфиров три- и тетраэтиленгликолей в пределах 1:2÷5, вне этих пределов наблюдается ухудшение реологических свойств продукта,
использование моноэтиловых эфиров этиленгликолей с большим и меньшим молекулярным весом отрицательно сказывается на текучести пылеподавителя, то есть присутствие моноэтиловых эфиров ди- и пентаэтиленгликолей будет отрицательно сказываться на качестве сыпучих материалов.
недостаточная пылеподавляющая способность,
необходимость введения дополнительной стадии смешения полиэтиленгликсля и органической добавки,
необходимость поддержания четкого взаимного соотношения моноэтиловых эфиров три- и тетраэтиленгликолей в пределах 1:2÷5, вне этих пределов наблюдается ухудшение реологических свойств продукта,
использование моноэтиловых эфиров этиленгликолей с большим и меньшим молекулярным весом отрицательно сказывается на текучести пылеподавителя, то есть присутствие моноэтиловых эфиров ди- и пентаэтиленгликолей будет отрицательно сказываться на качестве сыпучих материалов.
Технической задачей данного изобретения является повышение пылеподавляющей способности пылеподавителя, совершенствование компонентного состава пылеподавителя с заданными свойствами.
Поставленная задача достигается тем, что в качестве пылеподавителя мелкозернистых сыпучих материалов используют смесь монометиловых эфиров полиэтиленгликолей формулы СН3О(СН2СН2О)nН (1), где n - целое число от 2 до 8, средней молекулярной массы 175-195 состава, мас.%:
СН3О(СН2СН2О)2H - 0,1-15
СН3О(CH2CH2O)3H - 30-50
CH3O(CH2CH2O)4H - 20-35
CH3O(СН2СН2О)5Н - 10-20
СН3О(СН2СН2O)6Н - 3,5-10
СН3О(СН2СН2O)7Н - 1-5
CH3O(CH2CH2O)8H - 0,1-1,5
Пылеподавитель может содержать 1-5 мас.% воды и 0,05-0,15 мас.% гидроксида щелочного металла (NаОН или КОН).
СН3О(СН2СН2О)2H - 0,1-15
СН3О(CH2CH2O)3H - 30-50
CH3O(CH2CH2O)4H - 20-35
CH3O(СН2СН2О)5Н - 10-20
СН3О(СН2СН2O)6Н - 3,5-10
СН3О(СН2СН2O)7Н - 1-5
CH3O(CH2CH2O)8H - 0,1-1,5
Пылеподавитель может содержать 1-5 мас.% воды и 0,05-0,15 мас.% гидроксида щелочного металла (NаОН или КОН).
Пылеподавитель может содержать 10-90 мас.% водорастворимых полигликолевых пылеподавителей - полиэтиленгликолей, полипропиленгликолей, полиглицеринов и других.
Пылеподавитель получают путем оксиэтилирования метилового спирта и/или смеси монометиловых эфиров моно-, ди- и триэтиленгликолей в присутствии катализатора - гидроксида щелочного металла (NаОН или КОН), из реакционной массы путем вакуумной перегонки выделяют смесь монометиловых эфиров полиэтиленгликолей формулы 1 вышеуказанного состава.
Пылеподавитель обладает следующими достоинствами: малая токсичность и хорошая биоразлагаемость; доступный кондиционный продукт; малолетучий вследствие низкой упругости паров при повышенной температуре (менее 0,1 мм рт. ст); продукт имеет слабый приятный запах; пожаробезопасный в рабочих условиях применения (температура вспышки в закрытом тигле более 130oC); некоррозионно-опасный благодаря щелочной среде (рН не менее 11,5), дающей стабильность при длительном хранении; легко транспортируемый, в том числе в зимнее время вследствие очень низкой температуры застывания, низкой вязкости, хорошей текучести; хорошо растворимый в воде, образует полностью растворимые смеси с полигликолями и другими пылеподавителями, растворимыми в воде; при обработке продукции но требует специальных маслостойких транспортерных лент.
Предлагаемый пылеподавитель удовлетворяет требованиям, предъявляемых к пылеподавителям. Основные физико-химические характеристики пылеподавителя представлены в таблице 1.
Кондиционирование материала предлагаемым пылеподавителем может осуществляться в любых аппаратах, обеспечивающих эффективное перемешивание, путем подачи пылеподавителя на горячий с температурой 100-120oС материал, а также и остывший при температуре окружающего воздуха.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1.
Пылеподавитель с молекулярной массой 179,46 состава, мас.%:
СН3О(СН2СН2О)2Н - 8,77
СН3О(СН2СН2О)3Н - 47,35
СН3О(СН2СН2О)4Н - 25,78
СН3О(СН2СН2О)5Н - 10,98
СН3О(СН2СН2О)6Н - 3,98
СН3О(СН2СН2О)7Н - 1,04
СН3О(СН2СН2О)8Н - 0,10
H2O - 1,87
NаОН - 0,13
Полученный пылеподавитоль имеет характеристики: прозрачная жидкость светло-желтого цвета; плотность при 20oC d4 20=1,0610 г/см3; кинематическая вязкость при 20oС ν20 = 12,1 мм2/сек, при -40oС ν-40 = 669,7 мм2/сек; показатель активности ионов водорода рН 13,2; температура застывания t3 = -66oC; температура вспышки в закрытом тигле более 130oС. Данным пылеподавителем обрабатывают хлористый калий с пылимостью 1670 мг/кг с расходом 3 кг/т соли. Одновременно хлористый калий обрабатывают антислеживателем: водным раствором железистосинеродистого калия из расчета 70 г/т. Полученный в результате обработки непылящий хлористый калий имеет пылимость 115 мг/кг.
СН3О(СН2СН2О)2Н - 8,77
СН3О(СН2СН2О)3Н - 47,35
СН3О(СН2СН2О)4Н - 25,78
СН3О(СН2СН2О)5Н - 10,98
СН3О(СН2СН2О)6Н - 3,98
СН3О(СН2СН2О)7Н - 1,04
СН3О(СН2СН2О)8Н - 0,10
H2O - 1,87
NаОН - 0,13
Полученный пылеподавитоль имеет характеристики: прозрачная жидкость светло-желтого цвета; плотность при 20oC d4 20=1,0610 г/см3; кинематическая вязкость при 20oС ν20 = 12,1 мм2/сек, при -40oС ν-40 = 669,7 мм2/сек; показатель активности ионов водорода рН 13,2; температура застывания t3 = -66oC; температура вспышки в закрытом тигле более 130oС. Данным пылеподавителем обрабатывают хлористый калий с пылимостью 1670 мг/кг с расходом 3 кг/т соли. Одновременно хлористый калий обрабатывают антислеживателем: водным раствором железистосинеродистого калия из расчета 70 г/т. Полученный в результате обработки непылящий хлористый калий имеет пылимость 115 мг/кг.
Пример 2.
Пылеподавителем состава, как в примере 1, обрабатывают фосфоритную муку с пылимостью 9500 мг/кг с расходом 25 кг/т фосфоритной муки. Полученная в результате обработки фосфоритная мука имеет пылимость 750 мг/кг.
Пример 3.
Пылеподавитель с молекулярной массой 189,26 состава, мас.%:
СН3О(СН2СН2О)2Н - 11,95
СН3О(СН2СН2О)3Н - 30,68
СН3О(СН2СН2О)4Н - 25,13
СН3О(СН2СН2О)5Н - 16,38
СН3О(СН2СН2О)6Н - 8,65
СН3О(СН2СН2О)7Н - 3,72
СН3О(СН2СН2О)8Н - 0,98
H2O - 2,41
КОН - 0,1
Полученный пылеподавителъ имеет характеристики: прозрачная жидкость светло-желтого цвета; плотность при 20оС d4 20=1,060 г/см3; кинематическая вязкость при 20oC ν20 = 10,8 мм2/сек, при -40oС ν-40 = 648 мм2/сек; показатель активности ионов водорода рН=13,45; температура застывания t3 = -65,5oC; температура вспышки в закрытом тигле более 130oC. Хлористый калий с пылимостью 1670 мг/кг обрабатывают данным пылеподавителем с расходом 3 кг/т соли. Одновременно вводят антислеживатель - водный раствор железистосинеродиотого калия (ЖСК) из расчета 70 г/т. Полученный в результате обработки непылящий хлористый калий имеет пылимость 120 мг/кг.
СН3О(СН2СН2О)2Н - 11,95
СН3О(СН2СН2О)3Н - 30,68
СН3О(СН2СН2О)4Н - 25,13
СН3О(СН2СН2О)5Н - 16,38
СН3О(СН2СН2О)6Н - 8,65
СН3О(СН2СН2О)7Н - 3,72
СН3О(СН2СН2О)8Н - 0,98
H2O - 2,41
КОН - 0,1
Полученный пылеподавителъ имеет характеристики: прозрачная жидкость светло-желтого цвета; плотность при 20оС d4 20=1,060 г/см3; кинематическая вязкость при 20oC ν20 = 10,8 мм2/сек, при -40oС ν-40 = 648 мм2/сек; показатель активности ионов водорода рН=13,45; температура застывания t3 = -65,5oC; температура вспышки в закрытом тигле более 130oC. Хлористый калий с пылимостью 1670 мг/кг обрабатывают данным пылеподавителем с расходом 3 кг/т соли. Одновременно вводят антислеживатель - водный раствор железистосинеродиотого калия (ЖСК) из расчета 70 г/т. Полученный в результате обработки непылящий хлористый калий имеет пылимость 120 мг/кг.
Пример 4.
Пылеподавителем состава, как в примере 3, обрабатывают в смесителе бентонитовый глинопорошок с пылимостью 2600 мг/кг с расходом 4 кг/т глинопорошка. Полученный в результате обработки бентонитовый порошок имеет пылимость 690 мг/кг.
Пример 5.
Пылеподавитель с молекулярной массой 189,42 состава, мас.%:
СН3О(СН2СН2О)2Н - 3,57
СН3О(СН2СН2О)3Н - 45,91
СН3О(СН2СН2О)4Н - 27,02
СН3О(СН2СН2О)5Н - 13,13
СН3О(СН2СН2О)6Н - 5,26
СН3О(СН2СН2О)7Н - 3,36
СН3О(СН2СН2О)8Н - 0,25
H2O - 1,41
NaOH - 0,09
имеет характеристики: прозрачная жидкость светло-желтого цвета; плотность при 20oС d4 20=1,0683 г/см3; кинематическая вязкость при 20oС ν20 = 12,53 мм2/cек, при -40oС ν-40 = 685,8 мм2/сек; показатель активности ионов водорода рН=12,3; температура застывания t3 = -69oC; температура вспышки в закрытом тигле больше 130oC. Хлористый калий с пылимостью 1670 мг/кг обрабатывают данным пылеподавителем с расходом 3 кг/т соли, в присутствии антислеживателя водного раствора железиотосинеродистого калия из расчета 70 г/т. Полученный в результате обработки непылящий хлористый калий имеет пылимость 115 мг/кг.
СН3О(СН2СН2О)2Н - 3,57
СН3О(СН2СН2О)3Н - 45,91
СН3О(СН2СН2О)4Н - 27,02
СН3О(СН2СН2О)5Н - 13,13
СН3О(СН2СН2О)6Н - 5,26
СН3О(СН2СН2О)7Н - 3,36
СН3О(СН2СН2О)8Н - 0,25
H2O - 1,41
NaOH - 0,09
имеет характеристики: прозрачная жидкость светло-желтого цвета; плотность при 20oС d4 20=1,0683 г/см3; кинематическая вязкость при 20oС ν20 = 12,53 мм2/cек, при -40oС ν-40 = 685,8 мм2/сек; показатель активности ионов водорода рН=12,3; температура застывания t3 = -69oC; температура вспышки в закрытом тигле больше 130oC. Хлористый калий с пылимостью 1670 мг/кг обрабатывают данным пылеподавителем с расходом 3 кг/т соли, в присутствии антислеживателя водного раствора железиотосинеродистого калия из расчета 70 г/т. Полученный в результате обработки непылящий хлористый калий имеет пылимость 115 мг/кг.
Пример 6.
Пылеподавитель состава, как в примере 3, смешивают с полиэтиленгликолем (смесь ди-, три-, тетраэтиленгликолей с молекулярной массой 175) до его содержания в пылеподавителе 10 мас.%. Данным пылеподавителем обрабатывают хлористый калий с пылимостью 1670 мг/кг при расходе 3 кг/т хлористого калия (при одновременном введении ЖСК с расходом 7,0 г/т). Полученный в результате обработки хлористый калий имеет пылимость 130 мг/кг.
Пример 7.
Пылеподавитель состава по примеру 1 смешивают с полиэтиленгликолем (смесь ди-, три-, тетраэтиленгликолей с молекулярной массой 175) до его содержания в пылеподавителе 90 мас. %. Данным пылеподавителем обрабатывают хлористый калий с пылимостью 1670 мг/кг при расходе 3 кг/т соли (при одновременном введении ЖСК с расходом 70 г/т). Полученный в результате обработки хлористый калий имеет пылимость 130 мг/кг.
Пример 8.
Пылеподавитель состава по примеру 1 смешивают с полипропиленгликолем (технический продукт по ТУ 6-01-1249-80) до его содержания в пылеподавителе 15 мас.%. Данным пылеподавителем обрабатывают фосфоритную муку с пылимостью 9500 мг/кг с расходом 25 кг/т удобрения. Полученная в результате обработки фосфоритная мука имеет пылимость 800 мг/кг.
Пример 9.
Пылеподавитель состава по примеру 1 смешивают с полиглицерином (молекулярной массой 156) до его содержания в пылеподавителе 50 мас.%. Данным пылеподавителем обрабатывают бентонитовый порошок с пылимостью 2600 мг/кг и расходом 4 кг/т глинопорошка. Полученный в результате обработки бентонитовый глинопорошок имеет пылимость 700 мг/кг.
Пример 10.
Мочевину с пылимостью 1400 мг/кг обрабатывают в смесителе пылеподавителем состава, как в примере 5, с расходом 3 кг/т мочевины. Полученная в результате обработки мочевина имеет пылимость 180 мг/кг.
Использование предлагаемого пылеподавителя позволяет повысить эффективность пылеподавления, улучшить экологические условия при производстве, перегрузке и транспортировке мелкозернистых, сыпучих материалов. Предлагаемый пылеподавитель обладает высокой пылеподавляющей способностью, прошел промышленную проверку в производстве непылящего хлористого калия (ТУ 2184-040-00209527-96) на АО "Уралкалий".
Claims (3)
1. Пылеподавитель мелкозернистых сыпучих материалов на основе оксиэтилированных соединений, отличающийся тем, что он содержит смесь монометиловых эфиров полиэтиленгликолей формулы
СН3О(СН2СН2O)nН
где n - целое число от 2 до 8,
средней молекулярной массы 175-195, состава, мас.%:
Монометиловый эфир
диэтиленгликоля СН3О(СН2СН2O)2Н 0,1 - 15
Монометиловой эфир
триэтиленгликоля СН3О(СН2СН2O)3Н 30 - 50
Монометиловый эфир
тетраэтиленгликоля СН3О(СН2СН2O)4Н 20 - 35
Монометиловый эфир
пентаэтиленгликоля СН3О(СН2СН2O)5Н 10 - 20
Монометиловый эфир
гексаэтиленгликоля СН3О(СН2СН2O)6Н 3,5 - 10
Монометиловый эфир
гептаэтиленгликоля СН3О(СН2СН2O)7Н 1 - 5
Монометиловый эфир
октаэтиленгликоля СН3О(СН2СН2O)8Н 0,1 - 1,5
2. Пылеподавитель по п.1, отличающийся тем, что содержит 1-5 мас.% воды и 0,05-0,15 мас.% гидроксида щелочного металла.
3. Пылеподавитель по п.1, отличающийся тем, что содержит 10-90 мас.% водорастворимых полигликолевых пылеподавителей.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000131246A RU2220182C2 (ru) | 2000-12-13 | 2000-12-13 | Пылеподавитель |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000131246A RU2220182C2 (ru) | 2000-12-13 | 2000-12-13 | Пылеподавитель |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000131246A RU2000131246A (ru) | 2002-11-10 |
RU2220182C2 true RU2220182C2 (ru) | 2003-12-27 |
Family
ID=32065224
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000131246A RU2220182C2 (ru) | 2000-12-13 | 2000-12-13 | Пылеподавитель |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2220182C2 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103232834A (zh) * | 2013-05-13 | 2013-08-07 | 吉林大学 | 双组分润湿单组分固化型煤炭运输及贮藏用防冻抑尘剂 |
RU2766337C1 (ru) * | 2021-06-09 | 2022-03-15 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Санкт-Петербургский горный университет» | Состав для пылеподавления |
RU2814567C1 (ru) * | 2023-06-13 | 2024-03-01 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет императрицы Екатерины II" | Пылеподавитель серы |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2690925C1 (ru) * | 2018-08-23 | 2019-06-06 | Общество с ограниченной ответственностью "Химические Технологии" | Пылеподавитель для обработки мелкозернистых материалов |
-
2000
- 2000-12-13 RU RU2000131246A patent/RU2220182C2/ru active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103232834A (zh) * | 2013-05-13 | 2013-08-07 | 吉林大学 | 双组分润湿单组分固化型煤炭运输及贮藏用防冻抑尘剂 |
CN103232834B (zh) * | 2013-05-13 | 2014-07-16 | 吉林大学 | 双组分润湿单组分固化型煤炭运输及贮藏用防冻抑尘剂 |
RU2766337C1 (ru) * | 2021-06-09 | 2022-03-15 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Санкт-Петербургский горный университет» | Состав для пылеподавления |
RU2814567C1 (ru) * | 2023-06-13 | 2024-03-01 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет императрицы Екатерины II" | Пылеподавитель серы |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5194174A (en) | Methods for suppressing fugitive dust emissions | |
US8563482B2 (en) | Environment friendly base fluid to replace the toxic mineral oil-based base fluids | |
US5958287A (en) | Fluid, formulation, and method for dust control and dewatering of particulate materials | |
FI78736C (fi) | Finkornigt avsvavlingsmedel foer jaernsmaelta och foerfarande foer avsvavling av raojaernsmaelta. | |
EP0197714A2 (en) | Method for the control of dust | |
US4280915A (en) | Salt stable lubricant for water base drilling fluids | |
CA2433589A1 (en) | Thinners for invert emulsions | |
EP1034231B1 (en) | Liquid for the prevention of freezing of aircrafts and runways | |
CA2433586A1 (en) | Thinners for invert emulsions | |
RU2220182C2 (ru) | Пылеподавитель | |
CA3070901A1 (en) | Synergized acetals composition and method for scavenging sulfides and mercaptans | |
JP2003268002A (ja) | リガンド変性セルロース製品 | |
RU2015153C1 (ru) | Композиция для растворения серы и способ предотвращения или удаления серной пробки в трубопроводе | |
RU2690925C1 (ru) | Пылеподавитель для обработки мелкозернистых материалов | |
JPH10139755A (ja) | アクリルアミドアルカンスルホン酸モノマーおよび塩基性化合物の乾式混合 | |
US3229777A (en) | Method of transporting water from a well as a substantially stable foam | |
US4781860A (en) | Disposable hazardous and radioactive liquid aqueous waste composition and method | |
CN102335494B (zh) | 含重金属粉尘的重金属稳定化处理方法 | |
KR890007639A (ko) | 운반이 용이한 독극물 함유 조성물의 제조 및 이용방법 | |
CA1287622C (en) | Fluid loss additive for well drilling fluids | |
EP0504986B1 (en) | A liquid, aqueous concentrated alkylsulphate composition | |
CA1083910A (en) | Manufacture of detergent compositions | |
EP3505590A1 (en) | Synergized acetals composition and method for scavenging sulfides and mercaptans | |
CA1226718A (en) | Stabilized sodium dithionite formulations containing inert organic liquids, and the use of these formulations | |
USRE34041E (en) | Disposable hazardous and radioactive liquid aqueous waste composition and method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20130329 |
|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20140507 |
|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20141031 |
|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20170210 |
|
QZ41 | Official registration of changes to a registered agreement (patent) |
Free format text: DISPOSAL FORMERLY AGREED ON 20170210 Effective date: 20170815 |
|
TK4A | Correction to the publication in the bulletin (patent) |
Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -QZ4A- IN JOURNAL: 23-2017 |