RU2219992C2

RU2219992C2 - Vibration mixer

Info

Publication number: RU2219992C2
Application number: RU2002101585/15A
Authority: RU
Inventors: А.П. Иванова; А.Д. Припадчев; П.И. Огородников; Л.В. Межуева; И.В. Ефремов
Priority date: 2002-01-15
Filing date: 2002-01-15
Publication date: 2003-12-27

Abstract

FIELD: apparatus for mixing loose and liquid materials; food-processing and chemical industries; construction engineering. SUBSTANCE: proposed mixer has torus-shaped working chamber, vibrator resting against frame through shock absorbers and inlet and outlet branch pipes; rigidly mounted in center of base is internal working packing made in form of three surfaces of rotation: truncated closed torus, taper and conical surfaces. EFFECT: reduced duration of mixing cycle; enhanced efficiency due to increased degree of homogeneity of mixture. 2 dwg

Description

Изобретение относится к аппаратам для перемешивания сыпучих или сыпучих и жидких материалов и может быть использовано в пищевой, химической, строительной промышленности, а также в сельском хозяйстве. The invention relates to apparatus for mixing bulk or bulk and liquid materials and can be used in food, chemical, construction industry, as well as in agriculture.

Известен вибрационный смеситель периодического действия, содержащий рабочую камеру в виде горизонтально установленной цилиндрической обечайки или в виде усеченных конусов, соединенных большими основаниями. Рабочая камера опирается на раму с помощью амортизаторов и совершает круговые колебания в вертикальной плоскости под действием вибровозбудителя [а.с. СССР 328929, кл. В 01 F 11/00, 1961]. Known vibration mixer periodic operation containing a working chamber in the form of a horizontally mounted cylindrical shell or in the form of truncated cones connected by large bases. The working chamber rests on the frame with the help of shock absorbers and performs circular vibrations in the vertical plane under the influence of the vibration exciter [a.s. USSR 328929, class B 01 F 11/00, 1961].

Недостатком известных смесителей является относительно малый объем смесильной камеры, низкая эффективность процесса. A disadvantage of the known mixers is the relatively small volume of the mixing chamber, low process efficiency.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является вибрационный смеситель периодического действия, состоящий из торообразного корпуса, вибратора и штуцеров ввода и вывода материалов (патент Великобритании 1285064, кл. В 3 D, 1972 г.). The closest in technical essence to the proposed one is a batch-type vibration mixer, consisting of a toroidal body, a vibrator and material inlet and outlet fittings (UK patent 1285064, class B 3 D, 1972).

Недостатком данного смесителя является низкое качество получаемого продукта и большая длительность процесса. The disadvantage of this mixer is the low quality of the resulting product and the long duration of the process.

Техническим результатом изобретения является снижение продолжительности цикла смешивания, повышение эффективности процесса за счет повышения степени однородности смеси. The technical result of the invention is to reduce the duration of the mixing cycle, increasing the efficiency of the process by increasing the degree of homogeneity of the mixture.

Поставленная задача достигается тем, что в известном вибрационном смесителе, содержащем торообразную рабочую камеру, опирающийся через амортизаторы на раму, вибратор и патрубки ввода и вывода смешиваемых компонентов, он снабжен, установленной в центреоснования рабочей камеры, внутренней рабочей насадкой, выполненной в виде трех последовательно соединенных поверхностей вращения, а именно усеченного закрытого тора, конической и цилиндрической. The problem is achieved in that in the known vibration mixer containing a toroidal working chamber, supported through shock absorbers on the frame, the vibrator and the input and output pipes of the mixed components, it is equipped, installed in the center of the base of the working chamber, with an internal working nozzle made in the form of three series-connected surfaces of revolution, namely a truncated closed torus, conical and cylindrical.

На фиг. 1 представлен общий вид смесителя с фронтальным и на фиг.2 - с горизонтальным разрезом рабочей камеры. In FIG. 1 shows a General view of the mixer with the front and figure 2 - with a horizontal section of the working chamber.

Вибрационный смеситель содержит торообразную камеру 1, установленную на раме 2, через амортизаторы 3, вибратор 4, закрепленный соосно под рабочей камерой 1, патрубки ввода 5 и вывода 6 смешиваемых компонентов, внутреннюю рабочую насадку, жестко установленную в центре основания торообразной камеры 1, выполненную в виде трех последовательно соединенных поверхностей вращения: половины усеченного закрытого тора 7, фрагмента конической 8 и цилиндрической 9 поверхности. The vibration mixer contains a toroidal chamber 1 mounted on the frame 2 through shock absorbers 3, a vibrator 4 fixed coaxially under the working chamber 1, nozzles of the input 5 and output 6 of the mixed components, an internal working nozzle rigidly mounted in the center of the base of the toroidal chamber 1, made in in the form of three series-connected surfaces of revolution: half of a truncated closed torus 7, a fragment of a conical 8 and a cylindrical 9 surface.

Вибрационный смеситель работает следующим образом. Компоненты для образования смеси подают через патрубок ввода 5 в рабочую камеру 1. В результате колебаний, создаваемых вибратором 4 и передаваемых рабочей камерой 1 и внутренней рабочей насадкой, выполненной в виде трех последовательно соединенных поверхностей вращения: половины усеченного закрытого тора 7, фрагмента конической 8 и цилиндрической 9 поверхности, компонентам, происходит процесс перемешивания. Vibration mixer works as follows. The components for the formation of the mixture are fed through the inlet pipe 5 to the working chamber 1. As a result of vibrations created by the vibrator 4 and transmitted by the working chamber 1 and the internal working nozzle, made in the form of three series-connected surfaces of revolution: half of a truncated closed torus 7, a conical fragment 8 and 9 cylindrical surface components, the mixing process occurs.

При столкновении с поверхностью как корпуса, так и внутренней рабочей насадки частицы смеси получают дополнительный импульс, приобретая хаотичное движение, а значит быстрее и лучше происходит перемешивание компонентов. In a collision with the surface of both the body and the internal working nozzle, the particles of the mixture receive an additional impulse, acquiring a random movement, which means that the components are mixed faster and better.

Таким образом, установка внутренней рабочей насадки, согласно изобретению, по сравнению с прототипом, увеличивает площадь контакта перемешиваемых частиц с поверхностью, передающей им энергию в виде вибрационного импульса (чем больше площадь виброконтакта, тем интенсивнее протекает процесс), что способствует снижению продолжительности цикла смешивания, повышению эффективности процесса за счет повышения степени однородности смеси и снижению энергозатрат. Thus, the installation of the internal working nozzle, according to the invention, in comparison with the prototype, increases the contact area of the mixed particles with the surface that transfers energy to them in the form of a vibrational pulse (the larger the area of the vibration contact, the more intensive the process), which helps to reduce the duration of the mixing cycle, increasing the efficiency of the process by increasing the degree of homogeneity of the mixture and reducing energy consumption.

Claims

A vibrating mixer containing a toroidal working chamber resting on shock absorbers on a frame, a vibrator and pipes for input and output of the mixed components, characterized in that it is equipped with an internal working nozzle rigidly mounted in the center of the base of the working chamber, made in the form of three series-connected surfaces of rotation, and namely, a truncated closed torus, conical and cylindrical.