Изобретение относится к теплотехнике, а именно к конструкциям футеровок стен и сводов теплотехнических агрегатов, выполненных из эффективных огнеупорных материалов, и может найти применение при строительстве промышленных печей в металлургической, теплоэнергетической, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, в производстве стройматериалов и других отраслях промышленности. The invention relates to heat engineering, in particular to the construction of wall linings and arches of heat engineering units made of effective refractory materials, and can find application in the construction of industrial furnaces in the metallurgical, heat power, oil refining and petrochemical industries, in the production of building materials and other industries.
Известна жаропрочная панель, включающая плиту, ребра и несущую арматуру, при этом ребра выполнены трехслойными со средним слоем из теплоизоляционного легкого жаростойкого бетона, монолитно связанного со смежными слоями, арматура расположена в наружном слое со стороны, противоположной воздействию температуры. (Авторское свидетельство 913010, кл. F 27 D 1/08, опубл. Бюл. 10, 1982 г.)
Недостатком указанной панели являются значительные газопроницаемость и тепловые потери вследствие невозможности обеспечения плотного прилегания панелей друг к другу при футеровке.A heat-resistant panel is known, including a plate, ribs and supporting reinforcement, while the ribs are made three-layer with the middle layer of heat-insulating light heat-resistant concrete, monolithically connected with adjacent layers, the reinforcement is located in the outer layer from the side opposite to the temperature. (Copyright certificate 913010, class F 27 D 1/08, publ. Bull. 10, 1982)
The disadvantage of this panel is significant gas permeability and heat loss due to the inability to ensure a tight fit of the panels to each other during lining.
Наиболее близкой к заявляемому изобретению является панель из жароупорного (жаростойкого) бетона для футеровки, например, тепловых агрегатов, содержащая слой бетона, армирующую сетку с анкерами (закладными деталями), причем армирующая сетка прикреплена к каркасу из уголка, расположенному по периметру наружной поверхности панели. К каркасу с торцевой стороны панели прикреплены штыри. (Авторское свидетельство 343135, кл. F 27 D 1/08, опубл. Бюл. 20, 1972 г.)
Недостатком этой конструкции является то, что наличие металлического каркаса увеличивает возможность разрушения бетонного слоя за счет разности коэффициентов теплового расширения составляющих панели жароупорного бетона, армирующей сетки, прикрепленной к каркасу из металлического уголка. При совмещении панелей горизонтальные и вертикальные швы между ними, заполняемые обычно раствором, разрушаются за счет смены температур при остановке и работе теплотехнического агрегата, что приводит к повышению газопроницаемости - увеличению доступа воздуха в топку, пропуску газа и, как следствие, увеличению расхода топлива, т.е. повышению тепловых потерь.Closest to the claimed invention is a panel of heat-resistant (heat-resistant) concrete for lining, for example, thermal aggregates, containing a layer of concrete, a reinforcing mesh with anchors (embedded parts), and the reinforcing mesh is attached to the frame from the corner located around the perimeter of the outer surface of the panel. Pins are attached to the frame from the front of the panel. (Copyright certificate 343135, class F 27 D 1/08, publ. Bull. 20, 1972)
The disadvantage of this design is that the presence of a metal frame increases the possibility of destruction of the concrete layer due to the difference in the coefficients of thermal expansion of the components of the panel of heat-resistant concrete, reinforcing mesh, attached to the frame from a metal corner. When the panels are combined, the horizontal and vertical seams between them, usually filled with mortar, are destroyed due to temperature changes during shutdown and operation of the heating unit, which leads to increased gas permeability - increased air access to the furnace, gas flow and, consequently, increased fuel consumption, t .e. increase heat loss.
Задача изобретения - снижение газопроницаемости швов между панелями и уменьшение тепловых потерь. The objective of the invention is to reduce the gas permeability of the joints between the panels and reduce heat loss.
Поставленная задача достигается тем, что панель из жаростойкого бетона для футеровки теплотехнических агрегатов содержит слой бетона, армирующую сетку с закладными деталями для крепления панели, при этом панель, выполненная в форме параллелепипеда, имеет продольную впадину на верхнем основании и продольный выступ на нижнем основании. Впадина верхнего основания соответствует выступу нижнего основания и наоборот. На торцах панели выполнен продольный выем. Кроме того, армирующая сетка с закрепленными на ней закладными элементами расположена в слое бетона. The task is achieved in that the panel of heat-resistant concrete for lining heat engineering units contains a concrete layer reinforcing mesh with embedded parts for panel fastening, while the panel made in the form of a parallelepiped has a longitudinal depression on the upper base and a longitudinal protrusion on the lower base. The hollow of the upper base corresponds to the protrusion of the lower base and vice versa. At the ends of the panel a longitudinal recess is made. In addition, a reinforcing mesh with embedded elements fixed to it is located in the concrete layer.
Технический результат - снижение газопроницаемости и тепловых потерь в местах совмещения панелей друг с другом при футеровке теплотехнического агрегата, например парового котла ТЭЦ, в горизонтальных швах за счет конструктивного исполнения панели, а именно - наличия продольной впадины на верхнем основании и продольного выступа на нижнем основании, при котором впадина верхнего основания соответствует выступу нижнего основания и наоборот. Это обеспечивает плотное прилегание панелей друг к другу. Выполнение продольного выема на торцах панели, заполняемого асбестовым шнуром и раствором, обеспечивает плотное прилегание вертикальных швов, что предотвращает газопроницаемость их и уменьшает тепловые потери. The technical result is a reduction in gas permeability and heat loss at the places where the panels coincide with each other during lining of a heat engineering unit, for example, a steam boiler of a thermal power plant, in horizontal joints due to the design of the panel, namely, the presence of a longitudinal cavity on the upper base and a longitudinal protrusion on the lower base, in which the depression of the upper base corresponds to the protrusion of the lower base and vice versa. This ensures that the panels fit snugly together. Performing a longitudinal opening at the ends of the panel, filled with asbestos cord and mortar, provides a snug fit of the vertical joints, which prevents gas permeability and reduces heat loss.
На фиг.1 изображена предлагаемая панель; на фиг.2 - разрез панели. Figure 1 shows the proposed panel; figure 2 is a section of a panel.
Панель 1, выполненная в форме параллепипеда, содержит слой бетона 2, армирующую сетку 3 с закладными деталями 4 для крепления панели 1. На верхнем основании панель 1 имеет продольную впадину 5, а на нижнем основании - продольный выступ 6. Впадина 5 верхнего основания соответствует выступу 6 нижнего основания и наоборот. На торцах панели 1 выполнен продольный выем 7. Кроме того, армирующая сетка 3 с закрепленными на ней закладными элементами 4, расположена в слое бетона 2. The panel 1, made in the form of a parallelepiped, contains a layer of concrete 2, a reinforcing mesh 3 with embedded parts 4 for fastening the panel 1. On the upper base, the panel 1 has a longitudinal depression 5, and on the lower base there is a longitudinal protrusion 6. The depression 5 of the upper base corresponds to the protrusion 6 lower base and vice versa. A longitudinal recess 7 is made at the ends of the panel 1. In addition, a reinforcing mesh 3 with embedded elements 4 fixed to it is located in the concrete layer 2.
При совмещении панелей впадина верхнего основания соответствует выступу нижнего основания и наоборот, при этом образуется замок, препятствующий смещению панелей, и обеспечивается плотное прилегание панелей. Продольные выемы, выполненные на торцах панели, заполняются асбестовым шнуром и раствором. Вследствие вышеперечисленного обеспечивается уменьшение газопроницаемости швов и снижение тепловых потерь. When combining the panels, the hollow of the upper base corresponds to the protrusion of the lower base and vice versa, in this case a lock is formed that prevents the panels from moving, and a tight fit of the panels is ensured. Longitudinal openings made at the ends of the panel are filled with asbestos cord and mortar. As a result of the above, a reduction in the gas permeability of the joints and a decrease in heat loss are provided.
Использование предлагаемой конструкции панели позволит:
- снизить газопроницаемость горизонтальных швов и уменьшить тепловые потери обеспечением плотного прилегания панелей за счет конструктивного исполнения их;
- снизить газопроницаемость вертикальных швов и уменьшить тепловые потери за счет заполнения продольных выемов, предусмотренных на торцах панели, раствором;
- придать устойчивость футеровке;
- обеспечить фиксацию панелей;
- уменьшить объем растворных швов;
- сохранить целостность бетона из-за отсутствия металлического каркаса.Using the proposed panel design will allow:
- to reduce the gas permeability of horizontal joints and reduce heat loss by ensuring a tight fit of the panels due to their design;
- reduce the gas permeability of vertical joints and reduce heat loss by filling the longitudinal openings provided at the ends of the panel with a solution;
- give stability to the lining;
- ensure the fixation of the panels;
- reduce the volume of mortar joints;
- maintain the integrity of concrete due to the lack of a metal frame.
