RU2216723C1 - Способ определения смачиваемости пористых материалов - Google Patents
Способ определения смачиваемости пористых материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2216723C1 RU2216723C1 RU2002114555A RU2002114555A RU2216723C1 RU 2216723 C1 RU2216723 C1 RU 2216723C1 RU 2002114555 A RU2002114555 A RU 2002114555A RU 2002114555 A RU2002114555 A RU 2002114555A RU 2216723 C1 RU2216723 C1 RU 2216723C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sample
- kerosene
- water
- mass
- specimen
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
Abstract
Использование: для исследования свойств пористых материалов. Сущность: образец пористого материала экстрагируют и высушивают. Высушенный образец помещают в керосин и насыщают керосином. Определяют массу насыщенного керосином образца в воздухе и массу этого же образца в керосине. Производят погружение образца в дистиллированную воду для капиллярной пропитки и выдержку образца в этой среде в течение 20 ч. Определяют массу образца в этой среде после капиллярной пропитки. Осуществляют центрифугирование этого образца в дистиллированной воде в течение 30 мин. Определяют массу образца в дистиллированной воде после центрифугирования. На основе ранее определенных указанных масс образца в различных условиях путем расчета устанавливают объем воды, поступившей в образец в результате капиллярной пропитки, и суммарный объем воды, поступившей в образец в результате капиллярной пропитки и центрифугирования в воде. Смачиваемость образца пористого материала оценивают по отношению установленных объемов. Технический результат заключается в повышении точности и достоверности вне зависимости от субъективных факторов и от условий центрифугирования за счет использования стабильных, неизменяемых во времени параметров при одновременном расширении области применения способа. 1 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к области исследования свойств пористых материалов, в частности к определению параметра смачиваемости поверхности порового пространства пористых материалов, и может быть использовано в различных областях промышленности для контроля смачиваемости твердой поверхности природных и техногенных пористых сред (породы-коллекторы, мембраны, катализаторы, порошковые материалы и т.п.), в том числе в нефтяной промышленности при подсчете запасов нефти и газа, проектировании технологических схем разработки нефтяных месторождений.
Известен способ определения смачиваемости пористых материалов, заключающийся в том, что образец породы предварительно насыщают исследуемой жидкостью, а затем выдерживают в жидкости, полярно противоположной исследуемой до установления неизменной конфигурации образующихся на поверхности образца капель, по геометрическим размерам которых рассчитывают краевой угол смачиваемости (см. авт. cвид. СССР 602827, кл. G 01 N 13/02 от 1977 г.).
Недостатком этого известного способа является проведение измерений, близких к поверхностным, что снижает достоверность определения смачиваемости пористых материалов.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению по назначению и совокупности признаков является способ определения смачиваемости углеводородсодержащей породы, согласно которому осуществляют следующие операции:
- производят отбор образца породы, его экстрагирование до полного удаления углеводородов и воды и высушивание;
- далее создают в образце остаточную водонасыщенность в три этапа: путем насыщения высушенного образца дистиллированной водой под вакуумом при 20oС и определения массы образца в воде; последующего погружения образца в керосин на 20 ч для капиллярной пропитки керосином; центрифугирования образца в керосине в течение 30 мин и последующего определения массы извлеченного из центрифуги с керосином образца в дистиллированной воде;
- погружают образец в дистиллированную воду для капиллярной пропитки;
- выдерживают образец в этой среде в течение 20 ч;
- определяют массу образца в этой среде после капиллярной пропиткой водой;
- производят последующее центрифугирование этого образца в дистиллированной воде в течение 30 мин;
- определяют массу образца в дистиллированной воде после центрифугирования;
- рассчитывают объем воды (Vк), поступившей в образец в результате капиллярной пропитки с учетом масс образца в воде после капиллярной пропитки в воде и после центрифугирования в керосине, а также плотностей воды и керосина;
- рассчитывают суммарный объем воды (Vк+ц), поступившей в образец в результате капиллярной пропитки в воде и центрифугирования в воде с учетом масс образца в воде после центрифугирования в воде и центрифугирования в керосине, а также плотностей воды и керосина;
- по отношению объемов Vк/Vк+ц судят о смачиваемости образца пористого материала (см. Отраслевой стандарт Министерства нефтяной промышленности ОСТ 39-180-85 "Нефть. Метод определения смачиваемости углеводородсодержащих пород", утвержден и введен в действие приказом МНП от 23.01.1985 г., 55).
- производят отбор образца породы, его экстрагирование до полного удаления углеводородов и воды и высушивание;
- далее создают в образце остаточную водонасыщенность в три этапа: путем насыщения высушенного образца дистиллированной водой под вакуумом при 20oС и определения массы образца в воде; последующего погружения образца в керосин на 20 ч для капиллярной пропитки керосином; центрифугирования образца в керосине в течение 30 мин и последующего определения массы извлеченного из центрифуги с керосином образца в дистиллированной воде;
- погружают образец в дистиллированную воду для капиллярной пропитки;
- выдерживают образец в этой среде в течение 20 ч;
- определяют массу образца в этой среде после капиллярной пропиткой водой;
- производят последующее центрифугирование этого образца в дистиллированной воде в течение 30 мин;
- определяют массу образца в дистиллированной воде после центрифугирования;
- рассчитывают объем воды (Vк), поступившей в образец в результате капиллярной пропитки с учетом масс образца в воде после капиллярной пропитки в воде и после центрифугирования в керосине, а также плотностей воды и керосина;
- рассчитывают суммарный объем воды (Vк+ц), поступившей в образец в результате капиллярной пропитки в воде и центрифугирования в воде с учетом масс образца в воде после центрифугирования в воде и центрифугирования в керосине, а также плотностей воды и керосина;
- по отношению объемов Vк/Vк+ц судят о смачиваемости образца пористого материала (см. Отраслевой стандарт Министерства нефтяной промышленности ОСТ 39-180-85 "Нефть. Метод определения смачиваемости углеводородсодержащих пород", утвержден и введен в действие приказом МНП от 23.01.1985 г., 55).
Недостатком указанного известного способа является недостаточная точность и достоверность определения. Это объясняется тем, что при создании остаточной водонасыщенности в образце породы основная трудность заключается в определении массы в дистиллированной воде извлеченного из центрифуги с керосином образца. Вследствие эффекта капиллярной пропитки этот вес "плывет", и только практик с большим опытом может с определенной долей точности зафиксировать этот вес. А так как этот показатель участвует в определении параметра смачиваемости, то это и приводит к снижению точности и достоверности определения.
Еще одним фактором, снижающим точность определения в известном способе, является необходимость создания (моделирования) остаточной водонасыщенности в различных образцах при одних и тех же условиях центрифугирования. Известно, что давление центрифугирования при моделировании остаточной водонасыщенности должно зависеть от свойств образца, в частности проницаемости, а т.к. в известном способе остаточную водонасыщенность в различных образцах создают при одном и том же давлении центрифугирования, то это порождает дополнительную ошибку в определении.
Кроме того, указанный известный способ применим не для всех пористых материалов, а лишь для пород-коллекторов, в которых только и моделируется остаточная водонасыщенность.
Предлагаемым изобретением решается задача повышения точности и достоверности определения параметра смачиваемости вне зависимости от субъективных факторов и от условий центрифугирования за счет использования стабильных, не изменяемых во времени параметров, при одновременном расширении области применения способа.
Поставленная техническая задача решается способом определения смачиваемости пористых материалов, включающим отбор образца пористого материала, экстрагирование его и высушивание, погружение образца в дистиллированную воду для капиллярной пропитки, выдержку образца в этой среде в течение 20 ч, определение массы образца в этой среде после капиллярной пропитки, последующее центрифугирование этого образца в дистиллированной воде в течение 30 мин, определение массы образца в дистиллированной воде после центрифугирования, на основе ранее определенных масс образца в различных условиях установление путем расчета объема воды, поступившей в образец в результате капиллярной пропитки, и суммарного объема воды, поступившей в образец в результате капиллярной пропитки и центрифугирования в воде, и по отношению установленных объемов судят о смачиваемости образца пористого материала, в котором новым является то, что перед погружением образца в дистиллированную воду для капиллярной пропитки высушенный образец помещают в керосин и насыщают керосином, определяют массу насыщенного керосином образца в воздухе и массу этого же образца в керосине, а расчет объема воды, поступившей в образец в результате капиллярной пропитки водой, и суммарного объема воды, поступившей в образец в результате капиллярной пропитки и центрифугирования в воде, производят с учетом установленной массы насыщенного керосином образца в воздухе и массы этого же образца в керосине.
При этом насыщение образца керосином предпочтительно производить под вакуумом.
Обеспечение точности и достоверности предлагаемым способом достигается за счет следующего.
В заявляемом способе исключается операция определения массы образца в дистиллированной воде после его центрифугирования в керосине, являющейся одной из операций по созданию в образце остаточной водонасыщенности. Эта операция заменена определением массы образца, насыщенного керосином, в керосине. Определяемые при этом параметры являются стабильными и достоверными, что также обеспечивает повышение точности.
Кроме того, благодаря этому же условию полностью исключается и влияние субъективного фактора (практические навыки исследователя) на точность определения.
Одновременно исключены операции по созданию в образце остаточной водонасыщенности (насыщение высушенного образца дистиллированной водой под вакуумом при 20oС и определение массы образца в воде, последующее погружение образца в керосин на 20 ч для капиллярной пропитки керосином, центрифугирование образца в керосине в течение 30 мин и последующее определение массы извлеченного из центрифуги с керосином образца в дистиллированной воде). Этот процесс моделирования заменен другими операциями: высушенный образец помещают в керосин и насыщают керосином, например, под вакуумом, определяют массу образца в воздухе и керосине. Благодаря этому исключаются погрешности, связанные с неточным моделированием в различных образцах остаточной водонасыщенности при одинаковых условиях центрифугирования. Тем самым увеличивается точность определения показателя смачиваемости с одновременным расширением области применения предлагаемого способа.
Для реализации предлагаемого способа осуществляют следующие операции в нижеуказанной последовательности:
- производят отбор образца пористого материала, например, нефтяных пород-коллекторов;
- экстрагируют образец спиртобензольной смесью и сушат его до постоянного веса;
- образец насыщают керосином, например, под вакуумом;
- определяют на аналитических весах массу образца в воздухе и в керосине;
- насыщенный керосином образец помещают в дистиллированную воду на 20 ч;
- определяют на аналитических весах массу образца в дистиллированной воде;
- помещают образец в центрифужный стакан с дистиллированной водой и центрифугируют его в течение 30 мин;
- после центрифугирования определяют на аналитических весах массу образца в дистиллированной воде;
- рассчитывают объем воды Vк, поступившей в образец в результате капиллярной пропитки водой с учетом масс в воздухе и керосине образца, насыщенного керосином, массы в воде образца после капиллярной пропитки водой, а также плотностей воды и керосина;
- рассчитывают суммарный объем воды Vк+ц, поступившей в образец в результате капиллярной пропитки и центрифугирования в воде с учетом масс в воздухе и в керосине образца, насыщенного керосином, массы в воде образца после центрифугирования в воде, а также плотностей воды и нефти;
- определяют показатель смачиваемости (М) по отношению: М = Vк/Vк+ц.
- производят отбор образца пористого материала, например, нефтяных пород-коллекторов;
- экстрагируют образец спиртобензольной смесью и сушат его до постоянного веса;
- образец насыщают керосином, например, под вакуумом;
- определяют на аналитических весах массу образца в воздухе и в керосине;
- насыщенный керосином образец помещают в дистиллированную воду на 20 ч;
- определяют на аналитических весах массу образца в дистиллированной воде;
- помещают образец в центрифужный стакан с дистиллированной водой и центрифугируют его в течение 30 мин;
- после центрифугирования определяют на аналитических весах массу образца в дистиллированной воде;
- рассчитывают объем воды Vк, поступившей в образец в результате капиллярной пропитки водой с учетом масс в воздухе и керосине образца, насыщенного керосином, массы в воде образца после капиллярной пропитки водой, а также плотностей воды и керосина;
- рассчитывают суммарный объем воды Vк+ц, поступившей в образец в результате капиллярной пропитки и центрифугирования в воде с учетом масс в воздухе и в керосине образца, насыщенного керосином, массы в воде образца после центрифугирования в воде, а также плотностей воды и нефти;
- определяют показатель смачиваемости (М) по отношению: М = Vк/Vк+ц.
Пример конкретного осуществления.
Для исследования был выбран образец 99840 цилиндрической формы, длиной 2,77 см и диаметром 2,54 см, изготовленный из принадлежащего турнейско-фаменским продуктивным отложениям образца 108 с глубины 2291,2 2295,8 м скважины 144 Сибирского месторождения Пермской области. Проницаемость образца составляла 0,0965 мкм2, пористость - 15,0%.
Масса (P1) проэкстрагированного в спиртобензольной смеси и высушенного при 104oС до постоянного веса образца составила 32,5580 г.
После насыщения образца керосином под вакуумом масса насыщенного образца в воздухе (Р2) составила 34,2737 г, а в керосине (Р3) - 23,0591 г. Плотность керосина ρк= 0,788 г/см3.
Насыщенный керосином образец поместили в дистиллированную воду на 20 ч для капиллярной пропитки, после чего масса образца в дистиллированной воде (Р4) после капиллярной пропитки составила 20,1201 г.
Далее образец поместили в центрифужный стакан с дистиллированной водой и центрифугировали его в течение 30 мин, после чего масса образца в дистиллированной воде после центрифугирования (P5) составила 20,3790 г. Плотность дистиллированной воды ρв= 0,999 г/см3.
Объем воды (Vк), поступившей в образец в результате 20-ти часовой капиллярной пропитки, определяли по формуле
Vк = (P4-P2+Vобр×ρв):(ρв-ρк),
где Voбp - объем образца, определяемый соотношением Vобр=(Р2-Р3):ρк
Объем воды, поступившей в образец суммарно в результате капиллярной пропитки и центрифугирования, равен
Vк+ц = (P5-P2+Vобр×ρв):(ρв-ρк).
Показатель смачиваемости М определен, согласно ОСТу, как отношение объемов Vк и Vк+ц
M=Vк/Vк+ц=0,23
Для сравнения проводили определение параметра смачиваемости того же самого образца известным по прототипу способом. При его осуществлении были установлены следующие промежуточные величины, которые впоследствии были использованы для расчета параметра смачиваемости:
- масса образца в воде после центрифугирования в керосине (Р3) составила 20,2586 г;
- масса образца в воде после капиллярной пропитки (Р4) составила 20,3905 г;
- масса образца в дистиллированной воде после центрифугирования (Р5) составила 20,4634 г.
Vк = (P4-P2+Vобр×ρв):(ρв-ρк),
где Voбp - объем образца, определяемый соотношением Vобр=(Р2-Р3):ρк
Объем воды, поступившей в образец суммарно в результате капиллярной пропитки и центрифугирования, равен
Vк+ц = (P5-P2+Vобр×ρв):(ρв-ρк).
Показатель смачиваемости М определен, согласно ОСТу, как отношение объемов Vк и Vк+ц
M=Vк/Vк+ц=0,23
Для сравнения проводили определение параметра смачиваемости того же самого образца известным по прототипу способом. При его осуществлении были установлены следующие промежуточные величины, которые впоследствии были использованы для расчета параметра смачиваемости:
- масса образца в воде после центрифугирования в керосине (Р3) составила 20,2586 г;
- масса образца в воде после капиллярной пропитки (Р4) составила 20,3905 г;
- масса образца в дистиллированной воде после центрифугирования (Р5) составила 20,4634 г.
Показатель смачиваемости по известному по прототипу способу составит
М = (Р4-Р3):(Р5-Р3)=0,64
При этом величина Р3 изменялась ("плыла") во времени, начиная с первой секунды, и через 2 мин увеличилась на 0,0712 г от первоначальной величины, составив 20,3298 г. Расчет показателя смачиваемости М при этом "плывущем" значении Р3 = 20,3298 г дает величину М = 0,45, что отличается от первоначального показателя на 29,7% относительных.
М = (Р4-Р3):(Р5-Р3)=0,64
При этом величина Р3 изменялась ("плыла") во времени, начиная с первой секунды, и через 2 мин увеличилась на 0,0712 г от первоначальной величины, составив 20,3298 г. Расчет показателя смачиваемости М при этом "плывущем" значении Р3 = 20,3298 г дает величину М = 0,45, что отличается от первоначального показателя на 29,7% относительных.
Учитывая, что с использованием величины массы Р3 рассчитывают объем воды, поступившей в образец в результате капиллярной пропитки, а также объем воды, поступившей в образец суммарно в результате капиллярной пропитки и центрифугирования, и на основе этих объемов определяют параметр смачиваемости. Не вызывает сомнения, что известный по прототипу способ является недостаточно точным и достоверным, предлагаемый же способ лишен этих недостатков.
Claims (2)
1. Способ определения смачиваемости пористых материалов, включающий отбор образца пористого материала, экстрагирование его и высушивание, погружение образца в дистиллированную воду для капиллярной пропитки, выдержку образца в этой среде в течение 20 ч, определение массы образца в этой среде после капиллярной пропитки, последующее центрифугирование этого образца в дистиллированной воде в течение 30 мин, определение массы образца в дистиллированной воде после центрифугирования, на основе ранее определенных масс образца в различных условиях установление путем расчета объема воды, поступившей в образец в результате капиллярной пропитки, и суммарного объема воды, поступившей в образец в результате капиллярной пропитки и центрифугирования в воде, и определение смачиваемости образца пористого материала по отношению установленных ранее объемов, отличающийся тем, что перед погружением образца в дистиллированную воду для капиллярной пропитки высушенный образец помещают в керосин и насыщают керосином, определяют массу насыщенного керосином образца в воздухе и массу этого же образца в керосине, а расчет объема воды, поступившей в образец в результате капиллярной пропитки, и суммарного объема воды, поступившей в образец в результате капиллярной пропитки и центрифугирования в воде, производят с учетом установленной массы насыщенного керосином образца в воздухе и массы этого же образца в керосине.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что образец насыщают керосином под вакуумом.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002114555A RU2216723C1 (ru) | 2002-06-03 | 2002-06-03 | Способ определения смачиваемости пористых материалов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002114555A RU2216723C1 (ru) | 2002-06-03 | 2002-06-03 | Способ определения смачиваемости пористых материалов |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2216723C1 true RU2216723C1 (ru) | 2003-11-20 |
| RU2002114555A RU2002114555A (ru) | 2004-03-20 |
Family
ID=32027932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002114555A RU2216723C1 (ru) | 2002-06-03 | 2002-06-03 | Способ определения смачиваемости пористых материалов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2216723C1 (ru) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2468353C1 (ru) * | 2011-07-22 | 2012-11-27 | Шлюмберже Текнолоджи Б.В. | Способ определения смачиваемости пористых материалов |
| RU2474847C2 (ru) * | 2007-05-25 | 2013-02-10 | Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. | Применения широкополосных электромагнитных измерений для определения свойств пласта-коллектора |
| RU2491537C1 (ru) * | 2012-02-29 | 2013-08-27 | Шлюмберже Текнолоджи Б.В. | Способ определения свойств пористых материалов |
| RU2582693C2 (ru) * | 2014-07-02 | 2016-04-27 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский государственный университет нефти и газа имени И.М. Губкина" | Способ определения поверхностных свойств горных пород |
| RU2682098C1 (ru) * | 2018-04-06 | 2019-03-14 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Способ определения смачиваемости горных пород методом рентгеновской томографии керна |
-
2002
- 2002-06-03 RU RU2002114555A patent/RU2216723C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Нефть. Метод определения смачиваемости углеводородсодержащих пород. Отраслевой стандарт Министерства нефтяной промышленности ОСТ 39-180-85. * |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2474847C2 (ru) * | 2007-05-25 | 2013-02-10 | Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. | Применения широкополосных электромагнитных измерений для определения свойств пласта-коллектора |
| RU2468353C1 (ru) * | 2011-07-22 | 2012-11-27 | Шлюмберже Текнолоджи Б.В. | Способ определения смачиваемости пористых материалов |
| US20130019659A1 (en) * | 2011-07-22 | 2013-01-24 | Schlumberger Technology Corporation | Method for determining wettability of porous materials |
| US9080934B2 (en) * | 2011-07-22 | 2015-07-14 | Schlumberger Technology Corporation | Method for determining wettability of porous materials |
| RU2491537C1 (ru) * | 2012-02-29 | 2013-08-27 | Шлюмберже Текнолоджи Б.В. | Способ определения свойств пористых материалов |
| WO2013129971A1 (ru) * | 2012-02-29 | 2013-09-06 | Шлюмберже Холдингс Лимитед | Cпособ определения свойств пористых материалов |
| RU2582693C2 (ru) * | 2014-07-02 | 2016-04-27 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Российский государственный университет нефти и газа имени И.М. Губкина" | Способ определения поверхностных свойств горных пород |
| RU2682098C1 (ru) * | 2018-04-06 | 2019-03-14 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Способ определения смачиваемости горных пород методом рентгеновской томографии керна |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2002114555A (ru) | 2004-03-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Torsæter et al. | Experimental reservoir engineering laboratory workbook | |
| CN104697915B (zh) | 一种页岩微观孔隙大小及流体分布的分析方法 | |
| CN105866002A (zh) | 一种精确的含油页岩核磁共振孔隙度测试方法 | |
| CN108827999B (zh) | 低孔渗砂岩储层可动油比例以及可动油资源量的评价方法 | |
| CN109142154A (zh) | 一种计算页岩气储层润湿角的方法 | |
| CN113075102B (zh) | 一种建立多孔介质自发渗吸量与时间关系数学模型的方法 | |
| CN106769685A (zh) | 一种快速测量岩石润湿性的方法 | |
| RU2216723C1 (ru) | Способ определения смачиваемости пористых материалов | |
| CN104777071A (zh) | 一种含水稠油pvt实验方法 | |
| RU2483291C1 (ru) | Способ определения коэффициента эффективной пористости на образцах керна | |
| CN110309611B (zh) | 基于气水厚度分布的气水两相渗流规律预测方法及系统 | |
| Szabo | New methods for measuring imbibition capillary pressure and electrical resistivity curves by centrifuge | |
| RU2339025C2 (ru) | Способ оценки пластового фактора подземного месторождения по выбуренным из него фрагментам породы | |
| Okasha | Investigation of the effect of temperature and pressure on interfacial tension and wettability | |
| León-Pabón et al. | Experimental comparison for the calculation of rock wettability using the Amott-Harvey method and a new visual method | |
| JPH06186154A (ja) | 毛管圧曲線を作成する方法 | |
| US11828693B2 (en) | Centrifuge method for evaluating contact angle and wettability alteration | |
| RU2331056C1 (ru) | Способ определения влияния проникновения фильтратов технологических жидкостей на фильтрационные характеристики пород | |
| RU2248561C1 (ru) | Способ определения смачиваемости поровой поверхности пород-коллекторов | |
| CN115755195A (zh) | 一种储层岩石模拟生产条件下的润湿性表征方法 | |
| Firoozabadi et al. | Drainage performance and capillary-pressure curves with a new centrifuge | |
| Tweheyo et al. | Hysteresis effects in capillary pressure, relative permeability and resistivity index of north sea chalk | |
| RU2478784C1 (ru) | Способ определения остаточной водонасыщенности в нефтеносных породах | |
| Melrose | Characterization of petroleum reservoir rocks by capillary pressure techniques | |
| Fleury et al. | Full imbibition capillary pressure measurements on preserved samples using the micropore membrane technique |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20111031 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160604 |