RU2215955C2 - Способ сушки материалов - Google Patents
Способ сушки материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2215955C2 RU2215955C2 RU99112487/06A RU99112487A RU2215955C2 RU 2215955 C2 RU2215955 C2 RU 2215955C2 RU 99112487/06 A RU99112487/06 A RU 99112487/06A RU 99112487 A RU99112487 A RU 99112487A RU 2215955 C2 RU2215955 C2 RU 2215955C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- generator
- squeezed
- structural element
- precipitate
- sediment
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 22
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 claims description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 13
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 2
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 description 2
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 239000001038 titanium pigment Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/15—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces
- B01D33/21—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces with hollow filtering discs transversely mounted on a hollow rotary shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/58—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
- B01D33/62—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/20—Vibrating the filters
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу сушки материалов, в частности мелкодисперсных материалов. Согласно способу из суспензии, содержащей жидкость и твердые частицы, получают отжатый осадок на поверхности фильтрующей среды. При этом отжатый осадок и генератор расположены друг относительно друга так, что между отжатым осадком и генератором создается акустическое поле благодаря механическому контакту между отжатым осадком и генератором или структурным элементом, соединенным с генератором. Изобретение должно обеспечить интенсификацию процесса сушки. 7 з.п. ф-лы, 6 ил.
Description
Изобретение относится к способу эффективной сушки материалов, в частности мелкодисперсных материалов, путем воздействия на отжатый осадок из указанных материалов акустическим полем.
Ограничивающим фактором при фильтровании мелкодисперсных материалов, таких как измельченные концентраты сульфида, титановые пигменты, каолин или кальцит, является высокое сопротивление потоку отжатого осадка, а также их большая внутренняя поверхность, которая связывает большие количества фильтруемой жидкости. Естественно, на остаточную влажность также влияют капилляры, образованные тонкими частицами, и их силы капиллярности. Таким образом, фильтрующая способность остается низкой, и остаточная влажность в отжатом осадке остается высокой.
Остаточная влажность в отжатом осадке связывается с материалом осадка различными механизмами. Часть фильтруемой жидкости поглощается поверхностью частиц в виде тонкого слоя. Удаление этой жидкости невозможно без применения тепловой энергии. Часть жидкости связывается капиллярными сетями, формируемыми частицами. В зависимости от химического состава поверхности указанных частиц и от диаметра капилляров при заданном перепаде давления здесь остается определенное количество жидкости. При повышении перепада давления, жидкость будет удаляться из все меньших и меньших пор, что уменьшает остаточную влажность. Кроме того, часть жидкости связывается в очень узких капиллярах и в точках контакта частиц, а также в закрытых порах.
В публикации WO 96/35340 описан способ сушки пищевых продуктов и других материалов, в котором применена комбинация горячего воздуха и ультразвуковых колебаний. Осушаемые продукты транспортируют через закрытую камеру таким образом, что внутри камеры продукты подвергаются воздействию горячего воздуха. В камере ультразвуковые волны проводятся к продукту при помощи генераторов плоских ультразвуковых волн, которые находятся в непосредственном контакте с осушаемыми продуктами. Способ, описанный в публикации WO 96/35340, предназначен для материалов, таких как овощи, которые высушивают целиком. В этом случае осушаемая удельная площадь очень мала в сравнении с мелкодисперсными материалами.
Целью настоящего изобретения является устранение некоторых недостатков известного уровня техники и получение нового, более эффективного способа сушки материалов, в частности мелкодисперсных материалов с размером частиц, который меньше 100 мкм, таким образом, что отжатый осадок, полученный из указанного материала, подвергается влиянию акустического поля для уменьшения остаточной влажности отжатого осадка. Существенные новые признаки изобретения будут ясны из приложенной формулы изобретения.
В способе согласно изобретению сначала производят отжатый осадок на поверхности фильтрующей среды, состоящий из мелкодисперсных твердых частиц, присутствующих в суспензии. Согласно изобретению произведенный отжатый осадок может быть дополнительно высушен при помощи колебаний, генерируемых акустическим полем, для чего отжатый осадок и генератор также располагают относительно друг друга в положении, в котором получают механический контакт между отжатым осадком и генератором, используемым для ускорения процесса сушки, или структурным элементом, в котором создаются колебания при помощи указанного генератора. Механический контакт между генератором или структурным элементом, в котором создаются колебания при помощи указанного генератора, и отжатым осадком создает акустическую связь. Благодаря этой акустической связи остаточная влажность, еще сохранившаяся в отжатом осадке, может уменьшаться и, следовательно, может дополнительно улучшаться результат фильтрации, поскольку акустическое поле, образуемое акустической связью, вызывает колебания в отжатом осадке и в результате этого удаляет воду, которую другим способом удалить трудно.
В способе согласно изобретению поверхность генератора или структурного элемента, в котором создаются колебания при помощи генератора, которая механически касается отжатого осадка, устанавливают относительно отжатого осадка в положение, в котором отжатый осадок по существу всей его поверхностью, противоположной фильтрующей поверхности, находится в механическом контакте с поверхностью генератора или структурного элемента, в котором создаются колебания. Преимущественно, чтобы механический контакт достигался бы таким образом, что отжатый осадок проходил бы мимо стационарно установленного генератора или структурного элемента, в котором создаются колебания при помощи генератора, и в этом случае поверхность отжатого осадка, противоположная фильтрующей среде, по меньшей мере периодически входит в механический контакт для создания акустического поля.
Механический контакт и, следовательно, акустическое поле между генератором или структурным элементом, в котором создаются колебания, и отжатым осадком может также достигаться так, что генератор или структурный элемент, в котором создаются колебания, перемещается относительно отжатого осадка. Перемещение генератора или структурного элемента, в котором создаются колебания, относительно отжатого осадка может выполняться, например, так, что генератор или структурный элемент, в котором создаются колебания, перемещается в направлении той поверхности отжатого осадка, которая противоположна фильтрующей среде, и перемещение генератора или структурного элемента, в котором создаются колебания, прекращается, когда получен механический контакт. Теперь акустическое поле может одновременно быть сосредоточенным по существу на всем отжатом осадке. Перемещение генератора или структурного элемента, в котором создаются колебания, относительно отжатого осадка может также выполняться таким образом, что генератор или структурный элемент, в котором создаются колебания, могут перемещаться мимо установленной неподвижно поверхности отжатого осадка, которая противоположна фильтрующей среде таким образом, что достигается механический контакт между фильтрующей поверхностью и генератором или структурным элементом, в котором создаются колебания, для создания акустического поля.
Частота колебаний, применяемая в способе согласно изобретению, преимущественно находится в пределах 20-60 кГц. Более низкие частоты также могут применяться, но эти более низкие частоты могут приводить к ущербу окружающей среде, поскольку низкой частотой производится крайне высокий уровень шума. Амплитуда колебаний обратно пропорциональна частоте колебаний, т.е. с более высокой частотой применяется меньшая амплитуда.
Предпочтительно, чтобы генератор, применяемый в способе согласно настоящему изобретению, являлся бы, например, генератором ультразвука. Для создания колебаний может использоваться также пьезоэлектрический или магнитострикционный материал либо в качестве самого генератора, либо в качестве структурного элемента, соединенного с генератором.
Материалы, которые пригодны для использования в способе согласно настоящему изобретению, преимущественно имеют размер частиц, находящийся в пределах 0,5-10 мкм. Такими материалами являются, например, сульфидные концентраты меди и цинка, титановые пигменты, каолин, кальцит и органические соединения, такие как крахмал. Однако в зависимости от структуры материала пределы размеров частиц, преимущественные для применения в способе, могут быть заметно большими. В таком случае размеры частиц могут лежать в пределах 0,01-100 мкм.
Изобретение описано ниже более подробно со ссылками на сопроводительные чертежи, на которых:
фиг.1 изображает вид сбоку предпочтительного варианта осуществления изобретения,
фиг. 2 - предпочтительный вариант осуществления изобретения, показанный на фиг.1, видимый по направлению А-А,
фиг. 3 - вид сбоку другого предпочтительного варианта осуществления изобретения,
фиг. 4 - предпочтительный вариант осуществления изобретения, показанный на фиг.3, видимый по направлению В-В,
фиг.5 - вид сбоку третьего предпочтительного варианта осуществления изобретения,
фиг. 6 - предпочтительный вариант осуществления изобретения, показанный на фиг.5, видимый по направлению С-С.
фиг.1 изображает вид сбоку предпочтительного варианта осуществления изобретения,
фиг. 2 - предпочтительный вариант осуществления изобретения, показанный на фиг.1, видимый по направлению А-А,
фиг. 3 - вид сбоку другого предпочтительного варианта осуществления изобретения,
фиг. 4 - предпочтительный вариант осуществления изобретения, показанный на фиг.3, видимый по направлению В-В,
фиг.5 - вид сбоку третьего предпочтительного варианта осуществления изобретения,
фиг. 6 - предпочтительный вариант осуществления изобретения, показанный на фиг.5, видимый по направлению С-С.
Как показано на фиг.1 и 2, отжатый осадок 2, помещенный на поверхность фильтрующей среды 1, получен из суспензии 4, состоящей из твердых частиц и жидкостей и содержащейся в емкости 3 для суспензии. Опорная конструкция 5 фильтрующей среды 1 установлена так, что при помощи опорной конструкции 5 отжатый осадок 2, сформированный на поверхности фильтрующей среды 1, может перемещаться относительно генератора 6. С генератором 6 соединен структурный элемент 7, в котором могут создаваться колебания при помощи генератора 6, причем структурный элемент 7 помещают относительно опорной конструкции 5 фильтрующего средства таким образом, что при перемещении опорной конструкции 5 между той поверхностью 8 отжатого осадка 2, которая противоположна фильтрующей среде 1, и той поверхностью 9 структурного элемента 7, которая составляет наружную поверхность относительно генератора 6, создается механический контакт, когда отжатый осадок 2 продвигается мимо структурного элемента 7. Когда отжатый осадок 2 перемещается мимо структурного элемента 7, в структурном элементе 7 создают колебания и между отжатым осадком 2 и структурным элементом 7 генерируется акустическое поле для уменьшения остаточной влажности в отжатом осадке 2.
В варианте осуществления изобретения, показанном на фиг.3 и 4, отжатый осадок 12, расположенный на поверхности фильтрующей среды 21, получен из суспензии 14, состоящей из твердых частиц и жидкости и содержащейся в емкости 13 для суспензии. В отжатом осадке 12 создают колебания при помощи колеблющегося элемента 16 конструкции, соединенного с генератором 15 таким образом, что структурный элемент 16 перемещается в направлении поверхности 17 отжатого осадка 12, противоположной фильтрующей среде 11, пока та поверхность 18 структурного элемента 16, которая находится против генератора 15, и поверхность 17 отжатого осадка не войдут в механический контакт друг с другом. Поверхность 18 элемента конструкции преимущественно имеет такую конфигурацию, что поверхность 18 накрывает всю поверхность 17 отжатого осадка и, таким образом, при механическом контакте поверхности 17 и 18 могут удерживаться в их положении относительно друг друга. Когда механический контакт между поверхностями 17 и 18 получен, в структурном элементе 16 создают колебания при помощи генератора 15 таким образом, что между поверхностями 17 и 18 генерируется акустическое поле, и отжатый осадок 12 также начинает колебаться. Благодаря колебаниям остаточная влажность, еще сохраняющаяся в отжатом осадке 12, может быть уменьшена.
Как показано на фиг.5 и 6, отжатый осадок 22, расположенный на поверхности фильтрующей среды 21, получен из суспензии 24, состоящей из твердых частиц и жидкости и содержащейся в емкости 23 для суспензии. В отжатом осадке 22 создают колебания при помощи колеблющегося структурного элемента 26, соединенного с генератором 25 таким образом, что структурный элемент 26 перемещается в направлении поверхности 27 отжатого осадка 22, противоположной фильтрующей среде 21, пока та поверхность 28 элемента 26, которая находится против генератора 25, и поверхность 27 отжатого осадка находятся в механическом контакте друг с другом. Когда механический контакт между поверхностями 27 и 28 получен, в структурном элементе 26 создаются колебания при помощи генератора 25 таким образом, что здесь генерируется акустическое поле при перемещении структурного элемента 26 вдоль поверхности 27. Когда структурный элемент 26 прошел вдоль всей поверхности 28 отжатого осадка, колебания структурного элемента 26 прекращаются, при этом акустическая связь между поверхностями 27 и 28 также исчезает.
Claims (8)
1. Способ сушки материалов, например, мелкодисперсных материалов, содержащий получение из суспензии, содержащей жидкость и твердые частицы, отжатого осадка (2,12,22) на поверхности фильтрующей среды (1,11,21), отличающийся тем, что отжатый осадок (2,12,22) и генератор (6,15,25) располагают относительно друг друга так, что между отжатым осадком (2,12,22) и генератором (6,15,25) создается акустическое поле благодаря механическому контакту между отжатым осадком (2,12,22) и генератором (6,15,25) или структурным элементом (7,16,26), соединенным с генератором.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отжатый осадок (2,12,22) перемещают относительно генератора (6,15,25).
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что структурный элемент (7,16,26) генератора перемещают относительно отжатого осадка (2,12,22).
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отжатый осадок (2,12,22) и генератор (6,15,25) остаются неподвижными друг относительно друга, пока между ними существует механический контакт.
5. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что частота колебаний акустического поля находится в пределах 20-60 кГц.
6. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что используемый генератор (6,15,25) является генератором ультразвука.
7. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что используемый генератор (6,15,25) является пьезоэлектрическим материалом.
8. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что используемый генератор (6,15,25) является магнитострикционным материалом.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI981293 | 1998-06-05 | ||
| FI981293A FI111810B (fi) | 1998-06-05 | 1998-06-05 | Menetelmä kuivauksen tehostamiseksi |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU99112487A RU99112487A (ru) | 2001-04-10 |
| RU2215955C2 true RU2215955C2 (ru) | 2003-11-10 |
Family
ID=8551923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99112487/06A RU2215955C2 (ru) | 1998-06-05 | 1999-06-04 | Способ сушки материалов |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6351895B1 (ru) |
| EP (1) | EP0963774A3 (ru) |
| JP (1) | JP2000028265A (ru) |
| KR (1) | KR20000005941A (ru) |
| CN (1) | CN1182908C (ru) |
| AU (1) | AU753625B2 (ru) |
| BR (1) | BR9905311A (ru) |
| CA (1) | CA2273504C (ru) |
| FI (1) | FI111810B (ru) |
| IN (1) | IN191535B (ru) |
| PE (1) | PE20000404A1 (ru) |
| RU (1) | RU2215955C2 (ru) |
| ZA (1) | ZA993750B (ru) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101371093A (zh) * | 2005-12-29 | 2009-02-18 | 谢尔盖·列昂尼多维奇·克列茨基 | 用于通过声热方法干燥毛细多孔材料的设备 |
| CN102241468B (zh) * | 2010-05-13 | 2014-08-06 | 金达坂(上海)新能源设备有限公司 | 一种机械超声波污泥减量化设备 |
| CN114353475B (zh) * | 2022-01-05 | 2023-04-07 | 山西省代县贵喜酒业有限公司 | 一种去水效果好的黄酒生产用沥水装置 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1042558A (fr) * | 1948-07-26 | 1953-11-02 | Couleurs Zinciques Soc D | Perfectionnements apportés aux filtres à vide |
| NL100150C (ru) * | 1955-12-30 | |||
| DE1461475A1 (de) * | 1964-12-11 | 1969-07-31 | Sachtleben Ag | Verdichtungsvorrichtung fuer Filterkuchen auf Vakuumfiltern |
| US4166034A (en) * | 1978-05-08 | 1979-08-28 | Bodine Albert G | Method and apparatus for sonically dehydrating precipitate |
| GB2077131B (en) * | 1980-05-30 | 1984-03-14 | Gec Diesels Ltd | Filtration |
| EP0058908A1 (en) * | 1981-02-23 | 1982-09-01 | Delkor Technik (Proprietary) Limited | Improved drying of filter cakes |
| DE3233289A1 (de) * | 1982-09-08 | 1984-03-08 | Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf | Vorrichtung und verfahren zur behandlung einer zeolithsuspension zum zwecke der feststoffabtrennung von der mutter- und/oder waschlauge |
| GB2189403B (en) * | 1986-04-21 | 1989-11-29 | Steetley Refractories Ltd | Method of and apparatus for filtering a slurry |
| FI76705C (fi) * | 1987-04-16 | 1988-12-12 | Valmet Paper Machinery Inc | Foerfarande foer rengoering av filterplattor foer sugtorkanordning. |
| FI82388C (fi) * | 1989-06-29 | 1991-03-11 | Outokumpu Oy | Foerfarande foer rening av filterplattorna i en sugtorkningsanordning. |
| US5151186A (en) * | 1990-05-21 | 1992-09-29 | Skc Limited | Method for cleaning filter disks and system therefor |
| DE4422503A1 (de) * | 1994-06-28 | 1996-01-04 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Abtrennung von Feststoffen aus einer Suspension |
| BE1009377A3 (fr) * | 1995-05-09 | 1997-03-04 | Consejo Superior Investigacion | Procede et dispositif de deshydratation. |
| FI111811B (fi) * | 1998-06-05 | 2003-09-30 | Outokumpu Oy | Menetelmä kuivauksen tehostamiseksi |
-
1998
- 1998-06-05 FI FI981293A patent/FI111810B/fi active
-
1999
- 1999-05-31 AU AU32333/99A patent/AU753625B2/en not_active Ceased
- 1999-06-02 CA CA002273504A patent/CA2273504C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-03 PE PE1999000471A patent/PE20000404A1/es not_active Application Discontinuation
- 1999-06-03 ZA ZA9903750A patent/ZA993750B/xx unknown
- 1999-06-04 KR KR1019990020727A patent/KR20000005941A/ko not_active Application Discontinuation
- 1999-06-04 IN IN423BO1999 patent/IN191535B/en unknown
- 1999-06-04 RU RU99112487/06A patent/RU2215955C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-06-04 EP EP99110799A patent/EP0963774A3/en not_active Ceased
- 1999-06-04 US US09/326,517 patent/US6351895B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-04 CN CNB99106996XA patent/CN1182908C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-04 BR BR9905311-0A patent/BR9905311A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-06-07 JP JP11158992A patent/JP2000028265A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI111810B (fi) | 2003-09-30 |
| KR20000005941A (ko) | 2000-01-25 |
| US6351895B1 (en) | 2002-03-05 |
| CN1182908C (zh) | 2005-01-05 |
| AU753625B2 (en) | 2002-10-24 |
| EP0963774A2 (en) | 1999-12-15 |
| PE20000404A1 (es) | 2000-05-24 |
| AU3233399A (en) | 1999-12-16 |
| IN191535B (ru) | 2003-12-06 |
| FI981293A0 (fi) | 1998-06-05 |
| EP0963774A3 (en) | 2000-11-02 |
| BR9905311A (pt) | 2001-03-20 |
| ZA993750B (en) | 1999-12-03 |
| CA2273504A1 (en) | 1999-12-05 |
| JP2000028265A (ja) | 2000-01-28 |
| FI981293A (fi) | 1999-12-06 |
| CA2273504C (en) | 2009-07-14 |
| CN1238228A (zh) | 1999-12-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO171539B (no) | Fremgangsmaate for fraskilling av stoffer som inneholdes ien vaeske, samt anordning for utfoerelse av fremgangsmaaten | |
| Ensminger et al. | Acoustic and electroacoustic methods of dewatering and drying | |
| CN1117598C (zh) | 清洗过滤表面的方法和设备 | |
| RU2221203C2 (ru) | Способ сушки материалов | |
| Mobaraki et al. | Enhanced sludge dewatering based on the application of high-power ultrasonic vibration | |
| KR100338863B1 (ko) | 흡입건조기의필터매체청정방법및장치 | |
| RU2215955C2 (ru) | Способ сушки материалов | |
| Pirkonen et al. | Ultrasound assisted cleaning of ceramic capillary filter | |
| RU99111946A (ru) | Способ сушки материалов | |
| MXPA99005198A (en) | Method to make more effective the sec | |
| MXPA99005199A (es) | Metodo para hacer mas efectivo el secado | |
| RU99112487A (ru) | Способ сушки материалов | |
| AU699839B2 (en) | Filter medium | |
| EP1147824B1 (en) | Ultrasound device for improving the solid-liquid separation process in suspensions | |
| SU1058581A1 (ru) | Способ разделени суспензий | |
| Gallego-Juarez et al. | Sonoprocessing of fluids for environmental and industrial application | |
| Yoon et al. | Appalachian clean coal technology consortium |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090605 |