RU2214913C2 - Method of manufacture of building structures from hardening composition and fiber, plant for realization of this method and building structure - Google Patents
Method of manufacture of building structures from hardening composition and fiber, plant for realization of this method and building structure Download PDFInfo
- Publication number
- RU2214913C2 RU2214913C2 RU2001125368A RU2001125368A RU2214913C2 RU 2214913 C2 RU2214913 C2 RU 2214913C2 RU 2001125368 A RU2001125368 A RU 2001125368A RU 2001125368 A RU2001125368 A RU 2001125368A RU 2214913 C2 RU2214913 C2 RU 2214913C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fiber
- hardening composition
- template
- hardening
- nozzle
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B21/00—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
- B28B21/56—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles incorporating reinforcements or inserts
- B28B21/60—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles incorporating reinforcements or inserts prestressed reinforcements
- B28B21/62—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles incorporating reinforcements or inserts prestressed reinforcements circumferential laterally tensioned
- B28B21/64—Winding arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B21/00—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
- B28B21/42—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by shaping on or against mandrels or like moulding surfaces
- B28B21/44—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by shaping on or against mandrels or like moulding surfaces by projecting, e.g. spraying
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к производству строительных конструкций, касается способа изготовления строительных конструкций из твердеющего состава и волокна, установки для его осуществления, строительной конструкции и может быть использовано для изготовления модульных элементов для строительства жилых и производственных зданий, элеваторов, канализационных труб и т.д. The invention relates to the production of building structures, relates to a method of manufacturing building structures from a hardening composition and fiber, installation for its implementation, building construction and can be used for the manufacture of modular elements for the construction of residential and industrial buildings, elevators, sewers, etc.
Известен способ изготовления труб для канализации, заключающийся в нанесении цементной бетонной смеси с рубленым волокном на вращающийся горизонтальный или вертикальный шаблон (Пат. Великобритании 2155389). A known method of manufacturing pipes for sewage, which consists in applying a cement concrete mixture with chopped fiber to a rotating horizontal or vertical template (US Pat. UK 2155389).
Однако волокно, используемое в указанном способе, даже пропитанное полимерами, имеет незащищенные концы, образующиеся при рубке волокна, и подвергается разрушительному действию щелочи, содержащейся в цементной бетонной смеси. However, the fiber used in this method, even impregnated with polymers, has unprotected ends formed during the chopping of the fiber and is subjected to the destructive action of alkali contained in the cement concrete mixture.
Кроме того, в готовой продукции, полученной по этому способу, могут возникать микротрещины, что ухудшает механические характеристики продукции. In addition, microcracks may occur in the finished product obtained by this method, which impairs the mechanical characteristics of the product.
Известен также способ изготовления полимерной трубы (Авторское свидетельство СССР 1549773, кл. В 29 С 53/56), выбранный нами за прототип. Способ включает послойное нанесение на вращающуюся оправку (шаблон) слоя твердеющегося состава (связующего с минеральным наполнителем) и слоя волокна (стекложгута) с повторением указанных операций при нанесении следующих слоев, последующую сушку (отверждение) и снятие готового изделия с шаблона. There is also known a method of manufacturing a polymer pipe (USSR Author's Certificate 1549773, class B 29 C 53/56), we have chosen for the prototype. The method includes layering on a rotating mandrel (template) a layer of a hardening composition (binder with a mineral filler) and a layer of fiber (fiberglass) with the repetition of these operations when applying the following layers, subsequent drying (curing) and removing the finished product from the template.
Данный способ имеет преимущества при изготовлении полимерных труб. This method has advantages in the manufacture of polymer pipes.
Однако к недостаткам способа следует отнести то, что при изготовлении таким способом строительной конструкции последняя будет иметь недостаточную прочность, так как нанесение волокна производят последовательно по длине, в результате в строительной конструкции заложены внутренние напряжения. However, the disadvantages of the method include the fact that in the manufacture of a building structure in this way, the latter will have insufficient strength, since the fiber is applied sequentially along the length, as a result, internal stresses are incorporated in the building structure.
Известна установка для изготовления строительных конструкций из цементной бетонной смеси и стекловолокна, которая включает вращающуюся от привода оправку (шаблон), катушки с волокном, устройство для пропитки волокна полимерным составом, устройство для натяжения волокна, устройство для изготовления полотна, по пат. GB 1497834, кл. В 29 G 23/12, выбранная нами за прототип. A known installation for the manufacture of building structures from cement concrete mix and fiberglass, which includes a mandrel rotating from the drive (template), spools of fiber, a device for impregnating fibers with a polymer composition, a device for tensioning the fiber, a device for manufacturing the fabric, according to US Pat. GB 1497834, CL In 29 G 23/12, we have chosen for the prototype.
Однако эта установка построена по горизонтальной оси, что неплохо в случае пропитки волокна смолой, но совершенно не пригодна в случае пропитки волокна раствором типа цемент, так как нити с цементом отвисают, отслаиваются от шаблона. В лучшем случае на данной установке можно нанести один слой цемента, второй слой уже будет отслаиваться. However, this installation is built along the horizontal axis, which is not bad in the case of fiber impregnation with resin, but it is completely unsuitable in the case of fiber impregnation with a cement solution, since the threads with cement sag, peel off the template. In the best case, it is possible to apply one layer of cement on this installation, the second layer will already peel off.
Известны различные строительные конструкции из твердеющего состава и волокна, например трубы для канализации, изготовленные путем распыления смеси цементного раствора с рубленым волокном на вращающийся шаблон (Патент Великобритании 2155389). Various building structures of a hardening composition and fiber are known, for example sewer pipes made by spraying a mixture of cement mortar with chopped fiber onto a rotating template (UK Patent 2155389).
Известна также строительная конструкция (комбинированная плита), содержащая ядро из пенопласта, с обеих сторон от которого расположено по одному армированному слою раствора (твердеющего состава) (пат. РФ 2102240, кл. В 32 В 13/02). Подобные конструкции, как правило, имеют форму "кирпич", что ограничивает использование их в условиях повышенных нагрузок и в широком диапазоне температур. Also known is a building structure (combined slab) containing a core of foam, on both sides of which there is one reinforced layer of mortar (hardening composition) (US Pat. RF 2102240, class B 32
Задачей настоящего изобретения является устранение указанных недостатков в производстве строительной конструкции из твердеющего состава и волокна путем разработки таких способа изготовления указанной конструкции и установки для его осуществления, которые обеспечивали бы равномерное нанесение на шаблон твердеющего состава и волокна, высокие механические характеристики готовой продукции и безопасные условия труда работающих, а также путем разработки такой строительной конструкции, которая обеспечивала бы ее применение в условиях повышенных нагрузок и в широком диапазоне температур. The objective of the present invention is to eliminate these drawbacks in the production of building structures from hardening composition and fiber by developing such a method of manufacturing the specified design and installation for its implementation, which would ensure uniform application of the hardening composition and fiber to the template, high mechanical characteristics of the finished product and safe working conditions working, and also by developing such a building structure that would ensure its use in conditions Accelerating loads and over a wide temperature range.
Поставленная задача решена тем, что в способе изготовления строительной конструкции из твердеющего состава и волокна путем нанесения на вращающийся шаблон по меньшей мере слоя твердеющего состава и слоя волокна с повторением указанных операций при нанесении следующих слоев, последующей сушки и снятия готового изделия с шаблона новым является то, что нанесение волокна производят на предварительно изготовленное ячеистое полотно по всей высоте шаблона, а нанесение твердеющего состава осуществляют перпендикулярно направлению нанесения волокна. The problem is solved in that in the method of manufacturing a building structure from a hardening composition and fiber by applying at least a layer of hardening composition and a fiber layer to a rotating template with repeating these operations when applying the following layers, subsequent drying and removal of the finished product from the template, the new one is that the application of fiber is carried out on a prefabricated cellular fabric along the entire height of the template, and the application of a hardening composition is carried out perpendicular to the direction of application fiber.
В соответствии с п.2 формулы в качестве волокна используют натуральное волокно, например, растительного или животного происхождения. In accordance with claim 2 of the formula, natural fiber, for example, of plant or animal origin, is used as fiber.
В соответствии с п. 3 формулы между слоями, состоящими из твердеющего состава и волокна, помещают слой легкого тепло- и/или звукоизолирующего и структурирующего материала, например пенопласта полиуретанового. In accordance with paragraph 3 of the formula between the layers consisting of a hardening composition and fiber, place a layer of light heat and / or soundproofing and structuring material, for example polyurethane foam.
Такое осуществление способа позволяет обеспечить равномерное нанесение на шаблон твердеющего состава и волокна и получение однородной поверхности готовой продукции, а также снизить вероятность появления микротрещин и повысить качество и прочность готовой продукции. Such an implementation of the method allows for uniform application of a hardening composition and fiber to the template and obtaining a uniform surface of the finished product, as well as reducing the likelihood of microcracks and improving the quality and strength of the finished product.
Новым является также то, что в качестве волокна используют натуральное волокно. Это позволяет снизить стоимость готовой продукции при использовании ее в сухом и жарком климате. Also new is the use of natural fiber as fiber. This allows you to reduce the cost of finished products when used in dry and hot climates.
Новым является также и то, что при нанесении на шаблон слоев, состоящих из твердеющего состава и волокна, между ними помещают слой легкого тепло- и/или звукоизолирующего и структурирующего материала, например пенопласта полиуретанового. Это позволяет улучшить прочностные и эксплуатационные характеристики готовой продукции. Also new is the fact that when applying to the template layers consisting of a hardening composition and fiber, a layer of light heat and / or soundproofing and structuring material, for example polyurethane foam, is placed between them. This allows you to improve the strength and performance characteristics of the finished product.
Поставленная задача решена также заявляемой установкой для осуществления способа, содержащей вращающуюся платформу с приводом, установленный на ней шаблон с фланцами, катушки с волокном, устройство для пропитки волокна полимерным составом, устройство для сушки пропитанного волокна, устройства для натяжения волокна, устройство для нанесения твердеющего состава, которая дополнительно снабжена устройством для изготовления ячеистого полотна, выполненным в виде вертикального ткацкого станка с челноком для уточного волокна, ярусной башней для размещения катушек с волокном, шаблон выполнен с возможностью сжатия, а фланцы выполнены с возможностью изменения расстояния между ними, устройство для пропитки волокна полимерами выполнено в виде вертикального цилиндра с двумя рядами отверстий, расположенных вдоль продольной оси цилиндра и диаметрально противоположно, устройство для нанесения твердеющего состава укреплено на тележке, установленной на вертикальной опоре с возможностью перемещения, и состоит из направляющей, на которой укреплены шланг с соплом для подачи твердеющего состава, узла, обеспечивающего соплу постоянные перпендикулярность к поверхности шаблона и равноудаленность от нее, укрепленного на направляющей с возможностью колебания, и противовеса. The problem is also solved by the claimed installation for implementing the method, comprising a rotating platform with a drive, a template with flanges mounted on it, spools of fiber, a device for impregnating the fiber with a polymer composition, a device for drying the impregnated fiber, a device for tensioning the fiber, a device for applying a hardening composition , which is additionally equipped with a device for the manufacture of cellular fabric, made in the form of a vertical loom with a shuttle for weft fiber, longline towers for placement of coils with fiber, the template is made with the possibility of compression, and the flanges are made with the possibility of changing the distance between them, the device for impregnating the fiber with polymers is made in the form of a vertical cylinder with two rows of holes located along the longitudinal axis of the cylinder and diametrically opposite, a device for applying hardening composition mounted on a trolley mounted on a vertical support with the possibility of movement, and consists of a guide on which are mounted a hose with a nozzle for feeding hard the composition, the assembly providing the nozzle with constant perpendicularity to the template surface and equidistance from it, mounted on the guide with the possibility of oscillation, and a counterweight.
В соответствии с п.5 формулы изобретения узел, обеспечивающий соплу для подачи твердеющего состава постоянные перпендикулярность к поверхности шаблона и равноудаленность от нее, выполнен в виде плоского равноугольного треугольника, две стороны которого образованы полосами из жесткого материала, одни концы которых соединены между собой и укреплены на направляющей с возможностью колебания, другие концы полос снабжены сферическими сегментами, а третья сторона треугольника образована полосой из жесткого материала с отверстием, в которое установлено сопло для подачи твердеющего раствора, и укреплена так, что сопло не выходит за габариты треугольника. In accordance with paragraph 5 of the claims, the assembly providing a nozzle for supplying a hardening composition with constant perpendicularity to the surface of the template and equidistance from it is made in the form of a flat equilateral triangle, the two sides of which are formed by strips of rigid material, one ends of which are connected and reinforced on the guide with the possibility of oscillation, the other ends of the strips are provided with spherical segments, and the third side of the triangle is formed by a strip of rigid material with an opening in which a nozzle for supplying a hardening solution is installed, and is fixed so that the nozzle does not extend beyond the dimensions of the triangle.
Такое конструктивное решение установки позволяет изготавливать строительные конструкции с равномерной толщиной стенок, однородной поверхностью, с высокими прочностными и эксплуатационными характеристиками. Such a constructive solution of the installation allows to produce building structures with a uniform wall thickness, a uniform surface, with high strength and performance characteristics.
Поставленная задача решена также строительной конструкцией из твердеющего состава и волокна, которая выполнена в виде коробчатого профиля со скругленными противоположными гранями, а между слоями, состоящими из твердеющего состава и волокна, содержит слой легкого, тепло- и/или звукоизолирующего и структурирующего материала, например пенопласта полиуретанового. The problem is also solved by the building structure of the hardening composition and fiber, which is made in the form of a box-shaped profile with rounded opposite sides, and between the layers consisting of the hardening composition and fiber, contains a layer of light, heat and / or soundproofing and structuring material, for example foam polyurethane.
В соответствии с п.7 формулы изобретения строительная конструкция содержит волокно в виде ячеистого полотна. In accordance with claim 7 of the claims, the building structure comprises fiber in the form of a cellular web.
Такое выполнение конструкции предотвращает относительные сдвиги слоев, что позволяет использовать такие конструкции в условиях повышенных нагрузок и в широком диапазоне температур. This design prevents the relative shifts of the layers, which allows the use of such structures under high loads and in a wide temperature range.
Сущность изобретения пояснена чертежами, где:
Фиг.1 - общий вид установки для изготовления строительных конструкций из твердеющего состава и волокна;
Фиг. 2 - узел, обеспечивающий соплу для подачи твердеющего состава постоянные перпендикулярность к поверхности шаблона и равноудаленность от нее.The invention is illustrated by drawings, where:
Figure 1 - General view of the installation for the manufacture of building structures from hardening composition and fiber;
FIG. 2 - a node providing a nozzle for supplying a hardening composition with constant perpendicularity to the surface of the template and equidistance from it.
Заявляемый способ осуществляют следующим образом. The inventive method is as follows.
Предварительно пропитанное полимерами (например, акриловыми) и просушенное волокно (например, стекловолокно) в виде отдельных нитей или в виде ячеистого полотна наносят на шаблон, на который предварительно был нанесен слой твердеющего состава (например, цементной бетонной смеси, различных твердеющих смол и т.п.). Волокно наносят одновременно по всей высоте шаблона на слой твердеющего состава до его затвердевания. Количество нитей выбирают исходя из заданной величины готового изделия и из расчета расстояния между отдельными параллельными нитями 0,5-1,0 см или размерами ячейки полотна от 0,5 см • 0,5 см до 1,0 см • 1,0 см. После нанесения волокна на поверхность шаблона поверх него наносят второй слой твердеющего раствора, при этом нанесение твердеющего раствора осуществляют перпендикулярно направлению нанесения волокна. На этом завершается формирование первого слоя, состоящего из твердеющего состава и волокна. Каждый последующий слой начинают формировать нанесением слоя волокна на предыдущий слой твердеющего состава до его затвердения и завершают нанесением слоя твердеющего состава. Количество слоев выбирают исходя из заданной толщины стенки готового изделия. После формирования последнего слоя и частичного затвердения твердеющего состава готовое изделие снимают с шаблона и оставляют до окончательного затвердевания. Pre-impregnated with polymers (e.g., acrylic) and dried fiber (e.g., fiberglass) in the form of separate filaments or in the form of a cellular cloth is applied to a template on which a layer of a hardening composition (e.g., cement concrete mix, various hardening resins, etc.) has been previously applied. P.). The fiber is applied simultaneously over the entire height of the template to a layer of hardening composition until it hardens. The number of threads is selected based on a given value of the finished product and from the calculation of the distance between individual parallel threads of 0.5-1.0 cm or cell mesh sizes from 0.5 cm • 0.5 cm to 1.0 cm • 1.0 cm. After applying the fiber to the surface of the template, a second layer of hardening solution is applied on top of it, while the hardening solution is applied perpendicular to the direction of application of the fiber. This completes the formation of the first layer, consisting of a hardening composition and fiber. Each subsequent layer begins to form by applying a layer of fiber to the previous layer of the hardening composition until it hardens and complete by applying a layer of hardening composition. The number of layers is selected based on a given wall thickness of the finished product. After the formation of the last layer and partial hardening of the hardening composition, the finished product is removed from the template and left until the final hardening.
При осуществлении способа для получения строительной конструкции с улучшенными прочностными и тепло- и/или звукоизолирующими свойствами между слоями, состоящими из твердеющего состава и волокна, помещают по меньшей мере один слой легкого тепло- и/или звукоизолирующего и структурирующего материала, например пенопласта полиуретанового. When implementing the method for obtaining a building structure with improved strength and heat and / or sound insulating properties, at least one layer of a light heat and / or sound insulating and structuring material, for example, polyurethane foam, is placed between layers consisting of a hardening composition and fiber.
Установка для осуществления способа изготовления строительной конструкции из твердеющего состава и волокна (фиг.1) состоит из выполненного с возможностью сжатия шаблона 1 со съемными фланцами 2, установленного на вращающейся платформе 3 с приводом (не показан), катушек 4 с волокном, размещенных на ярусной башне 5, устройств 6 для натяжения волокна, устройства 7 для пропитки волокна полимерами, выполненного в виде вертикального цилиндра с двумя рядами диаметрально противоположно расположенных отверстий вдоль его продольной оси, устройства 8 для сушки пропитанного полимерами волокна, устройства 9 для изготовления ячеистого полотна, выполненного в виде вертикального ткацкого станка с челноком для уточного волокна, и устройства для нанесения твердеющего состава, укрепленного на тележке 10, установленной на вертикальной опоре 11 с возможностью перемещения, и состоящего из направляющей 12, на которой укреплены шланг с соплом 13 для подачи твердеющего состава, узла 14, обеспечивающего соплу постоянные перпендикулярность к поверхности шаблона и равноудаленность от нее, укрепленного на направляющей с возможностью колебания, и противовеса 15. Узел 14 (фиг.2) выполнен в виде плоского равноугольного треугольника, две стороны 16 которого образованы полосами из жесткого материала, одни концы которых соединены между собой и укреплены на направляющей 12 с возможностью колебания, другие концы полос снабжены сферическими сегментами 17, а третья сторона 18 треугольника образована полосой из жесткого материала с отверстием, в которое устанавливают сопло 13 для подачи твердеющего раствора, и укреплена таким образом, что сопло не выходит за габариты треугольника. Installation for implementing a method of manufacturing a building structure from a hardening composition and fiber (Fig. 1) consists of a compressible template 1 with removable flanges 2 mounted on a rotating platform 3 with a drive (not shown), coils 4 with fiber placed on a longline tower 5, devices 6 for tensioning the fiber, device 7 for impregnating the fiber with polymers, made in the form of a vertical cylinder with two rows of diametrically opposed holes along its longitudinal axis, device 8 For drying polymer-impregnated fiber, a device 9 for manufacturing a cellular fabric made in the form of a vertical loom with a shuttle for the weft fiber, and a device for applying a hardening composition, mounted on a trolley 10 mounted on a vertical support 11 with the possibility of movement, and consisting of a
Установка работает следующим образом. Installation works as follows.
На шаблон 1 со съемными фланцами 2, установленный на вращающейся платформе 3, начинают наносить твердеющий состав, например цементную бетонную смесь, через сопло 13, установленное в узле 14 и соединенное посредством шланга с источником сжатого воздуха и емкостью с цементной бетонной смесью (на чертежах не показаны). Направляющую 12 вместе с тележкой 10 передвигают вверх-вниз по вертикальной опоре 11, обеспечивая нанесение цементной бетонной смеси по всей высоте шаблона 1 между съемными фланцами 2. Узел 14, укрепленный на направляющей 12 с возможностью колебания, обеспечивает соплу 13 постоянные перпендикулярность к поверхности шаблона и равноудаленность от нее, гарантируя равномерное нанесение цементной бетонной смеси на вращающийся шаблон сложной формы, а противовес 15 обеспечивает постоянный контакт сферических сегментов 17 с поверхностью вращающегося шаблона. Скорость вращения платформы 3 с установленным на ней шаблоном 1 и скорость передвижения тележки 10 с укрепленной на ней направляющей 12 выбраны так, чтобы обеспечить непрерывность и равномерность нанесения цементной бетонной смеси по всей высоте шаблона 1 между фланцами 2. После того, как нанесен первый слой цементной бетонной смеси, до ее затвердевания на шаблон через третье устройство 6 для натяжения волокна подают и закрепляют ячеистое полотно, изготовленное из волокна с катушек 4, размещенных на ярусной башне 5, пропущенное через первое устройство 6 для натяжения волокна, пропитанного полимерами в устройстве 7 для пропитки волокна, высушенного в устройстве 8 для сушки пропитанного волокна, пропущенного через второе устройство 6 для натяжения волокна, и поданного на устройство 9 для изготовления ячеистого полотна, выполненное в виде вертикального ткацкого станка с челноком для уточного волокна. После того, как намотан слой ячеистого полотна, на него наносят слой цементной бетонной смеси так, как описано выше. Установка продолжает работать до тех пор, пока не будет достигнута требуемая толщина стенки готового изделия. После завершения работы и частичного затвердевания цементной бетонной смеси шаблон сжимают и готовое изделие снимают с него. При этом фланцы 2 становятся неотъемлемой частью готового изделия и также снимают с шаблона. On a template 1 with removable flanges 2 mounted on a rotating platform 3, a hardening composition, for example cement concrete mix, is applied through a
Заявляемая строительная конструкция, изготовленная по описанному выше способу на описанной выше установке, после окончательного затвердевания цементной бетонной смеси может быть использована по назначению. The inventive building structure made according to the method described above on the installation described above, after the final hardening of the cement concrete mixture can be used for its intended purpose.
В зависимости от исходной формы шаблона и его размеров, толщины стенок и наличия слоя легкого тепло- и/или звукоизолирующего и структурирующего материала, например пенопласта пенополиуретанового, полученная строительная конструкция может быть использована для строительства общественных и коммерческих зданий, хозяйственных построек, жилых зданий, как одноэтажных, типа индивидуальных коттеджей, так и многоэтажных. Причем имеющийся опыт показал, что здания до 4-х этажей, построенные из таких строительных конструкций, являются самонесущими, т.е. не требуют дополнительных несущих конструкций, что значительно снижает стоимость жилья. Depending on the initial form of the template and its size, wall thickness and the presence of a layer of light heat and / or sound insulating and structuring material, for example polyurethane foam, the resulting building structure can be used for the construction of public and commercial buildings, utility buildings, residential buildings, as single-storey, such as individual cottages, and multi-storey. Moreover, experience has shown that buildings up to 4 floors built from such building structures are self-supporting, i.e. do not require additional load-bearing structures, which significantly reduces the cost of housing.
Заявляемая строительная конструкция может также использоваться для строительства водопроводов, в том числе и напорных, силосных башен, элеваторов, резервуаров различного назначения, туннельных проходов большого диаметра. The inventive building structure can also be used for the construction of water supply systems, including pressure, silos, elevators, tanks for various purposes, tunnel passages of large diameter.
Таким образом, заявляемые способ изготовления строительных конструкций из твердеющего состава и волокна, установка для осуществления способа и строительная конструкция позволяют устранить известные недостатки в производстве строительных конструкций из твердеющего состава и волокна и повысить качество готовой продукции. Thus, the inventive method of manufacturing building structures from a hardening composition and fiber, installation for implementing the method and building structure can eliminate known shortcomings in the production of building structures from hardening composition and fiber and improve the quality of the finished product.
Claims (8)
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001125368A RU2214913C2 (en) | 2001-09-05 | 2001-09-05 | Method of manufacture of building structures from hardening composition and fiber, plant for realization of this method and building structure |
EP02744011A EP1433581A4 (en) | 2001-09-05 | 2002-06-07 | Building structure, method and device for producing said building structure |
ES02744011T ES2224903T1 (en) | 2001-09-05 | 2002-06-07 | CONSTRUCTION STRUCTURE, PROCEDURE AND DEVICE FOR MANUFACTURING SUCH CONSTRUCTION STRUCTURE. |
BR0212636-2A BR0212636A (en) | 2001-09-05 | 2002-06-07 | Method and apparatus for producing a building structure and building structure |
DE02744011T DE02744011T1 (en) | 2001-09-05 | 2002-06-07 | CONSTRUCTION CONSTRUCTION, METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING CONSTRUCTION CONSTRUCTION |
CNA028174216A CN1551819A (en) | 2001-09-05 | 2002-06-07 | Building member, method and apparatus for manufacturing said building member |
PCT/RU2002/000296 WO2003020482A1 (en) | 2001-09-05 | 2002-06-07 | Building structure, method and device for producing said building structure |
MXPA04002110A MXPA04002110A (en) | 2001-09-05 | 2002-06-07 | Building structure, method and device for producing said building structure. |
EG2002090986A EG23158A (en) | 2001-09-05 | 2002-09-03 | Structucal member method and installation for producing same |
ZA200402307A ZA200402307B (en) | 2001-09-05 | 2004-03-24 | Building structure, method and device for producing said building structure. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001125368A RU2214913C2 (en) | 2001-09-05 | 2001-09-05 | Method of manufacture of building structures from hardening composition and fiber, plant for realization of this method and building structure |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2001125368A RU2001125368A (en) | 2003-08-27 |
RU2214913C2 true RU2214913C2 (en) | 2003-10-27 |
Family
ID=20253177
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001125368A RU2214913C2 (en) | 2001-09-05 | 2001-09-05 | Method of manufacture of building structures from hardening composition and fiber, plant for realization of this method and building structure |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1433581A4 (en) |
CN (1) | CN1551819A (en) |
BR (1) | BR0212636A (en) |
DE (1) | DE02744011T1 (en) |
EG (1) | EG23158A (en) |
ES (1) | ES2224903T1 (en) |
MX (1) | MXPA04002110A (en) |
RU (1) | RU2214913C2 (en) |
WO (1) | WO2003020482A1 (en) |
ZA (1) | ZA200402307B (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006130047A2 (en) * | 2005-06-02 | 2006-12-07 | Graevenitz Alexander Alexandro | Device for producing construction modules |
RU2705078C2 (en) * | 2015-02-06 | 2019-11-01 | Сент-Гобен Вебер | Device and system for supply of material to place of its application and use of such device and system |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2923176A1 (en) * | 2007-11-06 | 2009-05-08 | Stephan Kumpf | FLANGE OF A SELF-SUPPORTING RIGID HOLLOW BODY, METHOD OF MANUFACTURING SUCH A HOLLOW BODY BY MEANS OF SUCH FLANGES, AND INSTALLATION FOR CARRYING OUT SAID METHOD |
CN111775304A (en) * | 2020-06-16 | 2020-10-16 | 浙江金鑫管桩有限公司 | Application method of nonmetal fibers in PHC concrete pipe pile |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU133383A1 (en) * | 1960-03-25 | 1960-11-30 | В.Я. Шевченко | Stacker for installation for the continuous manufacture of fiberglass pipes |
US4183724A (en) * | 1976-10-18 | 1980-01-15 | Cjb Dev Ltd | Conduit making apparatus |
SU870633A1 (en) * | 1979-07-06 | 1981-10-07 | Московское Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Высшее Техническое Училище Им. Н.Э.Баумана | Toroidal load-supporting frame |
SU1549773A1 (en) * | 1986-12-03 | 1990-03-15 | Украинский Научно-Исследовательский Институт Гидротехники И Мелиорации | Method of producing polymer-concrete tube |
BE1010457A4 (en) * | 1996-08-02 | 1998-09-01 | Alexandre Graevenitz | Method to produce hollow or flat bodies made of cement mortar reinforced with continuous fibres impregnated with acrylic fibres, products obtained and device for implementing the method |
-
2001
- 2001-09-05 RU RU2001125368A patent/RU2214913C2/en not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-06-07 MX MXPA04002110A patent/MXPA04002110A/en unknown
- 2002-06-07 CN CNA028174216A patent/CN1551819A/en active Pending
- 2002-06-07 WO PCT/RU2002/000296 patent/WO2003020482A1/en active Application Filing
- 2002-06-07 DE DE02744011T patent/DE02744011T1/en active Pending
- 2002-06-07 ES ES02744011T patent/ES2224903T1/en active Pending
- 2002-06-07 EP EP02744011A patent/EP1433581A4/en not_active Withdrawn
- 2002-06-07 BR BR0212636-2A patent/BR0212636A/en active Search and Examination
- 2002-09-03 EG EG2002090986A patent/EG23158A/en active
-
2004
- 2004-03-24 ZA ZA200402307A patent/ZA200402307B/en unknown
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006130047A2 (en) * | 2005-06-02 | 2006-12-07 | Graevenitz Alexander Alexandro | Device for producing construction modules |
WO2006130047A3 (en) * | 2005-06-02 | 2007-03-22 | Alexander Alexandro Graevenitz | Device for producing construction modules |
RU2705078C2 (en) * | 2015-02-06 | 2019-11-01 | Сент-Гобен Вебер | Device and system for supply of material to place of its application and use of such device and system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2003020482A1 (en) | 2003-03-13 |
CN1551819A (en) | 2004-12-01 |
ZA200402307B (en) | 2004-06-14 |
EG23158A (en) | 2004-05-31 |
DE02744011T1 (en) | 2005-03-31 |
BR0212636A (en) | 2004-08-24 |
MXPA04002110A (en) | 2004-06-07 |
ES2224903T1 (en) | 2005-03-16 |
EP1433581A1 (en) | 2004-06-30 |
EP1433581A4 (en) | 2006-07-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3715654B2 (en) | Structural reinforcement member and method of use thereof for product reinforcement | |
US6263629B1 (en) | Structural reinforcement member and method of utilizing the same to reinforce a product | |
US3554851A (en) | Glass reinforced foam structure and method of making the same | |
CN102174839A (en) | Interlayer heat-insulating structural slab and manufacturing method thereof | |
CN101936052B (en) | High-performance glass fiber reinforced cement board and pipelining manufacturing method thereof | |
US20140183776A1 (en) | Manufacturing concrete | |
US8534015B2 (en) | Reinforcement for concrete elements and system and method for producing reinforced concrete elements | |
RU2214913C2 (en) | Method of manufacture of building structures from hardening composition and fiber, plant for realization of this method and building structure | |
WO2021045849A1 (en) | Building method | |
CN111975926A (en) | 3D printed concrete slow-bonding prestress reinforcing member and preparation method thereof | |
WO2013014157A1 (en) | Hollow-core concrete slab | |
FI92167C (en) | Cement board with reinforced edges | |
US5305576A (en) | Method of constructing curvilinear structures | |
JP3519051B2 (en) | Architectural reinforcement and method of manufacturing the same | |
US7396496B2 (en) | Reinforcement element and method of producing a reinforcement element | |
CN114352058B (en) | Reinforcing construction method for building structure reinforcing cement rope | |
RU58070U1 (en) | INSTALLATION FOR MANUFACTURE OF REINFORCED STRUCTURAL MODULES | |
CN104594546B (en) | The preparation method of a kind of fibre-cement pipe brick, body of wall and fibre-cement pipe brick | |
US2100958A (en) | Dry masonry | |
CN102400516A (en) | Lightweight heat preservation and insulation composite block and preparation method thereof | |
RU2001125368A (en) | A method of manufacturing building structures from hardening composition and fiber, installation for implementing the method and building structure | |
US20190152849A1 (en) | Cable made of filaments, method and apparatus for producing such a cable and a concrete-composite structure containing the cable and said structure | |
US1955716A (en) | Method of building with cementitious material applied to vegetable fabrics | |
WO2006130047A2 (en) | Device for producing construction modules | |
PL190500B1 (en) | Method of making a prefabricated building unit for erecting walls of buildings |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070906 |