RU2214457C1 - Method for controlling of process for preparing of milk of lime - Google Patents
Method for controlling of process for preparing of milk of lime Download PDFInfo
- Publication number
- RU2214457C1 RU2214457C1 RU2002124675/13A RU2002124675A RU2214457C1 RU 2214457 C1 RU2214457 C1 RU 2214457C1 RU 2002124675/13 A RU2002124675/13 A RU 2002124675/13A RU 2002124675 A RU2002124675 A RU 2002124675A RU 2214457 C1 RU2214457 C1 RU 2214457C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lime
- fluff
- repulpator
- liquid
- milk
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способам управления процессом приготовления известкового молока в сахарной промышленности. The invention relates to methods for controlling the process of preparing milk of lime in the sugar industry.
Известен способ управления процессом приготовления известкового молока, предусматривающий подачу извести и жидкости в гасильный аппарат с получением пушонки, отделение от нее неразгасившихся частиц и примесей, регулирование расхода жидкости на гашение в зависимости от массы извести и влажности полученной пушонки, подачу последней и жидкости в репульпатор и определение массы подаваемой пушонки и расхода жидкости в репульпатор (SU 1447849, С 13 D 3/00, 30.12.88). A known method of controlling the process of preparation of milk of lime, which includes the flow of lime and liquid into the extinguishing apparatus to produce fluff, the separation of unextinguished particles and impurities from it, the regulation of the flow rate of the quenching depending on the mass of the lime and the moisture content of the fluff, the latter and the fluid in the remover determination of the mass of the supplied fluff and the flow rate of the liquid into the repulpator (SU 1447849, С 13 D 3/00, 12.30.88).
Недостатками данного способа являются невысокое качество известкового молока, поскольку не обеспечивается стабильность концентрации гидроксида кальция в нем, так как для коррекции расхода жидкости в репульпатор масса пушонки определяется вычислением по разности масс извести и отходов. При этом ошибки двух измерений аддитивно накладываются на результат и, кроме того, при вычислении не учитываются потери массы пушонки с парогазовой смесью, выходящей из гасильного аппарата. Кроме того, если в репульпатор подают сахарсодержащий раствор, то его концентрация влияет на концентрацию гидроксида кальция в известковом молоке, но это влияние не учитывается. Поэтому в этом случае также произойдет снижение точности стабилизации заданного значения концентрации гидроксида кальция в известковом молоке на выходе из репульпатора. The disadvantages of this method are the low quality of milk of lime, because the stability of the concentration of calcium hydroxide in it is not ensured, since for correcting the flow of liquid into the repulpator, the mass of the fluff is determined by calculating the difference between the masses of lime and waste. In this case, the errors of two measurements are additively superimposed on the result and, in addition, the calculation does not take into account the mass loss of the fluff with the vapor-gas mixture exiting the extinguishing apparatus. In addition, if a sugar-containing solution is supplied to the repulpator, its concentration affects the concentration of calcium hydroxide in the milk of lime, but this effect is not taken into account. Therefore, in this case, there will also be a decrease in the stabilization accuracy of the set value of the concentration of calcium hydroxide in the milk of lime at the outlet of the repulpator.
Технический результат изобретения заключается в улучшении качества известкового молока и обеспечении стабильной концентрации в нем гидроксида кальция. The technical result of the invention is to improve the quality of milk of lime and ensuring a stable concentration of calcium hydroxide in it.
Технический результат достигается тем, что в способе управления процессом приготовления известкового молока, предусматривающем подачу извести и жидкости в гасильный аппарат с получением пушонки, отделение от нее неразгасившихся частиц и примесей, регулирование расхода жидкости на гашение в зависимости от массы извести и влажности полученной пушонки, подачу последней и жидкости в репульпатор и определение массы подаваемой пушонки и расхода жидкости в репульпатор, новым является то, что определение массы пушонки проводят путем ее взвешивания и расход жидкости, подаваемой в репульпатор, рассчитывают по формуле:
где dm - масса жидкости, подаваемой в репульпатор, кг;
- расход жидкости в репульпатор, кг/ч;
К - корректировочный коэффициент;
dmпуш. - масса пушонки, подаваемой в репульпатор, кг;
- расход пушонки в репульпатор, кг/ч;
В - влажность пушонки, %;
Рзад.2 - заданная концентрация гидроксида кальция в известковом молоке, % СаО.The technical result is achieved by the fact that in the method of controlling the process of preparation of milk of lime, which provides for the supply of lime and liquid to the extinguishing apparatus to produce fluff, separation of non-quenched particles and impurities from it, controlling the flow rate of the quenching depending on the mass of lime and humidity of the resulting fluff, of the latter and the fluid in the repulpator and the determination of the mass of the feed fluff and the flow rate of the fluid in the repulpator, new is that the determination of the mass of the fluff is carried out by weighing it Ivanov and liquid flow supplied to repulpator calculated by the formula:
where dm is the mass of fluid supplied to the repulpator, kg;
- fluid flow rate to the repulpator, kg / h;
K is the correction factor;
dm push. - mass of fluff fed to the repulpator, kg;
- consumption of fluff in the repulpator, kg / h;
In - moisture fluff,%;
P ass. 2 - the specified concentration of calcium hydroxide in milk of lime,% CaO.
При этом, если в качестве жидкости, подаваемой в репульпатор, используют сахарсодержащий раствор, то его расход определяют с учетом концентрации в нем сахарозы. At the same time, if a sugar-containing solution is used as the liquid supplied to the repulpator, then its consumption is determined taking into account the concentration of sucrose in it.
Изобретение поясняется чертежом, на котором изображена схема для осуществления способа. The invention is illustrated in the drawing, which shows a diagram for implementing the method.
Схема включает бункер 1, питатель 2 для подачи извести в гасильный аппарат 3, сортировочный барабан 4, репульпатор 5 для смешивания пушонки с жидкостью до получения известкового молока, регулятор 6, измеритель 7 массы извести, исполнительный механизм 8, регулятор 9, расходомер 10, исполнительный механизм 11, задающее устройство 12, корректирующее устройство 13, датчик 14 влажности пушонки, регулятор 15, расходомер 16, исполнительный механизм 17, задающее устройство 18, измеритель 19 массы пушонки, датчик 20 концентрации сахарозы, вычислительное устройство 21, корректирующее устройство 22. The scheme includes a hopper 1, a feeder 2 for feeding lime to a quenching apparatus 3, a sorting drum 4, a repulpator 5 for mixing fluff with liquid until milk of lime is produced, regulator 6, meter 7 of lime mass, actuator 8, regulator 9, flow meter 10, executive a mechanism 11, a driving device 12, a correcting device 13, a moisture sensor 14 for the fluff, a regulator 15, a flowmeter 16, an actuator 17, a driving device 18, a meter 19 for the weight of the fluff, a sucrose concentration sensor 20, a computing device 21, corrective device 22.
На схеме приняты следующие обозначения: Рзад.1 - задание по влажности пушонки, %; Рзад.2 - задание по концентрации гидроксида кальция в известковом молоке, % СаО; P1÷Р11 - информационные сигналы между элементами управляющей части схемы.The following notation is used in the diagram: P assignment 1 - assignment for moisture of the fluff,%; P task 2 - task on the concentration of calcium hydroxide in milk of lime,% CaO; P 1 ÷ P 11 - information signals between the elements of the control part of the circuit.
Способ осуществляют следующим образом. The method is as follows.
Известь из бункера 1 питателем 2 подают в гасильный аппарат 3. Туда же подают жидкость на гашение, которая вступает в реакцию гидратации с известью, в результате которой образуется пушонка (сухой порошок). В сортировочном барабане 4 от пушонки отделяют твердые отходы гашения. Из гасильного аппарата 3 пушонку подают в репульпатор 5, в котором ее смешивают с жидкостью до получения известкового молока. Lime from the hopper 1 is fed by a feeder 2 to a quenching apparatus 3. There, a quenching liquid is supplied, which enters into a hydration reaction with lime, resulting in a fluff (dry powder). In the sorting drum 4, solid extinction waste is separated from the fluff. From the extinguishing apparatus 3, the fluff is fed to the repulpator 5, in which it is mixed with the liquid until milk of lime is obtained.
Расход извести в гасильный аппарата 3 изменяют регулятором 6 по показаниям измерителя 7 массы извести с помощью исполнительного механизма 8, а расход жидкости изменяют регулятором 9 по показаниям расходомера 10 (сигнал Р2) с помощью исполнительного механизма 11. Задание регулятору 9 формирует задающее устройство 12 в зависимости от расхода извести, измеряемого с помощью измерителя 7 массы извести. При этом обеспечивается поддержание соотношения расходов извести и жидкости, необходимого для осуществления реакции гидратации извести и покрытие потерь воды вследствие испарения в гасильном аппарате. Величина соотношения расходов извести и жидкости, подаваемых в гасильный аппарат 3, корректируется устройством 13 по показаниям датчика 14 влажности пушонки.The flow of lime into the extinguishing apparatus 3 is changed by the regulator 6 according to the readings of the meter 7 of the lime mass using the actuator 8, and the fluid flow rate is changed by the regulator 9 according to the readings of the flow meter 10 (signal P 2 ) using the actuator 11. The task to the regulator 9 forms the setting device 12 in depending on the flow of lime, measured using a meter 7 of lime mass. This ensures the maintenance of the ratio of the flow rates of lime and liquid necessary for the implementation of the hydration reaction of lime and cover water losses due to evaporation in the extinguishing apparatus. The value of the ratio of the flow rates of lime and liquid supplied to the extinguishing apparatus 3, is adjusted by the device 13 according to the readings of the moisture sensor 14 of the fluff.
Расход жидкости в репульпатор 5 изменяют регулятором 15 по показаниям расходомера 16 с помощью исполнительного механизма 17. Задание регулятору 15 формирует задающее устройство 18 в соответствии с существующей функциональной связью (вычисляется устройством 21) между расходом пушонки, измеряемым измерителем 19 массы пушонки, и ее влажностью, измеряемой датчиком 14 влажности пушонки. The flow rate of the liquid to the repulpator 5 is changed by the regulator 15 according to the readings of the flow meter 16 using the actuator 17. The task to the regulator 15 forms a master device 18 in accordance with the existing functional relationship (calculated by the device 21) between the flow rate of the fluff measured by the fluff mass meter 19 and its humidity, measured by the moisture sensor 14 of the fluff.
Для смешивания с пушонкой в репульпаторе целесообразно применять сахарсодержащий раствор (промои с фильтров, сатурированные соки и др.) с целью уменьшения или исключения разбавления очищаемого сока лишней водой, вносимой вместе с известковым молоком. В случае применения сахарсодержащего раствора в качестве жидкости для подачи в репульпатор задание устройству 18 корректирует устройство 22 в зависимости от концентрации сахарсодержащего раствора, измеряемой с помощью датчика 20. Если концентрация сахарозы в жидкости, подаваемой в репульпатор, равна нулю, то сигнал P9 тоже равен нулю, то есть коррекции расхода жидкости в репульпатор по концентрации сахарозы не происходит.For mixing with a fluff in the repulpator, it is advisable to use a sugar-containing solution (filter washes, saturated juices, etc.) in order to reduce or eliminate the dilution of the juice to be purified with excess water introduced along with milk of lime. In the case of using a sugar-containing solution as a liquid for supplying to the repulpator, task 18 corrects the device 22 depending on the concentration of the sugar-containing solution measured by the sensor 20. If the concentration of sucrose in the liquid supplied to the repulpator is zero, then signal P 9 is also equal to zero, that is, there is no correction of the flow rate of liquid into the repulpator based on sucrose concentration.
В установившемся режиме постоянны расходы извести и жидкости в гасильный аппарат, их соотношение, влажность пушонки, ее расход и расход жидкости в репульпатор. Поэтому концентрация гидроксида кальция в известковом молоке остается постоянной и равной заданной. In the steady state, the flow rates of lime and liquid to the extinguishing apparatus, their ratio, the moisture content of the fluff, its flow rate and the flow rate of liquid to the repulpator are constant. Therefore, the concentration of calcium hydroxide in milk of lime remains constant and equal to the specified.
При изменении расхода извести в гасильный аппарат изменяются сигналы P1 и Р3 от датчиков, а также корректирующие и управляющие сигналы Р8, Р5 и Р6, Р11, Р10 в соответствии с алгоритмами устройств, что приводит к необходимой коррекции расходов жидкости в гасильный аппарат и репульпатор. Это обуславливает неизменность концентрации гидроксида кальция в известковом молоке.When the flow rate of lime into the extinguishing apparatus changes, the signals P 1 and P 3 from the sensors change, as well as the corrective and control signals P 8 , P 5 and P 6 , P 11 , P 10 in accordance with the algorithms of the devices, which leads to the necessary correction of fluid flow into the extinguishing apparatus and the repulpator. This leads to a constant concentration of calcium hydroxide in milk of lime.
В случае уменьшения влажности пушонки, например, при увеличении активности извести, меньше значения Рзад.1 устройство 13 скорректирует расход жидкости в гасильный аппарат (сигнал Р7) и не допустит выхода из гасильного аппарата недогашенных частиц извести.In the case of a decrease in the moisture of the fluff, for example, with an increase in lime activity, less than the value of P ass. 1, the device 13 will adjust the flow rate of the liquid to the extinguishing apparatus (signal P 7 ) and will not allow the extinguished lime particles to exit the extinguishing apparatus.
Для расчета расхода жидкости в репульпатор применяется вычислительное устройство 21, которое на основе сигнала Р3 от измерителя 19 массы пушонки и сигнала P4 от датчика 14 влажности пушонки формирует сигнал Р6, подаваемый на задающее устройство 18.To calculate the flow rate of the liquid into the repulpator, a computing device 21 is used, which, based on the signal P 3 from the gun’s mass meter 19 and the signal P 4 from the gun’s moisture sensor 14, generates a signal P 6 supplied to the driver 18.
Сигнал Р6 вычисляется исходя из функциональной зависимости между В - влажностью пушонки, %; - ее расходом, кг/ч; Рзад.2 - концентрацией гидроксида кальция в известковом молоке, % CaO; - расходом жидкости для смешивания с пушонкой, кг/ч:
Использование изобретения позволяет повысить эффективность очистки соков сахарного производства за счет того, что улучшается качество известкового молока и обеспечивается стабильность концентрации в нем гидроксида кальция.The signal P 6 is calculated based on the functional relationship between B - the moisture content of the fluff,%; - its flow rate, kg / h; P ass. 2 - the concentration of calcium hydroxide in milk of lime,% CaO; - fluid flow rate for mixing with fluff, kg / h:
The use of the invention improves the efficiency of purification of sugar production juices due to the fact that the quality of milk of lime is improved and the concentration of calcium hydroxide in it is ensured.
Claims (2)
где dm - масса жидкости, подаваемой в репульпатор, кг;
- расход жидкости, подаваемой в репульпатор, кг/ч;
К - корректировочный коэффициент;
dmпуш. - масса пушонки, подаваемой в репульпатор, кг;
- расход пушонки, подаваемой в репульпатор, кг/ч;
В - влажность пушонки, %;
Рзад.2 - заданная концентрация гидроксида кальция в известковом молоке, % СаО.1. A method of controlling the process of preparing milk of lime, which involves the supply of lime and liquid to a quencher with the production of fluff, the separation of unextinguished particles and impurities from it, the regulation of the flow rate of the quenching, depending on the mass of lime and humidity of the resulting fluff, the supply of the latter and liquid to the repulpator and determining the mass of the fluff fluff and the flow rate of the fluid supplied to the repulpator, characterized in that the determination of the mass of fluff fluff is carried out by weighing it and the flow rate of fluid in my repulpator, calculated by the formula
where dm is the mass of fluid supplied to the repulpator, kg;
- flow rate of fluid supplied to the repulpator, kg / h;
K is the correction factor;
dm push. - mass of fluff fed to the repulpator, kg;
- consumption of fluff fed to the repulpator, kg / h;
In - moisture fluff,%;
P ass. 2 - the specified concentration of calcium hydroxide in milk of lime,% CaO.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002124675/13A RU2214457C1 (en) | 2002-09-16 | 2002-09-16 | Method for controlling of process for preparing of milk of lime |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002124675/13A RU2214457C1 (en) | 2002-09-16 | 2002-09-16 | Method for controlling of process for preparing of milk of lime |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2214457C1 true RU2214457C1 (en) | 2003-10-20 |
RU2002124675A RU2002124675A (en) | 2004-07-10 |
Family
ID=31989410
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002124675/13A RU2214457C1 (en) | 2002-09-16 | 2002-09-16 | Method for controlling of process for preparing of milk of lime |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2214457C1 (en) |
-
2002
- 2002-09-16 RU RU2002124675/13A patent/RU2214457C1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101522276B (en) | Process for continuous production of large crystal products | |
CA2691088C (en) | Air demand feedback control systems and methods for sulfur recovery units | |
CN106731635A (en) | The method and control system of control fume desulfurizing agent supply | |
RU2214457C1 (en) | Method for controlling of process for preparing of milk of lime | |
CN107247470B (en) | Automatic control system for repulping and washing in potash fertilizer production | |
SU1652352A1 (en) | Method for automatic controlling of resaturation process | |
SU592752A1 (en) | Method of automatic control of soda production process | |
SU607591A1 (en) | Method of automatic control of double-stage wet desintegration cycle | |
SU1740074A1 (en) | Device for automatic control of floatation process | |
SU1447849A1 (en) | Method of controlling the process of preparing lime milk | |
RU2090504C1 (en) | Method of controlling agitation leaching of silica-containing cake by recycled solution | |
SU916532A1 (en) | Method for controlling dehydration of petroleum emulsion | |
JPH0259423A (en) | Control method for calcination modulus of lime | |
RU2267149C1 (en) | Process for automatic control of sugar clarification and automatic control system for performing the same | |
SU1712421A1 (en) | Method of automatic controlling the process of juice clearing in beet sugar production | |
SU617037A1 (en) | Crystalliser operation regulating method | |
SU733703A1 (en) | Crystallization process control method | |
SU637126A1 (en) | Brine clarification process automatic control method | |
SU1118619A2 (en) | Device for automatic control of waste water neutralization process | |
SU1036360A1 (en) | Method of automatic control of continuous action reactor | |
SU630309A1 (en) | Method of controlling the process in apparatus for continuous preparation of viscous solution | |
SU787454A1 (en) | Unit for producing synthetic detergent | |
SU1344412A1 (en) | Method of automatic control of water supply to grinding cycle | |
RU2070543C1 (en) | Process of producing blend for caking from nepheline and limestone | |
US20100055279A1 (en) | Continuous process for producing a fruit and/or vegetable paste and a plant for operating such process |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040917 |