RU2214368C1 - Process of treatment of local sewage to get rid of toxic contamination - Google Patents
Process of treatment of local sewage to get rid of toxic contamination Download PDFInfo
- Publication number
- RU2214368C1 RU2214368C1 RU2002109884A RU2002109884A RU2214368C1 RU 2214368 C1 RU2214368 C1 RU 2214368C1 RU 2002109884 A RU2002109884 A RU 2002109884A RU 2002109884 A RU2002109884 A RU 2002109884A RU 2214368 C1 RU2214368 C1 RU 2214368C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sewage
- toxic
- local
- toxic contamination
- purification
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к химической промышленности и предназначено для очистки локальных стоков от токсичных загрязнений. The invention relates to the chemical industry and is intended for the purification of local effluents from toxic pollution.
Известен способ очистки промышленных сточных вод, в частности гальванических производств от хрома, включающий контактирование сточных вод с неорганическим сорбентом, в качестве которого используют гидроксид меди (Сu(ОН)2). Способ заключается в том, что хромсодержащие сточные воды направляют на нейтрализацию и на сорбцию в колонку, содержащую твердые гранулы гидроксида меди. При прохождении сточных вод через твердые гранулы осуществляется сорбция хрома на поверхности гидроксида меди. Затем сорбент выгружается из колонки и направляется на смыв хрома раствором серной кислоты и после промывки водой сорбент вновь направляется на очистку сточной воды. Недостатком данного способа является трудоемкость приготовления сорбента, использование большого количества серной кислоты и трудоемкость восстановления сорбента (Заявка РФ 94007334, 1996.01.10).A known method of purification of industrial wastewater, in particular galvanic production from chromium, comprising contacting the wastewater with an inorganic sorbent, which is used as copper hydroxide (Cu (OH) 2 ). The method consists in the fact that the chromium-containing wastewater is sent to neutralization and to sorption into a column containing solid granules of copper hydroxide. When sewage passes through solid granules, chromium is sorbed on the surface of copper hydroxide. Then the sorbent is discharged from the column and sent to the chromium flush with a solution of sulfuric acid, and after washing with water, the sorbent is again sent to the wastewater treatment. The disadvantage of this method is the complexity of preparing the sorbent, the use of a large amount of sulfuric acid and the complexity of restoring the sorbent (RF Application 94007334, 1996.01.10).
Известен также способ очистки сточных вод от тяжелых цветных металлов, хрома и органических примесей. Способ осуществляется путем электрокоагуляции переменным током с использованием подвижных электродов, при этом процесс ведут при плотности тока не менее 3,0 А/дм2.There is also known a method of treating wastewater from heavy non-ferrous metals, chromium and organic impurities. The method is carried out by electrocoagulation with alternating current using moving electrodes, the process being conducted at a current density of at least 3.0 A / dm 2 .
К недостаткам данного способа относится применение трехфазного переменного тока промышленной частоты напряжением 380 В, изготовление специального корпуса для проведения процесса электрокоагуляции и движущихся электродов, связанных с электробезопасностью производства (Патент РФ 2071449, 1997.01.10). The disadvantages of this method include the use of a three-phase alternating current industrial frequency voltage of 380 V, the manufacture of a special housing for conducting the electrocoagulation process and moving electrodes associated with electrical safety of production (RF Patent 2071449, 1997.01.10).
Задачей предлагаемого изобретения является упрощение аппаратурного оформления процесса очистки локальных стоков, снижения затрат и увеличения эффективности очистки. The task of the invention is to simplify the hardware design of the local wastewater treatment process, reduce costs and increase cleaning efficiency.
Достигается это тем, что очистку локальных стоков осуществляют в электролизере с применением алюминиевых пластинчатых электродов и добавлением 0-1 мас. % хлорида аммония NH4Cl, и 0-1 мас.% гидроксида натрия NaOH для поддержания рН в интервале 8-11 и подачи переменного однофазного синусоидального напряжения промышленной частоты (50 Гц) при плотности тока 0,1-1,0 А/см2, в интервале температур 40-95oС. Данный интервал значений рН обусловлен тем, что при значениях рН меньше 8 и больше 11 образования гидроксида алюминия не происходит ввиду его амфотерности.This is achieved by the fact that the purification of local effluents is carried out in an electrolyzer using aluminum plate electrodes and adding 0-1 wt. % ammonium chloride NH 4 Cl, and 0-1 wt.% sodium hydroxide NaOH to maintain a pH in the range of 8-11 and supply an alternating single-phase sinusoidal voltage of industrial frequency (50 Hz) at a current density of 0.1-1.0 A / cm 2 , in the temperature range 40-95 o C. This range of pH values is due to the fact that at pH values less than 8 and more than 11 the formation of aluminum hydroxide does not occur due to its amphotericity.
Отличительным признаком заявляемого способа является то, что гидроксид алюминия, служащий в качестве адсорбента, образуется в ходе электрохимического и химического растворения алюминиевых электродов в очищаемом локальном стоке. A distinctive feature of the proposed method is that aluminum hydroxide, serving as an adsorbent, is formed during the electrochemical and chemical dissolution of aluminum electrodes in a cleaned local drain.
Интервал плотностей тока 0,1-1 А/см2 обуславливается тем, что при плотности тока ниже 0,1 А/см2 скорость процесса образования гидроксида алюминия низкая, вследствие чего снижается эффективность очистки; при плотности тока выше 1 А/см2 происходит интенсивный разогрев очищаемого стока и его выкипание.The range of current densities of 0.1-1 A / cm 2 is determined by the fact that when the current density is below 0.1 A / cm 2 the rate of formation of aluminum hydroxide is low, resulting in reduced cleaning efficiency; at a current density above 1 A / cm 2 there is an intensive heating of the treated drain and its boiling off.
Температурный интервал 40-95oС необходим для проведения процесса в оптимальных температурных условиях и предотвращения выкипания очищаемого локального стока.The temperature range of 40-95 o With is necessary for carrying out the process in optimal temperature conditions and to prevent boiling out of the treated local runoff.
Для достижения максимальной эффективности очистки необходимо поддержание рН очищаемого локального стока в интервале 8-11. Этим обуславливается необходимость добавок хлорида аммония и гидроксида натрия в количестве 0-1 мас.%. To achieve maximum cleaning efficiency, it is necessary to maintain the pH of the treated local runoff in the range of 8-11. This necessitates the addition of ammonium chloride and sodium hydroxide in an amount of 0-1 wt.%.
Пример 1. В электролизер заливают очищаемый сток с начальной концентрацией цианид-ионов (CN-), равной 17000 мг/л. Добавляют по 0,1 мас.% хлорида аммония и гидроксида натрия. В электролизер помещают алюминиевые электроды на глубину, соответствующую плотности тока 0,1 А/см2. К ним подводят переменное синусоидальное напряжение (50 Гц, 7 В). Через 1 ч содержание CN- в растворе составило 13,9 мг/л, а через 2 ч - 3,9 мг/л.Example 1. In the electrolytic cell pour purified stream with an initial concentration of cyanide ions (CN - ) equal to 17000 mg / L. 0.1 wt.% Ammonium chloride and sodium hydroxide are added. Aluminum electrodes are placed in the electrolyzer to a depth corresponding to a current density of 0.1 A / cm 2 . An alternating sinusoidal voltage (50 Hz, 7 V) is brought to them. After 1 h, the content of CN - in the solution was 13.9 mg / L, and after 2 h - 3.9 mg / L.
Пример 2. В электролизер заливают очищаемый сток с начальной концентрацией формалина равной 8137 мг/л. Добавляют по 0,1 мас.% хлорида аммония и гидроксида натрия. В электролизер помещают алюминиевые электроды на глубину, соответствующую плотности тока 0,1 А/см2. К ним подводят переменное синусоидальное напряжение (50 Гц, 7 В). Через 1 ч содержание формалина в растворе составило 30,1 мг/л, а через 2 ч - 12,1 мг/л.Example 2. In the electrolytic cell pour purified water with an initial concentration of formalin equal to 8137 mg / L. 0.1 wt.% Ammonium chloride and sodium hydroxide are added. Aluminum electrodes are placed in the electrolyzer to a depth corresponding to a current density of 0.1 A / cm 2 . An alternating sinusoidal voltage (50 Hz, 7 V) is brought to them. After 1 h, the formalin content in the solution was 30.1 mg / l, and after 2 h - 12.1 mg / l.
Пример 3. В электролизер заливают очищаемый сток с начальной концентрацией ионов кадмия (Cd2+), равной 250 мг/л, и ионов меди (Сu2+), равной 160 мг/л. Добавляют по 0,1 мас.% хлорида аммония и гидроксида натрия. В электролизер помещают алюминиевые электроды на глубину, соответствующую плотности тока 0,2 А/см2. К ним подводят переменное синусоидальное напряжение (50 Гц, 7 В). Через 1 ч содержание Cd2+ в растворе составило 61,7 мг/л, а через 2 ч - 2,0 мг/л. Что касается содержания меди, то ее не было обнаружено уже после 1 ч обработки.Example 3. A cleaned effluent with an initial concentration of cadmium ions (Cd 2+ ) equal to 250 mg / L and copper ions (Cu 2+ ) equal to 160 mg / L is poured into the electrolyzer. 0.1 wt.% Ammonium chloride and sodium hydroxide are added. Aluminum electrodes are placed in the electrolyzer to a depth corresponding to a current density of 0.2 A / cm 2 . An alternating sinusoidal voltage (50 Hz, 7 V) is brought to them. After 1 h, the content of Cd 2+ in the solution was 61.7 mg / L, and after 2 h, 2.0 mg / L. As for the copper content, it was not detected after 1 h of treatment.
Очищенный таким образом от токсичных загрязнений сток после отделения осадка пригоден к промышленной утилизации. Эффект очистки достигается как за счет электрохимического окисления (восстановления) токсичных компонентов, так и за счет адсорбции этих компонентов и продуктов их электрохимического окисления (восстановления) на гидроксиде алюминия, образующимся в результате электрохимического и химического растворения алюминиевых электродов в очищаемом локальном стоке при наложении переменного синусоидального напряжения промышленной частоты. The effluent thus purified from toxic contaminants after separation of the sludge is suitable for industrial disposal. The cleaning effect is achieved both due to the electrochemical oxidation (reduction) of toxic components, and due to the adsorption of these components and the products of their electrochemical oxidation (reduction) on aluminum hydroxide, which is formed as a result of the electrochemical and chemical dissolution of aluminum electrodes in a cleaned local drain upon application of an alternating sinusoidal voltage industrial frequency.
Результаты исследований приведены в таблице. The research results are shown in the table.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002109884A RU2214368C1 (en) | 2002-04-15 | 2002-04-15 | Process of treatment of local sewage to get rid of toxic contamination |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002109884A RU2214368C1 (en) | 2002-04-15 | 2002-04-15 | Process of treatment of local sewage to get rid of toxic contamination |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2214368C1 true RU2214368C1 (en) | 2003-10-20 |
RU2002109884A RU2002109884A (en) | 2004-02-20 |
Family
ID=31989037
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002109884A RU2214368C1 (en) | 2002-04-15 | 2002-04-15 | Process of treatment of local sewage to get rid of toxic contamination |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2214368C1 (en) |
-
2002
- 2002-04-15 RU RU2002109884A patent/RU2214368C1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2002109884A (en) | 2004-02-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Vasudevan et al. | Studies on a Mg‐Al‐Zn alloy as an anode for the removal of fluoride from drinking water in an electrocoagulation process | |
CN206014571U (en) | A kind of process complete set of equipments of the nickeliferous waste liquid of PCB factories | |
JP5498477B2 (en) | Active metal salt flocculant and method for producing the same | |
KR101221565B1 (en) | Electrolytic treatment of waste water | |
KR100319022B1 (en) | Wastewater Treatment System Using Electrolytic Injury Method | |
El-Shazly et al. | Kinetics and performance analysis of batch electrocoagulation unit used for the removal of a mixture of phosphate and nitrate ions from industrial effluents | |
CN211004911U (en) | Modular copper-containing effluent treatment plant of high concentration | |
Mahmoud et al. | Removal of surfactants in wastewater by electrocoagulation method using iron electrodes | |
RU2214368C1 (en) | Process of treatment of local sewage to get rid of toxic contamination | |
CN212640167U (en) | Membrane diffusion coagulation pretreatment system | |
RU2363665C1 (en) | Method of removal of non-ferrous and heavy metals from sewage | |
CN210237343U (en) | Biochemical effluent treatment system | |
JPH07256297A (en) | Purification treatment of livestock excretion | |
Sister et al. | Ultrasonic techniques in removing surfactants from effluents by electrocoagulation | |
RU2093474C1 (en) | Method of purification of sewage containing emulsified petroleum products | |
JP4049711B2 (en) | Wastewater treatment method including ethylene carbonate | |
RU2122979C1 (en) | Method of purification of water from nitrates and nitrites | |
Jin et al. | Electrochemical precipitation for water and wastewater treatment | |
CN1405102A (en) | Method for treating sewage by DSD acid reduction acid bleeding | |
RU2087423C1 (en) | Method of cleaning water streams | |
SU614621A1 (en) | Method of purifying waste water | |
SU739004A1 (en) | Method of electrolytic purification of waste water | |
RU2067555C1 (en) | Method for treatment of sewage water of production of printed circuit boards containing water-alkali dry-film photoresist and device for its embodiment | |
Dubey et al. | Performance of Aluminium Electrode in Defluoridation of Water During Electrocoagulation | |
SU975584A1 (en) | Process for purifying water from surfactants |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080416 |