RU2214298C1 - Установка утилизации обводненного нефтепродукта - Google Patents
Установка утилизации обводненного нефтепродукта Download PDFInfo
- Publication number
- RU2214298C1 RU2214298C1 RU2002111591A RU2002111591A RU2214298C1 RU 2214298 C1 RU2214298 C1 RU 2214298C1 RU 2002111591 A RU2002111591 A RU 2002111591A RU 2002111591 A RU2002111591 A RU 2002111591A RU 2214298 C1 RU2214298 C1 RU 2214298C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- boiler
- separator
- oil
- burners
- heating furnace
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Изобретение относится к процессу утилизации обводненных нефтепродуктов и может быть использовано при переработке нефтешламов. Установка утилизации обводненного нефтепродукта содержит сырьевую и реагентную емкости, соединенные через насос с емкостью обезвоживания, которая подсоединена к сепаратору и котлу. При этом емкость обезвоживания размещена над котлом, соединенным через ректификационную колонну с сепаратором и нагревательной печью. Топочные горелки котла и нагревательной печи соединены с сепаратором и ректификационной колонной. Котел через дополнительный сепаратор соединен с реагентной емкостью. Предпочтительно ректификационную колонну оборудуют стриппингом, соединенным с нагревательной печью, а в качестве топочных горелок используют газомазутные горелки. Технический результат - повышение степени извлечения топлива из обводненного нефтепродукта при утилизации его отдельных компонентов. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к процессу утилизации обводненных нефтепродуктов и может быть использовано при переработке нефтешламов.
Известна установка утилизации обводненных нефтепродуктов, нефтешлама с активным илом, содержащая печь термического обезвреживания нефтешлама с ротационной форсункой, соединенная отводящим трубопроводом с пылеосадительной камерой, котлом-утилизатором, циклонами, дымососами и дымовой трубой (Фрязинов В. В., Брондз Б.И., Купцов А.В., Расветалов В.А. Сжигание нефтешламов и активных илов на НПЗ. М. ЦНИИТэнефтехим, 1985, с.41-44).
Недостатком данной установки является полная термическая ликвидация водонефтяной эмульсии, содержащей ценные нефтепродукты.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому объекту является установка утилизации обводненного нефтепродукта (мазута), содержащая сырьевую и реагентную емкости, соединенные через насос и теплообменник с емкостью обезвоживания, которая подсоединена через насос, теплообменник с дезинтегратором и котлом или сепаратором (Ишкильдин А.Ф. и др. Разработка технологии утилизации некондиционного котельного топлива. Нефтепереработка и нефтехимия, М.: ЦНИИТэнефтехим, 2001, 10, с.44-48).
Недостатком данной установки утилизации обводненных нефтепродуктов является низкая эффективность извлечения потенциала светлых фракций из тяжелого нефтяного остатка с твердыми частицами, выпадающего в виде осадка и создающего большие трудности по очистке емкости отстоя.
Задачей настоящего изобретения является повышение степени извлечения топлива из обводненного нефтепродукта с одновременной утилизацией отдельных его компонентов.
Это достигается тем, что в установке утилизации обводненного нефтепродукта, содержащей сырьевую и реагентные емкости, соединенные через насос с емкостью обезвоживания, которая подсоединена к сепаратору и котлу, емкость обезвоживания размещена над котлом, соединенным через ректификационную колонну с сепаратором и нагревательной печью, при этом топочные горелки котла и нагревательной печи соединены с сепаратором и ректификационной колонной, а котел через дополнительный сепаратор соединен с реагентной емкостью. Кроме того, ректификационная колонна снабжена стриппингом, соединенным с нагревательной печью, а в качестве топочных горелок используют газомазутные горелки.
На чертеже изображена предлагаемая установка утилизации обводненного нефтепродукта.
Установка утилизации обводненного нефтепродукта содержит сырьевую емкость 1, реагентную емкость 2 для одновременной подачи обводненного нефтепродукта с интенсификатором "разделения фаз" через насос 3 в котел 4 или в емкость обезвоживания 5. Емкость обезвоживания 5 установлена над котлом 4 с топочной горелкой, например газомазутной горелкой 6. Котел 4 через ректификационную колонну 7 и конденсатор-холодильник 8 соединен с сепаратором 9, а также через конденсатор-холодильник 10 и сепаратор 11 с емкостью 2 подачи интенсификатора разделения фаз. Сепаратор 9 через промежуточную газовую емкость 12 и компрессор 13 соединен с газомазутной горелкой 6 и через насос 14 с ректификационной колонной 7. Ректификационная колонна 7 через насос 15 соединена с газомазутной горелкой 6, котлом 4 и нагревательной печью 16, осуществляющей нагрев газомазутной горелкой 17 циркулирующего котельного топлива. Для получения дополнительного теплоносителя (газойля) ректификационная колонна 7 снабжена стриппингом 18, соединенным через насос 19 с нагревательной печью 16. Для хранения компонентов твердого и котельного топлива предусмотрены контейнер 20 и промежуточная сырьевая емкость 21. Промежуточная сырьевая емкость 21 соединена с ректификационной колонной 7, емкостью обезвоживания 4 и через дезинтегратор 22 с насосом 15.
Предлагаемая установка утилизации обводненного нефтепродукта работает следующим образом.
Обводненный нефтепродукт из сырьевой емкости 1 одновременно с интенсификатором "разделения фаз" из реагентной емкости 2 поступает через насос 3 в котел 4. После загрузки котла 4 смесью обводненного нефтепродукта с интенсификатором "разделения фаз" зажигают газомазутные горелки 6, 17, газообразное и котельное топливо к которым поступает из промежуточных газовой и сырьевой емкостей 12, 21. При отгоне из котла 4 через холодильник-конденсатор 10 азеотропа "вода-интенсификатор разделения фаз" в сепаратор 11 котельное топливо из промежуточной сырьевой емкости 21 через насос 15 и нагревательную печь 16 подают в ректификационную колонну 7 для получения топочных компонентов сырья. После отгона из котла 4 азеотропа "вода-интенсификатор разделения фаз" в сепаратор 11 поток переводят в ректификационную колонну 7. Затем усиливают обогрев котла 4 до получения в нем из трудноразделимых асфальто-смолистых веществ с мехпримесями компонента твердого топлива, например полукокса. При этом одновременно из котла 4 происходит отгон обезвоженной нефтяной фазы в ректификационную колонну 7. Из ректификационной колонны 7 газы и пары дистиллята, поступающие через холодильник-конденсатор 8 в сепаратор 9, разделяются на бензин и газ, последний через компрессор 13 одновременно с котельным топливом, прокачиваемым насосом 15, поступают в газомазутные горелки 6, 17. При этом часть дистиллятных паров из ректификационной колонны 7 отводится в стриппинг 18 с получением газойля, используемого после прохождения через насос 19 и нагревательную печь 16 в качестве теплоносителя. Из сепаратора 9 дистиллятное топливо подается на орошение ректификационной колонны 7, а компонент твердого топлива, полученного в котле 4, выгружается в контейнер 20. Поступающий из котла 4 азеотроп "вода-интенсификатор разделения фаз" в сепараторе 11 разделяется на воду и "интенсификатор разделения фаз" с возвратом последнего в реагентную емкость 2.
Целесообразно обводненный нефтепродукт в емкости обезвоживания 5 подвергнуть тепловому удару теплоносителем (газойлем) с отводом избыточной воды в сепаратор 11, нефтяной эмульсии в промежуточную сырьевую емкость 21, а остаточного тяжелого нефтяного остатка с мехпримесями в котел 4. Предварительная активация обводненного нефтепродукта нагретым теплоносителем приводит к разрушению защитных оболочек асфальтосмолистых углеводородов и обновлению капель дисперсной фазы и, как следствие, значительной интенсификации процесса разделения нефтепродуктов, воды и механических примесей.
Таким образом, предлагаемое технологическое оформление установки позволит интенсифицировать процесс разделения нефтепродуктов и воды, а поликонденсация остатка асфальто-смолистых веществ с мехпримесями в твердый продукт с одновременным отгоном обезвоженной нефтяной фракции - значительно расширить ресурс получаемого топлива с возвратом отдельных его компонентов на собственные нужды.
Claims (2)
1. Установка утилизации обводненного нефтепродукта, содержащая сырьевую и реагентные емкости, соединенные через насос с емкостью обезвоживания, которая подсоединена к сепаратору и котлу, отличающаяся тем, что емкость обезвоживания размещена над котлом, соединенным через ректификационную колонну с сепаратором и нагревательной печью, при этом топочные горелки котла и нагревательной печи соединены с сепаратором и ректификационной колонной, а котел через дополнительный сепаратор соединен с реагентной емкостью.
2. Установка утилизации обводненного нефтепродукта по п.1, отличающаяся тем, что ректификационная колонна снабжена стриппингом, соединенным с нагревательной печью, а в качестве топочных горелок используют газомазутные горелки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002111591A RU2214298C1 (ru) | 2002-04-29 | 2002-04-29 | Установка утилизации обводненного нефтепродукта |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002111591A RU2214298C1 (ru) | 2002-04-29 | 2002-04-29 | Установка утилизации обводненного нефтепродукта |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2214298C1 true RU2214298C1 (ru) | 2003-10-20 |
RU2002111591A RU2002111591A (ru) | 2004-02-20 |
Family
ID=31989132
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002111591A RU2214298C1 (ru) | 2002-04-29 | 2002-04-29 | Установка утилизации обводненного нефтепродукта |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2214298C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2759496C1 (ru) * | 2021-04-27 | 2021-11-15 | Александр Владимирович Данилов | Установка для стабилизации, отбензинивания и обезвоживания нефти |
-
2002
- 2002-04-29 RU RU2002111591A patent/RU2214298C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ИШИЛЬДИН А.Ф. Разработка технологии утилизации некондиционного котельного топлива. Нефтепереработка и нефтехимия.- М.: ЦНИИТэнефтехим, 2001, № 10, с.44-48. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2759496C1 (ru) * | 2021-04-27 | 2021-11-15 | Александр Владимирович Данилов | Установка для стабилизации, отбензинивания и обезвоживания нефти |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2002111591A (ru) | 2004-02-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3625881A (en) | Crank case oil refining | |
US4014780A (en) | Recovery of oil from refinery sludges by steam distillation | |
US20080011597A1 (en) | Closed system for continuous removal of ethanol and other compounds | |
CN1197794C (zh) | 一种含油污泥的处理方法 | |
EA000667B1 (ru) | Способ и устройство для обработки отработанных масел | |
RU2214298C1 (ru) | Установка утилизации обводненного нефтепродукта | |
CN108624347A (zh) | 一种含油污泥中油品的同步回收与净化方法 | |
US9359559B2 (en) | System and method for processing diesel fuel from waste oil | |
CN211420069U (zh) | 用于从以石油为原料的废油中生产柴油燃料的装置 | |
RU2550843C1 (ru) | Нефтешламоперерабатывающий комплекс | |
RU2759496C1 (ru) | Установка для стабилизации, отбензинивания и обезвоживания нефти | |
RU2065472C1 (ru) | Установка для перегонки нефти | |
CN211420068U (zh) | 用于从以石油为原料的废油中生产柴油燃料的装置 | |
CN211420070U (zh) | 用于从以石油为原料的废油中生产柴油燃料的装置 | |
USRE33999E (en) | Method of removing water from crude oil containing same | |
KR20040075870A (ko) | 혼합된 석유 폐기물을 처리하는 방법 및 장치 | |
NO170429B (no) | Fremgangsmaate ved raffinering av brukte smoereoljer og apparat til anvendelse ved fremgangsmaaten | |
CN208667375U (zh) | 一种用于含油废水处理的油水分离系统 | |
RU2778395C1 (ru) | Способ получения метанола из сточных вод и установка для получения метанола из сточных вод | |
RU2161059C1 (ru) | Способ перегонки нефти и установка перегонки нефти для его осуществления | |
WO2021194388A1 (ru) | Способ получения мазута из пропарочно-промывочных смесей нефтепродуктов | |
RU2189846C1 (ru) | Способ совместного сбора, подготовки нефти и переработки, утилизации нефтесодержащих шламов | |
RU76339U1 (ru) | Установка для переработки тяжелых нефтяных остатков | |
US2082337A (en) | Heating apparatus for breaking down emulsions | |
RU2122564C1 (ru) | Устройство для обезвоживания мазутного шлама |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130430 |