RU2212436C1 - Method for beer production - Google Patents
Method for beer production Download PDFInfo
- Publication number
- RU2212436C1 RU2212436C1 RU2001135471A RU2001135471A RU2212436C1 RU 2212436 C1 RU2212436 C1 RU 2212436C1 RU 2001135471 A RU2001135471 A RU 2001135471A RU 2001135471 A RU2001135471 A RU 2001135471A RU 2212436 C1 RU2212436 C1 RU 2212436C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flour
- mass fraction
- crude
- textured
- carbohydrates
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Abstract
Description
Изобретение касается пивоварения и может быть использовано на пивзаводах различной мощности, минипивзаводах и в домашнем пивоварении. The invention relates to brewing and can be used in breweries of various capacities, mini-breweries and in home brewing.
Пиво - самый древний алкогольный напиток в истории человечества. Он занимает особое место в потреблении напитков, имеет огромную популярность и широко распространен у многих народов. Beer is the oldest alcoholic drink in the history of mankind. It occupies a special place in the consumption of drinks, is very popular and widely distributed among many peoples.
И уже начиная с самых древних упоминаниях о пиве, становится явным, что пивоварение всегда находится в поиске новых и улучшенных сортов этого необыкновенного напитка. And already starting with the most ancient references to beer, it becomes clear that brewing is always in search of new and improved varieties of this unusual drink.
Бурное развитие производства пива во многих странах убедительно свидетельствует о том, что человек не ослабил своего внимания к этому напитку, разработав необозримое количество его рецептур, видов и марок. The rapid development of beer production in many countries convincingly indicates that a person has not diminished his attention to this drink by developing an immense amount of its recipes, types and brands.
В пивоваренном производстве при затирании часто часть солода заменяют несоложеным зерновым сырьем, которое применяют в тех случаях, когда это предусмотрено по рецептуре, а также для придания определенным сортам пива характерного вкуса или для экономии дорогостоящего ячменного солода и снижения себестоимости пива. В качестве заменителей солода используют, как правило, пивоваренный ячмень с пониженной способностью прорастания, а также рис, кукурузную муку и др. In the brewing industry, when mashing, part of the malt is often replaced with unmalted grain raw materials, which are used in cases where it is prescribed according to the recipe, as well as to give certain types of beer a distinctive taste or to save expensive barley malt and reduce the cost of beer. As substitutes for malt, as a rule, malting barley with reduced germination capacity, as well as rice, corn flour, etc. are used.
Например, рисовую муку или сечку используют при приготовлении сортов пива "Московского", "Ленинградского", "Российского", "Клинского", ячменную муку "для приготовления пива "Ячменный колос". For example, rice flour or slice is used in the preparation of Moskovsky, Leningradsky, Rossiysky, Klinsky, and barley flour for the preparation of Barley Ear.
Обычно в солоде ферментов содержится несколько больше, чем их требуется для расщепления нерастворимых компонентов солодового зерна, то есть в солоде имеется избыток ферментов, с помощью которых можно дополнительно перерабатывать в заторе несоложеное зерно. Например, при использовании солода удовлетворительного качества можно до 15% его заменять несоложеным зерном без ухудшения вкуса пива. Typically, the enzyme malt contains slightly more than they are needed to break down the insoluble components of the malt grain, i.e. there is an excess of enzymes in the malt, with which you can further process unmalted grain in the mash. For example, when using malt of satisfactory quality, up to 15% can be replaced with unmalted grain without affecting the taste of beer.
Несоложеное зерно также старались дополнительно обработать для улучшения вкусовых качеств пива за счет повышения экстрактивности, подготовки клеток крахмала для последующего осахаривания и пр. Unmalted grain was also tried to be further processed to improve the taste of beer by increasing the extractivity, preparing starch cells for subsequent saccharification, etc.
Известен способ приготовления пивного сусла, предусматривающий термическую обработку несоложеного сырья при 120-400oС. Перед смешиванием с водой и солодом осуществляют деструкцию межклеточных и клеточных оболочек крахмальных гранул с одновременным обезвоживанием зерна от 15 до 8% путем воздействия на него давлением, постепенно повышающимся от 0,1 до 100 МПа в течение 10-200 с в зависимости от вида и характеристики несоложеного зерна, такую обработку ведут в экструдере (см. авт. Свид. СССР 932824, С 12 С 7/00, 07.06.1983 г). Этот способ позволяет осуществлять более полное осахаривания крахмлопродуктов, сократить расход солода и ускорить процесс приготовления сусла.A known method of preparing beer wort, providing for the heat treatment of unmalted raw materials at 120-400 o C. Before mixing with water and malt, the destruction of the intercellular and cellular membranes of starch granules is carried out with the dehydration of grain from 15 to 8% by exposure to pressure gradually increasing from 0.1 to 100 MPa for 10-200 s, depending on the type and characteristics of unmalted grain, such processing is carried out in an extruder (see ed. Certificate of the USSR 932824, C 12 C 7/00, 06/07/1983). This method allows for more complete saccharification of starch products, reduce malt consumption and accelerate the process of making wort.
Однако недостатком этого способа является то, что в качестве несоложеного сырья использовали только ячмень, а, кроме того, только экструдированное, но не измельченное сырье не способно полностью отдать свой потенциал. However, the disadvantage of this method is that only barley was used as unmalted raw materials, and, in addition, only extruded, but not crushed raw materials are not able to give their full potential.
Известен способ получения пива, в котором используют муку в качестве несоложеного сырья, причем муку предварительно экструдируют (ЕР 0133132, С 12 С 7/08,13.02.1985 г.). A known method for producing beer, in which flour is used as unmalted raw materials, the flour being previously extruded (EP 0133132, C 12 C 7 / 08.13.02.1985).
Недостатком этого способа является то, что при экструдировании муку практически невозможно увлажнять, а следовательно, процесс экструдирования при повышенных температурах не дает такого результата, который получают при экструдировании увлажненного сырья. The disadvantage of this method is that when extruding the flour it is almost impossible to moisten, and therefore, the extrusion process at elevated temperatures does not give the result that is obtained by extruding moistened raw materials.
Наиболее близким к предлагаемому является способ производства пива, в котором в качестве несоложеного сырья используют экструдированные крахмалопродукты (см. ЕР 0138356, С 12 С 5/00, 24.04.1985). Closest to the proposed is a method for the production of beer, in which extruded starch products are used as unmalted raw materials (see EP 0138356, C 12 C 5/00, 04/24/1985).
Однако этот способ не позволяет максимально подготовить биохимический потенциал крахмалопродуктов для последующего его использования в пивоварении. However, this method does not allow the maximum preparation of the biochemical potential of starch products for its subsequent use in brewing.
Предлагаемое изобретение лишено указанных недостатков. The present invention is devoid of these disadvantages.
Это достигается тем, что в способе производства пива, предусматривающем затирание светлого солода с несоложеным сырьем, предварительно обработанным путем экструзии, фильтрование полученного сусла, кипячение его с хмелепродуктами, сбраживание, дображивание и созревание, осветление и розлив, согласно изобретению в качестве несоложеного экструдированного сырья используют текстурированную муку, полученную путем экструдирования шелушеного зерна или крупы, при увлажнении до 28%, температуре от 110 до 240oС и давлении до 60 атм с последующей досушкой до влагосодержания не выше 8% и размалыванием до размеров не более 2 мм, с получением продукта экстрактивностью до 87%, содержащего массовую долю сырого протеина не более 20,5%, массовую долю сырой золы не более 2,2%, массовую долю сырого жира не более 6,1%, углеводов не более 77%.This is achieved by the fact that in a method for the production of beer, which involves mashing light malt with unmalted raw materials, pre-processed by extrusion, filtering the obtained wort, boiling it with hop products, fermentation, maturation and maturation, clarification and bottling, according to the invention, they are used as unmalted extruded raw materials textured flour obtained by extruding husked grain or cereal, when moistened to 28%, temperature from 110 to 240 o C and pressure up to 60 atm, followed by with an ear to a moisture content of not more than 8% and grinding to a size of not more than 2 mm, to obtain a product with an extractivity of up to 87%, containing a mass fraction of crude protein of not more than 20.5%, a mass fraction of crude ash not more than 2.2%, a mass fraction of crude fat no more than 6.1%, carbohydrates no more than 77%.
В качестве текстурированной муки используют пшеничную муку с показателем массовой доли сырого протеина не более 12,5%, массовой доли золы не 1,7%, массовой доли сырого жира не более 2,5%, углеводов не более 77%. As a textured flour, wheat flour is used with an indicator of mass fraction of crude protein of not more than 12.5%, mass fraction of ash not 1.7%, mass fraction of crude fat not more than 2.5%, carbohydrates not more than 77%.
В качестве текстурированной муки используют гороховую муку с показателем массовой доли сырого протеина не более 20,5%, массовой доли сырой золы не более 2,0%, массовой доли сырого жира не более 2,0%, углеводов не более 54%. As textured flour, pea flour is used with an indicator of the mass fraction of crude protein of not more than 20.5%, the mass fraction of crude ash not more than 2.0%, the mass fraction of crude fat not more than 2.0%, carbohydrates not more than 54%.
В качестве текстурированной муки используют овсяную муку с показателем массовой доли сырого протеина не более 11,0%, массовой доли золы не более 2,1%, массовой доли сырого жира не более 6,1%, углеводов не более 55,0%. Oat flour with a mass fraction of crude protein of not more than 11.0%, mass fraction of ash not more than 2.1%, mass fraction of crude fat not more than 6.1%, carbohydrates not more than 55.0% are used as textured flour.
В качестве текстурированной муки используют ячменную муку с показателем массовой доли сырого протеина не более 9,3%, массовой доли золы не более 0,9%, массовой доли сырого жира не более 1,1%, углеводов не более 71,0%. Barley flour with a mass fraction of crude protein of not more than 9.3%, mass fraction of ash not more than 0.9%, mass fraction of crude fat not more than 1.1%, carbohydrates not more than 71.0% is used as textured flour.
В качестве текстурированной муки используют пшенную муку с показателем массовой доли сырого протеина не более 11,5%, массовой доли золы не более 1,1%, массовой доли сырого жира не более 3,5%, углеводов не более 70,0%. As a textured flour, millet flour is used with an indicator of mass fraction of crude protein of not more than 11.5%, mass fraction of ash not more than 1.1%, mass fraction of crude fat not more than 3.5%, carbohydrates not more than 70.0%.
Экструдирование проводят при температуре 130 - 170oС и давлении от 2 до 20 атм.Extrusion is carried out at a temperature of 130 - 170 o C and a pressure of from 2 to 20 ATM.
Технический результат состоит в том, что это позволяет за счет повышенной активности увеличить выход готового сусла с повышенной плотностью, что делает экономически выгодным ее применение. Текстурированная мука позволяет использовать солод с низкой экстрактивностью, не ухудшая качество конечного продукта. The technical result consists in the fact that, due to increased activity, this allows to increase the yield of finished wort with a higher density, which makes its use economically advantageous. Textured flour allows the use of malt with low extractivity, without compromising the quality of the final product.
Для приготовления сусла с использованием текстурированной муки достаточно применять настойный способ, так как крахмал в текстурированной муке легко доступен для ферментов. Улучшается цвет и вкус пива благодаря отсутствию зерновой оболочки в текстурированной муке. To prepare the wort using textured flour, it is sufficient to apply the infusion method, since the starch in the textured flour is readily available for enzymes. The color and taste of beer improves due to the absence of a grain shell in textured flour.
Благодаря тому, что текстурированная мука позволяет широко варьировать процентным соотношением с солодом, расширяется диапазон готового продукта, что является хорошей базой для создания новых сортов пива и улучшения качества традиционных сортов. Due to the fact that textured flour allows you to widely vary the percentage of malt, the range of the finished product is expanding, which is a good base for creating new beers and improving the quality of traditional varieties.
Текстурированная мука представляет собой порошок с фракцией порядка 0,5 мм (допускается размер частиц без ухудшения свойств до 2 мм). Изготовлена из натурального, предпочтительно отечественного сырья методом кратковременного воздействия температуры и давления без использования каких-либо химикатов. В процессе переработки сырья растительные белки денатурируются, а крахмал становится легко гидролизующимся, благодаря чему мука натуральная текстурированная удобна для применения в пивоварении в качестве несоложеного материала. Textured flour is a powder with a fraction of the order of 0.5 mm (particle size is allowed without deterioration up to 2 mm). It is made of natural, preferably domestic raw materials by the method of short-term exposure to temperature and pressure without the use of any chemicals. During the processing of raw materials, vegetable proteins are denatured, and starch becomes easily hydrolyzed, making natural textured flour suitable for use in brewing as unmalted material.
Указанные в формуле изобретения параметры ведения способа подобраны в результате многократных экспериментов и являются оптимальными для того, чтобы, с одной стороны, сохранить максимально нативные биологически активные и биохимические характеристики, а с другой стороны, максимально подготовить биохимический потенциал зерна для его осахаривания. The process parameters indicated in the claims are selected as a result of repeated experiments and are optimal in order, on the one hand, to preserve the most native biologically active and biochemical characteristics, and, on the other hand, to maximize the biochemical potential of the grain for saccharification.
Одним из основных приемов экструзионной обработки в данном случае является досушка и размалывание уже экструдированного продукта. Это объясняется тем, что после воздействия термодинамического импульса в экструдере энергетический удар должен стабилизироваться на клеточном уровне, то есть в процессе досушки идет распределение энергии, полученной клеткой в экструдере, а последующее за ней размалывание не дает повышенного образования пылевидных частиц. One of the main methods of extrusion processing in this case is the drying and grinding of the already extruded product. This is explained by the fact that after the influence of a thermodynamic pulse in the extruder, the energy shock must stabilize at the cellular level, that is, during the drying process, the energy received by the cell in the extruder is distributed, and subsequent grinding does not give an increased formation of dust particles.
Таким образом, указанные в заявляемом способе приемы и параметры являются не только новыми, но и позволяют получить приведенный выше технический результат, не известный ранее в пивоварении при использовании экструдированных крахмалопродуктов. Thus, the methods and parameters indicated in the claimed method are not only new, but also allow to obtain the above technical result, not previously known in brewing using extruded starch products.
В качестве крахмалосодержащего сырья для изготовления указанной текстурированной муки может быть использовано любое сырье, которое применимо в качестве несоложеного сырья при приготовлении пива, например зерновое сырье (такое как ячмень, рис, пшеница, кукуруза или их смесь, а также любая крупа, изготовленная из ячменя, пшеницы, проса, риса или кукурузы, например перловая крупа, пшено и пр., а также бобовое сырье - горох или крахмалсодержащие продукты иного происхождения). As a starch-containing raw material for the manufacture of said textured flour, any raw material that is applicable as unmalted raw material in the preparation of beer can be used, for example, grain raw materials (such as barley, rice, wheat, corn or a mixture thereof, as well as any cereal made from barley , wheat, millet, rice or corn, for example pearl barley, millet, etc., as well as legumes - peas or starch-containing products of other origin).
При этом в зависимости от желаемого результата предварительной обработке методом термопластической эктсрузии может быть подвергнуто как все несоложеное сырье, подготовленное для затирания при приготовлении сусла, так и только часть его. Например, при приготовлении пива с использованием в качестве несоложеного сырья двух или более видов крахмалсодержащего сырья, один из этих видов может быть подвергнут предварительной обработке методом термопластической экструзии, а другой может быть подвергнут обычной или любой другой обработке. Также понятно, что при приготовлении пива с использованием в качестве несоложеного сырья только одного вида крахмалсодержащего сырья, часть несоложеного сырья может быть предварительно обработана обычным способом, включающим очистку и измельчение, а в качестве другой части может быть использован продукт, изготовленный из готового же сырья методом термопластической экструзии с последующей досушкой и размалыванием с получением готового продукта с заранее определенными показателями протеинов, золы, жиров и углеводов. Текстурированная мука также может быть использована в виде гранул с указанными характеристиками. At the same time, depending on the desired result, all unmalted raw materials prepared for mashing during the preparation of the wort and only part of it can be pretreated by thermoplastic extrusion. For example, when brewing beer using two or more types of starch-containing raw materials as unmalted raw materials, one of these types may be subjected to preliminary processing by thermoplastic extrusion, and the other may be subjected to conventional or any other processing. It is also clear that in the preparation of beer using only one type of starch-containing raw material as unmalted raw materials, part of the unmalted raw materials can be pre-processed in the usual way, including cleaning and grinding, and as another part, a product made from prepared raw materials by the method can be used thermoplastic extrusion, followed by drying and grinding to obtain the finished product with predetermined indicators of proteins, ash, fats and carbohydrates. Textured flour can also be used in the form of granules with the specified characteristics.
Способ поясняется примерами его осуществления. The method is illustrated by examples of its implementation.
Пример 1
Технологическая схема процесса производства натуральной текстурированной муки состоит из следующих операций:
- подготовка зерна или крупы
- очистка, шелушение
- дробление зерна или крупы
- экструдирование зерна или крупы
- подсушивание
- дробление, размалывание
- сортировка по фракциям
- упаковка, маркировка, хранение, транспортировка.Example 1
The technological scheme of the production process of natural textured flour consists of the following operations:
- preparation of grain or cereals
- peeling, peeling
- crushing of grain or groats
- extrusion of grain or cereal
- drying
- crushing, grinding
- sorting by fractions
- packaging, labeling, storage, transportation.
Зерновое сырье подвергают первичной очистке от посторонних примесей и семян сорняков. Очищенное сырье подают на шелушильную машину, отделяют от шелухи, после чего отправляют на дробилку. Сырье дробят до размеров частиц от 0,1 до 4,0 мм. Grain raw materials are subjected to primary cleaning from impurities and weed seeds. The purified raw materials are fed to a husking machine, separated from the husk, and then sent to a crusher. Raw materials are crushed to particle sizes from 0.1 to 4.0 mm.
Дробленое сырье увлажняют до влажности 12% в течение 10 минут, после чего подготовленное сырье с помощью загрузочного устройства подают в корпус экструдера. Перед запуском шнек экструдера разогревают до температуры около 170oС, затем шнек включают в работу и подают подготовленное сырье в количестве 3-4 кг в минуту при давлении 20 атм (МПа). Получаемый на выходе из экструдера экструдат досушивают до влажности не более 8%, после чего дробят до размеров частиц не более 4,0 мм (средний размер около 1,0 мм). После сепарирования крупную фракцию возвращают на повторное дробление. Готовый продукт - текстурированная мука, имеющая требуемые размеры частиц (не более 2,0 мм), упаковывают в бумажные мешки, маркируют и направляют на хранение или реализацию.Crushed raw materials are moistened to a moisture content of 12% for 10 minutes, after which the prepared raw materials are fed into the extruder body using a loading device. Before starting, the screw of the extruder is heated to a temperature of about 170 o C, then the screw is turned on and served prepared raw materials in the amount of 3-4 kg per minute at a pressure of 20 bar (MPa). The extrudate obtained at the exit of the extruder is dried to a moisture content of not more than 8%, and then crushed to a particle size of not more than 4.0 mm (average size about 1.0 mm). After separation, the coarse fraction is returned for re-crushing. The finished product is a textured flour having the required particle sizes (not more than 2.0 mm), packaged in paper bags, labeled and sent for storage or sale.
Результаты исследования текстурированной муки, полученной в результате осуществления описанного выше процесса, приведены в таблице. The results of the study of textured flour obtained as a result of the implementation of the above process are shown in the table.
Для получения пива использовали муку текстурированную ячменную. To obtain beer, textured barley flour was used.
Проводили варку 13%-ного сусла при следующем соотношении зернопродуктов при затирании: солод ячменный светлый 90%-1600 кг, текстурированная мука ячменная 10% - 180 кг. A 13% wort was cooked in the following ratio of grain products during mashing: light barley malt 90% -1600 kg, textured barley flour 10% - 180 kg.
Приготовление сусла вели настойным способом в соответствии с технологическими инструкциями без использования ферментных препаратов. Количество сусла, полученного после фильтрации с промывными водами до плотности 12,4%, составило 107 гл. Выход готового сусла после кипячения с хмелепродуктами составил при плотности готового сусла 13,15%. Wort preparation was carried out by infusion in accordance with technological instructions without the use of enzyme preparations. The amount of wort obtained after filtration with wash water to a density of 12.4% was 107 hl. The output of the finished wort after boiling with hop products was at a density of the finished wort 13.15%.
Приготовление сусла проходило без каких-либо технологических осложнений. Качественные показатели и выход готового сусла, приготовленного с использованием текстурированной муки, соответствует показателям, полученным при приготовлении пивного сусла с использованием только солода без добавления несоложеного сырья, что доказывает экономическую эффективность применения текстурированной муки. Wort preparation took place without any technological complications. The quality indicators and the yield of the finished wort prepared using textured flour corresponds to those obtained in the preparation of beer wort using only malt without adding unmalted raw materials, which proves the economic efficiency of using textured flour.
Брожение, созревание, дображивание и розлив готового пива проводили в соответствии с технологическими инструкциями,
Полученное пиво отличалось слаженным вкусом, характерным для высококачественным сортов пива.Fermentation, maturation, fermentation and bottling of the finished beer was carried out in accordance with technological instructions,
The resulting beer had a harmonious taste characteristic of high-quality beers.
Пример 2
Подготовку текстурированной муки вели аналогично описанному в примере 1.Example 2
Preparation of textured flour was carried out similarly to that described in example 1.
Проводили экспериментальную варку 13%-ного сусла при следующем соотношении зернопродуктов при затирании: солод ячменный светлый 70% - 1300 кг, текстурированная мука пшеничная 30% - 530 кг. Conducted experimental cooking of 13% wort with the following ratio of grain products during mashing: light barley malt 70% - 1300 kg, textured wheat flour 30% - 530 kg.
Приготовление сусла вели настойным способом с добавлением ферментных препаратов в соответствии с обычным технологическим режимом. Wort preparation was carried out by infusion with the addition of enzyme preparations in accordance with the usual technological regime.
Общее время фильтрации с промывными водами - 9 часов. Количество сусла до кипячения 104 гл. Выход готового сусла 102 гл. Плотность готового сусла 12,9%. Приготовление сусла проходило без технологических осложнений. Качественные показатели готового сусла, приготовленного с использованием текстурированной муки, соответствуют нормативным. Технологический процесс выработки пива в бродильном отделении (сбраживание, созревание) вели по общепринятому режиму. Затем полученное пиво осветляли, пастеризовали и разливали в потребительскую тару. The total filtration time with wash water is 9 hours. The amount of wort to boil 104 hl. The output of the finished wort 102 hl. The density of the finished wort is 12.9%. Wort preparation took place without technological complications. The quality indicators of the finished wort, prepared using textured flour, comply with the normative. The technological process of beer production in the fermentation department (fermentation, maturation) was conducted according to the generally accepted regime. Then, the resulting beer was clarified, pasteurized and poured into consumer containers.
Полученное пиво отличалось тонким вкусом, нежным ароматом и приятной мягкостью. The resulting beer was distinguished by its delicate taste, delicate aroma and pleasant softness.
Примеры 3-5. Примеры осуществляли аналогично примерам 1 и 2 с той лишь разницей, что в качестве несоложеного сырья использовали соответственно гороховую, овсяную и пшеничную текстурированную муку. Examples 3-5. The examples were carried out analogously to examples 1 and 2 with the only difference that pea, oat and wheat textured flour were used as unmalted raw materials.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001135471A RU2212436C1 (en) | 2001-12-28 | 2001-12-28 | Method for beer production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001135471A RU2212436C1 (en) | 2001-12-28 | 2001-12-28 | Method for beer production |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2001135471A RU2001135471A (en) | 2003-07-10 |
| RU2212436C1 true RU2212436C1 (en) | 2003-09-20 |
Family
ID=29777265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001135471A RU2212436C1 (en) | 2001-12-28 | 2001-12-28 | Method for beer production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2212436C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2464304C1 (en) * | 2011-04-04 | 2012-10-20 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт крахмалопродуктов Российской академии сельскохозяйственных наук | Malt extract production method |
| RU2606260C1 (en) * | 2015-07-28 | 2017-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Горский государственный аграрный университет" | Method of light beer production |
-
2001
- 2001-12-28 RU RU2001135471A patent/RU2212436C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2464304C1 (en) * | 2011-04-04 | 2012-10-20 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт крахмалопродуктов Российской академии сельскохозяйственных наук | Malt extract production method |
| RU2606260C1 (en) * | 2015-07-28 | 2017-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Горский государственный аграрный университет" | Method of light beer production |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2004243730B2 (en) | Process for producing malt-based drink from malt fractioned by tissue | |
| JP2001037462A (en) | Production of beer type drink | |
| JP5695323B2 (en) | Beer-taste beverage using colored malt and brown rice and method for producing the same | |
| CN1854279A (en) | Fermented beverage from fractionated corn | |
| JP5695322B2 (en) | Method for improving flavor of beer-taste beverage using yeast extract and beer-taste beverage with improved flavor | |
| US4207345A (en) | Abbreviated brewing process | |
| JP5607379B2 (en) | Beer-taste beverage using brown rice and method for producing the same | |
| JP2019205385A (en) | Malt-fermented beverage and method for producing the same | |
| US3576645A (en) | Brewing adjunct and brewing process | |
| Lloyd | Adjuncts | |
| RU2212436C1 (en) | Method for beer production | |
| Pomeranz et al. | Food uses of barley | |
| Zweytick et al. | Production of gluten‐free beer | |
| US5273762A (en) | Method for the fermentation of beer | |
| Stewart | Adjuncts | |
| US3745018A (en) | Husk-free mash process | |
| US2068738A (en) | Beverage production | |
| Khetarpaul | Bakery science and cereal technology | |
| JP2022544338A (en) | Method for obtaining food with high fiber content and food obtainable by this method | |
| Viëtor | Structural characteristics of arabinoxylans from barley, malt and wort | |
| JP6594514B2 (en) | Production method of sparkling beverage including the step of adding soy sauce cake | |
| JP2012085664A (en) | Fermented beverage using fractionated corn | |
| KR20190053734A (en) | Method for production of rice-wort and rice-beer using popped rice | |
| JP2005295919A (en) | Method for producing granulated body of buckwheat flour and granulated buckwheat malt, method for producing liquors using them, raw material for producing liquors using buckwheat, granulated buckwheat malt, and liquors using them | |
| JPH10174577A (en) | New beer or sparkling liquor, and its production |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20071229 |