RU2212280C1 - Device for electrochemical test of composition of liquid phase of pulp in technological flow - Google Patents
Device for electrochemical test of composition of liquid phase of pulp in technological flow Download PDFInfo
- Publication number
- RU2212280C1 RU2212280C1 RU2002108677A RU2002108677A RU2212280C1 RU 2212280 C1 RU2212280 C1 RU 2212280C1 RU 2002108677 A RU2002108677 A RU 2002108677A RU 2002108677 A RU2002108677 A RU 2002108677A RU 2212280 C1 RU2212280 C1 RU 2212280C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pulp
- filtrate
- measurement zone
- fixture
- measuring zone
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к области контроля процессов обогащения и гидрометаллургии и может быть использовано для определения параметров ионного состава технологических продуктов в трубопроводах и емкостях под давлением. The invention relates to the field of control of enrichment and hydrometallurgy processes and can be used to determine the parameters of the ionic composition of technological products in pipelines and pressure vessels.
Известно устройство для электрохимического контроля состава жидкой фазы пульпы в технологическом потоке, включающее корпус, изолирующую перегородку, измерительную зону, электрохимический датчик [1]. Недостатком устройства является снижение точности измерений за счет налипания шламов на рабочую поверхность электрохимического датчика. A device for electrochemical control of the composition of the liquid phase of the pulp in the process stream, comprising a housing, an insulating partition, a measuring zone, an electrochemical sensor [1]. The disadvantage of this device is the decrease in measurement accuracy due to the accumulation of sludge on the working surface of the electrochemical sensor.
Известно устройство для электрохимического контроля состава жидкой фазы пульпы в технологическом потоке, включающее корпус, фильтрующую и изолирующую перегородки, измерительную зону, электрохимический датчик, патрубок отвода фильтрата, приспособление для регулирования давления в измерительной зоне [2] . Недостатком устройства является невозможность контроля в изолированных технологических потоках и снижение точности измерений из-за неравномерного протекания фильтрата через измерительную зону. Известное устройство не приспособлено к оперативной самодиагностике измерительного электрохимического датчика. A device for electrochemical control of the composition of the liquid phase of the pulp in the process stream, comprising a housing, filtering and insulating partitions, a measuring zone, an electrochemical sensor, a filtrate discharge pipe, a device for regulating the pressure in the measuring zone [2]. The disadvantage of this device is the inability to control in isolated process flows and a decrease in measurement accuracy due to uneven flow of the filtrate through the measuring zone. The known device is not adapted to operational self-diagnosis of a measuring electrochemical sensor.
Целью изобретения является повышение точности и надежности измерений. The aim of the invention is to improve the accuracy and reliability of measurements.
Для достижения поставленной цели устройство для электрохимического контроля состава жидкой фазы пульпы в технологическом потоке, включающее корпус, фильтрующую и изолирующую перегородки, измерительную зону, электрохимический датчик, патрубок отвода фильтрата, приспособление для регулирования давления в измерительной зоне, снабжено крепежным приспособлением для удержания корпуса в технологическом потоке, запорным приспособлением для изолирования фильтрующей перегородки от пульпы и приспособлением для регулирования скорости прохождения фильтрата через измерительную зону. To achieve this goal, the device for electrochemical control of the composition of the liquid phase of the pulp in the process stream, including a housing, a filtering and isolating partitions, a measuring zone, an electrochemical sensor, a filtrate outlet, a device for regulating the pressure in the measuring zone, is equipped with a fastening device to hold the housing in the technological flow, a locking device for isolating the filtering partition from the pulp and a device for controlling the speed of the passage REPRESENTATIONS filtrate through the measuring zone.
Согласно дополнительному пункту устройство снабжено приспособлением для подачи и отвода жидкости, связанным с измерительной зоной через дополнительное отверстие в изолирующей перегородке. According to an additional paragraph, the device is equipped with a device for supplying and discharging liquid associated with the measuring zone through an additional hole in the insulating partition.
Согласно дополнительному пункту приспособление для регулирования скорости прохождения фильтрата через измерительную зону выполнено в виде пневматического клапана. According to an additional paragraph, the device for controlling the speed of passage of the filtrate through the measuring zone is made in the form of a pneumatic valve.
Снабжение устройства крепежным приспособлением для удержания корпуса в технологическом потоке и запорным приспособлением для изолирования фильтрующей перегородки от пульпы обеспечивает непрерывный контроль и возможность технологического обслуживания в технологических потоках, находящихся под давлением, например трубопроводах или баках. При этом появляется возможность отказаться от использования вакуума и достичь значительного увеличения срока эксплуатации фильтров. Providing the device with a fixing device for holding the housing in the process stream and a locking device for isolating the filtering partition from the pulp provides continuous monitoring and the possibility of technological maintenance in process flows under pressure, such as pipelines or tanks. At the same time, it becomes possible to abandon the use of vacuum and achieve a significant increase in the life of the filters.
Оснащение устройства приспособлением для регулирования скорости прохождения фильтрата через измерительную зону позволяет продлить срок службы фильтра за счет предотвращения неэффективного "лавинного" режима фильтрации в начальном диапазоне интервала эксплуатации. Equipping the device with a device for regulating the speed of passage of the filtrate through the measuring zone allows you to extend the filter service life by preventing an ineffective "avalanche" filtering mode in the initial range of the operation interval.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в общем виде; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1. In FIG. 1 shows the proposed device in General; in FIG. 2 -
Устройство состоит из герметично установленного в сквозном отверстии в трубопроводе 1 электродного блока 2, включающего цилиндрический корпус 3, перекрытый со стороны внутренней полости трубопровода фильтрующей перегородкой 4, электрохимического датчика 5, закрепленного на перегородках 6, 7. В изолирующей перегородке 6 выполнены сквозные каналы 8 и 9, к которым подведены шланги 10, 11. На шлангах установлены пневматические клапаны 12, 13. Между фильтрующей перегородкой 4 и изолирующей перегородкой 6 располагается измерительная зона 14. Цилиндрический корпус 3 присоединен к трубопроводу 1 при помощи крепежного приспособления 15. Внутри трубопровода 1 располагается запорное приспособление, состоящее из блокирующей перегородки 16 и штока 17. Клапаны 12, 13 связаны пневмолиниями с управляющим блоком 18. Электрохимический датчик 5 связан с регистрирующим блоком 19 и далее с управляющей ЭВМ (на чертежах не показана). Шланг 11 сообщает измерительную зону 14 с калибровочным блоком 20, одновременно выполняющим функции приспособления для регулирования давления в измерительной зоне 14. В совокупности канал 8, шланг 10 и пневматический клапан 12 образуют приспособление для регулирования скорости прохождения фильтрата через измерительную зону 14. The device consists of an
Устройство работает следующим образом. Из проходящей по трубопроводу 1 пульпы через фильтрующую перегородку 4 в измерительную зону 14 поступает отфильтрованная жидкая фаза. Благодаря расположению канала 8 в верхней части перегородки 6 в измерительной зоне 14 постоянно поддерживается заданный уровень фильтрата, обеспечивающий надежную работу электрохимического датчика 5. Скорость прохождения фильтрата через измерительную зону 14 регулируется клапаном 12 и поддерживается постоянной. Этим обеспечивается стабильный режим измерений и значительное увеличение времени работы устройства в штатном режиме. Управление клапаном 12 осуществляется блоком 18. В заданные моменты времени осуществляется калибровка электрохимического датчика 5. Для этого после блокировки перегородкой 16 фильтрующей перегородки 4 из калибровочного блока 20 через шланг 11 и сквозной канал 9 в измерительную зону 14 подаются калибровочные растворы. По результатам измерений в момент прохождения калибровочных растворов осуществляется диагностика и настройка электрохимического датчика 5. Регулирование режима работы калибровочного блока 20 осуществляется согласованно с работой клапанов 12, 13. The device operates as follows. From the pulp passing through the
Замена электродного блока 2 осуществляется после перекрытия отверстия в трубопроводе 1 блокирующей перегородкой 16, приводимой в движение вручную или механически, посредством штока 17. Скорость замены электродного блока 2 зависит от конструкции крепежного приспособления 15 и составляет от 1 до 2 мин. Replacement of the
Результаты измерений состава жидкой фазы пульпы с блока 19 передаются на управляющую ЭВМ, где используются для регулирования реагентного режима флотации или гидрометаллургического процесса. The results of measurements of the composition of the liquid phase of the pulp from block 19 are transmitted to the control computer, where they are used to control the reagent flotation mode or hydrometallurgical process.
В таблице приведены результаты сравнительных испытаний заявленного устройства и прототипа. The table shows the results of comparative tests of the claimed device and prototype.
Анализ результатов испытаний (см. таблицу) показывает большую точность измерений, повышенную надежность и меньшие трудозатраты на обслуживание предлагаемого устройства. Analysis of the test results (see table) shows greater measurement accuracy, increased reliability and lower labor costs for servicing the proposed device.
Источники информации
1. Козин В.З., Тропп А.Е., Комаров А.Я. Автоматизация производственных процессов на обогательных фабриках. - М.: Недра, 1980, с.268. Аналог.Sources of information
1. Kozin V.Z., Tropp A.E., Komarov A.Ya. Automation of production processes in enrichment plants. - M .: Nedra, 1980, p. 268. The analogue.
2. Персиц В.З. Измерение и контроль технологических параметров на обогательных фабриках. - М.: Недра, 1982, с.142-143. Прототип. 2. Persits V.Z. Measurement and control of technological parameters at enrichment plants. - M .: Nedra, 1982, p.142-143. Prototype.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002108677A RU2212280C1 (en) | 2002-04-05 | 2002-04-05 | Device for electrochemical test of composition of liquid phase of pulp in technological flow |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002108677A RU2212280C1 (en) | 2002-04-05 | 2002-04-05 | Device for electrochemical test of composition of liquid phase of pulp in technological flow |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2212280C1 true RU2212280C1 (en) | 2003-09-20 |
Family
ID=29777615
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002108677A RU2212280C1 (en) | 2002-04-05 | 2002-04-05 | Device for electrochemical test of composition of liquid phase of pulp in technological flow |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2212280C1 (en) |
-
2002
- 2002-04-05 RU RU2002108677A patent/RU2212280C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ПЕРСИЦ В.З Измерение и контроль технологических параметров на обогатительных фабриках. - М.: Недра, 1982, с.143-143. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0586659B1 (en) | Method and apparatus for rapidly testing the integrity of filter elements | |
USRE34610E (en) | Mounting means for fluid pressure transmitters | |
EP1981617B1 (en) | Air dryer for a brake system | |
KR200397044Y1 (en) | Apparatus for testing of gas leaking | |
RU2212280C1 (en) | Device for electrochemical test of composition of liquid phase of pulp in technological flow | |
JPH08501496A (en) | Precision liquid dispensing device and method | |
US5147426A (en) | Centrifugal separator for preparing automotive exhaust gas for pollution testing with pressure compensation | |
WO2008029113A1 (en) | Filter monitor | |
CN102243156A (en) | Cup-shaped water sample online filtering device | |
JP3911907B2 (en) | Turbidity measuring device and measuring method | |
KR101808638B1 (en) | An Apparatus for Determining a Backwashing Time of a Filter Basin of a Sedimentation Plant and a Method for Determining the Same | |
AU2007231530B2 (en) | Sampling and monitoring of particulate suspension material | |
KR101962402B1 (en) | Pipe structure and installation method for water quality measuring instrument | |
RU72152U1 (en) | DEVICE FOR GRADING, INSPECTION AND TESTING OF THE SYSTEM OF AUTOMATED CONTROL OF PURITY OF Aircraft FUEL | |
CN112034130A (en) | Liquid quality detection system and application method thereof | |
US5048354A (en) | Device for sampling a circulating fluid | |
US4270922A (en) | Integrating corrosion monitor | |
CN213388535U (en) | Degreaser convenient to judge adsorbent change opportunity | |
RU143988U1 (en) | GAS CHROMATOGRAPH GAS PREPARATION UNIT | |
RU2027469C1 (en) | Filtering element for cleaning liquids | |
AU2012200489B2 (en) | Air dryer for a brake system | |
SU271729A1 (en) | AEROSOL INSTALLATION | |
RU38943U1 (en) | TWO-CHANNEL DEVICE FOR MEASUREMENT AND REGISTRATION OF GRANULOMETRIC COMPOSITION OF PULP FLOWS | |
CA2827676C (en) | Air dryer for a brake system | |
PL244698B1 (en) | Method of semi-automatic measurement of the Slit Density Index (SDI) parameter for non-pressure samples and system for semi-automatic measurement of the Slit Density Index (SDI) parameter for non-pressure samples |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080406 |