PL244698B1 - Method of semi-automatic measurement of the Slit Density Index (SDI) parameter for non-pressure samples and system for semi-automatic measurement of the Slit Density Index (SDI) parameter for non-pressure samples - Google Patents
Method of semi-automatic measurement of the Slit Density Index (SDI) parameter for non-pressure samples and system for semi-automatic measurement of the Slit Density Index (SDI) parameter for non-pressure samples Download PDFInfo
- Publication number
- PL244698B1 PL244698B1 PL438297A PL43829721A PL244698B1 PL 244698 B1 PL244698 B1 PL 244698B1 PL 438297 A PL438297 A PL 438297A PL 43829721 A PL43829721 A PL 43829721A PL 244698 B1 PL244698 B1 PL 244698B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- valve
- tank
- solenoid valve
- sdi
- calibrated
- Prior art date
Links
- 238000005259 measurement Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000013022 venting Methods 0.000 claims description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 13
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 7
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 6
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 4
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 241000163925 Bembidion minimum Species 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 238000007655 standard test method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/18—Water
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/10—Accessories; Auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
- B01D65/08—Prevention of membrane fouling or of concentration polarisation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
- G01N15/06—Investigating concentration of particle suspensions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/001—Upstream control, i.e. monitoring for predictive control
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Pathology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Immunology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
Sposób półautomatycznego pomiaru parametru Slit Density Index (SDI) dla próbek bezciśnieniowych charakteryzuje się tym, że po wyzwoleniu przyciskiem 'napełnianie' na ekranie panelu dotykowego jednostki sterującej (1) poprzez otwarcie elektrozaworu odpowietrzającego (4) oraz otwarcie elektrozaworu (6) następuje wypełnienie zbiornika głównego (7) badaną próbką cieczy, po napełnieniu zbiornika głównego (7) następuje zmiana stanu czujnika poziomu cieczy (8) na 'zbiornik napełniony' i zamknięcie zaworu (6) doprowadzenia próbki oraz zamknięcie zaworu odpowietrzającego (4) w dalszej kolejności następuje ręczny montaż filtra (11) a następnie po wyzwoleniu przyciskiem 'start' na ekranie panelu dotykowego jednostki sterującej (1) poprzez otwarcie elektrozaworu (10) oraz otwarcie elektrozaworu (3) poprzez precyzyjny regulator ciśnienia (2) ustalane jest ciśnienie w zbiorniku głównym (7) w przedziale od 2.0 — 2.1 bar w dalszej kolejności po osiągnięciu zadanego ciśnienia mierzonego czujnikiem ciśnienia (9) następuje otwarcie elektrozaworu (12) zbiornika kalibrowanego nr 1 (17) i napełnianie go cieczą przy jednoczesnym automatycznym pomiarze czasu t0 za pomocą licznika czasu wbudowanego w jednostkę sterującą (1) aż do zmiany stanu czujnika (15) poziomu cieczy na 'zbiornik napełniony’, po czym następuje zamknięcie elektrozaworu (12) zbiornika kalibrowanego nr 1 (17), otwarcie elektrozaworu zrzutu (13) na czas 15 minut, po tym czasie następuje zamknięcie elektrozaworu zrzutu (13) i otwarcie elektrozaworu (14) zbiornika kalibrowanego nr 2 (18), którego czas t15 napełniania cieczą mierzony jest za pomocą licznika czasu wbudowanego w jednostkę sterującą (1), aż do zmiany stanu czujnika (16) poziomu cieczy na 'zbiornik napełniony', po napełnieniu zbiornika kalibrowanego nr 2 (18) następuje zamknięcie elektrozaworu (14). Kolejno następuje zamknięcie elektrozaworu (10) oraz otwarcie elektrozaworu odpowietrzającego (4). Przeliczony wynik pomiaru parametru Slit Density Index (SDI) wyświetlany jest na ekranie jednostki sterującej (1).The method of semi-automatic measurement of the Slit Density Index (SDI) parameter for non-pressurized samples is characterized by the fact that after pressing the 'filling' button on the touch panel screen of the control unit (1) by opening the vent solenoid valve (4) and opening the solenoid valve (6), the main tank is filled (7) with the tested liquid sample, after filling the main tank (7), the status of the liquid level sensor (8) changes to 'tank filled' and the sample supply valve (6) closes and the vent valve (4) closes, then the filter is manually installed (11) and then, after pressing the 'start' button on the touch panel screen of the control unit (1), by opening the solenoid valve (10) and opening the solenoid valve (3), the pressure in the main tank (7) is set in the range of from 2.0 - 2.1 bar, then, after reaching the set pressure measured by the pressure sensor (9), the solenoid valve (12) of the calibrated tank no. 1 (17) is opened and it is filled with liquid while automatically measuring the time t0 using the time counter built into the control unit ( 1) until the liquid level sensor (15) changes to 'tank full', then the solenoid valve (12) of calibrated tank no. 1 (17) is closed, the discharge solenoid valve (13) opens for 15 minutes, after which it closes discharge solenoid valve (13) and opening of the solenoid valve (14) of the calibrated tank no. 2 (18), the liquid filling time t15 of which is measured by a time counter built into the control unit (1), until the state of the liquid level sensor (16) changes to ' tank filled', after filling the calibrated tank no. 2 (18), the solenoid valve (14) is closed. Subsequently, the solenoid valve (10) closes and the vent solenoid valve (4) opens. The converted Slit Density Index (SDI) measurement result is displayed on the control unit screen (1).
Description
Opis wynalazkuDescription of the invention
Przedmiotem wynalazku jest układ do półautomatycznego pomiaru parametru Slit Density Index (SDI) dla próbek bezciśnieniowych.The subject of the invention is a system for semi-automatic measurement of the Slit Density Index (SDI) parameter for pressureless samples.
Pomiary wskaźnika gęstości mułu (SDI) przeprowadzane są dla względnie czystej wody (woda z wodociągów) w celu określenia zawartości koloidów, a tym samym wskazania, jak szybko membrana NF lub RO zostanie zatkana (zanieczyszczenie).Silt Density Index (SDI) measurements are performed on relatively clean water (tap water) to determine the colloid content and therefore indicate how quickly the NF or RO membrane will become clogged (contaminated).
Znany jest z amerykańskiego opisu patentowego US6306291B1 automatyczny aparat do monitorowania cząstek stałych w strumieniu cieczy i szybkości, z jaką cząstki te zanieczyszczają medium filtrujące, zazwyczaj membranę odwróconej osmozy, w celu określenia, w którym momencie środek filtrujący powinien zostać wyczyszczony lub wymieniony. Urządzenie zawiera monitorującą jednostkę filtrującą mającą wiele części filtrujących. Monitorowany jest spadek ciśnienia na każdej części filtrującej, przez którą przepuszczana jest próbka strumienia zasilającego. Zanieczyszczenie części filtra przez nagromadzone na niej cząstek stałych powoduje wzrost spadku ciśnienia w jednostce filtrującej. Rosnący spadek ciśnienia jest monitorowany jako wskaźnik korelacyjnego lub odpowiadającego zabrudzenia głównego medium filtrującego, które ma być chronione. Różne części filtra w jednostce filtrującej są sukcesywnie używane, gdy każda z nich zostaje zabrudzona, co umożliwia ciągłe monitorowanie przez dłuższe okresy czasu między zmianami materiału filtrującego w monitorującej jednostce filtrującej.There is known from US patent US6306291B1 an automatic apparatus for monitoring solid particles in a liquid stream and the rate at which these particles contaminate a filter medium, usually a reverse osmosis membrane, in order to determine at what point the filter medium should be cleaned or replaced. The device includes a monitoring filter unit having a plurality of filter parts. The pressure drop across each filter section through which a sample of the feed stream is passed is monitored. Contamination of the filter part by accumulated solid particles causes an increase in the pressure drop in the filter unit. The increasing pressure drop is monitored as an indicator of the correlative or corresponding contamination of the main filter medium to be protected. Various filter parts in the filter unit are successively used as each becomes dirty, allowing continuous monitoring for longer periods of time between filter material changes in the monitoring filter unit.
Znana jest z chińskiego opisu patentowego CN101706407A metoda badania wskaźnika gęstości mułu (SDI) w instalacji do uzdatniania wody odsolonej i jej urządzeniu obejmująca następujące etapy: otwarcie ręcznego zaworu kulowego w górnej części zbiornika testowego w celu pobrania próbki wody i doprowadzenie do napełnienia zbiornika wodą; zamknięcie wszystkich zaworów zbiornika testowego; otwarcie zaworu ręcznego na zbiorniku testowym w celu wprowadzenia powietrza i jednoczesna regulacja zaworu regulującego ciśnienie; otwarcie mikrofiltra z mikroporami, umieszczenie membrany w filtrze z mikroporami i doprowadzenie do wypełnienia mikrofiltra wodą; zamknięcie zaworu do pobierania próbek wody na zbiorniku badawczym i uszczelnienie mikrofiltra; otwarcie zaworu próbnego do pobierania próbek i nieznaczne wyregulowanie zaworu regulacji ciśnienia w celu wprowadzenia powietrza; regulacja próbki wody w zbiorniku testowym; ciągłe filtrowanie przez 15 minut; testowanie ponownie; zamykanie ręcznego zaworu kulowego do doprowadzania powietrza i zatrzymywanie dopływu powietrza; otwarcie zaworu spustowego wody w dolnej części zbiornika badawczego; i obliczenie wartości SDI. Urządzenie testowe składa się z zaworu, zaworu regulującego ciśnienie manometru, cylindra dozującego, zbiornika testowego, zaworu do pobierania próbek, mikrofiltra i membrany testowej.A method for testing the sludge density index (SDI) in a desalinated water treatment installation and its device is known from the Chinese patent description CN101706407A, which includes the following stages: opening a manual ball valve in the upper part of the test tank to collect a water sample and filling the tank with water; closing all test tank valves; opening the manual valve on the test tank to introduce air and simultaneously adjusting the pressure regulating valve; opening the microfilter with micropores, placing the membrane in the filter with micropores and filling the microfilter with water; closing the water sampling valve on the test tank and sealing the microfilter; opening the sampling valve and slightly adjusting the pressure control valve to introduce air; adjusting the water sample in the test tank; continuous filtering for 15 minutes; testing again; closing the manual air supply ball valve and stopping the air supply; opening the water drain valve in the lower part of the test tank; and calculation of the SDI value. The test device consists of a valve, a pressure regulating valve, a pressure gauge, a dosing cylinder, a test tank, a sampling valve, a microfilter and a test membrane.
Znane są urządzenie do pomiaru parametru SDI, zbudowane z regulatora ciśnienia cieczy z manometrem oraz obudowy filtra przyłączonego z wykorzystaniem szybkozłącza. Urządzenie to wymaga dodatkowo cylindra miarowego oraz sekundomierza obsługiwanego ręcznie. Urządzenia tego typu wymagają:There are known devices for measuring the SDI parameter, composed of a liquid pressure regulator with a manometer and a filter housing connected using a quick connector. This device additionally requires a graduated cylinder and a manually operated second counter. Devices of this type require:
a. Instalacji w miejscu pobierania próbek.a. Installation at the sampling site.
b. Minimalnego ciśnienia pobieranej próbki, nie niższego niż 35 psig.b. Minimum sampling pressure, not less than 35 psig.
c. Minimalnego przepływu próbki, nie niższego niż 1.5 dm3/min.c. Minimum sample flow, not lower than 1.5 dm 3 /min.
d. Ręcznego pobierania próbek do naczynia o określonej objętości.d. Manually collecting samples into a vessel of specified volume.
e. Ręcznego pomiaru czasu.e. Manual time measurement.
Znane są również urządzenia do ręcznego pomiaru parametru SDI dla próbek pobranych z instalacji, wykorzystujące sprężone powietrze do zatłoczenia próbki na regulator ciśnienia cieczy. Urządzenie tego typu wymagają:There are also devices for manual measurement of the SDI parameter for samples taken from installations, using compressed air to inject the sample into the liquid pressure regulator. This type of device requires:
a. Ręcznego pobierania próbek do naczynia o określonej objętości.a. Manually collecting samples into a vessel of specified volume.
b. Ręcznego pomiaru czasu.b. Manual timing.
Kolejny rodzaj układów do pomiaru parametru Slit Density Index (SDI) to układy automatycznie przeliczające wynik pomiaru, wymagające podawania próbki pod ciśnieniem (zakresy dozwolonych ciśnień są różne w zależności od rozwiązania), wykorzystujące regulator ciśnienia cieczy oraz przepływomierz zamiast naczyń o określonej objętości.Another type of systems for measuring the Slit Density Index (SDI) parameter are systems that automatically calculate the measurement result, requiring the sample to be administered under pressure (the ranges of allowed pressures vary depending on the solution), using a liquid pressure regulator and a flow meter instead of vessels with a specific volume.
Układy tego typu wymagają:Systems of this type require:
a. Instalacji w miejscu pobierania próbek.a. Installation at the sampling site.
b. Minimalnego ciśnienia pobieranej próbki, nie niższego niż 35 psig.b. Minimum sampling pressure, not less than 35 psig.
Kolejny rodzaj urządzenia to urządzenie automatycznie próbkujące, wielokanałowe, automatycznie przeliczające wynik pomiaru.Another type of device is an automatic sampling, multi-channel device that automatically calculates the measurement result.
Urządzenia tego typu wymagają:Devices of this type require:
a. Instalacji w miejscu pobierania próbek.a. Installation at the sampling site.
b. Minimalnego ciśnienia pobieranej próbki, nie niższego niż 35 psig i nie wyższego niż 80 psig.b. A minimum sampling pressure of not less than 35 psig nor more than 80 psig.
c. Minimalnego przepływu próbki, nie niższego niż 1.5 dm3/min.c. Minimum sample flow, not lower than 1.5 dm 3 /min.
d. Podłączenia do źródła sprężonego powietrza o ciśnieniu w zakresie 80-120 psig.d. Connections to a source of compressed air with a pressure in the range of 80-120 psig.
Celem wynalazku jest opracowanie takiego układ do półautomatycznego pomiaru parametru Slit Density Index (SDI) który umożliwi nie kontaktowanie się badanej próbki z regulatorem ciśnienia cieczy, co umożliwi eliminację problemów z zanieczyszczeniem wewnętrznych części regulatora, które wpływają na wyniki kolejnych pomiarów.The purpose of the invention is to develop a system for semi-automatic measurement of the Slit Density Index (SDI) parameter that will prevent the tested sample from contacting the liquid pressure regulator, thus eliminating problems with contamination of the internal parts of the regulator, which affect the results of subsequent measurements.
Istotą układu do półautomatycznego pomiaru parametru Slit Density Index (SDI) dla próbek bezciśnieniowych z zastosowaniem zbiornika głównego polega na tym, że zbiornik główny posiada trwale przymocowany czujnik poziomu cieczy a w górnej części połączony jest poprzez rurkę lub wężyk z zaworem doprowadzającym sprężone powietrze, zaworem odpowietrzającym oraz zaworem doprowadzenia próbki, natomiast dolna część zbiornika głównego połączona jest poprzez rurkę kolejno z czujnikiem ciśnienia, zaworem głównym, filtrem w obudowie, który połączony jest z zaworem zbiornika kalibrowanego, zaworem zrzutu, zaworem zbiornika kalibrowanego, ponadto zbiorniki kalibrowane wyposażone są w trwale przymocowane do nich czujniki poziomu cieczy a zawór doprowadzający sprężone powietrze, zawór odpowietrzający, zawór główny, zawór doprowadzenia próbki, zawór zbiornika kalibrowanego, zawór zbiornika kalibrowanego, zawór zrzutu oraz czujnik ciśnienia, czujniki poziomu cieczy połączone są przewodami z panelem sterowania.The essence of the system for semi-automatic measurement of the Slit Density Index (SDI) parameter for non-pressurized samples using the main tank is that the main tank has a permanently attached liquid level sensor and in the upper part it is connected via a tube or hose to a valve supplying compressed air, a vent valve and sample supply valve, while the lower part of the main tank is connected via a pipe to the pressure sensor, the main valve, the filter in the housing, which is connected to the valve of the calibrated tank, the dump valve, the valve of the calibrated tank, and moreover, the calibrated tanks are equipped with permanently attached liquid level sensors and the compressed air supply valve, vent valve, main valve, sample supply valve, calibrated tank valve, calibrated tank valve, dump valve and pressure sensor, liquid level sensors are connected with the control panel by cables.
Zaletą opisanego rozwiązania jest brak kontaktu badanej próbki z regulatorem ciśnienia cieczy, takie podejście pozwala na eliminację problemów z zanieczyszczeniem wewnętrznych części regulatora, które wpływają na wyniki kolejnych pomiarów. Dodatkowo praktyka pokazuje, że w regulatorach ciśnienia wykorzystywane są smary, które również wpływają na wynik SDI (zawyżają go) oraz negatywnie wpływają na powtarzalność pomiarów. Brak kontaktu cieczy z regulatorem ciśnienia wpływa korzystnie na dokładność oraz powtarzalność pomiarów. Kolejną zaletą jest brak konieczności instalacji urządzenia w ciągu technologicznym. W przedstawionym rozwiązaniu nie jest wymagane, aby próbka została dostarczona do urządzenia pod konkretnym ciśnieniem oraz z określonym minimalnym wydatkiem (przepływem). Oznacza to, że urządzenie może badać próbki pobrane z instalacji o dowolnym ciśnieniu, również próbki zgromadzone wcześniej, jak również próbki pochodzące z (elementów) instalacji o mniejszych przepływach, na przykład z układów laboratoryjnych/badawczych.The advantage of the described solution is the lack of contact of the tested sample with the liquid pressure regulator; this approach allows to eliminate problems with contamination of the internal parts of the regulator, which affect the results of subsequent measurements. Additionally, practice shows that pressure regulators use lubricants, which also affect the SDI result (overestimate it) and negatively affect the repeatability of measurements. The lack of liquid contact with the pressure regulator has a positive effect on the accuracy and repeatability of measurements. Another advantage is the lack of need to install the device in the process line. In the presented solution, it is not required that the sample be delivered to the device at a specific pressure and with a specific minimum flow rate. This means that the device can test samples taken from installations with any pressure, including samples collected earlier, as well as samples from (elements of) installations with lower flows, for example from laboratory/research systems.
Wynalazek pokazany jest w przykładzie wykonania na rysunku FIG. 1, która przedstawia schemat układu do półautomatycznego pomiaru parametru Slit Density Index (SDI) dla próbek bezciśnieniowych.The invention is shown in an embodiment in FIG. 1, which shows a diagram of a system for semi-automatic measurement of the Slit Density Index (SDI) parameter for unpressurized samples.
Przedstawione rozwiązanie jest przeznaczone do pomiaru parametru SDI (Silt Density Index), tj. indeksu koloidalnego. Jest to parametr, który określa zdolność wody do zanieczyszczania membran wykorzystywanych w systemach odwróconej osmozy, ultrafiltracji, itp. Wysoka wartość (>5) indeksu koloidalnego oznacza, że w badanej próbce znajduje się duża ilość substancji mogących spowodować zablokowanie membran, tzw. fouling.The presented solution is intended for measuring the SDI parameter (Silt Density Index), i.e. the colloidal index. This is a parameter that determines the ability of water to contaminate membranes used in reverse osmosis, ultrafiltration systems, etc. A high value (>5) of the colloidal index means that the tested sample contains a large amount of substances that may cause blockage of the membranes, the so-called fouling.
Pomiar polega na zmierzeniu czasu potrzebnego do napełnienia naczynia o określonej objętości (typowo 500 ml) wodą przepuszczoną przez filtr 11 o średnicy 47 mm i średnicy porów 0.45 μm. Pomiar wykonuje się dwukrotnie: bezpośrednio po uruchomieniu pomiaru ze świeżym filtrem 11 (zmierzony czas napełniania naczynia fo) oraz po 15 minutach filtracji (zmierzony czas napełniania naczynia t15). SDI oblicza się za pomocą równania:The measurement involves measuring the time needed to fill a vessel with a specific volume (typically 500 ml) with water passed through a filter 11 with a diameter of 47 mm and a pore diameter of 0.45 μm. The measurement is performed twice: immediately after starting the measurement with a fresh filter 11 (measured filling time of the vessel fo) and after 15 minutes of filtration (measured filling time of the vessel t15). SDI is calculated using the equation:
1-Ί01-Ί0
SDI = -----15- · 100SDI = -----15- · 100
ItotalItotal
Dla 15-minutowego interwału pomiędzy pomiarami z definicji przyjmuje się ttotal = 15. Szczegółowe wytyczne odnośnie warunków pomiaru oraz sposobu obliczania SDI zdefiniowane są w normie ASTM Standard Test Method D 4189-82.For a 15-minute interval between measurements, ttotal = 15 is assumed by definition. Detailed guidelines regarding measurement conditions and the method of calculating SDI are defined in the ASTM Standard Test Method D 4189-82.
Jednym z warunków poprawnego wykonania testu jest stałe ciśnienie cieczy na wlocie filtra 11; wg. ww. normy powinno ono wynosić 30 psig (ok. 2.07 bar).One of the conditions for the correct performance of the test is constant liquid pressure at the inlet of the filter 11; according to above standard it should be 30 psig (approx. 2.07 bar).
Sposób półautomatycznego pomiaru parametru Slit Density Index (SDI) dla próbek bezciśnieniowych polega na tym, że po wyzwoleniu przyciskiem 'napełnianie' na ekranie panelu dotykowego jednostki sterującej 1 poprzez otwarcie elektrozaworu odpowietrzającego 4 oraz otwarcie elektrozaworu doprowadzenia próbki 6 następuje wypełnienie zbiornika głównego 7 badaną próbką cieczy przy czym badana ciecz nie ma kontaktu z regulatorem ciśnienia, po napełnieniu zbiornika głównego 7 następuje zmiana stanu czujnika poziomu cieczy 8 na 'zbiornik napełniony' i zamknięcie zaworu 6 doprowadzenia próbki oraz zamknięcie zaworu odpowietrzającego 4 w dalszej kolejności następuje ręczny montaż filtra 11 a następnie po wyzwoleniu przyciskiem 'start' na ekranie panelu dotykowego jednostki sterującej 1 poprzez otwarcie elektrozaworu 10 oraz otwarcie elektrozaworu 3 poprzez precyzyjny regulator ciśnienia 2 ustalane jest ciśnienie w zbiorniku głównym 7 w przedziale od 2.0-2.1 bar w dalszej kolejności po osiągnięciu zadanego ciśnienia mierzonego czujnikiem ciśnienia 9 następuje otwarcie elektrozaworu 12 zbiornika kalibrowanego nr 1 - 17 i napełnianie go cieczą przy jednoczesnym automatycznym pomiarze czasu to za pomocą licznika czasu wbudowanego w jednostkę sterującą 1 aż do zmiany stanu czujnika 15 poziomu cieczy na 'zbiornik napełniony', po czym następuje zamknięcie elektrozaworu 12 zbiornika kalibrowanego nr 1 - 17, otwarcie elektrozaworu zrzutu 13 na czas 15 minut, po tym czasie następuje zamknięcie elektrozaworu zrzutu 13 i otwarcie elektrozaworu 14 zbiornika kalibrowanego nr 2 - 18, którego czas t15 napełniania cieczą mierzony jest za pomocą licznika czasu wbudowanego w jednostkę sterującą 1, aż do zmiany stanu czujnika (16) poziomu cieczy na ^zti^oinik napełniony', po napełnieniu zbiornika kalibrowanego nr 2 - 18 następuje zamknięcie elektrozaworu 14, zamknięcie elektrozaworu 10 oraz otwarcie elektrozaworu odpowietrzającego 4, przeliczony wynik pomiaru parametru Slit Density Index (SDI) wyświetlany jest na ekranie jednostki sterującej 1.The method of semi-automatic measurement of the Slit Density Index (SDI) parameter for non-pressurized samples is that after pressing the 'filling' button on the touch panel screen of the control unit 1 by opening the vent solenoid valve 4 and opening the sample supply solenoid valve 6, the main tank 7 is filled with the tested liquid sample the tested liquid has no contact with the pressure regulator, after filling the main tank 7, the status of the liquid level sensor 8 changes to 'tank filled' and the sample supply valve 6 is closed and the vent valve 4 is closed, then the filter 11 is manually installed and then triggered by the 'start' button on the touch panel screen of the control unit 1 by opening the solenoid valve 10 and opening the solenoid valve 3 through the precise pressure regulator 2, the pressure in the main tank 7 is set in the range from 2.0-2.1 bar, and then after reaching the set pressure measured by the pressure sensor 9 the solenoid valve 12 of the calibrated tank no. 1 - 17 opens and it is filled with liquid while automatic time measurement is performed using the time counter built into the control unit 1 until the state of the liquid level sensor 15 changes to 'tank filled', after which the solenoid valve 12 of the tank closes calibrated no. 1 - 17, opening of the dump solenoid valve 13 for 15 minutes, after which time the dump solenoid valve 13 is closed and the solenoid valve 14 of the calibrated tank no. 2 - 18 is opened, the liquid filling time t15 of which is measured by the time counter built into the control unit 1 , until the state of the liquid level sensor (16) changes to "filling the tank", after filling the calibrated tank no. 2 - 18, the solenoid valve 14 closes, the solenoid valve 10 closes and the vent solenoid valve 4 opens, the measurement result of the Slit Density Index (SDI) parameter is calculated ) is displayed on the screen of the control unit 1.
Układ do półautomatycznego pomiaru parametru Slit Density Index (SDI) dla próbek bezciśnieniowych z zastosowaniem zbiornika głównego tworzy zbiornik główny 7 posiadający trwale przymocowany czujnik poziomu cieczy 8 w górnej części połączony rurką bądź wężem z zaworem doprowadzającym sprężone powietrze 3, precyzyjnym regulatorem ciśnienia sprężonego powietrza 2, zaworem odpowietrzającym 4 oraz zaworem doprowadzenia próbki 6 ze zbiornika dodatkowego 5, natomiast dolna część zbiornika głównego 7 połączona jest rurką kolejno z czujnikiem ciśnienia 9, zaworem głównym 10, filtrem 11, który połączony jest z zaworem 12 zbiornika kalibrowanego nr 1 - 17, zaworem 13 zrzutu, zaworem 14 zbiornika kalibrowanego nr 2 - 18, ponadto zbiorniki kalibrowane 17, 18 wyposażone są w trwale przymocowane do nich czujniki 15, 16 poziomu cieczy a zawór 3 doprowadzający sprężone powietrze, zawór 4 odpowietrzający, zawór 10 główny, zawór 6 doprowadzenia próbki, zawór 12 zbiornika kalibrowanego nr 1 - 17, zawór 14 zbiornika kalibrowanego nr 2 - -18, zawór 13 zrzutu oraz czujnik 9 ciśnienia, czujniki 8, 15, 16 poziomu cieczy połączone są przewodami z jednostką sterującą 1.The system for semi-automatic measurement of the Slit Density Index (SDI) parameter for non-pressurized samples using the main tank consists of the main tank 7 with a permanently attached liquid level sensor 8 in the upper part, connected with a tube or hose to a compressed air supply valve 3, a precise compressed air pressure regulator 2, vent valve 4 and sample supply valve 6 from the additional tank 5, while the lower part of the main tank 7 is connected with a pipe to the pressure sensor 9, main valve 10, filter 11, which is connected to valve 12 of the calibrated tank no. 1 - 17, valve 13 discharge, valve 14 of calibrated tank no. 2 - 18, moreover, calibrated tanks 17, 18 are equipped with permanently attached liquid level sensors 15, 16 and valve 3 for supplying compressed air, valve 4 for venting, main valve 10, valve 6 for sample supply, valve 12 of the calibrated tank no. 1 - 17, valve 14 of the calibrated tank no. 2 - -18, discharge valve 13 and pressure sensor 9, liquid level sensors 8, 15, 16 are connected with cables to the control unit 1.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL438297A PL244698B1 (en) | 2021-06-29 | 2021-06-29 | Method of semi-automatic measurement of the Slit Density Index (SDI) parameter for non-pressure samples and system for semi-automatic measurement of the Slit Density Index (SDI) parameter for non-pressure samples |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL438297A PL244698B1 (en) | 2021-06-29 | 2021-06-29 | Method of semi-automatic measurement of the Slit Density Index (SDI) parameter for non-pressure samples and system for semi-automatic measurement of the Slit Density Index (SDI) parameter for non-pressure samples |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL438297A1 PL438297A1 (en) | 2022-01-17 |
| PL244698B1 true PL244698B1 (en) | 2024-02-26 |
Family
ID=80111488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL438297A PL244698B1 (en) | 2021-06-29 | 2021-06-29 | Method of semi-automatic measurement of the Slit Density Index (SDI) parameter for non-pressure samples and system for semi-automatic measurement of the Slit Density Index (SDI) parameter for non-pressure samples |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL244698B1 (en) |
-
2021
- 2021-06-29 PL PL438297A patent/PL244698B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL438297A1 (en) | 2022-01-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2211945T3 (en) | FILTRATION MONITORING AND CONTROL SYSTEM. | |
| US10350551B2 (en) | Method and device for carrying out an integrity test on a filter element | |
| US6306291B1 (en) | Automatic silt density index apparatus | |
| US9086354B2 (en) | Sound-velocity dewatering system | |
| KR102023345B1 (en) | Interface module for filter integrity testing | |
| ES2612279T3 (en) | Filter check of a water treatment plant | |
| US10159941B2 (en) | Membrane sensor and method of detecting fouling in a fluid | |
| CN102151487A (en) | Full-automatic ultrafiltration membrane pore size distribution determining instrument and automatic determining method thereof | |
| CN108706649B (en) | Sewage treatment data acquisition and transmission system | |
| US20170021308A1 (en) | Control of an ro installation for flushing solutions | |
| JP2023017708A (en) | Method and system for filter device integrity testing | |
| JP3243677B2 (en) | Leak detector for membrane breakage in membrane filtration device | |
| PL244698B1 (en) | Method of semi-automatic measurement of the Slit Density Index (SDI) parameter for non-pressure samples and system for semi-automatic measurement of the Slit Density Index (SDI) parameter for non-pressure samples | |
| KR20180067813A (en) | Apparatus for automatic cleaning filter for pipe | |
| CN219496362U (en) | Mobile detection equipment for SDI value | |
| KR101356764B1 (en) | Apparatus and method for measuring inner volume of tested sturcture using fluid | |
| CN110508152A (en) | Integrated membrane performance testing device and testing method thereof | |
| RU2757653C1 (en) | Installation for testing materials and elements of fuel cleaners | |
| CN105223254A (en) | A kind of sampling pre-service and multithread road switch PH measurement mechanism | |
| JP4931039B2 (en) | Water quality monitoring equipment and water treatment equipment | |
| RU72152U1 (en) | DEVICE FOR GRADING, INSPECTION AND TESTING OF THE SYSTEM OF AUTOMATED CONTROL OF PURITY OF Aircraft FUEL | |
| CN208751622U (en) | A medical sewage discharge monitoring system | |
| NO347540B1 (en) | Portable arrangement for automatical annulus testing | |
| JP4461288B2 (en) | Filtration membrane abnormality detection method and apparatus | |
| RU142735U1 (en) | STATIONARY SYSTEM FOR MEASURING THE QUANTITY AND INDICATORS OF OIL QUALITY |