RU2211250C2 - Method for selective extraction of noble metals and metals of platinum group from acid solutions - Google Patents
Method for selective extraction of noble metals and metals of platinum group from acid solutions Download PDFInfo
- Publication number
- RU2211250C2 RU2211250C2 RU2001124390/02A RU2001124390A RU2211250C2 RU 2211250 C2 RU2211250 C2 RU 2211250C2 RU 2001124390/02 A RU2001124390/02 A RU 2001124390/02A RU 2001124390 A RU2001124390 A RU 2001124390A RU 2211250 C2 RU2211250 C2 RU 2211250C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- metals
- extraction
- platinum group
- solution
- metal
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области металлургии, а именно к извлечению благородных металлов и металлов платиновой группы из бедных и ультрабедных промышленных отходов. The invention relates to the field of metallurgy, and in particular to the extraction of noble metals and platinum group metals from poor and ultra-poor industrial waste.
Известны методы избирательной экстракции для извлечения из бедных руд меди, висмута, цезия, золота, цинка, железа и других элементов ("Металлы высокой чистоты", под ред. Ч.В. Копецкого, Москва, "Наука", 1976, с.217). Для каждого металла применяется свой экстрагент. Known methods of selective extraction for extraction from poor ores of copper, bismuth, cesium, gold, zinc, iron and other elements ("High purity metals", edited by C.V. Kopecky, Moscow, "Science", 1976, p.217 ) Each metal has its own extractant.
Однако используемые экстрагенты не применимы для всей группы благородных и платиновых металлов, что вызывает необходимость последовательной избирательной экстракции растворов, содержащих большую группу металлов, для извлечения различных металлов. При этом поиски и синтез высокоселективных экстрагентов на отдельные металлы представляют значительные трудности. Кроме того, в известных методах извлечения металлов существуют значительные ограничения по исходному содержанию металлов в растворе, что делает их не пригодными для извлечения металлов из бедных и ультрабедных промышленных отходов с концентрацией металлов до 0,02 мг/л. However, the extractants used are not applicable for the entire group of noble and platinum metals, which necessitates the sequential selective extraction of solutions containing a large group of metals to extract various metals. At the same time, the search and synthesis of highly selective extractants for individual metals present significant difficulties. In addition, in the known methods for the extraction of metals, there are significant limitations on the initial content of metals in the solution, which makes them unsuitable for the extraction of metals from poor and ultra-poor industrial waste with a metal concentration of up to 0.02 mg / L.
Известен способ переработки сбросных кислых растворов, основанный на применении твердого экстрагента (ТВЭКСа), представляющего собой матрицу на полистирольной основе и активной фазы из фосфиноксида (патент RU 2061769, кл. С 22 В 3/38, 06.10.96). A known method of processing waste acidic solutions based on the use of solid extractant (TWEX), which is a matrix on a polystyrene base and an active phase from phosphine oxide (patent RU 2061769, class C 22 B 3/38, 10/06/96).
Указанный способ не позволяет производить раздельное извлечение благородных металлов платиновой группы. The specified method does not allow separate extraction of precious metals of the platinum group.
Техническим результатом данного изобретения является обеспечение возможности раздельного получения металлов платиновой группы в едином технологическом цикле обработки промышленных отходов, а также повышение эффективности способа для обработки промышленных отходов с малыми концентрациями металлов. The technical result of this invention is the possibility of separate production of platinum group metals in a single technological cycle of industrial waste treatment, as well as increasing the efficiency of the method for processing industrial waste with low metal concentrations.
Поставленная техническая задача решается тем, что в способе извлечения платиновых металлов из кислых растворов, включающем экстрагирование металлов путем пропускания кислого раствора через по меньшей мере одну колонну с твердым экстрагентом и реэкстракцию, экстракцию ведут из раствора азотной кислоты, после реэкстракции металлов их добавляют в исходный кислый раствор с обеспечением концентрации каждого металла 5-30 г/л, а затем производят электролитическое выделение металлов путем потенциостатического электролиза на линии потенциостатических ячеек, каждая из которых содержит трехмерный пористый электрод из углеродного материала, при этом рабочий потенциал каждого катода соответствует определенному металлу платиновой группы. The stated technical problem is solved in that in a method for the extraction of platinum metals from acidic solutions, including the extraction of metals by passing an acidic solution through at least one column with a solid extractant and reextraction, extraction is carried out from a solution of nitric acid, after metal reextraction they are added to the initial acidic a solution with a concentration of each metal of 5-30 g / l, and then produce electrolytic separation of metals by potentiostatic electrolysis on the line of potentiost aticheskih cells, each of which comprises a three-dimensional porous electrode of a carbon material, wherein each cathode working potential corresponds to a platinum group metal.
При этом в качестве твердого экстрагента используют матрицу из модифицированного полистиролдивинилбензольного полимера с активной фазой из триалкилфосфатов, и/или аммониевых оснований, и/или фосфиноксидов. In this case, as a solid extractant, a matrix of a modified polystyrene divinylbenzene polymer with an active phase of trialkyl phosphates and / or ammonium bases and / or phosphine oxides is used.
Как правило, электролитическое выделение металлов производят из 1М-3М азотнокислых растворов. As a rule, the electrolytic precipitation of metals is produced from 1M-3M nitric acid solutions.
Как правило, электролитическое выделение металлов производят при скорости электролита 500-3500 л/час и плотности тока 1-40 А/м2 поверхности катода.As a rule, the electrolytic separation of metals is carried out at an electrolyte speed of 500-3500 l / h and a current density of 1-40 A / m 2 of the cathode surface.
В частности, рабочий потенциал каждого катода определяют путем предварительных потенциометрических измерений для конкретного вида азотнокислого раствора. In particular, the working potential of each cathode is determined by preliminary potentiometric measurements for a particular type of nitric acid solution.
Пример. Example.
Способ включает два этапа: экстрагирование и электролитическое выделение металлов. The method includes two stages: extraction and electrolytic metal separation.
Вначале процесса металлы концентрируются методом совместной экстракции твердыми экстрагентами (ТВЭКСами) и реэкстракции с возвращением в исходный азотнокислый раствор по мере насыщения колонны с ТВЭКСом. Концентрация каждого платинового металла после добавления в исходный раствор составляет 5-30 г/л. At the beginning of the process, metals are concentrated by the method of joint extraction with solid extractants (TWEX) and reextraction with the return to the original nitric acid solution as the TWEX column is saturated. The concentration of each platinum metal after adding to the initial solution is 5-30 g / l.
При этом в качестве твердого экстрагента используют матрицу из модифицированного полистиролдивинилбензольного полимера с активной фазой из триалкилфосфатов, и/или аммониевых оснований, и/или фосфиноксидов. In this case, as a solid extractant, a matrix of a modified polystyrene divinylbenzene polymer with an active phase of trialkyl phosphates and / or ammonium bases and / or phosphine oxides is used.
После этого для электролитического выделения металлов азотнокислый раствор (как правило, 1М-3М азотнокислый раствор) при помощи насоса прокачивают через линию потенциостатических ячеек, представляющую собой несколько емкостей (по числу выделяемых металлов, например 8) цилиндрической формы, соединенных последовательно. Скорость электролита, как правило, 500-3500 л/час. Стенки цилиндров выполняют функцию анодов. В каждом цилиндре размещен трехмерный пористый углеродный катод, плотность тока 1-40 А/м поверхности катода; каждый цилиндр снабжен потенциостатом, обеспечивающим контролируемый, задаваемый заранее потенциал, соответствующий выделяемому металлу и способный поддерживать неизменным напряжение на катоде. Так, для выделения платины поддерживается напряжение около 12 В, палладия - около 1 В. Конкретная величина напряжения для каждого металла определяется экспериментально, путем предварительных потенциометрических измерений. After that, for the electrolytic separation of metals, a nitric acid solution (usually 1M-3M nitric acid solution) is pumped through a line of potentiostatic cells, which consists of several containers (by the number of metals released, for example, 8) of a cylindrical shape connected in series. The electrolyte speed is usually 500-3500 l / h. The walls of the cylinders act as anodes. Each cylinder contains a three-dimensional porous carbon cathode, current density 1-40 A / m of the cathode surface; each cylinder is equipped with a potentiostat providing a controllable, predetermined potential corresponding to the metal to be released and able to maintain the voltage at the cathode constant. So, to isolate platinum, a voltage of about 12 V is maintained, palladium - about 1 V. The specific voltage value for each metal is determined experimentally by preliminary potentiometric measurements.
Параметры режимов электролитического выделения металлов выбраны экспериментально, исходя из максимальной эффективности способа. The parameters of the modes of electrolytic metal evolution are selected experimentally, based on the maximum efficiency of the method.
В каждом цилиндрическом сосуде на катоде выделяется металл, соответствующий потенциалу катода. In each cylindrical vessel on the cathode, a metal is released corresponding to the potential of the cathode.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001124390/02A RU2211250C2 (en) | 2001-09-04 | 2001-09-04 | Method for selective extraction of noble metals and metals of platinum group from acid solutions |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001124390/02A RU2211250C2 (en) | 2001-09-04 | 2001-09-04 | Method for selective extraction of noble metals and metals of platinum group from acid solutions |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2001124390A RU2001124390A (en) | 2003-06-20 |
RU2211250C2 true RU2211250C2 (en) | 2003-08-27 |
Family
ID=29245787
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001124390/02A RU2211250C2 (en) | 2001-09-04 | 2001-09-04 | Method for selective extraction of noble metals and metals of platinum group from acid solutions |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2211250C2 (en) |
-
2001
- 2001-09-04 RU RU2001124390/02A patent/RU2211250C2/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2641533B2 (en) | Method for purifying spent nuclear fuel containing uranium and plutonium | |
CN103842557A (en) | Electrorecovery of gold and silver from thiosulphate solutions | |
US3361651A (en) | Electrolytic reduction of uranyl solutions | |
Koparal et al. | Antimony removal from model acid solutions by electrodeposition | |
KR910001822B1 (en) | Process for separation of cerium and rare earth | |
RU2211250C2 (en) | Method for selective extraction of noble metals and metals of platinum group from acid solutions | |
KR890005303A (en) | Electrochemical Separation Process of Metal Mixtures and Metal Alloys | |
RU2167213C1 (en) | Method of combined recovery of platinum and rhenium from spent platinum-rhenium catalysts | |
RU2211251C2 (en) | Method of selective extraction of metals of platinum group from anode sludge | |
KR910004612B1 (en) | Recovery of europium (ii) valves by electrolysis | |
RU2001124390A (en) | The method of selective extraction of noble metals and platinum group metals from acidic solutions | |
SU401747A1 (en) | METHOD OF AMALHAM REFINING OF MERCURY IN A FOUR-SECTIONAL ELECTROLYSERATOR | |
SU1527323A1 (en) | Method of producing mercury-manganese alloy | |
SU429112A1 (en) | METHOD OF PROCESSING OF WASTES OF HARD ALLOYS BY ANODIC DISSOLUTION | |
Tackett et al. | Electrolytic dissolution of iron meteorites | |
SU644858A2 (en) | Method of extracting copper from secondary raw material containing copper | |
RU2000123379A (en) | METHOD FOR EXTRACTION OF NOBLE METALS | |
CN1031867A (en) | A kind of novel process of carrying gold from silver anode slime | |
Engmann et al. | Aqueous Electrochemical Processing of Rare Earth Elements-A Review | |
SU801846A1 (en) | Method of preparing cation-exchange extracting agents for extraction | |
Nikitin et al. | POSSIBILIITY OF URANIUM EXTRACTION FROM SPENT NUCLEAR FUEL IN FUSED ELECTROLITES CONTAINING RARE ELEMENTS | |
Osella et al. | The electrolytic recovery of copper from brass. A laboratory simulation of an industrial application of electrical energy | |
SU773113A1 (en) | Method of electroleaching of zinc-containing materials | |
JP2021165428A (en) | Method for recovering gold from ion exchange resin | |
SU392141A1 (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050905 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20070527 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170905 |