RU2211250C2 - Method for selective extraction of noble metals and metals of platinum group from acid solutions - Google Patents

Method for selective extraction of noble metals and metals of platinum group from acid solutions Download PDF

Info

Publication number
RU2211250C2
RU2211250C2 RU2001124390/02A RU2001124390A RU2211250C2 RU 2211250 C2 RU2211250 C2 RU 2211250C2 RU 2001124390/02 A RU2001124390/02 A RU 2001124390/02A RU 2001124390 A RU2001124390 A RU 2001124390A RU 2211250 C2 RU2211250 C2 RU 2211250C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
metals
extraction
platinum group
solution
metal
Prior art date
Application number
RU2001124390/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2001124390A (en
Inventor
В.И. Петрик
Original Assignee
Петрик Виктор Иванович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Петрик Виктор Иванович filed Critical Петрик Виктор Иванович
Priority to RU2001124390/02A priority Critical patent/RU2211250C2/en
Publication of RU2001124390A publication Critical patent/RU2001124390A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2211250C2 publication Critical patent/RU2211250C2/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy, in particular, extraction of noble metals and metals of the platinum group from poor and ultrapoor industrial waste. SUBSTANCE: the method of extraction of metals from acid solutions consists in extraction of metals by passing a solution of acidic nitrate through at least one column with a solid extragent. After extraction of metals they are reextracted and added to the initial acid solution with provision of concentration of each metal within 5 to 30 g/l, then electrolytic deposition of metals is made by potentiostatic electrolysic on the line of potentiostatic cells, each containing a three-dimensional porous electrode of carbon material, the working potential of each cathode corresponds to a definite metal of the platinum group. EFFECT: provided separate production of metals of the platinum group in a single cycle of processing of industrial waste, as well as enhanced efficiency of the method for processing of industrial waste with low concentrations of metals. 5 cl, 1 ex

Description

Изобретение относится к области металлургии, а именно к извлечению благородных металлов и металлов платиновой группы из бедных и ультрабедных промышленных отходов. The invention relates to the field of metallurgy, and in particular to the extraction of noble metals and platinum group metals from poor and ultra-poor industrial waste.

Известны методы избирательной экстракции для извлечения из бедных руд меди, висмута, цезия, золота, цинка, железа и других элементов ("Металлы высокой чистоты", под ред. Ч.В. Копецкого, Москва, "Наука", 1976, с.217). Для каждого металла применяется свой экстрагент. Known methods of selective extraction for extraction from poor ores of copper, bismuth, cesium, gold, zinc, iron and other elements ("High purity metals", edited by C.V. Kopecky, Moscow, "Science", 1976, p.217 ) Each metal has its own extractant.

Однако используемые экстрагенты не применимы для всей группы благородных и платиновых металлов, что вызывает необходимость последовательной избирательной экстракции растворов, содержащих большую группу металлов, для извлечения различных металлов. При этом поиски и синтез высокоселективных экстрагентов на отдельные металлы представляют значительные трудности. Кроме того, в известных методах извлечения металлов существуют значительные ограничения по исходному содержанию металлов в растворе, что делает их не пригодными для извлечения металлов из бедных и ультрабедных промышленных отходов с концентрацией металлов до 0,02 мг/л. However, the extractants used are not applicable for the entire group of noble and platinum metals, which necessitates the sequential selective extraction of solutions containing a large group of metals to extract various metals. At the same time, the search and synthesis of highly selective extractants for individual metals present significant difficulties. In addition, in the known methods for the extraction of metals, there are significant limitations on the initial content of metals in the solution, which makes them unsuitable for the extraction of metals from poor and ultra-poor industrial waste with a metal concentration of up to 0.02 mg / L.

Известен способ переработки сбросных кислых растворов, основанный на применении твердого экстрагента (ТВЭКСа), представляющего собой матрицу на полистирольной основе и активной фазы из фосфиноксида (патент RU 2061769, кл. С 22 В 3/38, 06.10.96). A known method of processing waste acidic solutions based on the use of solid extractant (TWEX), which is a matrix on a polystyrene base and an active phase from phosphine oxide (patent RU 2061769, class C 22 B 3/38, 10/06/96).

Указанный способ не позволяет производить раздельное извлечение благородных металлов платиновой группы. The specified method does not allow separate extraction of precious metals of the platinum group.

Техническим результатом данного изобретения является обеспечение возможности раздельного получения металлов платиновой группы в едином технологическом цикле обработки промышленных отходов, а также повышение эффективности способа для обработки промышленных отходов с малыми концентрациями металлов. The technical result of this invention is the possibility of separate production of platinum group metals in a single technological cycle of industrial waste treatment, as well as increasing the efficiency of the method for processing industrial waste with low metal concentrations.

Поставленная техническая задача решается тем, что в способе извлечения платиновых металлов из кислых растворов, включающем экстрагирование металлов путем пропускания кислого раствора через по меньшей мере одну колонну с твердым экстрагентом и реэкстракцию, экстракцию ведут из раствора азотной кислоты, после реэкстракции металлов их добавляют в исходный кислый раствор с обеспечением концентрации каждого металла 5-30 г/л, а затем производят электролитическое выделение металлов путем потенциостатического электролиза на линии потенциостатических ячеек, каждая из которых содержит трехмерный пористый электрод из углеродного материала, при этом рабочий потенциал каждого катода соответствует определенному металлу платиновой группы. The stated technical problem is solved in that in a method for the extraction of platinum metals from acidic solutions, including the extraction of metals by passing an acidic solution through at least one column with a solid extractant and reextraction, extraction is carried out from a solution of nitric acid, after metal reextraction they are added to the initial acidic a solution with a concentration of each metal of 5-30 g / l, and then produce electrolytic separation of metals by potentiostatic electrolysis on the line of potentiost aticheskih cells, each of which comprises a three-dimensional porous electrode of a carbon material, wherein each cathode working potential corresponds to a platinum group metal.

При этом в качестве твердого экстрагента используют матрицу из модифицированного полистиролдивинилбензольного полимера с активной фазой из триалкилфосфатов, и/или аммониевых оснований, и/или фосфиноксидов. In this case, as a solid extractant, a matrix of a modified polystyrene divinylbenzene polymer with an active phase of trialkyl phosphates and / or ammonium bases and / or phosphine oxides is used.

Как правило, электролитическое выделение металлов производят из 1М-3М азотнокислых растворов. As a rule, the electrolytic precipitation of metals is produced from 1M-3M nitric acid solutions.

Как правило, электролитическое выделение металлов производят при скорости электролита 500-3500 л/час и плотности тока 1-40 А/м2 поверхности катода.As a rule, the electrolytic separation of metals is carried out at an electrolyte speed of 500-3500 l / h and a current density of 1-40 A / m 2 of the cathode surface.

В частности, рабочий потенциал каждого катода определяют путем предварительных потенциометрических измерений для конкретного вида азотнокислого раствора. In particular, the working potential of each cathode is determined by preliminary potentiometric measurements for a particular type of nitric acid solution.

Пример. Example.

Способ включает два этапа: экстрагирование и электролитическое выделение металлов. The method includes two stages: extraction and electrolytic metal separation.

Вначале процесса металлы концентрируются методом совместной экстракции твердыми экстрагентами (ТВЭКСами) и реэкстракции с возвращением в исходный азотнокислый раствор по мере насыщения колонны с ТВЭКСом. Концентрация каждого платинового металла после добавления в исходный раствор составляет 5-30 г/л. At the beginning of the process, metals are concentrated by the method of joint extraction with solid extractants (TWEX) and reextraction with the return to the original nitric acid solution as the TWEX column is saturated. The concentration of each platinum metal after adding to the initial solution is 5-30 g / l.

При этом в качестве твердого экстрагента используют матрицу из модифицированного полистиролдивинилбензольного полимера с активной фазой из триалкилфосфатов, и/или аммониевых оснований, и/или фосфиноксидов. In this case, as a solid extractant, a matrix of a modified polystyrene divinylbenzene polymer with an active phase of trialkyl phosphates and / or ammonium bases and / or phosphine oxides is used.

После этого для электролитического выделения металлов азотнокислый раствор (как правило, 1М-3М азотнокислый раствор) при помощи насоса прокачивают через линию потенциостатических ячеек, представляющую собой несколько емкостей (по числу выделяемых металлов, например 8) цилиндрической формы, соединенных последовательно. Скорость электролита, как правило, 500-3500 л/час. Стенки цилиндров выполняют функцию анодов. В каждом цилиндре размещен трехмерный пористый углеродный катод, плотность тока 1-40 А/м поверхности катода; каждый цилиндр снабжен потенциостатом, обеспечивающим контролируемый, задаваемый заранее потенциал, соответствующий выделяемому металлу и способный поддерживать неизменным напряжение на катоде. Так, для выделения платины поддерживается напряжение около 12 В, палладия - около 1 В. Конкретная величина напряжения для каждого металла определяется экспериментально, путем предварительных потенциометрических измерений. After that, for the electrolytic separation of metals, a nitric acid solution (usually 1M-3M nitric acid solution) is pumped through a line of potentiostatic cells, which consists of several containers (by the number of metals released, for example, 8) of a cylindrical shape connected in series. The electrolyte speed is usually 500-3500 l / h. The walls of the cylinders act as anodes. Each cylinder contains a three-dimensional porous carbon cathode, current density 1-40 A / m of the cathode surface; each cylinder is equipped with a potentiostat providing a controllable, predetermined potential corresponding to the metal to be released and able to maintain the voltage at the cathode constant. So, to isolate platinum, a voltage of about 12 V is maintained, palladium - about 1 V. The specific voltage value for each metal is determined experimentally by preliminary potentiometric measurements.

Параметры режимов электролитического выделения металлов выбраны экспериментально, исходя из максимальной эффективности способа. The parameters of the modes of electrolytic metal evolution are selected experimentally, based on the maximum efficiency of the method.

В каждом цилиндрическом сосуде на катоде выделяется металл, соответствующий потенциалу катода. In each cylindrical vessel on the cathode, a metal is released corresponding to the potential of the cathode.

Claims (5)

1. Способ извлечения платиновых металлов из кислых растворов, включающий экстрагирование металлов путем пропускания кислого раствора через по меньшей мере одну колонну с твердым экстрагентом и реэкстракцию, отличающийся тем, что экстракцию ведут из раствора азотной кислоты, после реэкстракции металлов их добавляют в исходный кислый раствор с обеспечением концентрации каждого металла 5-30 г/л, а затем производят электролитическое выделение металлов путем потенциостатического электролиза на линии потенциостатических ячеек, каждая из которых содержит трехмерный пористый электрод из углеродного материала, при этом рабочий потенциал каждого катода соответствует определенному металлу платиновой группы. 1. The method of extraction of platinum metals from acidic solutions, including the extraction of metals by passing an acidic solution through at least one column with a solid extractant and reextraction, characterized in that the extraction is carried out from a solution of nitric acid, after reextraction of metals they are added to the initial acidic solution with providing a concentration of each metal of 5-30 g / l, and then produce electrolytic separation of metals by potentiostatic electrolysis on a line of potentiostatic cells, each of which oryh dimensional porous electrode comprises a carbon material, wherein each cathode working potential corresponds to a platinum group metal. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве твердого экстрагента используют матрицу из модифицированного полистиролдивинилбензольного полимера с активной фазой из триалкилфосфатов и/или аммониевых оснований, и/или фосфиноксидов. 2. The method according to p. 1, characterized in that the solid extractant is a matrix of a modified polystyrene divinylbenzene polymer with an active phase of trialkyl phosphates and / or ammonium bases and / or phosphine oxides. 3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что электролитическое выделение металлов производят из 1М-3М азотнокислых растворов. 3. The method according to p. 1 or 2, characterized in that the electrolytic separation of metals is produced from 1M-3M nitric acid solutions. 4. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что электролитическое выделение металлов производят при скорости электролита 500-3500 л/ч и плотности тока 1-40 А/м2 поверхности катода.4. The method according to any one of paragraphs. 1-3, characterized in that the electrolytic separation of metals is carried out at an electrolyte speed of 500-3500 l / h and a current density of 1-40 A / m 2 of the cathode surface. 5. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что рабочий потенциал каждого катода определяют путем предварительных потенциометрических измерений для конкретного вида азотнокислого раствора. 5. The method according to any one of paragraphs. 1-4, characterized in that the working potential of each cathode is determined by preliminary potentiometric measurements for a particular type of nitric acid solution.
RU2001124390/02A 2001-09-04 2001-09-04 Method for selective extraction of noble metals and metals of platinum group from acid solutions RU2211250C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001124390/02A RU2211250C2 (en) 2001-09-04 2001-09-04 Method for selective extraction of noble metals and metals of platinum group from acid solutions

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001124390/02A RU2211250C2 (en) 2001-09-04 2001-09-04 Method for selective extraction of noble metals and metals of platinum group from acid solutions

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001124390A RU2001124390A (en) 2003-06-20
RU2211250C2 true RU2211250C2 (en) 2003-08-27

Family

ID=29245787

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001124390/02A RU2211250C2 (en) 2001-09-04 2001-09-04 Method for selective extraction of noble metals and metals of platinum group from acid solutions

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2211250C2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2641533B2 (en) Method for purifying spent nuclear fuel containing uranium and plutonium
CN103842557A (en) Electrorecovery of gold and silver from thiosulphate solutions
US3361651A (en) Electrolytic reduction of uranyl solutions
Koparal et al. Antimony removal from model acid solutions by electrodeposition
KR910001822B1 (en) Process for separation of cerium and rare earth
RU2211250C2 (en) Method for selective extraction of noble metals and metals of platinum group from acid solutions
KR890005303A (en) Electrochemical Separation Process of Metal Mixtures and Metal Alloys
RU2167213C1 (en) Method of combined recovery of platinum and rhenium from spent platinum-rhenium catalysts
RU2211251C2 (en) Method of selective extraction of metals of platinum group from anode sludge
KR910004612B1 (en) Recovery of europium (ii) valves by electrolysis
RU2001124390A (en) The method of selective extraction of noble metals and platinum group metals from acidic solutions
SU401747A1 (en) METHOD OF AMALHAM REFINING OF MERCURY IN A FOUR-SECTIONAL ELECTROLYSERATOR
SU1527323A1 (en) Method of producing mercury-manganese alloy
SU429112A1 (en) METHOD OF PROCESSING OF WASTES OF HARD ALLOYS BY ANODIC DISSOLUTION
Tackett et al. Electrolytic dissolution of iron meteorites
SU644858A2 (en) Method of extracting copper from secondary raw material containing copper
RU2000123379A (en) METHOD FOR EXTRACTION OF NOBLE METALS
CN1031867A (en) A kind of novel process of carrying gold from silver anode slime
Engmann et al. Aqueous Electrochemical Processing of Rare Earth Elements-A Review
SU801846A1 (en) Method of preparing cation-exchange extracting agents for extraction
Nikitin et al. POSSIBILIITY OF URANIUM EXTRACTION FROM SPENT NUCLEAR FUEL IN FUSED ELECTROLITES CONTAINING RARE ELEMENTS
Osella et al. The electrolytic recovery of copper from brass. A laboratory simulation of an industrial application of electrical energy
SU773113A1 (en) Method of electroleaching of zinc-containing materials
JP2021165428A (en) Method for recovering gold from ion exchange resin
SU392141A1 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20050905

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20070527

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170905