RU2210641C1

RU2210641C1 - Device for making of space reinforcing structure from fibers of different nature

Info

Publication number: RU2210641C1
Application number: RU2001135944/12A
Authority: RU
Inventors: А.П. Будник; А.В. Шагунов; В.И. Пентюхов; В.М. Фошин
Original assignee: Воронежский государственный технический университет
Priority date: 2001-12-27
Filing date: 2001-12-27
Publication date: 2003-08-20
Also published as: RU2001135944A

Abstract

FIELD: weaving. SUBSTANCE: device for weaving of space reinforcing structure consists of weaver's beam, backrest, weft, shedding motion, reed. Frames of shedding motions of main and additional directions have inclined side surface, and guides of shedding motion frames have shifting rollers on bracket. EFFECT: extended assortment of loomworks. 2 dwg

Description

Изобретение относится к машинам для изготовления конструкций из композиционных материалов, в частности к устройствам для получения армирующего каркаса, и может быть использовано в авиа-, судо-, автомобилестроении и других отраслях машиностроения. The invention relates to machines for the manufacture of structures made of composite materials, in particular to devices for producing a reinforcing cage, and can be used in aircraft, shipbuilding, automotive and other engineering industries.

Известна конструкция бесчелночных и челночных ткацких станков [1]. Аналогом является бесчелночный ткацкий станок [2]. Он состоит из ткацкого навоя, подвижного скало, подскальной трубы, ламели, ремизок зевообразовательного механизма, берда, опоры, грудницы, прижимного валика, товарного валика. Known design shuttleless and shuttle looms [1]. An analogue is a shuttleless loom [2]. It consists of a weaving, a movable rock, a telescope, a lamella, a heald remover, a reed, a support, a breast, a pressure roller, a product roller.

Формирование ткани на станке осуществляется за счет переплетения двух взаимно пернендикулярных систем нитей. Одна из систем - основа - намотана на ткацкий навой, другая - уток - прокладывается в зеве нитепрокладчиком. Чтобы получить нужное переплетение, необходимо нити основы разделить в определенном порядке на две ветви - образовать зев. Эту задачу выполняет зевообразовательный механизм, приводящий в движение ремизки. В глазки галев пробраны нити основы, которые в дальнейшем проходят между зубьями берда. После прокладывания уточины бердо перемещается, осуществляя прибой утка к опушке ткани. The formation of fabric on the machine is carried out due to the interweaving of two mutually perpendicular systems of threads. One of the systems - the base - is wound on a weaving pile, the other - weft - is laid in the throat of the thread spreader. To get the desired weave, it is necessary to divide the warp threads in a certain order into two branches - to form a pharynx. This task is performed by the shed forming mechanism, which drives the healds. The warp threads, which subsequently pass between the teeth of the reed, are penetrated into the eyes of the galevs. After laying the weft, the reed moves, surfing the weft to the edge of the fabric.

Однако конструкция станка не позволяет изготовление изделий со сложной пространственной структурой с многонаправленным армирующим каркасом. However, the design of the machine does not allow the manufacture of products with a complex spatial structure with a multidirectional reinforcing frame.

Изобретение направлено на получение полностью интегрированных систем нитей, в которых армирующие волокна ориентированы в разных направлениях: в плоскости и в пространстве, включая плотные ортогональные панели, панели переменной толщины, ячеистые структуры, в которых нити располагаются не перпендикулярно, а под некоторым углом к плоскости ткани. The invention is directed to obtaining fully integrated filament systems in which the reinforcing fibers are oriented in different directions: in the plane and in space, including dense orthogonal panels, panels of variable thickness, cellular structures in which the filaments are not perpendicular, but at a certain angle to the fabric plane .

Это достигается тем, что число слоев нитей основы тканей задается основным зевообразовательным механизмом, который управляет высотой подъема ремизов на различную высоту, кроме того, вводится дополнительное направление системы нитей, а для управления движением третьего дополнительного направления системы нитей вводится дополнительный плавающий зевообразовательный механизм. Рамки зевообразовательных механизмов имеют наклонную боковую поверхность, а их направляющие снабжены сдвигающими роликами на кронштейнах. This is achieved by the fact that the number of layers of the warp threads is determined by the main shedding mechanism that controls the height of the heights of the heights to various heights, in addition, an additional direction of the thread system is introduced, and an additional floating shed formation mechanism is introduced to control the movement of the third additional direction of the thread system. The frames of the shed forming mechanisms have an inclined lateral surface, and their guides are provided with shear rollers on the brackets.

Сущность изобретения поясняется схемой устройства, где на фиг.1 показаны навои 1, скало 2, основа 3, дополнительное направление системы нитей 4, опорные валики 5, зевообразовательный механизм 6, плавающий зевообразовательный механизм 7, бердо 8, уток 9. The invention is illustrated by the diagram of the device, where Fig. 1 shows navoi 1, rock 2, warp 3, additional direction of the thread system 4, support rollers 5, shedding mechanism 6, floating shedding mechanism 7, reed 8, ducks 9.

На фиг.2 представлен зевообразовательный механизм 6, разрез. Он состоит из ремизной рамки 10, направляющей 11 и сдвигающего ролика 12 на кронштейне 13. Figure 2 presents the shed formation mechanism 6, a section. It consists of a heald frame 10, a guide 11 and a shifting roller 12 on the bracket 13.

На фиг.3 показана схема образования пяти слоев нитей основы. Figure 3 shows a diagram of the formation of five layers of warp threads.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

На навои 1 предварительно наматывается расчетное количество нитей основы 3 и системы нитей 4 дополнительного направления. Сматываясь с навоя 1, нити огибают скало 2, и нити основы 3 проходят через опорные валики 5. Число слоев нитей основы 3 в ткани задается зевообразовательным механизмом 6. Его ремизная рамка 10, которая имеет наклонную боковую поверхность, поднимается или опускается вдоль направляющей 11, которая снабжена сдвигающим роликом 12 на кронштейне 13. С помощью сдвигающего ролика 12 на кронштейне 13 ремизная рамка 10 смещается на необходимую длину шага. В результате получается многослойная структура системы нитей основы 3. Аналогично можно получить 3, 7, 9, 11 и более число слоев нитей основы 3. Ремизоподъемный механизм поднимает или опускает ремизные рамки 10 и удерживает их в этом фиксированном положении. The estimated number of warp threads 3 and the thread system 4 of an additional direction are pre-wound on the navoi 1. Rewinding from the Navoi 1, the filament bends around the rock 2, and the warp filament 3 passes through the support rollers 5. The number of layers of the warp filament 3 in the fabric is determined by the shedding mechanism 6. Its heald frame 10, which has an inclined side surface, rises or falls along the guide 11, which is equipped with a shift roller 12 on the bracket 13. With the help of the shift roller 12 on the bracket 13, the heald frame 10 is shifted by the required step length. The result is a multilayer structure of the warp system 3. Similarly, 3, 7, 9, 11 or more layers of warp threads 3 can be obtained. The lifting mechanism raises or lowers the heald frames 10 and holds them in this fixed position.

При подъеме и опускании ремизоподъемный механизм ремизных рамок 10 нити основы 3 образуют зевы, в которые уточная нить 9 прокладывается с помощью нитепрокладчика. В зависимости от типа получаемой структуры армирования плавающий зевообразовательный механизм 7 управляет движением системы нитей дополнительного направления 4 и высотой подъема ремизов по заданной программе. Согласно этой программе ремизы должны находиться в рабочей точке. По окончании прокладки уточины 9 (прокладка происходит, когда бердо 8 занимает крайнее заднее положение) бердо 8 начинает перемещаться. Зубья берда 8 действуют на уточную нить 9 и приближают ее к опушке ткани. Затем бердо 8 возвращается в исходное положение. When raising and lowering the lifting mechanism of the lifting frames 10, the warp threads 3 form yawns into which the weft thread 9 is laid with the help of a yarn spreader. Depending on the type of reinforcement structure obtained, a floating shed forming mechanism 7 controls the movement of the additional yarn system 4 and the height of the heald heights according to a given program. According to this program, remises should be at the working point. At the end of laying weft 9 (laying occurs when the reed 8 occupies its extreme rear position) the reed 8 begins to move. The teeth of the reed 8 act on the weft thread 9 and bring it closer to the edge of the fabric. Then reed 8 returns to its original position.

Источники информации
1. Степанов Г.В., Станки СТБ: устройство и наладка. -М.: Легпромбытиздат, 1985.Sources of information
1. Stepanov GV, Machine tools STB: device and commissioning. -M .: Legprombytizdat, 1985.

2. Композитные материалы: Справочник /В.В. Васильев, В.Д. Протасов, В.В. Болотин и др. / Под общ. редакцией В.В. Васильева, Ю.М. Трипольского. -М.: Машиностроение 1990. 2. Composite materials: Reference / V.V. Vasiliev, V.D. Protasov, V.V. Bolotin et al. / Under the general. edited by V.V. Vasiliev, Yu.M. Tripolsky. -M .: Mechanical Engineering 1990.

Claims

A device for manufacturing a spatial reinforcing frame of fibers of various nature, consisting of weaving, rock, weft, shedding mechanism, reed, characterized in that the frames of the shedding mechanisms of the main and additional directions have an inclined side surface, and the guiding frames of the shedding mechanisms are equipped with shift rollers bracket.