RU2208733C2 - Труба - Google Patents
Труба Download PDFInfo
- Publication number
- RU2208733C2 RU2208733C2 RU2001112854A RU2001112854A RU2208733C2 RU 2208733 C2 RU2208733 C2 RU 2208733C2 RU 2001112854 A RU2001112854 A RU 2001112854A RU 2001112854 A RU2001112854 A RU 2001112854A RU 2208733 C2 RU2208733 C2 RU 2208733C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- force
- longitudinal
- layers
- layer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области труб из пластических масс, выполненных с армированием. Труба содержит стенку из полиэтиленовой трубчатой заготовки праймерного материала и композиционно-волокнистого материала с перекрестными продольно-силовыми слоями и наружного поперечно-силового слоя. Труба характеризуется тем, что она снабжена дополнительным поперечно-силовым слоем, расположенным между слоем праймерным и продольно-силовым слоем. Техническим результатом изобретения является то, что труба имеет повышенную надежность. 1 ил.
Description
Изобретение относится к области труб из пластических масс, выполненных с армированием.
Известна труба, содержащая стенку из композиционно-волокнистого материала с перекрестными продольно-силовыми и наружным поперечно-силовым слоями (см. О.Г. Цыплаков. Конструирование изделий из композиционно-волокнистых материалов. Л. : Машиностроение, Ленинградское отделение, 1984 г., стр. 80, рис.3.2, фиг.2).
Недостатки такой трубы состоят в том, что она имеет малые герметичность и надежность.
Малые герметичность и надежность трубы объясняются несплошностью ее стенки и образованием трещин в ней при эксплуатации.
Известна другая труба, содержащая стенку из полиэтиленовой трубчатой заготовки, праймерного и композиционно-волокнистого материала с перекрестными продольно-силовыми и наружным поперечно-силовым слоями. Она изготавливается в ЗАО "Композит-нефть", г. Пермь по патенту РФ 2095676, F 16 L 9/133.
По совокупности признаков и достигаемому результату эта труба наиболее близка к заявляемой и принята за прототип.
Герметичность и надежность этой трубы значительно повышены.
Однако достигнутый в этой трубе положительный результат остается недостаточным из-за усиленного продольного истечения связующего и материала праймерного слоя по межнитевым каналам примыкающего к нему продольно-силового слоя композиционно-волокнистого материала под действием радиально расширяющейся в процессе термообработки полиэтиленовой трубчатой заготовки, что приводит к ослабленному сцеплению вышеназванных слоев при отверждении трубы и, следовательно, к понижению ее надежности.
Задачей изобретения является повышение надежности трубы.
Для решения этой задачи усовершенствуется труба, содержащая стенку из полиэтиленовой трубчатой заготовки, праймерного и композиционно-волокнистого материала с перекрестными продольно-силовыми и наружным поперечно-силовым слоями.
Усовершенствование состоит в том, что труба снабжена дополнительным поперечно-силовым слоем, расположенным между праймерным и продольно-силовым слоями.
Снабжение трубы дополнительным поперечно-силовым слоем, расположенным между праймерным и продольно-силовым слоями, уменьшает продольное истечение связующего и материала праймерного слоя под действием радиально расширяющейся в процессе термообработки полиэтиленовой трубчатой заготовки, за счет чего повышается сцепление слоев трубы при ее отверждении и, следовательно, надежность трубы.
Изобретение поясняется чертежом, где показана труба на общем виде.
Предлагаемая труба содержит стенку из полиэтиленовой трубчатой заготовки 1, праймерного материала 2 и композиционно-волокнистого материала в виде перекрестных продольно-силовых слоев 3, 4 и наружного поперечно-силового слоя 5. Труба снабжена дополнительным поперечно-силовым слоем 6, расположенным между слоями праймерного материала 2 и продольно-силового 3.
При изготовлении трубы заготовку 1 устанавливают беззазорно на технологической оправке 7, наносят праймерный материал 2 (например, сэвилен) и поочередно наматывают слои 6, 3, 4, и 5 композиционно-волокнистого материала.
При радиальном расширении в процессе нагрева полиэтиленовой заготовки 1 (благодаря поперечному расположению межнитевых каналов 8 слоя 6) происходит замедленное продольное (относительно трубы) истечение связующего и материала праймерного слоя по межнитевым каналам 8 слоя 6 (благодаря чему замоноличивание элементов трубы происходит при меньшей деформации полиэтиленовой трубчатой заготовки, большем давлении в ней и, следовательно, меньшей вероятности последующего расслоения).
Предлагаемая труба благодаря повышенной сцепляемости ее элементов друг с другом имеет повышенную герметичность и надежность.
Claims (1)
- Труба, содержащая стенку из полиэтиленовой трубчатой заготовки, праймерного и композиционно-волокнистого материала с перекрестными продольно-силовыми и наружным поперечно-силовым слоями, отличающаяся тем, что она снабжена дополнительным поперечно-силовым слоем, расположенным между праймерным и продольно-силовым слоями.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001112854A RU2208733C2 (ru) | 2001-05-08 | 2001-05-08 | Труба |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001112854A RU2208733C2 (ru) | 2001-05-08 | 2001-05-08 | Труба |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2001112854A RU2001112854A (ru) | 2003-02-27 |
RU2208733C2 true RU2208733C2 (ru) | 2003-07-20 |
Family
ID=29209622
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001112854A RU2208733C2 (ru) | 2001-05-08 | 2001-05-08 | Труба |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2208733C2 (ru) |
-
2001
- 2001-05-08 RU RU2001112854A patent/RU2208733C2/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3989280A (en) | Pipe joint | |
FI67440B (fi) | Roerfoerbindning | |
RU2592595C2 (ru) | Способ изготовления непрерывной композитной трубы, устройство для изготовления непрерывной композитной трубы | |
ES2734306T3 (es) | Tubo compuesto termoplástico con capa intermedia de múltiples capas | |
IL27800A (en) | Composite reinforced plastic pipe and method for fabricating this pipe | |
EP2146126B1 (en) | Method for manufacturing a helically wound pipe | |
JP2008521650A (ja) | プラスティック中空体、特にプラスティックパイプ | |
SE448282B (sv) | Forfarande for framstellning av ror eller axlar samt ror framstellt enligt forfarandet | |
RU2208733C2 (ru) | Труба | |
DK2185343T3 (en) | HEATING SPIRAL COUPLER- | |
EP1699628B1 (en) | Reinforcing strip with barrier layer for flexible pipes | |
EP1133653B1 (en) | Method of making a pipe, and a pipe | |
FI115484B (fi) | Putken valmistuksessa käytettävä onteloprofiili | |
CN103470914A (zh) | 一种适用于定向钻穿越管道加厚防腐层的补口方法 | |
US3380259A (en) | Manufacture of reinforced composite concrete pipe-line constructions | |
USRE27144E (en) | Manufacture of reinforced composite concrete pipe-line constructions | |
RU2383808C1 (ru) | Способ изготовления комбинированной трубы | |
US20220221087A1 (en) | Helically wound pipe and related method | |
RU2216672C1 (ru) | Способ изготовления комбинированной трубы | |
RU2208734C2 (ru) | Комбинированная труба | |
KR100637536B1 (ko) | 통수로용 복합관 | |
AU2017206265A1 (en) | Ultrathin concrete composite pipe with oriented and localized fiber | |
RU2208735C2 (ru) | Способ изготовления комбинированной трубы | |
KR101398324B1 (ko) | 차수벽 다중관 제조방법 및 그 차수벽 다중관 | |
RU2190531C1 (ru) | Способ изготовления трубы |