RU2208595C2 - Способ очистки сточных вод, обработки осадка и плавающих веществ - Google Patents
Способ очистки сточных вод, обработки осадка и плавающих веществ Download PDFInfo
- Publication number
- RU2208595C2 RU2208595C2 RU2001117732A RU2001117732A RU2208595C2 RU 2208595 C2 RU2208595 C2 RU 2208595C2 RU 2001117732 A RU2001117732 A RU 2001117732A RU 2001117732 A RU2001117732 A RU 2001117732A RU 2208595 C2 RU2208595 C2 RU 2208595C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- floating substances
- substances
- floating
- treatment
- digester
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области очистки сточных вод и может быть использовано для обработки осадка, образующегося при очистке городских и промышленных сточных вод на канализационных сооружениях. Способ включает механическую обработку сточной воды на решетке и в песколовке, отстаивание в первичном отстойнике, биологическую очистку активным илом и анаэробное сбраживание уплотненного избыточного активного ила вместе с сырым осадком и плавающими веществами первичного отстойника в метантенке. Плавающие вещества перед подачей в метантенк предварительно обрабатывают на дополнительной механической решетке и в жироловке. При этом плавающие вещества забирают из резервуара для сбора плавающих веществ и подают по трубопроводу на дополнительную механическую решетку. Твердые плавающие вещества, задержанные на упомянутой решетке, собирают в контейнер, а эмульгированную воду с плавающими веществами подают в жироловку для осветления и выделения жиров с последующей подачей осветленной воды в преаэратор, а жиров по трубопроводу сырого осадка в метантенк. Технический эффект - повышение эффективности использования метантенка за счет уменьшения влажности сбраживаемого осадка и предотвращения образования корки при одновременном увеличении производительности и снижении расхода энергии на нагрев. 1 з.п.ф-лы, 1 ил, 1 табл.
Description
Изобретение относится к области очистки сточных вод и может быть использовано для обработки осадка, образующегося при очистке городских и промышленных сточных вод на канализационных сооружениях.
Известен способ биологической очистки сточных вод и аэробной стабилизации смеси избыточного активного с сырым осадком из первичных отстойников в аэротенках-стабилизаторах (Очистка производственных сточных вод / С.В. Яковлев, Я.А. Карелин, Ю.М. Ласков, Ю.В. Воронов - М. Стройиздат 1979, с.242).
Недостатком способа аэробной стабилизации являются высокие энергетические затраты, необходимые для продувки осадка воздухом.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки сточных вод, обработки осадка и плавающих веществ, включающий механическую обработку исходной сточной воды на механической решетке и в песколовке и отделение от нее грубодисперсных органических и неорганических веществ, предварительную аэрацию, отстаивание сточной воды в первичном отстойнике и отделение от нее сырого осадка и плавающих веществ, биологическую очистку сточной воды активным илом в аэротенке и вторичном отстойнике, уплотнение избыточного активного ила и анаэробное сбраживание уплотненного избыточного активного ила вместе с сырым осадком и плавающими веществами первичных отстойников в метантенке (В.С. Кедров, П.П. Пальгунов, М.А. Сомов. Водоснабжение и канализация: Учебник для вузов М.: Стройиздат, 1984, с.228).
Недостатком способа является подача плавающих веществ, отделенных от сточной воды в первичном отстойнике, в метантенк без предварительной обработки. Вместе с плавающими веществами в метантенк поступает сточная вода, которая увеличивает влажность сбраживаемого осадка. Это приводит к снижению эффективности работы метантенка и дополнительному расходу тепла для нагрева. Плавающие вещества являются одной из главных причин образования на поверхности бродящей массы плотной корки. Корка препятствует равномерному выходу образующегося биогаза, уменьшает рабочую емкость метантенка и создает угрозу закупоривания газоотводящей сети. В результате ухудшается весь процесс сбраживания осадка и осложняется эксплуатация метантенка.
Техническим результатом изобретения является повышение эффективности использования метантенка за счет уменьшения влажности сбраживаемого осадка и предотвращения образования корки при одновременном увеличении производительности и снижения расхода энергии на нагрев.
Технический результат достигается тем, что в способе, включающем механическую обработку исходной сточной воды на механической решетке и в песколовке и отделение от нее грубодисперсных органических и неорганических веществ, предварительную аэрацию, отстаивание сточной воды в первичном отстойнике и отделение от нее сырого осадка и плавающих веществ, биологическую очистку сточной воды активным илом в аэротенке и вторичном отстойнике, уплотнение избыточного активного ила и анаэробное сбраживание уплотненного избыточного активного ила совместно с сырым осадком и плавающими веществами из первичного отстойника в метантенке, перед подачей в метантенк плавающие вещества, отделенные от сточной воды в первичном отстойнике, предварительно обрабатывают на механической решетке и в жироловке, при этом плавающие вещества забирают из резервуара для сбора плавающих веществ и подают по трубопроводу на дополнительную механическую решетку, причем твердые плавающие вещества, задержанные на вышеупомянутой решетке, собирают в контейнер и вывозят на свалку, а эмульгированную воду с плавающими жировыми веществами направляют в жироловку для осветления и выделения жиров с последующей подачей осветленной воды в преаэратор, а жиров по трубопроводу сырого осадка в метантенк.
На чертеже представлена технологическая схема осуществления способа.
Способ осуществляют следующим образом:
Исходную сточную воду по подводящему коллектору 1 подают на механическую решетку 2 с прозорами 9 мм. Грубодисперсные вещества, задержанные на решетке 2, направляют пресс-транспортером 3 в контейнер отбросов 4, а сточную воду по каналу 5 подают в песколовку 6. Изъятую песковую пульпу по трубопроводу 7 направляют в отделение обработки песка. Для интенсификации осветления сточную воду по каналу 8 подают из песколовки 6 в преаэратор 9, откуда она по каналу 10 поступает в первичный отстойник 11, где происходит осветление. Сырой осадок, выпадающий в первичном отстойнике 11, собирается в его конусной части и удаляется по трубопроводу 28. Плавающие загрязнения, собранные на поверхности первичного отстойника, по трубопроводу 19 направляют в резервуар 20 для сбора плавающих веществ. Осветленную сточную воду по каналу 12 направляют в аэротенк 13 и вторичный отстойник 14 для биологической очистки активным илом. Избыточный активный ил подают по трубопроводу 15 в илоуплотнитель 16. Уплотненный избыточный активный ил по трубопроводу 17 направляют в метантенк 18 на сбраживание вместе с сырым осадком первичного отстойника 11.
Исходную сточную воду по подводящему коллектору 1 подают на механическую решетку 2 с прозорами 9 мм. Грубодисперсные вещества, задержанные на решетке 2, направляют пресс-транспортером 3 в контейнер отбросов 4, а сточную воду по каналу 5 подают в песколовку 6. Изъятую песковую пульпу по трубопроводу 7 направляют в отделение обработки песка. Для интенсификации осветления сточную воду по каналу 8 подают из песколовки 6 в преаэратор 9, откуда она по каналу 10 поступает в первичный отстойник 11, где происходит осветление. Сырой осадок, выпадающий в первичном отстойнике 11, собирается в его конусной части и удаляется по трубопроводу 28. Плавающие загрязнения, собранные на поверхности первичного отстойника, по трубопроводу 19 направляют в резервуар 20 для сбора плавающих веществ. Осветленную сточную воду по каналу 12 направляют в аэротенк 13 и вторичный отстойник 14 для биологической очистки активным илом. Избыточный активный ил подают по трубопроводу 15 в илоуплотнитель 16. Уплотненный избыточный активный ил по трубопроводу 17 направляют в метантенк 18 на сбраживание вместе с сырым осадком первичного отстойника 11.
Плавающие вещества забирают из резервуара 20 и по трубопроводу 21 подают в начало технологического процесса на дополнительную механическую решетку 22 с прозорами 3-4 мм. Задержанные на дополнительной механической решетке 22 твердые плавающие вещества пресс-транспортером 23 подают в контейнер отбросов 24, а эмульгированную воду с жировыми веществами по трубопроводу 25 подают в жироловку 26. Очищенную от жиров воду по трубопроводу 27 направляют в преаэратор 9, а концентрированные жировые вещества, по мере накопления, по трубопроводу 28 подают вместе с сырым осадком из первичного отстойника 11 в метантенк 18. Сброженную смесь, состоящую из сырого осадка, жиров и уплотненного избыточного активного ила, по трубопроводу 29 подают на уплотнение и мехобезвоживание.
Для сточных вод с низким содержанием плавающих жировых веществ применяют упрощенную схему обработки (не представлена). При этом плавающие вещества, отделенные от сточной воды в первичном отстойнике, забирают из резервуара для сбора плавающих веществ и подают в начало технологического процесса на исходную механическую решетку. Твердые плавающие вещества, задержанные на решетке вместе с грубодисперсными примесями исходной сточной воды, собирают в контейнер и вывозят на свалку, а жировые вещества улавливают в песколовке.
Пример
В параллельные метантенки, один из которых является контрольным, подают исходную смесь осадка первичных отстойников и уплотненного избыточного активного ила.
В параллельные метантенки, один из которых является контрольным, подают исходную смесь осадка первичных отстойников и уплотненного избыточного активного ила.
В контрольный метантенк в течение суток подают исходную смесь осадка первичных отстойников влажностью 95,6%, уплотненного избыточного активного ила влажностью 97,2% и плавающие вещества влажностью 99,8% в соотношении 2,6: 2,6: 1 (по объему 2951 м3:2951 м3:1128 м3) в количестве 7030 м3, при этом средняя влажность загружаемой смеси составляет 96,9%. Сбраживание осуществляют в термофильных условиях при температуре 50-53oС в течение 5,7 суток.
В опытный метантенк подают исходную смесь осадка первичных отстойников влажностью 95,6%, уплотненного избыточного активного ила влажностью 97,2% и концентрированные жировые вещества влажностью при соотношении 30:30:1 (по объему 2951 м3:2951 м3:98 м3) по объему в количестве 6000 м3, при этом средняя влажность загружаемой смеси составляет 96,4%. Сбраживание смеси осуществляют в метантенке объемом 8000 м3 в термофильных условиях при температуре 50-53oС в течение 6,7 суток.
За счет концентрирования жирового продукта и использования нового способа обработки плавающих веществ в опытный метантенк поступает на 1030 м3 смеси меньше, при этом влажность смеси уменьшается до 96,4%, т.е. концентрация сбраживаемой смеси увеличивается, одновременно с этим на одни сутки увеличивается время пребывания смеси осадков и жиров в метантенках.
Сравнительные данные известного и предлагаемого способов приведены в таблице.
Как видно из таблицы, предлагаемый способ позволяет за счет увеличения на одни сутки времени пребывания сбраживаемой смеси в опытных метантенках получить на 13% больше биогаза: удельный выход биогаза возрастает до 10,2 м3/м3.
Этому способствует также повышение концентрации сбраживаемой смеси осадков на 16% за счет снижения влажности загружаемой смеси на 0,5%.
В результате концентрирования жиров в опытные метантенки поступает на 1030 м3 в сутки меньше воды, что позволяет снизить дозу загрузки метантенков до 15% и уменьшить расход тепловой энергии на нагрев смеси осадков на 39,5 Гкал/сут.
Установка в предлагаемом способе дополнительной решетки с уменьшенным вдвое прозором и изъятие на ней грубодисперсных примесей из жировых плавающих веществ позволяет исключить возможность коркообразования в метантенках.
Отсутствие корки в метантенке положительно сказывается на процессе газовыделения, образующегося при сбраживании биогаза. Улучшаются условия перемешивания сбраживаемой массы, выравнивается температурный режим во всем объеме метантенка, исключаются аварийные остановки метантенка.
Claims (2)
1. Способ очистки сточных вод, обработки осадка и плавающих веществ, включающий механическую обработку исходной сточной воды на механической решетке и в песколовке и отделение от нее грубодисперсных органических и неорганических веществ, предварительную аэрацию, отстаивание сточной воды в первичном отстойнике и отделение от нее сырого осадка и плавающих веществ, биологическую очистку сточной воды активным илом в аэротенке и вторичном отстойнике, уплотнение избыточного активного ила и анаэробное сбраживание уплотненного избыточного активного ила вместе с сырым осадком и плавающими веществами из первичного отстойника в метантенке, отличающийся тем, что перед подачей в метантенк плавающие вещества, отделенные от сточной воды в первичном отстойнике, обрабатывают на дополнительной механической решетке и в жироловке, при этом плавающие вещества, собранные на поверхности первичного отстойника, направляют в резервуар для сбора плавающих веществ и из него по трубопроводу подают на дополнительную механическую решетку, твердые плавающие вещества, задержанные на дополнительной решетке, собирают в контейнер и вывозят на свалку, а эмульгированную воду с плавающими жировыми веществами направляют в жироловку для осветления и выделения жиров с последующей подачей осветленной воды в преаэратор, а жиров по трубопроводу сырого осадка в метантенк.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что размеры прозоров дополнительной механической решетки по крайней мере в два раза меньше прозоров исходной механической решетки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001117732A RU2208595C2 (ru) | 2001-07-02 | 2001-07-02 | Способ очистки сточных вод, обработки осадка и плавающих веществ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001117732A RU2208595C2 (ru) | 2001-07-02 | 2001-07-02 | Способ очистки сточных вод, обработки осадка и плавающих веществ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2001117732A RU2001117732A (ru) | 2003-04-10 |
RU2208595C2 true RU2208595C2 (ru) | 2003-07-20 |
Family
ID=29209888
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001117732A RU2208595C2 (ru) | 2001-07-02 | 2001-07-02 | Способ очистки сточных вод, обработки осадка и плавающих веществ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2208595C2 (ru) |
-
2001
- 2001-07-02 RU RU2001117732A patent/RU2208595C2/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
КЕДРОВ В.С. и др. Водоснабжение и канализация. - М.: Стройиздат, 1984, с.228. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2454374C2 (ru) | Способ удаления фосфора и магния при очистке сточных вод активированным илом и система выделения струвита | |
Chernicharo et al. | Feasibility of a pilot-scale UASB/trickling filter system for domestic sewage treatment | |
CN108372180A (zh) | 一种餐厨垃圾资源化处理方法 | |
AU2011339363B2 (en) | Anaerobic treatment method and device | |
EP3280685B1 (en) | Treatment of waste products with anaerobic digestion | |
RU2547491C2 (ru) | Способ очистки сточных вод и установка для очистки сточных вод | |
CN102268310A (zh) | 一种利用餐厨垃圾制备生物质燃料的方法 | |
US6391202B1 (en) | Process and apparatus for treating wastewater from oil plant processing and cereal processing | |
JP5867796B2 (ja) | 排水処理方法及び排水処理システム | |
KR20210091786A (ko) | 진보된 인 회수 공정 및 플랜트 | |
RU2646621C2 (ru) | Способ переработки органических компонентов твёрдых бытовых отходов и отходов механобиологической очистки хозяйственно-бытовых сточных вод и устройство для его реализации | |
CN111138041A (zh) | 一种碳源循环污泥减量的污水处理系统及使用该系统的污水处理方法 | |
RU2208595C2 (ru) | Способ очистки сточных вод, обработки осадка и плавающих веществ | |
RU2305072C1 (ru) | Способ биологического удаления фосфора из сточных вод | |
RU2304085C2 (ru) | Способ подготовки сточных вод к аэробной биологической очистке | |
KR20090085918A (ko) | 하수처리장의 반려수 및 슬러지를 저감시키는 방법 | |
RU2156749C1 (ru) | Способ очистки жиросодержащих сточных вод | |
KR102315202B1 (ko) | 소화슬러지의 탈수성 개선을 위한 슬러지 숙성 장치 및 방법 | |
CN111252998A (zh) | 食用菌废水处理方法 | |
CN212655638U (zh) | 一种发酵废水处理中水回用除菌装置 | |
JP2012254393A (ja) | メタン発酵廃水の脱窒処理方法 | |
KR102299806B1 (ko) | 유기성 폐기물 처리장치 및 이를 이용하는 유기성 폐기물 처리방법 | |
EP0223280A1 (en) | Multistage watertreatment system for wastewater under anaerobe conditions | |
JPS58205594A (ja) | 嫌気性消化方法 | |
JP2001062498A (ja) | 汚泥処理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090703 |