RU2207971C2 - Overhead curvilinear conveyor - Google Patents
Overhead curvilinear conveyor Download PDFInfo
- Publication number
- RU2207971C2 RU2207971C2 RU2001108711A RU2001108711A RU2207971C2 RU 2207971 C2 RU2207971 C2 RU 2207971C2 RU 2001108711 A RU2001108711 A RU 2001108711A RU 2001108711 A RU2001108711 A RU 2001108711A RU 2207971 C2 RU2207971 C2 RU 2207971C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- conveyor
- belt
- hangers
- tape
- suspension
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к ленточным конвейерам с подвесной лентой. The invention relates to conveyor transport, and in particular to conveyors with hanging tape.
Известен криволинейный роликовый ленточный конвейер, разработанный ВНИИПТМАШ [1], имеющий на прямолинейных горизонтальных и наклонных участках традиционную конструкцию. На верхней (рабочей) ветви ленты криволинейного участка обойма каждой желобчатой роликоопоры устанавливается шарнирно и опирается на рессору (пружину или другой упругий элемент) так, что может поворачиваться на угол 6-8o в вертикальной плоскости. При отсутствии груза на ленте под действием упругих сил рессоры обойма роликоопоры поднимается в верхнее положение и препятствует сдвигу ленты к центру кривой. При полной загрузке ленты обойма опускается и приобретает необходимый малый наклон, но не допускающий просыпь груза. Радиус поворота рабочей ветви в горизонтальной плоскости составляет более 100 м и зависит от ширины ленты. Радиус поворота холостой (нижней) ветви ленты принят одинаковым с радиусом поворота рабочей (верхней) ветви и обеспечивается наклонной и вертикальной установкой опорных и прижимных роликов.Known curved roller belt conveyor developed by VNIIPTMASH [1], which has a traditional design on straight horizontal and inclined sections. On the upper (working) branch of the tape of the curvilinear section, the clip of each grooved roller bearing is pivotally mounted and rests on a spring (spring or other elastic element) so that it can rotate through an angle of 6-8 o in the vertical plane. If there is no load on the tape under the action of the spring's elastic forces, the clip of the roller support rises to the upper position and prevents the tape from shifting to the center of the curve. When the tape is fully loaded, the clip lowers and acquires the necessary small inclination, but does not allow the load to spill. The radius of rotation of the working branch in the horizontal plane is more than 100 m and depends on the width of the tape. The radius of rotation of the idle (lower) branch of the tape is assumed to be the same with the radius of rotation of the working (upper) branch and is provided by the inclined and vertical installation of the support and pressure rollers.
Недостатками указанного конвейера являются большие продольные усилия в ленте, которые необходимы для предотвращения пробуксовки ленты на приводном барабане; высокая сложность конструкции; низкая надежность удержания ленты от радиального смещения силами трения, которые по своей природе являются нестабильными; высокая повреждаемость кромок бортов ленты о вертикальные опорные ролики; большой радиус поворота трассы конвейера. The disadvantages of this conveyor are the large longitudinal forces in the tape, which are necessary to prevent slipping of the tape on the drive drum; high design complexity; low reliability of retention of the tape from radial displacement by friction forces, which are inherently unstable; high damage to the edges of the sides of the tape on the vertical support rollers; large turning radius of the conveyor track.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является конвейер с подвесной лентой [2], включающий опорную раму (став) с закрепленными на ней по обе стороны конвейера замкнутыми направляющими, выполненными из трубы и огибающими приводной и концевой барабаны, а также бесконечную конвейерную ленту, на бортах которой равномерно закреплены роликовые подвески, движущиеся по направляющим, искривленным в пространстве. В этом конвейере лента имеет вогнутую в плоскости, перпендикулярной оси конвейера, форму. При этом на грузонесущем участке направляющие сближены для увеличения желобчатости ленты, а в районе барабанов направляющие разведены, благодаря чему обеспечивается прилегание ленты к рабочей поверхности барабанов. Closest to the proposed technical solution is a conveyor with a hanging belt [2], including a support frame (becoming) with closed guides fixed on both sides of the conveyor, made of pipe and enveloping the drive and end drums, as well as an endless conveyor belt, on the sides which evenly fixed roller pendants moving along guides curved in space. In this conveyor belt has a concave shape in the plane perpendicular to the axis of the conveyor. At the same time, on the load-carrying section, the guides are brought together to increase the groove of the tape, and in the region of the drums, the guides are divorced, which ensures that the tape adheres to the working surface of the drums.
Недостатком указанного конвейера является его неспособность обеспечивать транспортировку груза по криволинейной в горизонтальной плоскости траектории ввиду того, что в ленте, на которую возложена тяговая функция, при этом возникают значительные дополнительные растягивающие усилия. Кроме того, на криволинейном участке на ленту действуют большие радиальные нагрузки, воспринимаемые подвесками и вызывающими дополнительные напряжения в ленте, что особенно характерно для холостой ветви, имеющей максимальный поперечный размер в проекции на горизонтальную плоскость. The disadvantage of this conveyor is its inability to ensure the transportation of cargo along a curved path in the horizontal plane due to the fact that in the belt, which has the traction function, significant additional tensile forces arise. In addition, in the curved section of the tape, large radial loads act, perceived by the suspensions and causing additional stresses in the tape, which is especially characteristic of an idle branch having a maximum transverse dimension in projection onto a horizontal plane.
Задачей предлагаемого изобретения является разработка конструкции конвейера, транспортирующего груз по криволинейной в горизонтальной плоскости траектории без нагружения ленты дополнительными растягивающими усилиями, а также обеспечивающего снижение радиальных нагрузок на подвески и ленту, особенно на ее холостой ветви. The objective of the invention is to develop the design of the conveyor, transporting the cargo along a curved path in the horizontal plane without loading the belt with additional tensile forces, as well as reducing radial loads on the suspension and the belt, especially on its idle branch.
Указаная задача решается тем, что заявляемое изобретение содержит опорную раму (став) с закрепленными на ней по обе стороны конвейера замкнутыми криволинейными трубчатыми направляющими, а также бесконечную конвейерную ленту, которая непосредственно или с помощью промежуточных элементов сопряжена с подвесками с возможностью их движения по направляющим. This problem is solved by the fact that the claimed invention comprises a support frame (stand) with closed curved tubular guides fixed to it on both sides of the conveyor, as well as an endless conveyor belt that is directly or by means of intermediate elements coupled with suspensions with the possibility of their movement along the guides.
Согласно изобретению с внешней стороны криволинейного участка конвейера подвески соединены бесконечной цепью, которая передает тяговое усилие на ленту через подвески или другие конструктивные элементы. Ввиду того, что в конвейере с подвесной лентой борта последней строго следуют вдоль траектории направляющих, для такого конвейера принципиально отсутствует риск бокового схода или складывания ленты на криволинейном участке. Это делает конвейер с подвесной лентой по природе своей наиболее соответствующим задаче обеспечения криволинейной трассы в сравнении с конвейерами традиционной конструкции. Вместе с тем, даже для конвейеров с подвесной лентой без изменения конструкции невозможно получить криволинейную трассу с малыми (в несколько метров) радиусами кривизны, так как при этом резко увеличиваются продольные силы, действующие на ленту. According to the invention, on the outside of the curved section of the conveyor belt, the suspensions are connected by an endless chain that transfers traction to the belt through the suspension or other structural elements. Due to the fact that in the conveyor with a hanging tape the sides of the latter strictly follow along the guide trajectory, there is basically no risk for such a conveyor lateral gathering or folding of the tape in a curved section. This makes the conveyor with the hanging belt by its nature the most appropriate to the task of providing a curved path in comparison with conveyors of a traditional design. At the same time, even for conveyors with a hanging belt, without a design change, it is impossible to obtain a curved track with small (several meters) radii of curvature, since the longitudinal forces acting on the belt increase sharply.
Возложение тяговой функции на цепь позволяет разгрузить ленту от дополнительных продольных усилий на криволинейном участке. При этом наружная кромка ленты в кривой дополнительно не растягивается, а внутренняя сокращается в длине с образованием ряда складок. Ввиду того, что лента в целом оказывается практически ненагруженной, образование складок мало сказывается на прочности ленты. Кроме того, в отличие от традиционных конвейеров, где лента передеформируется при прохождении каждой роликоопоры, в данном случае, складка, раз образовавшись, сохраняется неизменной на всей протяженности криволинейного участка, что снижает возможное усталостное воздействие на ленту. Для снятия радиальных нагрузок с подвесок тяговая цепь на криволинейном участке охватывает отклоняющие звездочки или ролики, воспринимающие радиальные усилия. The assignment of the traction function to the chain allows you to unload the tape from additional longitudinal forces in a curved section. Moreover, the outer edge of the tape in the curve is not further stretched, and the inner is reduced in length with the formation of a number of folds. Due to the fact that the tape as a whole is practically unloaded, the formation of folds has little effect on the strength of the tape. In addition, unlike traditional conveyors, where the belt is re-deformed during the passage of each roller bearing, in this case, the fold, once formed, remains unchanged over the entire length of the curved section, which reduces the possible fatigue effect on the belt. To remove radial loads from the suspensions, the traction chain in the curved section covers deflecting sprockets or rollers that absorb radial forces.
Проведенные теоретические исследования показали, что из условия отсутствия просыпи геометрические параметры конвейера при шаге подвесок, превышающем 60% от ширины ленты, должны удовлетворять следующему условию:
где R - радиус кривизны оси конвейера, мм; s - шаг подвесок, мм; В - ширина ленты, мм, а в противном случае геометрические параметры конвейера принимаются конструктивно.Theoretical studies have shown that, from the condition that there is no spill, the geometric parameters of the conveyor with a suspension step exceeding 60% of the belt width must satisfy the following condition:
where R is the radius of curvature of the axis of the conveyor, mm; s is the suspension pitch, mm; In - the width of the tape, mm, and otherwise the geometric parameters of the conveyor are taken constructively.
Исследования также показали, что размер складок, а значит, и напряжения в ленте, зависят от поперечного размера ленты в проекции на горизонтальную плоскость. Для ослабления влияния этого фактора в предлагаемой конструкции направляющие на грузовой ветви на криволинейном участке конвейера выполняются сближенными. Кроме того, сближаются направляющие на холостой ветви так, что лента здесь образует форму обратного желоба (выпуклостью вверх). Помимо снижения поперечного размера ленты в проекции на горизонтальную плоскость, обратный желоб позволяет обеспечить практическое постоянство деформированного состояния ленты на всем протяжении всей трассы за весь период работы (за исключением лишь концевых участков). При выраженных реологических свойствах ленты и связанном с этим "привыканием" к заданной форме это позволяет существенно повысить усталостную прочность ленты. Поскольку лента на холостой ветви не нагружена, а желоб как пространственная структура имеет высокую изгибную жесткость, для поддержания этой формы ленты достаточно минимального количества опорных роликов (один на несколько метров). Studies have also shown that the size of the folds, and hence the stress in the tape, depends on the transverse size of the tape in the projection onto the horizontal plane. To weaken the influence of this factor in the proposed design, the guides on the cargo branch on the curved section of the conveyor are made close. In addition, the guides on the idle branch come together so that the tape here forms the shape of the inverse groove (bulge up). In addition to reducing the transverse size of the tape in the projection onto the horizontal plane, the inverse groove allows for the practical constancy of the deformed state of the tape throughout the entire route for the entire period of operation (with the exception of only the end sections). With pronounced rheological properties of the tape and associated with this "addiction" to a given shape, this can significantly increase the fatigue strength of the tape. Since the tape on the idle branch is not loaded, and the trench as a spatial structure has high bending stiffness, a minimum number of support rollers (one per several meters) is sufficient to maintain this shape of the tape.
При осуществлении изобретения может быть получен технический результат, заключающийся в том, что предлагаемая конструкция криволинейного конвейера с подвесной лентой позволяет сформировать произвольную криволинейную трассу, конфигурация которой диктуется лишь технологическими требованиями производственного процесса, обслуживаемого данным конвейером, и практически не зависит от ограничений, связанных с техническими возможностями используемых средств непрерывного транспорта. Предоставляется возможность замены конвейерных линий, образованных несколькими сопряженными под разными углами прямолинейными конвейерами, одним конвейером, что позволяет исключить лишние операции перегрузки, удешевить изготовление и обслуживание конвейеров. When carrying out the invention, a technical result can be obtained, consisting in the fact that the proposed design of a curved conveyor with a hanging tape allows you to create an arbitrary curved path, the configuration of which is dictated only by the technological requirements of the production process serviced by this conveyor, and practically does not depend on technical limitations the capabilities of the used means of continuous transport. It is possible to replace conveyor lines formed by several straight-line conveyors conjugated at different angles with one conveyor, which eliminates unnecessary overload operations and reduces the cost of manufacturing and maintenance of conveyors.
На фиг. 1 показан общий вид конвейера сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - поперечное сечение ленты с подвесками (сечение А-А на фиг. 2); на фиг. 4 - схема размещения отклоняющих звездочек или роликов; фиг. 5 - приводной барабан и звездочка (вид Б на фиг. 2). In FIG. 1 shows a side view of the conveyor; in FIG. 2 - the same, top view; in FIG. 3 is a cross section of a ribbon with pendants (section AA in FIG. 2); in FIG. 4 shows a layout of deflecting sprockets or rollers; FIG. 5 - drive drum and sprocket (view B in Fig. 2).
Криволинейный конвейер с подвесной лентой включает опорную металлоконструкцию (став) 1 (см. фиг. 1 и 2) со смонтированными на ней трубчатыми направляющими 2 (см. фиг. 1, 2 и 3), а также бесконечную ленту 3 (см. фиг. 1, 2 и 3). По всей длине конвейера с наружной стороны искривленного участка трассы вдоль трубчатой направляющей протянута бесконечная тяговая цепь 4 (см. фиг. 1-4), обегающая отклоняющие звездочки или ролики 5 (см. фиг. 4). Тяговая цепь крепится к подвескам 6 (см. фиг. 3, 4) и через них или другие конструктивные элементы сопрягается с лентой. На холостой ветви лента опирается на опорные ролики 7 (см. фиг. 3), приобретая форму обратного желоба. Лента 3 огибает барабан 8, а тяговая цепь 4 приводится в движение звездочкой 9. A curved conveyor with a hanging tape includes a supporting metal structure (stand) 1 (see Figs. 1 and 2) with
Конвейер работает следующим образом. При придании тяговой цепи 4 посредством звездочки 9 поступательного движения вдоль трассы конвейера, приходят в движение сопряженные с нею подвески 6 и лента 3, причем подвески, двигаясь по направляющим 2, удерживают цепь и борта ленты на заданной высоте. На криволинейном участке находящиеся по разные стороны ленты противолежащие подвески сближаются, следуя сближающимся направляющим, и лента провисает между ними, образуя глубокий желоб. При этом в своем движении по криволинейному участку лента соответствующим образом изгибается в плане. Цепь 4, сопряженная с подвесками 6 и лентой 3, препятствует растяжению наружной кромки ленты, принимая на себя всю продольную нагрузку. Кроме того, обегая отклоняющие звездочки или ролики 5, она передает на них радиальную нагрузку, избавляя от последней подвески 6. The conveyor works as follows. When giving the
Технико-экономическое преимущество заявляемого изобретения заключается в том, что освобождение ленты от тяговой функции позволяет использовать на таких конвейерах наименее дорогие малопрочные ленты. Кроме того, возможность замены сопрягаемых под углом обычных конвейеров конвейером предлагаемой конструкции позволит исключить лишние приводы и перегрузочные пункты, давая возможность удешевить конвейер в целом и способствуя сохранению качества транспортируемого груза. The technical and economic advantage of the claimed invention lies in the fact that the release of the tape from the traction function allows you to use the least expensive low-strength tape on such conveyors. In addition, the possibility of replacing conventional conveyors that are mated at an angle with the conveyor of the proposed design will eliminate unnecessary drives and transfer points, making it possible to reduce the cost of the conveyor as a whole and helping to maintain the quality of the transported cargo.
Источники информации
1. Спиваковский А.О., Дьячков В.К. Транспортирующие машины. - М.: Машиностроение, 1983. - 487 с., с ил., с. 155.Sources of information
1. Spivakovsky A.O., Dyachkov V.K. Transporting machines. - M.: Mechanical Engineering, 1983. - 487 p., With ill., P. 155.
2. Патент РФ 2118285, МПК 6 B 65 G 15/60, БИ 24, 1989. 2. RF patent 2118285, IPC 6 B 65 G 15/60, BI 24, 1989.
Claims (3)
где R - радиус кривизны оси конвейера, мм;
s - шаг подвесок, мм;
В - ширина ленты, мм.1. A conveyor with a hanging belt, including a support frame with closed tubular guides fixed to it on both sides of the conveyor, an endless conveyor belt that is directly or using intermediate elements connected to suspensions that can be moved along the tubular guides, characterized in that the external side of the curved section of the suspension conveyor is connected by an endless chain to transmit traction to the belt through the suspension or other structural elements, covering deflecting sprockets or rollers on a curved section that receive radial forces, while the conveyor parameters with a suspension step exceeding 60% of the tape width must satisfy the following condition:
where R is the radius of curvature of the axis of the conveyor, mm;
s is the suspension pitch, mm;
B - tape width, mm.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001108711A RU2207971C2 (en) | 2001-04-03 | 2001-04-03 | Overhead curvilinear conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001108711A RU2207971C2 (en) | 2001-04-03 | 2001-04-03 | Overhead curvilinear conveyor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2001108711A RU2001108711A (en) | 2003-03-10 |
RU2207971C2 true RU2207971C2 (en) | 2003-07-10 |
Family
ID=29209447
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001108711A RU2207971C2 (en) | 2001-04-03 | 2001-04-03 | Overhead curvilinear conveyor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2207971C2 (en) |
-
2001
- 2001-04-03 RU RU2001108711A patent/RU2207971C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ПОДОПРИГОРА Ю.А. и др. Внедрение конвейера с подвесной лентой. Горный журнал, 1997, № 5-6, с.72-75. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2381977C2 (en) | Transporting system with transporting belt | |
US7874419B2 (en) | Contained drive system for chain conveyor belt to reduce catenary sag | |
US4645070A (en) | Dual bend conveyor | |
US7500549B2 (en) | People mover | |
JPS62500582A (en) | Conveyor belt for handling bulk materials | |
US4765455A (en) | Chain conveyor reducing longitudinal contact pressure between conveyed articles | |
CN107580584A (en) | The pedal unit for personnel's conveyer including cantilever | |
JPS61183008A (en) | Churn conveyor | |
US4363399A (en) | Belt conveyor | |
RU2207971C2 (en) | Overhead curvilinear conveyor | |
RU2209167C2 (en) | Curvilinear multidrive overhead belt conveyor | |
JPH0680223A (en) | Endless belt conveyor | |
US5083658A (en) | Belt conveyor | |
CN111547456A (en) | Self-adaptive tensioning system of belt conveyor | |
CN212502445U (en) | Belt tensioning assembly | |
RU94550U1 (en) | SUSPENDED TAPE CONVEYOR | |
CN212402459U (en) | Self-adaptive tensioning system of belt conveyor | |
US4562914A (en) | Handrail apparatus | |
US20050109579A1 (en) | Pallet conveyor | |
CS207746B2 (en) | Belt conveyer | |
CA2833089A1 (en) | Conveyor | |
RU2232707C2 (en) | Skeleton belt conveyor | |
JP2595533B2 (en) | Roller conveyor | |
RU2118285C1 (en) | Overhead belt conveyor | |
NL9301395A (en) | Spiral conveyor. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090404 |